本發(fā)明涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，特別是一種檳榔加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

檳榔樹(學(xué)名：Areca catechu)又稱賓門、檳楠、大白檳、仁頻、仁榔、洗瘴丹、仙瘴丹、螺果，是棕櫚科(Palmae)植物等，與椰子同屬棕(zōng)櫚(lǘ)科常綠喬木，主干可長至二十米，樹干挺直，葉子集中生長在樹頂，在中國、印度、斯里蘭卡、泰國、馬來西亞和菲律賓都有栽培。樹干不分枝，高達(dá)12～15公尺。檳榔子是檳榔樹的種子。而檳榔葉是胡椒科(Piperaceae)蔞葉(Piper betle)的葉。檳榔果略小于雞蛋，果皮纖維質(zhì)，內(nèi)含一粒種子，即檳榔籽。胚乳堅硬，具灰褐色斑點。于8～11月果實完全成熟之前即予采收，去皮，煮沸，切成薄片曬干，干后呈深褐色或黑色。檳榔屬于一種兩頭尖而中間鼓的產(chǎn)品，盛產(chǎn)于我國的臺灣以及南洋群島，由于其具有殺蟲、破積、下氣、行水之功效，是歷代醫(yī)家的治病藥果，也是我國四大南藥之一。在檳榔的生產(chǎn)中，需要將檳榔籽進(jìn)行對開切片，這樣對開后的檳榔籽，其使用價值較高，因此，需要比較可靠的切籽裝置來實現(xiàn)。同時切完后的檳榔籽還需進(jìn)行點鹵操作，通常人們用筷子蘸取鹵水,再一顆顆點抹在切開的檳榔籽上。鹵水有很大的刺激性，對人眼的傷害很大。且長時間的工作，人體勞動強度非常大，對人健康造成很大不利影響。

例如中國專利201310019424.8公開了一種檳榔加工設(shè)備，包括：機架、傳動部分、氣動部分、切刀部分和檳榔夾籽器；所述傳動部分包括電機、傳動軸、鏈輪、鏈條和被動鏈輪；傳動軸設(shè)置機架上，鏈輪套接在傳動軸上，電機用十驅(qū)動傳動軸帶動鏈輪做周期運動，鏈輪通過鏈條帶動被動鏈輪做周期運動；氣動部分由兩個活動塊張開軸和兩個氣動氣缸組成，每個活動塊張開軸分別由一個氣動氣缸驅(qū)動，用于控制檳榔夾籽器的活動塊張開；切刀部分由切刀、切刀座、切刀架和氣缸，切刀設(shè)置在切刀座上，切刀座設(shè)置在切刀架上，氣缸用于伸縮控制切刀做上下運動；所述檳榔夾籽器由底座、活動塊和彈簧組成；檳榔夾籽器設(shè)置在夾籽器座板上，夾籽器座板設(shè)置在鏈條上；底座由活動塊安置部分和檳榔安置部分組成，活動塊安置部分的形狀為方形凹槽，在方形凹槽右端的兩側(cè)內(nèi)壁上各設(shè)置有一個加長擋板，檳榔安置部分的形狀為半橢球形凹槽，在半橢球形凹槽上開有一條橫向貫穿的切刀槽，在半橢球形凹槽的中心還開有一個豎向的通孔；活動塊設(shè)置在底座的活動塊安 置部分上，彈簧設(shè)置在活動塊左側(cè)中間的孔中。該專利裝置的檳榔加工設(shè)備，雖然在一定程度上解決了手工切檳榔籽效率低下的問題，但是檳榔籽在加工過程中姿態(tài)調(diào)整不到位，因而很難保證檳榔籽切開后的形狀，影響售賣時的外觀質(zhì)量。

又有中國專利201310205511.2公開了一種檳榔加工設(shè)備，具有一切籽機，所述切籽機包括機架、給料部分、輸送部分和切刀，所述輸送部分包括多對螺桿對和螺桿對驅(qū)動箱，所述螺桿對具有多個定位空隙，相鄰螺桿對之間設(shè)有蓋板，所述螺桿對由所述螺桿對驅(qū)動箱驅(qū)動，所述螺桿對驅(qū)動箱與一同步器傳動箱連接，所述同步器傳動箱與一同步線速箱連接，所述同步線速箱連接多個夾持部，所述夾持部設(shè)有定位夾持件，所述定位夾持件的中心線與所述螺桿對的中心線重合，所述夾持部設(shè)置在所述切刀上方，所述切刀部分穿過所述螺桿對的間隙。該專利裝置的檳榔加工設(shè)備同樣存在上述問題，檳榔籽在輸送到定位夾持件時由于姿態(tài)調(diào)整不充分，在切刀切制后易引起檳榔籽切制不到位或者切制后的外形不達(dá)標(biāo)。

