本發(fā)明涉及食品凈化機械領(lǐng)域，主要涉及一種食品凈化工業(yè)設(shè)備和食品凈化工業(yè)方法。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，蔬菜、水果和肉類等殘留的農(nóng)藥、激素等數(shù)見不鮮，人們對于食品的安全要求越來越高，傳統(tǒng)的清洗方式已經(jīng)無法滿足徹底清洗的要求，能殺菌消毒的臭氧在水中的溶解度非常低，而且容易逸散到空氣中污染環(huán)境，對人體造成傷害。水觸媒技術(shù)通過能量轉(zhuǎn)換器，利用電能將水電離成電子和氫氧根離子，氫氧根離子能夠?qū)⒏街谑称繁砻娴募毦?、農(nóng)藥殘留等物質(zhì)裂解成水、二氧化碳等無害物質(zhì)。

目前，市面上的凈化機主要面向家庭，難以滿足工廠、食堂等需要大量清洗消毒食品的場合。水觸媒技術(shù)環(huán)保、方便，可適用于各種工業(yè)環(huán)境，但迄今為止在市場工業(yè)領(lǐng)域或?qū)＠墨I中尚未發(fā)現(xiàn)將水觸媒技術(shù)與工業(yè)機械相結(jié)合的技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)現(xiàn)狀存在的不足，本發(fā)明致力克服傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，將水觸媒技術(shù)通過可編程控制技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)清洗消毒場合，實現(xiàn)了食品凈化快速、高效、清潔徹底等效果。

本發(fā)明提供了一種食品凈化工業(yè)設(shè)備，包括：機架；送料裝置，所述送料裝置設(shè)置在所述機架上面，用于輸送清潔對象；清洗裝置，所述清洗裝置與所 述送料裝置相配合，用于清洗由所述送料裝置送給的清潔對象；和出料口裝置，所述出料口裝置與所述清洗裝置相配合，用于吹干清洗完的清潔對象并將其傳送出所述食品凈化工業(yè)設(shè)備，其中，所述出料口裝置包括：出料口，與所述出料口相連通的傳送帶和設(shè)置在所述傳送帶下方的出料口上水管，其中所述送料裝置、所述清洗裝置和所述出料口裝置能夠形成循環(huán)閉合回路，使得清洗清潔對象的水可以循環(huán)利用。

優(yōu)選地，所述送料裝置包括：水槽，所述水槽設(shè)置在所述機架上面；和清潔電機，所述清潔電機設(shè)置在所述傳送帶下方，用于帶動所述傳送帶，其中所述傳送帶設(shè)置在水槽內(nèi)部，用于將所述清潔對象送入水槽。具體地，上述傳送帶由位于水槽內(nèi)同一水平線的主動輥的從動輥帶動，傳送皮帶上設(shè)有突起的橫條。

優(yōu)選地，所述傳送帶的表面交疊排列有小孔，且表面設(shè)有凸起的欄，從而在傳送過程中能夠利用阻力傳送清潔對象并能推動所述水槽內(nèi)的水的內(nèi)循環(huán)。

優(yōu)選地，所述出料口附近的傳送帶具有相對于水平向上傾斜的傾斜角度，從而能夠使所述傳送帶上的被清洗完畢的清潔對象隨著傳送帶的運輸自動脫離水面，優(yōu)選地，所述傾斜角度能夠被調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述清洗裝置包括：水箱，所述水箱設(shè)置在所述水槽后端；水泵循環(huán)組件，所述水泵循環(huán)組件設(shè)置在水箱旁邊，并包括用于泵送清洗水的水泵、與水箱相連通的水泵進水管和與所述水槽前端相連通的水泵出水管；能量轉(zhuǎn)換器，所述能量轉(zhuǎn)換器設(shè)置在水槽周圍，能夠在通電時使泵送到水槽中的水產(chǎn)生大量羥基自由基，用于對清潔對象進行殺菌消毒；鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機設(shè)置在出料口傳送帶的下方，用于在通氣時使通過所述能量轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的羥基自由基充分地分布在水槽中；和清潔輥組件，所述清潔輥組件設(shè)置在水槽內(nèi)，并依次包括除沫輥、除毛刷輥、和至少兩個撥菜輥；其中所述除沫輥帶有圓孔并與所述除毛刷輥同軸聯(lián)動。

優(yōu)選地，水箱內(nèi)還設(shè)置有用于過濾固體雜質(zhì)的除雜網(wǎng)，使得過濾完固體雜 質(zhì)的水通過水泵進水口并在水泵的作用下被泵送經(jīng)過水泵出水口而進入所述水槽前端，從而與所述水槽配合形成水的渦流循環(huán)。

