一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置包括自動連續(xù)壓面裝置、整形壓面裝置、第一冷凍裝置、六角整形裝置、搟面裝置、加油對折裝置、搟面壓面裝置、一次疊面裝置、第一次搟面搟面壓面裝置、二次折疊裝置、第二次壓面搟面壓面裝置、第二冷凍裝置、壓面搟面壓面裝置、分條裝置、卷面加餡裝置、切臺裝置、排盤機和清洗箱。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置自動完成輸面、冷凍、搟面、包酥、重復對折、二次搟面、二次重復對折、然后二次冷凍以及成型部分的整形、分條、加餡、卷實、切斷及排盤。可持續(xù)生產(chǎn)、杜絕面片接頭、冷凍溫度均勻，全程光、機、電一體化自動完成食品的起酥以及成型。
【專利說明】一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機械，尤其涉及的是一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置。

【背景技術】
[0002]作為早餐或是日間小點的起酥類產(chǎn)品越來越受到大眾的喜愛。如何設計一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，讓面帶自動對折、并自動包裹內餡、自動折疊面帶，為一新的研宄課題。滿足人們日益增長的口味需求，自動化生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，不帶餡原味或者帶巧克力餡、果料或果醬餡料的產(chǎn)品。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，該裝置讓面帶自動折疊、并自動包裹內餡，滿足人們對不同口味面包的需求。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，包括自動連續(xù)壓面裝置、整形壓面裝置、第一冷凍裝置、六角整形裝置、搟面裝置、加油對折裝置、搟面壓面裝置、一次疊面裝置、第一次搟面搟面壓面裝置、二次折疊裝置、第二次壓面搟面壓面裝置、第二冷凍裝置、壓面搟面壓面裝置、分條裝置、卷面加餡裝置、切臺裝置、排盤機和清洗箱，該加油對折裝置包括對折翻邊機構和加油機構，該加油對折裝置包括對折翻邊機構和加油機構。
[0005]該對折翻邊機構包括支架，置于支架上的傳送皮帶，帶動皮帶轉動的渦輪蝸桿減速電機、置于面帶上方的壓面輥和置于壓面輥前方的對折翻邊裝置，該對折翻邊裝置包括對折翻邊支架、兩個翻邊擋板裝置和兩個面片位置調節(jié)裝置，兩個該翻邊擋板裝置一端固定于該對折翻邊支架上，兩個該翻邊擋板裝置的另一端置于傳送皮帶的左右兩邊，兩個面片位置調節(jié)裝置對應置于兩個翻邊擋板裝置的內側面。
[0006]該翻邊擋板裝置包括翻邊擋板、擋板連接軸、面片限位輥、滑輥和絲桿，該擋板連接軸的一端活動連接于對折翻邊支架上，該擋板連接軸的另一端固定連接翻邊擋板，該翻邊擋板置于皮帶上，該翻邊擋板的前端上方設有絲桿，該面片限位輥套接于該絲桿上，該翻邊擋板設有一個凹槽，該凹槽中等間距設置若干滑輥。
[0007]該面片位置調節(jié)裝置包括第一支架、第一連接塊、第二支架、第二連接塊、擋輥軸和擋輥，該第一支架通過該第一連接塊活動連接于該對折翻邊支架上，該第一支架和該第二支架通過該第二連接塊活動連接，該第二支架的末端與該擋輥軸活動連接，該擋輥套接于該擋輥軸上。
[0008]該加油機構包括機架、置于機架上方的料斗、螺旋泵、限位輥、轉子泵、第一彎管、第二彎管、第三彎管和加油扁嘴，該限位輥置于料斗內上方，置于料斗外側的鏈條控制限位輥的動力，該螺旋泵包括與料斗側面的開口連接的螺旋泵體、該第一彎管和第二彎管間設有該轉子泵，該第三彎管的一端連接該加油扁嘴，該料斗與該螺旋泵體、第一彎管、轉子泵、第二彎管、第三彎管、加油扁嘴連通。