從以上兩個專利的技術(shù)方案中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了用于檳榔籽切籽加工的設(shè)備，可以替代人工操作，但是由于其對檳榔籽姿態(tài)調(diào)整不到位，引起切制后的檳榔籽形狀不達(dá)標(biāo)，還會影響后續(xù)的點鹵操作，導(dǎo)致鹵水分布不均勻，因此這些技術(shù)方案無法滿足檳榔籽加工需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種檳榔加工設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種檳榔加工設(shè)備，至少包括一點鹵組件，所述點鹵組件包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個用于夾持被切開的檳榔籽的彈性夾持器，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有用于儲存鹵水的容器，所述容器與用于將鹵水注射到由彈性夾持器夾持的被切開的檳榔籽上的點鹵機構(gòu)相連，所述點鹵機構(gòu)位于轉(zhuǎn)盤上方。

優(yōu)選地，還包括切籽裝置，所述切籽裝置包括機架，所述機架上安裝有進(jìn)料導(dǎo)軌槽，所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽的進(jìn)料端用于接收進(jìn)料的檳榔籽，出料端用于出料，所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽的進(jìn)料端高于出料端，所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽還連接有振動裝置，所述振動裝置用于驅(qū)動進(jìn)料導(dǎo)軌槽使之發(fā)生振動進(jìn)而調(diào)整檳榔籽從進(jìn)料端進(jìn)入到出料端出料這一過程中的姿態(tài)，從所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽出料端掉落的檳榔籽進(jìn)入滑動地設(shè)置在滑軌上的滑移小車上的整理槽內(nèi)，所述滑軌的長度方向與整理槽的長度方向相垂直，所述滑移小車沿滑軌運動使得檳榔籽與整理槽發(fā)生碰撞進(jìn)而再次調(diào)整姿態(tài)，并使得整理槽與修正器的進(jìn)口相對從而檳榔籽進(jìn)入修正器，所述修正器設(shè)置有一對調(diào)整臂，所述的一對調(diào)整臂相對布置并在其一端互相貼合形成供檳榔籽通過的調(diào)整孔，檳榔籽進(jìn)入所述修正器后被推入調(diào)整孔并從其穿出后進(jìn)入刀架被切開。

檳榔籽從進(jìn)料導(dǎo)軌槽傳送下來，通過振動裝置使之發(fā)生振動，振動使檳榔籽進(jìn)行縱向直線傳送并調(diào)整檳榔籽的姿勢，這是對檳榔籽進(jìn)行第一次的姿態(tài)調(diào)整，然后進(jìn)入滑移小車，通過滑移小車在滑軌上的左右移動，使得檳榔籽檳榔籽與整理槽發(fā)生碰撞進(jìn)而二次調(diào)整姿態(tài)，隨后將檳榔籽推入刀架，通過修正器再次對檳榔籽進(jìn)行姿態(tài)調(diào)整，同時檳榔籽被切開。如此通過對檳榔籽三次復(fù)合調(diào)整姿態(tài)，使得其在切開后兩半邊的形狀均較為均與，且完整不易破碎，形狀好。當(dāng)工人把切開后的檳榔去核并送到轉(zhuǎn)盤上時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將檳榔傳送到點鹵機構(gòu)下，此時即進(jìn)行點鹵，然后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)點完鹵的檳榔轉(zhuǎn)動至出口位置時，檳榔從轉(zhuǎn)盤上掉落。

優(yōu)選地，所述機架上安裝有底座，所述底座上安裝有導(dǎo)軌底座，所述導(dǎo)軌底座上安裝有振動器，所述振動器連接進(jìn)料導(dǎo)軌槽并用于驅(qū)動其發(fā)生振動；所述導(dǎo)軌底座設(shè)置有一個與水平面呈以夾角的斜面，所述振動器和擋籽氣缸安裝在該斜面上。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽包括第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽，所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽的長度方向位于同一直線上，所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽的長度長于第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽的長度，所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽的下部分別連接有一個振動器。