優(yōu)選地，水槽，水泵進水口，水泵出水口，和水箱能夠構(gòu)成循環(huán)閉合回路。

優(yōu)選地，所述水槽底部設(shè)置有帶有小孔的多個曝氣管，用于在鼓風(fēng)機的作用下使羥基自由基充分地分布在水槽中。

優(yōu)選地，所述清潔裝置還包括傳送電機，所述傳送電機與所述清潔輥組件相鏈接，用于帶動所述清潔輥組件的旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，該食品凈化工業(yè)設(shè)備還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)設(shè)置在機架外部，由PLC和人機界面組成，能夠控制所述食品凈化工業(yè)設(shè)備的運轉(zhuǎn)以及水槽的清洗時間和清洗功能。

采用上述方案后，根據(jù)清洗食品的種類和清洗要求，通過觸摸屏預(yù)設(shè)需要清洗的時間和模式進行全自動清洗，在清洗過程中，電磁閥控制水的供給，水到達水位計限定高度后通過PLC信號輸入控制供水停止；水槽周圍的能量轉(zhuǎn)換器在通電情況下產(chǎn)生水觸媒，曝氣管及循環(huán)水旋流將水觸媒遍布在水槽各個角落，曝氣管曝氣通過入料傳送帶的傳送作用和除毛刷、除沫輥的旋轉(zhuǎn)推動作用使食物以一定的速度前進，通過曝氣管曝氣使食物被充分清洗。滾動清洗刷洗刷附著在食品表面的固體殘留物，泡沫分離器通過離心作用使懸浮在水表面的氣泡破裂。水在溢水口處進入水箱，漂浮在水中的垃圾被阻隔在橫縱交錯的除雜網(wǎng)上，過濾后的水在水泵作用下通過沿水槽的水管再次循環(huán)進入注水處。

其中，能量轉(zhuǎn)換器在水中通電會產(chǎn)生具有強氧化作用的羥基自由基，通過水的流動分布在食物的表面，與附著在食品表面的農(nóng)藥、細菌等有害物質(zhì)進行作用，最終產(chǎn)生對人體無害的二氧化碳、水、氧氣、無機物。單項循環(huán)流動設(shè)計能使水觸媒全面包裹食物并進行全方位殺菌消毒，同時也使漂浮雜質(zhì)定向移動，最終被攔截在除雜網(wǎng)上，達到水循環(huán)利用的效果。

附圖說明

為使本發(fā)明的內(nèi)容更易理解，下面結(jié)合具體的實例和圖紙做進一步的闡述，其中

圖1A為根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中不包含水箱；

圖1B為根據(jù)本發(fā)明實施例的包含了水箱的食品凈化工業(yè)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1C顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的曝氣管的示意圖。

圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的水槽的主視圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的俯視圖；和

圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖具體說明本發(fā)明的食品凈化工業(yè)設(shè)備。

圖1A和1B分別為包含水箱和不包含水箱的根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖1C為根據(jù)本發(fā)明實施例的曝氣管的示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的主視圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的俯視圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體如圖1A至圖4所示，該食品凈化工業(yè)設(shè)備，包括：機架(圖中未顯示)、設(shè)置在機架上面用于輸送清潔對象(待清潔食品)的送料裝置、與送料裝置相配合用于清洗由送料裝置送給的清潔對象的清洗裝置、和出料口裝置，該出料口裝置與清洗裝置相配合，用于吹干清洗完的清潔對象并將其傳送出食品凈化工業(yè)設(shè)備，其中，所述出料口裝置包括：傳送帶2和設(shè)置在所述傳送帶下方的出料口上水管17。這里，送料裝置、清洗裝置和出料口裝置能夠形成循環(huán)閉合回路。

另外，如圖1A至圖4所示，送料裝置可以包括：設(shè)置在機架上面的水槽1、 設(shè)置在水槽1內(nèi)部的傳送帶2、和設(shè)置在傳送帶2下方的清潔電機15。清潔電機15可以帶動傳送帶2進行傳輸。

另外，該食品凈化工業(yè)設(shè)備還包括傳送電機14，傳送電機14帶動撥菜輥5、除毛刷輥6、除沫輥7運動，驅(qū)動方式是鏈傳動，具體實現(xiàn)方法是：傳送電機14帶動鏈條的轉(zhuǎn)動，鏈條轉(zhuǎn)動過程中與撥菜輥5、除毛刷輥6、除沫輥7上的鏈輪嚙合，帶動撥菜輥5、除毛刷輥6、除沫輥7轉(zhuǎn)動。