[0009]作為上述方案的進一步優(yōu)化，該加油機構的機架下設有四個地腳。
[0010]作為上述方案的進一步優(yōu)化，該第一彎管、該第二彎管和該第三彎管外層管道上設有加熱層。
[0011]作為上述方案的進一步優(yōu)化，該料斗的上面設有與該料斗一體的料斗蓋。
[0012]作為上述方案的進一步優(yōu)化，該翻邊擋板的內側面上設有一段圓鋼。
[0013]作為上述方案的進一步優(yōu)化，該對折翻邊裝置的后方的皮帶左右兩側分別設有一個壓輥支架板，該壓面輥的兩端分別置于該兩個壓輥支架板上。
[0014]作為上述方案的進一步優(yōu)化，兩個折疊轉動板上均設有一個弧形缺口。
[0015]作為上述方案的進一步優(yōu)化，兩個折疊轉動板的弧形缺口的下方固定連接第^^一折置棍。
[0016]作為上述方案的進一步優(yōu)化，該第二支撐板上內表面上設置光電感應器。
[0017]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0018]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置包括搟面機構、對折翻邊機構和加油機構。面片經(jīng)過搟面機構搟壓，通過皮帶向前傳送，酥油經(jīng)過加油機構均勻涂在面片表面，然后通過翻邊擋板將兩側面挑起，經(jīng)過滑輥向上行進，到一定角度之后向內側翻轉，通過調節(jié)左右擋板位置前后，將面片先后向內對折，經(jīng)過壓面輥將面片對折處壓實，防止油層溢出。面片位置調節(jié)裝置可通過調節(jié)改變面片對折位置，滿足各種工藝配方的需求。本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置自動完成輸面、冷凍、搟面、包酥、重復對折、二次搟面、二次重復對折、然后二次冷凍以及成型部分的整形、分條、加餡、卷實、切斷及排盤?？沙掷m(xù)生產(chǎn)、杜絕面片接頭、冷凍溫度均勻，全程光、機、電一體化自動完成食品的起酥以及成型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的立體結構示意圖一。
[0020]圖2為本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的立體結構示意圖二。
[0021]圖3為本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的立體結構示意圖三。
[0022]圖4是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的對折包油裝置的立體結構示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的對折包油裝置的主視圖。
[0024]圖6是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的對折包油裝置的俯視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的加油裝置的立體結構示意圖。
[0026]圖8是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的加油裝置的主視圖。
[0027]圖9是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的加油裝置的后視圖。
[0028]圖10是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的疊面裝置的立體結構示意圖。