優(yōu)選地，所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽下部位于振動器之后設(shè)置有擋籽氣缸，所述第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽下部位于振動器之前也設(shè)置有擋籽氣缸，所述擋籽氣缸安裝在導(dǎo)軌底座上，所述擋籽氣缸上設(shè)置有用于進(jìn)入第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽內(nèi)攔截檳榔籽使之按序進(jìn)入滑移小車內(nèi)的擋籽桿。

檳榔籽通過第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽調(diào)整姿態(tài)后，然后進(jìn)入第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽進(jìn)行二次微調(diào)，由于第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽的長度短于第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽調(diào)的長度，使得檳榔籽在第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽內(nèi)的姿態(tài)調(diào)整時間不同，便于二次微調(diào)的進(jìn)行，使得檳榔姿態(tài)調(diào)整更為徹底。并且通過擋籽桿的作用便于控制從第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽出去的檳榔籽的間隔時間。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有彈性限位撥片，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至點鹵機構(gòu)附近時觸發(fā)彈性限位撥片使得點鹵機構(gòu)工作，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述彈性夾持器設(shè)有對稱布置的一對彈性夾片，所述的一對彈性夾片將切開的檳榔籽夾持在兩者之間，所述每一個彈性夾片的端部設(shè)置有向內(nèi)扣合的用于鉤住切開的檳榔籽的彈性鉤頭；所述轉(zhuǎn)盤安裝在盤架上，所述點鹵機構(gòu)設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴由氣缸控制對切開的檳榔籽注射鹵水。

優(yōu)選地，還包括安裝在機架上的切籽氣缸，所述切籽氣缸上設(shè)置有用于將檳榔籽推入調(diào)整孔的推桿，所述推桿上設(shè)置有推頭，所述推頭上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述推頭在運動時導(dǎo)向槽與固定設(shè)置的導(dǎo)向板相配合使得推頭和推桿不易晃動，所述導(dǎo)向板安裝在導(dǎo)向架上。

由于檳榔籽在切制過程中阻力較大，推頭和推桿在工作時容易晃動或產(chǎn)生振動，不利于穩(wěn)定地切開檳榔籽，而推頭上的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向板相配合，使得推桿處于兩端支承，大大提高了切籽時的穩(wěn)定性，有利于提高檳榔籽切制的外觀質(zhì)量更為完整和整齊。

優(yōu)選地，還包括扒籽氣缸，所述扒籽氣缸連接有扒籽頭，所述扒籽頭伸入進(jìn)料導(dǎo)軌槽內(nèi)用于將檳榔籽扒入滑移小車內(nèi)；所述刀架安裝在切籽底座上，所述切籽底座安裝在底座上，所述底座安裝在機架上，所述刀架上安裝有刀片。

檳榔籽在進(jìn)料導(dǎo)軌槽內(nèi)由于振動作用使得相鄰檳榔籽之間有可能產(chǎn)生部分重疊或交疊，通過扒籽頭的往復(fù)動作可以理順檳榔籽之間的位置關(guān)系，使得互相之間減小交疊或重疊的可能，使得從進(jìn)料導(dǎo)軌槽出去的檳榔籽不連帶，單獨出籽。

優(yōu)選地，所述調(diào)整孔設(shè)有上調(diào)整部、中間調(diào)整部和下調(diào)整部，所述上調(diào)整部具有斜向上收攏的開口，所述中間調(diào)整部具有向兩側(cè)收攏的開口，所述下調(diào)整部具有斜向下收攏的開口。

檳榔籽在通過調(diào)整孔時，受到三個調(diào)整部分的壓迫，使得檳榔籽在調(diào)整孔內(nèi)定位更為準(zhǔn)確，便于切制出形狀完整的檳榔籽。

綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過對檳榔籽多次復(fù)合調(diào)整姿態(tài)，使得其在切開后兩半邊的形狀均較為均與，且完整不易破碎，形狀好。人的送籽進(jìn)料操作與點鹵操作不在同一位置，鹵水的刺激性對人眼的傷害大大降低；去核和點鹵兩個工序的完成只需要一個工人來操作，提高了勞動生產(chǎn)率，節(jié)省了人力資源。