此外，水槽內(nèi)設(shè)有與水槽同一水平線的主動輥，該主動輥上設(shè)置有從動輥，而傳送帶2上設(shè)有突起的橫條，主動輥與清潔電機15相連接，這樣，當清潔電機15運轉(zhuǎn)時，清潔電機帶動減速機運動，主動輥帶動從動輥，從而可以通過減速機帶動傳送帶2運動。當傳動帶2運行時，可以將傳送帶2上的清潔對象送入水槽中進行清洗，并在清潔之后將清潔對象再由傳送帶2送出。這里，傳送帶是水平的，因此可以防止清潔對象從傳送帶上傾斜滑落，并能保證傳送帶2進行穩(wěn)定勻速傳輸。

此外，出料口裝置整體可以具有相對于水平向上傾斜的傾斜角度，該傾斜角度允許傳送帶2上的被清洗完畢的清潔對象隨著傳送帶2的運輸而自動脫離水面，優(yōu)選地，所述傾斜角度小于30°。更優(yōu)選地，所述傾斜角度為26°。

該食品凈化工業(yè)設(shè)備還能夠在清潔對象被清洗完畢后對其進行烘干的功能。具體地，傳送帶2的表面排列有許多小孔，能夠在通氣時通過小孔加速吹干清潔對象；出料口裝置還可以設(shè)有其它烘干裝置，有助于烘干清潔完畢的清潔對象。另外，傳送帶表面還設(shè)有凸起的欄，從而在傳送過程中能夠利用阻力傳送清潔對象并能推動水槽1的水的內(nèi)循環(huán)。

清洗裝置可以部分地設(shè)置在水槽1上。具體地，清潔裝置可以包括：設(shè)置在出料口附近的水箱10、設(shè)置在水箱10旁邊并與所述水箱相連通的水泵循環(huán)組件、設(shè)置在水槽周圍的能量轉(zhuǎn)換器4、設(shè)置在出料口傳送帶下方的鼓風(fēng)機3和清潔輥組件。

這里，水泵循環(huán)組件可以包括與水箱10內(nèi)部相連通的水泵進水管12、用于 泵送清洗水的水泵13、和與水槽前端相連通的水泵出水管11。

水箱10內(nèi)還可以設(shè)置有縱橫交錯的除雜網(wǎng)(未顯示)，該除雜網(wǎng)可以過濾水中的固體雜質(zhì)。過濾后的水可以流入水泵進水管12，然后在水泵13的作用下通過水泵出水管11流入水槽1中，進行水的渦流循環(huán)。

此外，如前所述，水槽1設(shè)置在機架上方，水槽1里設(shè)置有循環(huán)轉(zhuǎn)動的入料傳送帶2，位于輸送帶圈的中間設(shè)有橫向和縱向排列的曝氣管道16，中間通有小孔(具體參見圖1C)，該曝氣管道可以連接到鼓風(fēng)機3。水槽1旁邊還可以設(shè)置有溢水口，該溢水口與水箱10相連通，從而使得從水槽1中溢出的水能夠返回到水箱10中并被重復(fù)利用，并使水槽，水泵進水口，水泵出水口，水箱，水槽構(gòu)成循環(huán)閉合回路。

水槽1周圍設(shè)有至少一個能量轉(zhuǎn)換器4，該能量轉(zhuǎn)換器由鈦基燒結(jié)板構(gòu)成，在通電情況下，能量轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生大量羥基自由基(·OH)，羥基自由基能激活水中氯根的次氯酸，進行食品殺菌消毒；同時羥基自由基有強氧化電位，能與有害物質(zhì)產(chǎn)生鏈式反應(yīng)，最終生成對人體無害的二氧化碳、水、無機鹽和氧氣。

由于曝氣管道可以連接到鼓風(fēng)機3，因此，在通氣時，能夠使水槽1中產(chǎn)生的羥基自由基均勻地分布在水槽的各個角落，并在水槽1中形成逆時針渦流。

清潔輥組件設(shè)置在水槽內(nèi)，并包括：除沫輥7、除毛刷輥6、和至少兩個撥菜輥5。除沫輥7可以是帶有圓孔的圓輥并可以與所述除毛刷輥6同軸聯(lián)動。在圖示的實施例中，除沫輥7、除毛刷輥6和撥菜輥5的數(shù)量分別是一個、一個、兩個，但是本發(fā)明不局限于此，可以根據(jù)具體情況分別增加除沫輥、出毛刷輥和撥菜輥的數(shù)量。