[0029]圖11是圖10中的折疊轉動板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0030]下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0031]參見圖1-圖3，一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，包括自動連續(xù)壓面裝置121、整形壓面裝置122、第一冷凍裝置123、六角整形裝置124、搟面裝置125、加油對折裝置126、搟面壓面裝置127、一次疊面裝置128、第一次搟面搟面壓面裝置129、二次折疊裝置130、第二次搟面搟面壓面裝置131、第二冷凍裝置132、壓面搟面壓面裝置133、分條裝置134、卷面加餡裝置135、切臺裝置136、排盤機137和清洗箱138。
[0032]參見圖3-圖6，加油對折裝置126包括對折翻邊機構和加油機構100。對折翻邊機構包括支架30，置于支架上的傳送皮帶32，帶動皮帶轉動的渦輪蝸桿減速電機31、置于面帶上方的壓面輥33和置于壓面輥前方的對折翻邊裝置。對折翻邊裝置包括對折翻邊支架36、兩個翻邊擋板裝置34和兩個面片位置調節(jié)裝置35，翻邊擋板裝置34 —端固定于該對折翻邊支架36上，兩個該翻邊擋板裝置的另一端分別置于傳送皮帶的左右兩邊，兩個面片位置調節(jié)裝置35對應置于兩個翻邊擋板裝置35的內側面。
[0033]翻邊擋板裝置包括翻邊擋板342、擋板連接軸341、面片限位輥345、滑輥343和絲桿。擋板連接軸342的一端活動連接于對折翻邊支架30上，擋板連接軸341的另一端固定連接翻邊擋板342，該翻邊擋板置于皮帶上，翻邊擋板的前端上方設有絲桿，面片限位輥345套接于該絲桿上。翻邊擋板342上設有一個凹槽，該凹槽中等間距設置若干滑輥343。優(yōu)化的，翻邊擋板342的內側面上設有一段圓鋼344，可有效挑面，防止夾面。
[0034]面片位置調節(jié)裝置34包括第一支架352、第一連接塊351、第二支架354、第二連接塊353、擋輥軸355和擋輥356，第一支架352通過第一連接塊351活動連接于對折翻邊支架36上，第一支架352和第二支架354通過第二連接塊353活動連接，第二支架的末端與擋輥軸355活動連接，擋輥356套接于擋輥軸355上。該面片位置調節(jié)裝置34調節(jié)改變面片的折疊位置。
[0035]優(yōu)化的，對折翻邊裝置的后方的皮帶左右兩側分別設有一個壓輥支架板331，該壓面輥33的兩端分別置于該兩個壓輥支架板331上。壓面輥33將面片對折部分軋實，防止油層&L出ο
[0036]參見圖7-圖9，加油機構包括機架7、置于機架上方的料斗2、螺旋泵、限位輥、轉子泵8、第一彎管13、第二彎管9、第三彎管4和加油扁嘴14。限位輥置于料斗2的內上方，置于料斗外側的鏈條控制限位輥的動力。螺旋泵包括與料斗側面的開口連接的螺旋泵體5，第一彎管13和第二彎管間設有該轉子泵8。該第三彎管4的一端連接該加油扁嘴14。料斗2與螺旋泵體5、第一彎管13、轉子泵8、第二彎管9、第三彎管4、加油扁嘴14連通。優(yōu)化的，加油機構的機架下設有四個地腳10。且料斗2的上面設有與該料斗2 —體的料斗蓋1，防止油滲出，也防止置于料斗2中油被外界污染。
[0037]進一步優(yōu)化，該第一彎管、該第二彎管和該第三彎管外層管道上設有加熱層。第一次包油和第二次包油操作間殘余第一彎管、該第二彎管和該第三彎管內的油被加熱，便于二次利用。
[0038]螺旋泵將料斗中的油料供給轉子泵，然后通過管道輸送到加油扁嘴處，通過調節(jié)加油扁嘴的開口大小，控制油片的厚度。優(yōu)化的，齒輪為螺旋泵提供助推力，齒輪的外面設有齒輪罩11，防止員工操作失誤被誤傷。螺旋泵包括與料斗側面的開口連接的螺旋泵體5，螺旋泵體5 —端與料斗連通，螺旋泵體5的另一端用旋蓋6密封。轉子泵8設于第一彎管13和第二彎管間，且轉子泵8的兩端設有卡片15，便于轉子泵8與第一彎管13、第二彎管9密封連通。
[0039]限位輥置于料斗2的內上方，置于料斗外側的鏈條控制限位輥的動力。限位輥防止料斗2中的油溢出。優(yōu)化的，鏈條外面設有鏈條罩3，美觀實用。
[0040]本發(fā)明的一種用于起酥類面食自動加工生產(chǎn)線上的對折包油裝置包括搟面機構、對折翻邊機構和加油機構。面片經(jīng)過搟面機構搟壓，通過皮帶向前傳送，酥油經(jīng)過加油機構均勻涂在面片表面，然后通過翻邊擋板將兩側面挑起，經(jīng)過滑輥向上行進，到一定角度之后向內側翻轉，通過調節(jié)左右擋板位置前后，將面片先后向內對折，經(jīng)過壓面輥將面片對折處壓實，防止油層溢出。面片位置調節(jié)裝置可通過調節(jié)改變面片對折位置，滿足各種工藝配方的需求。
[0041]參見圖10和圖11，圖10是本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的疊面裝置的立體結構示意圖。疊面裝置，包括兩個底座支架、直角電機和編碼器。兩個底座支架上分別設有第一支撐板和第二支撐板。第一支撐板和第二支撐板分別通過軸承連接疊面機構。優(yōu)化的，兩個底座支架為門型底座。
[0042]疊面機構包括兩個折面轉座70、兩個折疊轉動板72、四個折面連接座71、矩形連接架74、第一折疊輥101、第二折疊輥102、第三折疊輥103、第四折疊輥104、第五折疊輥105、第六折疊輥106、第七折疊輥107、第八折疊輥108、第九折疊輥109、第十折疊輥110和第i^一折疊輥111，一個折面轉座70通過兩個折面連接座71與一個折疊轉動板72固定連接，兩個折疊轉動板72的上端的內側通過矩形連接架74固定連接，兩個折疊轉動板72的下端間固定連接十一個折疊輥。折疊轉動板72的下端為等腰梯形，每個折疊轉動板72的下端的每一個腰邊上等間距連接五個折疊輥，該疊面機構7兩端的折面轉座70通過軸承分別與第一支撐板、第二支撐板活動連接。
[0043]參見圖11，為優(yōu)化的折疊轉動板的結構示意圖。折疊轉動板72的下端為等腰梯形，折疊轉動板72的下端的一個腰邊上的內側面上等間距連接第一折疊輥101、第二折疊輥102、第三折疊輥103、第四折疊輥104、第五折疊輥105，折疊轉動板72的下端的另一個腰邊上的內側面上等間距連接第六折疊輥106、第七折疊輥107、第八折疊輥108、第九折疊輥109、第十折疊輥110。每個折疊轉動板72的上端的外側面上均通過兩個折面連接座71連接一個折面轉座70。置于疊面機構7兩端的折面轉座70通過軸承分別與第一支撐板、第二支撐板3活動連接。優(yōu)化的，折疊轉動板72上設有一個弧形缺口 720，便于面帶在重力作用下沿著兩排折疊輥間上下左右擺動折疊成型。更進一步優(yōu)化的，兩個折疊轉動板72的弧形缺口 720的下方固定連接第十一折疊輥110，便于面帶在重力作用下沿著第十一折疊輥110下滑于兩排折疊輥間運動。
[0044]第一支撐板的外表面?zhèn)仍O有第一機箱51，直角電機置于第一機箱51中。第一機箱51為長方體形箱體，置于一個底座支架上。
[0045]第二支撐板的外表面?zhèn)仍O有第二機箱41，旋轉編碼器置于第二機箱41中。第二機箱41為長方體形箱體，置于另一個底座支架上。
[0046]直角電機轉動通過折面轉座70、折面連接座71帶動折疊轉動板72轉動，折面轉座70的轉動帶動旋轉編碼器的轉動。編碼器反向控制直角電機的轉動頻率。優(yōu)化的，第二支撐板上內表面上設置光電感應器。通過光電感應器確定疊面機構的轉動幅度。優(yōu)化的，第一支撐板和第二支撐板間設有兩個折面連接軸，用于定位支撐第一支撐板和第二支撐板。
[0047]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置的疊面裝的工作原理:面帶穿過折疊轉動板72上的兩排折疊輥間，直角電機轉動通過折面轉座70、折面連接座71帶動折疊轉動板72轉動，折面轉座70的轉動帶動旋轉編碼器的轉動，面帶隨著折疊轉動板72做上下左右起伏運動，根據(jù)設置編碼器的主動頻率，反向控制直角電機的轉動頻率，從而面帶在折疊轉動板72的運動幅度內前后疊面。本發(fā)明的一種用于起酥類面食自動加工生線上的疊面裝置利用機械運行和運動幅度原理促進自動化面帶疊面，滿足人們對千層酥類產(chǎn)品的需求。
[0048]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，將打好的面片放入自動連續(xù)壓面裝置120，，經(jīng)過反復連續(xù)壓面，將面片厚度與組織結構整形均勻。然后通過整形壓面裝置122，將面片整形到320寬30厚，整形后的面片通過第一冷凍裝置123部分可有效的冷卻均勻。第一冷凍裝置123是一套長8000寬1800高1000的冷庫，采用雙排鏈帶往復傳動方式進行冷卻，整個冷庫包含冷凍室、烘干室、清洗室、制冷設備以及控制設備。面帶緩慢通過冷凍裝置123，進入到六角整形裝置124，此時面帶溫度需控制在0-5°C。六角整形裝置124包含兩套六角形整形輥以及一套圓柱壓面輥，六角整形裝置124可繼續(xù)將面片整形到300寬20厚。整形后面片輸送到搟面裝置125，搟面裝置125包含兩套搟面機構，通過搟面裝置125將面片搟寬至360寬。
[0049]加油對折裝置126是一套加油對折機構，將包覆油層的面片輸送到搟面壓面裝置127，搟面壓面裝置127包含一套搟面一套壓面機構，通過搟面壓面裝置127的油層的面片此時是一層面一層油，將面片輸送到一次疊面裝置128，經(jīng)過第一次折疊，疊面裝置可有效的進行多層次疊層，本套設備采用疊三層，此時的面片是3層油。搟面壓面裝置129、一次疊面裝置128之間采用90°轉角式折疊，可以有效節(jié)省廠房空間，便于員工操作。
[0050]將07部分出來的面片邊緣疊進中間，使油層均勻，杜絕破邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。經(jīng)一次疊面裝置128疊加的面帶較厚，通過第一次搟面壓面裝置129進行兩次搟面一次壓面，在經(jīng)過二次疊面裝置130，進行第二次折疊，此處也是折疊三次，共九層油。然后面帶進入第二次搟面搟面壓面裝置131，第二次搟面搟面壓面裝置131由兩套搟面，一套壓面組成，經(jīng)過搟壓，將面片輸送到第二冷凍裝置132，繼續(xù)冷凍，第二冷凍裝置132與第一冷凍裝置123結構相同，空間為長12000寬1800高1000，將冷凍后的面片通過壓面搟面壓面裝置133進行成型前最后一次搟壓，然后通過壓面搟面壓面裝置133上的分割刀將面片從中間分割成兩條面帶，通過分條裝置134將面帶中間拉開，卷面加餡裝置135可通過加餡機在兩條面帶上加各種餡料。通過卷面輥機構，將面帶卷成兩條圓柱狀。切臺裝置136為切刀機構，將面柱切斷成所需大小，然后輸送到排盤機137，排盤機137為全自動排盤機機構，排盤機137可將成品有序排列到烤盤中。
[0051]本發(fā)明的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置自動完成輸面、冷凍、搟面、包酥、重復對折、二次搟面、二次重復對折、然后二次冷凍以及成型部分的整形、分條、加餡、卷實、切斷及排盤?？沙掷m(xù)生產(chǎn)、杜絕面片接頭、冷凍溫度均勻，全程光、機、電一體化自動完成食品的起酥以及成型。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括自動連續(xù)壓面裝置、整形壓面裝置、第一冷凍裝置、六角整形裝置、搟面裝置、加油對折裝置、搟面壓面裝置、一次疊面裝置、第一次搟面搟面壓面裝置、二次折疊裝置、第二次壓面搟面壓面裝置、第二冷凍裝置、壓面搟面壓面裝置、分條裝置、卷面加餡裝置、切臺裝置、排盤機和清洗箱，該加油對折裝置包括對折翻邊機構和加油機構，該加油對折裝置包括對折翻邊機構和加油機構， 該對折翻邊機構包括支架，置于支架上的傳送皮帶，帶動皮帶轉動的渦輪蝸桿減速電機、置于面帶上方的壓面輥和置于壓面輥前方的對折翻邊裝置，該對折翻邊裝置包括對折翻邊支架、兩個翻邊擋板裝置和兩個面片位置調節(jié)裝置，兩個該翻邊擋板裝置一端固定于該對折翻邊支架上，兩個該翻邊擋板裝置的另一端置于傳送皮帶的左右兩邊，兩個面片位置調節(jié)裝置對應置于兩個翻邊擋板裝置的內側面； 該翻邊擋板裝置包括翻邊擋板、擋板連接軸、面片限位輥、滑輥和絲桿，該擋板連接軸的一端活動連接于對折翻邊支架上，該擋板連接軸的另一端固定連接翻邊擋板，該翻邊擋板置于皮帶上，該翻邊擋板的前端上方設有絲桿，該面片限位輥套接于該絲桿上，該翻邊擋板設有一個凹槽，該凹槽中等間距設置若干滑輥； 該面片位置調節(jié)裝置包括第一支架、第一連接塊、第二支架、第二連接塊、擋輥軸和擋棍，該第一支架通過該第一連接塊活動連接于該對折翻邊支架上，該第一支架和該第二支架通過該第二連接塊活動連接，該第二支架的末端與該擋棍軸活動連接，該擋棍套接于該擋輥軸上； 該加油機構包括機架、置于機架上方的料斗、螺旋泵、限位輥、轉子泵、第一彎管、第二彎管、第三彎管和加油扁嘴，該限位輥置于料斗內上方，置于料斗外側的鏈條控制限位輥的動力，該螺旋泵包括與料斗側面的開口連接的螺旋泵體、該第一彎管和第二彎管間設有該轉子泵，該第三彎管的一端連接該加油扁嘴，該料斗與該螺旋泵體、第一彎管、轉子泵、第二彎管、第三彎管、加油扁嘴連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該疊面裝置包括兩個底座支架、直角電機和編碼器，兩個所述底座支架上分別設有第一支撐板和第二支撐板，該第一支撐板和該第二支撐板分別通過軸承活動連接疊面機構的兩端； 該疊面機構包括兩個折面轉座、兩個折疊轉動板、四個折面連接座、矩形連接架、第一折疊輥、第二折疊輥、第三折疊輥、第四折疊輥、第五折疊輥、第六折疊輥、第七折疊輥、第八折疊棍、第九折疊棍、第十折疊棍和第i 折疊棍，兩個折疊支撐板的上端的內側面通過矩形連接架固定連接，兩個折疊支撐板的上端的外側面分別通過兩個折面支撐座與一個折疊轉動板固定連接，該折疊支撐板下端為等腰梯形，每個折疊轉動板的下端的每一個腰邊的內側面上等間距連接五個折疊輥，置于該疊面機構兩端的折面轉座通過軸承分別與第一支撐板、第二支撐板活動連接； 該直角電機轉動通過折面轉座、折面支撐座帶動兩個折疊轉動板轉動，面帶在兩排折疊輥間隨著折疊轉動板做左右運動，該折面轉座的轉動帶動旋轉編碼器的轉動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該料斗的上面設有與該料斗一體的料斗蓋。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該第一彎管、該第二彎管和該第三彎管外層管道上設有加熱層。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該翻邊擋板的內側面上設有一段圓鋼。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該對折翻邊裝置的后方的皮帶左右兩側分別設有一個壓輥支架板，該壓面輥的兩端分別置于該兩個壓輥支架板上。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:兩個折疊轉動板上均設有一個弧形缺口。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:兩個折疊轉動板的弧形缺口的下方固定連接第i 折疊棍。
9.根據(jù)權利要求2所述的一種起酥類面食自動加工生產(chǎn)裝置，其特征在于:該第二支撐板上內表面上設置光電感應器。
【文檔編號】A21C9/08GK104489011SQ201510039009
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月26日 優(yōu)先權日:2015年1月26日
【發(fā)明者】陳杏 申請人:安徽中樂食品機械有限公司