附圖說明

圖1為本選實施例的切籽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2圖1的俯視圖；

圖3為圖1的右視圖；

圖4為圖1中進(jìn)料導(dǎo)軌槽、振動器、擋籽氣缸安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為圖1中修正器的等軸測圖；

圖7為圖6的主視圖；

圖8為本選實施例的點鹵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的俯視圖；

圖10為圖8中彈性夾持器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為切開的檳榔籽被夾持的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施方式及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。

如圖1-11所示，一種檳榔加工設(shè)備，包括切籽裝置和點鹵組件，切籽裝置包括機架1，所述機架1上安裝有進(jìn)料導(dǎo)軌槽7，所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽7的進(jìn)料端用于接收進(jìn)料的檳榔籽，出料端用于出料，所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽7的進(jìn)料端高于出料端，所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽7還連接有振動裝置，所述振動裝置用于驅(qū)動進(jìn)料導(dǎo)軌槽7使之發(fā)生振動進(jìn)而調(diào)整檳榔籽從進(jìn)料端進(jìn)入到出料端出料這一過程中的姿態(tài)，從所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽7出料端掉落的檳榔籽進(jìn)入滑動地設(shè)置在滑軌15上的滑移小車10上的整理槽101內(nèi)，所述滑軌15的長度方向與整理槽101的長度方向相垂直，所述滑移小車10沿滑軌15運動使得檳榔籽與整理槽101發(fā)生碰撞進(jìn)而再次調(diào)整姿態(tài)，并使得整理槽101與修正器11的進(jìn)口相對從而檳榔籽進(jìn)入修正器11，所述修正器11設(shè)置有一對調(diào)整臂111，所述的一對調(diào)整臂111相對布置并在其一端互相貼合形成供檳榔籽通過的調(diào)整孔112，檳榔籽進(jìn)入所述修正器11后被推入調(diào)整孔112并從其穿出后進(jìn)入刀架4被切開；

所述點鹵組件包括轉(zhuǎn)盤a1，所述轉(zhuǎn)盤a1上設(shè)有數(shù)個用于夾持被切開的檳榔籽的彈性夾持器a5，所述轉(zhuǎn)盤a1的一側(cè)設(shè)置有用于儲存鹵水的容器a4，所述容器a4與用于將鹵水注射到由彈性夾持器a5夾持的切開的檳榔籽a7上的點鹵機構(gòu)a3相連，所述點鹵機構(gòu)a3位于轉(zhuǎn)盤a1上方。

優(yōu)選地方案，所述機架1上安裝有底座2，所述底座2上安裝有導(dǎo)軌底座5，所述導(dǎo)軌底座5上安裝有振動器12，所述振動器12連接進(jìn)料導(dǎo)軌槽7并用于驅(qū)動其發(fā)生振動。所述進(jìn)料導(dǎo)軌槽7包括第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽71和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽72，所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽71和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽72的長度方向位于同一直線上，所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽71的長度長于第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽72的長度，所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽71和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽72的下部分別連接有一個振動器12。所述第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽71下部位于振動器12之后設(shè)置有擋籽氣缸13，所述第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽72下部位于振動器12之前也設(shè)置有擋籽氣缸13，所述擋籽氣缸13安裝在導(dǎo)軌底座5上，所述擋籽氣缸13上設(shè)置有用于進(jìn)入第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽71和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽72內(nèi)攔截檳榔籽使之按序進(jìn)入滑移小車10內(nèi)的擋籽桿131。所述導(dǎo)軌底座5設(shè)置有一個與水平面呈以夾角的斜面，所述振動器12和擋籽氣缸13安裝在該斜面上。

優(yōu)選地方案，還包括安裝在機架1上的切籽氣缸6，所述切籽氣缸6上設(shè)置有用于將檳榔籽推入調(diào)整孔112的推桿61。所述推桿61上設(shè)置有推頭62，所述推頭62上開設(shè)有導(dǎo)向槽63，所述推頭62在運動時導(dǎo)向槽63與固定設(shè)置的導(dǎo)向板91相配合使得推頭62和推 桿61不易晃動，所述導(dǎo)向板91安裝在導(dǎo)向架9上。