這里，除沫輥7、除毛刷輥6和撥菜輥5均位于水槽1上方的同一平面內(nèi)并與傳送電機14相連接，從而由傳送電機14帶動位于同一平面的除沫輥7、除毛刷輥6和撥菜輥5沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，推動水的循環(huán)流動清洗。具體地，撥菜輥5旋轉(zhuǎn)將食物撥動清洗，除毛刷輥6通過旋轉(zhuǎn)抹去食物表面的殘渣，除沫輥7通過轉(zhuǎn)動使水表面懸浮的泡沫離心破裂以除去水表面的泡沫殘渣，這樣，過濾 后的水通過溢水口重新被注入到水箱，而水箱內(nèi)縱橫交錯的網(wǎng)狀過濾器在水循環(huán)時過濾掉固體殘渣，從而實現(xiàn)了整個設(shè)備中的水的閉合循環(huán)，并能夠反復(fù)利用清洗水，并且水槽中的水能夠形成逆時針渦流。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的食品凈化工業(yè)設(shè)備還可以包括控制裝置(未顯示)，該控制裝置可以包括PLC、電源模塊和人機界面。清洗裝置由PLC可編程控制器自動控制，從而能夠控制食品在水槽中充分清洗、自動傳送風(fēng)干、以及水的再循環(huán)利用。具體地，PLC可以控制水泵13、鼓風(fēng)機3、清潔電機15和能量轉(zhuǎn)換器4等部件的自動運行，并且能夠控制各個部件的例如功率、轉(zhuǎn)速、能量轉(zhuǎn)化高低等具體參數(shù)的大小等。例如觸摸屏的人機界面可以對清洗時間及功能進行選擇。

采用上述方案后，根據(jù)清洗對象的種類和清洗要求，通過例如觸摸屏的人機界面預(yù)設(shè)需要清洗的時間和模式進行全自動清洗。在清洗過程中，首先，通過電磁閥(控制器)控制水的注入到水槽中，當水到達設(shè)置在水箱中的水位計所限定高度后通過PLC信號輸入控制供水停止；然后，水槽周圍的能量轉(zhuǎn)換器4在通電情況下產(chǎn)生水觸媒(羥基自由基)，設(shè)置在水槽底部的曝氣管16及循環(huán)水旋流使水觸媒遍布在水槽1各個角落；然后，通過傳送帶2的傳送作用和除毛刷6、除沫輥7的旋轉(zhuǎn)推動作用使傳送帶上的待清潔食品以一定的速度(勻速)前進，這里，可以通過曝氣管16曝氣使清潔對象被充分清洗；之后，滾動除毛刷輥6洗刷附著在食品表面的固體殘留物，而泡沫分離器(除沫輥7)通過離心作用使懸浮在水表面的氣泡破裂；然后，水在溢水口處進入水箱10，漂浮在水中的垃圾被阻隔在橫縱交錯的除雜網(wǎng)上，過濾后的水在水泵作用下通過沿水箱的出水管11再次循環(huán)進入注水處；而清潔后的食品通過傳送帶2從送料口被送出。

其中，能量轉(zhuǎn)換器在水中通電會產(chǎn)生具有強氧化作用的羥基自由基，通過水的流動分布在食物的表面，與附著在食品表面的農(nóng)藥、細菌等有害物質(zhì)進行作用，最終產(chǎn)生對人體無害的二氧化碳、水、氧氣、無機物。單項循環(huán)流動設(shè) 計能使水觸媒全面包裹食物并進行全方位殺菌消毒，同時也使漂浮雜質(zhì)定向移動，最終被攔截在除雜網(wǎng)上，達到水循環(huán)利用的效果。

這里，水槽、清洗過濾網(wǎng)和水觸媒發(fā)生器網(wǎng)均為不銹鋼材質(zhì)。

本發(fā)明相對于傳統(tǒng)食品凈化具有以下特點：

(1)全自動清洗、送料，節(jié)約人力和時間，方便快捷，效率高；

(2)獨特的旋流水循環(huán)和垃圾過濾結(jié)構(gòu)，保證水資源在最大程度上得到利用；

(3)全方位的水觸媒能量轉(zhuǎn)換器和曝氣結(jié)構(gòu)，保證水觸媒充分利用，滅菌率高；

PLC觸摸屏等控制結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)一鍵全自動功能。

本發(fā)明僅在此列舉一種較佳的實施方式，本領(lǐng)域的設(shè)計人員可以對本發(fā)明進行關(guān)鍵部位的改動和設(shè)備的變型，并不脫離本發(fā)明的基本范圍，這里不再贅述，它們應(yīng)屬于本專利的保護范圍。