優(yōu)選地方案，還包括扒籽氣缸14，所述扒籽氣缸14連接有扒籽頭141，所述扒籽頭141伸入進(jìn)料導(dǎo)軌槽7內(nèi)用于將檳榔籽扒入滑移小車10內(nèi)。所述刀架4安裝在切籽底座3上，所述切籽底座3安裝在底座2上，所述底座2安裝在機架1上，所述刀架4上安裝有刀片。

優(yōu)選地方案，所述調(diào)整孔112設(shè)有上調(diào)整部113、中間調(diào)整部114和下調(diào)整部115，所述上調(diào)整部113具有斜向上收攏的開口，所述中間調(diào)整部114具有向兩側(cè)收攏的開口，所述下調(diào)整部115具有斜向下收攏的開口。

優(yōu)選地方案，所述轉(zhuǎn)盤a1的下方設(shè)置有彈性限位撥片a6，所述轉(zhuǎn)盤a1轉(zhuǎn)動至點鹵機構(gòu)a3附近時觸發(fā)彈性限位撥片a6使得點鹵機構(gòu)a3工作，轉(zhuǎn)盤a1停止轉(zhuǎn)動。所述彈性夾持器a5設(shè)有對稱布置的一對彈性夾片a51，所述的一對彈性夾片a51將切開的檳榔籽a7夾持在兩者之間，所述每一個彈性夾片a51的端部設(shè)置有向內(nèi)扣合的用于鉤住切開的檳榔籽a7的彈性鉤頭a52；所述轉(zhuǎn)盤a1安裝在盤架a2上，所述點鹵機構(gòu)a3設(shè)置有噴嘴a31，所述噴嘴a31由氣缸控制對切開的檳榔籽a7注射鹵水。

如圖2所示，切籽氣缸6和修正器11均成對的設(shè)置，滑移小車10上的整理槽101也平行地設(shè)置有兩條，如此使得滑移小車10在運動時，可以實現(xiàn)雙工位作業(yè)，在一側(cè)的整理槽101與進(jìn)料導(dǎo)軌槽7的出料端對接時，另一側(cè)的整理槽101與修正器11對接，切籽氣缸6上設(shè)置的推桿61將檳榔籽推入調(diào)整孔112，完成切籽，如此往復(fù)，大大提高了工作效率。

本實施例的檳榔加工設(shè)備在使用時，較為簡便。機架1上安裝有底座2，底座2上安裝有導(dǎo)軌底座5、切籽底座3、切籽氣缸6，振動器12、擋籽氣缸13安裝在導(dǎo)軌底座5上，第一進(jìn)料導(dǎo)軌槽71和第二進(jìn)料導(dǎo)軌槽72依次安裝在振動器12上，滑移小車10、修正器11依次安裝在切籽底座3上，導(dǎo)向架9固定在切籽氣缸6及刀架4上，扒籽氣缸14安裝在切籽氣缸組件6上。檳榔籽從進(jìn)料導(dǎo)軌槽7上傳送下來，通過振動器12的振動進(jìn)行第一次的姿態(tài)調(diào)整，在擋籽氣缸13和擋籽桿131的攔截作用下，一顆顆分別送入滑移小車10，通過滑移10左右移動，檳榔籽在整理槽101內(nèi)碰撞進(jìn)行二次調(diào)整，然后檳榔籽通過切籽氣缸6前后動作，將檳榔籽推入刀架4，在具有修正器11中進(jìn)行最后的姿態(tài)調(diào)整，與此同時，檳榔籽被切開。當(dāng)工人把切開后的檳榔去核并送到轉(zhuǎn)盤a1上時，轉(zhuǎn)盤a1轉(zhuǎn)動，將檳榔傳送到點鹵機構(gòu)a3下，此時即進(jìn)行點鹵，然后轉(zhuǎn)盤a1繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)點完鹵的檳榔轉(zhuǎn)動至出口位置時，檳榔從轉(zhuǎn)盤a1上掉落。

同時本發(fā)明上述實施例僅為說明本發(fā)明技術(shù)方案之用，僅為本發(fā)明技術(shù)方案的列舉，并 不用于限制本發(fā)明的技術(shù)方案及其保護范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書所公開的技術(shù)方案的改進(jìn)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是沒有超出本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍。