一種葛根粉高效粉碎分離一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種葛根粉高效粉碎分離一體機，包括機架、進料擋板、水管A、電機A、電機B、一次分離倉、二次分離倉、水管B、水管C和粉碎腔；所述粉碎腔內設有切碎軸和捶打軸，切碎軸上均勻設有多個刀片，切碎軸的右端設有從動輪B，電機A驅動連接捶打軸，捶打軸上均勻設有多個錘頭，捶打軸左端設有主動輪A，右端設有主動輪B，主動輪B驅動連接從動輪B；所述一次分離倉包括倉體、圓筒篩和毛刷，毛刷固定在轉軸A上；所述電機B驅動連接轉軸A，轉軸A左端設有主動輪C；所述二次分離倉的結構與一次分離倉的結構相同，轉軸B左端設有從動輪C，主動輪C通過皮帶驅動連接從動輪C；該粉碎分離機出粉率高，分離效果好。
【專利說明】一種葛根粉高效粉碎分離一體機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎分離裝置，具體是一種葛根粉高效粉碎分離一體機。

【背景技術】
[0002]葛根粉具有多種營養(yǎng)成分，既有藥用價值又有營養(yǎng)保健之功效，受到消費者的喜愛。葛根粉的制作過程是先將葛根粉碎，然后進行漿渣分離，將分離后的葛根漿沉淀產生葛根粉?，F(xiàn)有的葛根粉碎裝置一般只有一組刀具，粉碎效果差，出粉率低，且漿渣分離機大都只有一個分離倉，導致分離不夠精細，造成資源的浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種葛根粉高效粉碎分離一體機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種葛根粉高效粉碎分離一體機，包括機架、進料擋板、水管A、電機A、電機B、一次分離倉、二次分離倉、總水管、水管B、水管C和粉碎腔；所述機架頂端設有進料口，進料擋板設在進料口末端，粉碎腔設在進料擋板下方；
[0006]所述粉碎腔內設有切碎軸和捶打軸，切碎軸上均勻設有多個刀片，切碎軸的右端穿出粉碎腔，穿出段上設有從動輪B，電機A通過減速裝置A驅動連接捶打軸，捶打軸上均勻設有多個錘頭，捶打軸兩端均穿出粉碎腔，左端穿出段上設有主動輪A，右端穿出段上設有主動輪B，主動輪B通過皮帶驅動連接從動輪B ；
[0007]所述進料擋板固定在進料軸上，進料軸左端穿出機架，穿出段上設有從動輪A，主動輪A通過皮帶驅動連接從動輪A ;所述水管A伸入粉碎腔內，伸入管段設在刀片與進料擋板之間，且伸入管段上均勻開設多個出水孔；
[0008]所述一次分離倉包括倉體、圓筒篩和毛刷，圓筒篩和毛刷均位于倉體內，毛刷上的刷毛末端接觸圓筒篩的內表面，一次分離倉的左端設有漿渣混合物入口，右端設有排渣口，粉碎腔的出料口連通一次分離倉的漿渣混合物入口，倉體的下端設有排漿口，毛刷固定在轉軸A上；所述電機B通過減速裝置B驅動連接轉軸A，轉軸A左端設有主動輪C，轉軸A伸入一次分離倉內部的軸段為中空軸，且中空軸上開設多個出水孔，轉軸A的右端穿出一次分離倉，水管B與轉軸A的中空軸段接通；
[0009]所述二次分離倉的結構與一次分離倉的結構相同，二次分離倉內圓筒篩的直徑小于一次分離倉內圓筒篩的直徑，二次分離倉的漿渣混合物入口通過連通管接通一次分離倉的排漿口，二次分離倉內的轉軸B與轉軸A的結構相同，轉軸B左端設有從動輪C，主動輪C通過皮帶驅動連接從動輪C，轉軸B的右端穿出二次分離倉，水管C與轉軸B的中空軸段接通；
[0010]所述總水管的一端通過四通管與水管A、水管B和水管C接通，總水管的另一端接通水源。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述進料口內設有遮擋簾。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述刀片為四葉刀片。
[0013]作為本實用新型再進一步的方案:所述錘頭每2個一組沿軸向均勻分布在捶打軸上，相鄰組的錘頭之間錯開90°。
[0014]作為本實用新型再進一步的方案:所述從動輪A的直徑大于主動輪A的直徑。
[0015]作為本實用新型再進一步的方案:所述毛刷共4個，沿轉軸A的圓周均勻分布。
[0016]作為本實用新型再進一步的方案:所述毛刷為傾斜狀，左端的刷毛比右端的刷毛短，右端的刷毛比左端的刷毛稀疏。
[0017]作為本實用新型再進一步的方案:所述水管A、水管B和水管C上分別設有閥門A、閥門B和閥門C。
[0018]作為本實用新型再進一步的方案:所述總水管上設有總閥門。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:1.該葛根粉高效粉碎分離一體機，由于破碎腔內設有刀片和錘頭，刀片將葛根切碎，錘頭能夠對切碎后的葛根進行捶打，通過刀片和錘頭的配合，使葛根碎塊中的葛根粉充分融入到葛根漿中，增加了出粉率；2.該葛根粉高效粉碎分離一體機，設有2個分離倉，分別對葛根的漿渣混合物進行粗分離和精分離，通過二次分離，能夠使葛根漿渣分離更徹底，使生產的葛根粉品質高，且由于分離徹底，能夠有效減少葛根渣上附帶的葛根漿，避免了原料的浪費，提高了生產效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為葛根粉高效粉碎分離一體機的結構示意圖。
[0021]圖2為圖1的側視圖。
[0022]圖中:1-機架、2-進料口、3-進料擋板、4-從動輪A、5_進料軸、6-水管A、7_刀片、8-切碎軸、9-從動輪B、10-電機A、11-減速裝置A、12-主動輪A、13-錘頭、14-捶打軸、15-主動輪B、16-出料口、17-電機B、18-減速裝置B、19-主動輪C、20-轉軸A、21_ —次分離倉、22-倉體、23-圓筒篩、24-毛刷、25-排渣口、26-連通管、27-從動輪C、28_轉軸B、29-二次分離倉、30-總水管、31-總閥門、32-四通管、33-閥門A、34_閥門B、35_水管B、36-閥門C、37-水管C、38-遮擋簾、39-定刀、40-粉碎腔。

【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種葛根粉高效粉碎分離一體機，包括機架1、進料擋板3、水管A 6、電機A 10、電機B 17、一次分離倉21、二次分離倉29、總水管30、水管B 35、水管C 37和粉碎腔40 ;所述機架I頂端設有進料口 2，進料口 2內設有遮擋簾38，進料擋板3設在進料口 2末端，粉碎腔40設在進料擋板3下方，原料從進料口 2加入，經進料擋板3緩沖并均勻進料至粉碎腔40內；
[0025]所述粉碎腔40內設有切碎軸8和捶打軸14，切碎軸8上均勻設有多個刀片7，刀片7為四葉刀片，切碎軸8的右端穿出粉碎腔40，穿出段上設有從動輪B 9，電機A 10通過減速裝置A 11驅動連接捶打軸14，捶打軸14上均勻設有多個錘頭13，錘頭13每2個一組沿軸向均勻分布在捶打軸14上，相鄰組的錘頭13之間錯開90°，捶打效果更好，捶打軸14兩端均穿出粉碎腔40，左端穿出段上設有主動輪A 12，右端穿出段上設有主動輪B 15，主動輪B 15通過皮帶驅動連接從動輪B 9，電機A 10驅動捶打軸14高速轉動，捶打軸14通過主動輪B 15和從動輪B 9的配合帶動切碎軸8轉動，原料進入粉碎腔40后，被高速旋轉的刀片7切碎，并被錘頭13捶打，增加出粉率；
[0026]所述進料擋板3固定在進料軸5上，進料軸5左端穿出機架1，穿出段上設有從動輪A 4，主動輪A 12通過皮帶驅動連接從動輪A 4，從動輪A 4的直徑大于主動輪A 12的直徑，從而使進料軸5的轉速小于捶打軸14的轉速，進料擋板3在電機A 10的帶動下勻速轉動，能夠使粉碎腔40的進料均勻，增強粉碎效果；所述水管A 6伸入粉碎腔40內，伸入管段設在刀片7與進料擋板3之間，且伸入管段上均勻開設多個出水孔，通過水管A 6上的出水孔向粉碎腔40內加水，防止粉碎過程中，葛根粉黏在刀片7和錘頭13上，同時使葛根粉融入到水中，形成葛根漿，粉碎腔40內還設有與刀片7相配合的定刀39 ；
[0027]所述一次分離倉21包括倉體22、圓筒篩23和毛刷24，圓筒篩23和毛刷24均位于倉體22內，毛刷24上的刷毛末端接觸圓筒篩23的內表面，一次分離倉21的左端設有漿渣混合物入口，右端設有排渣口 25，粉碎腔40的出料口 16連通一次分離倉21的漿渣混合物入口，經粉碎腔40粉碎且與水混合之后產生的漿渣混合物，從漿渣混合物入口進入一次分離倉21，倉體22的下端設有排漿口，毛刷24固定在轉軸A 20上，毛刷24共4個，沿轉軸A 20的圓周均勻分布，毛刷24為傾斜狀，左端的刷毛比右端的刷毛短，右端的刷毛比左端的刷毛稀疏，由于左端的刷毛短且濃密，因此與圓筒篩23之間的作用力大，右端的刷毛長且稀疏，因此與圓筒篩23之間的作用力小，從而使葛根渣在毛刷24的作用下，自動從一次分離倉21的左端移動至右端，移動至排渣口 25前，方便排渣；
[0028]所述電機B 17通過減速裝置B 18驅動連接轉軸A 20，轉軸A 20左端設有主動輪C 19，轉軸A 20伸入一次分離倉21內部的軸段為中空軸，且中空軸上開設多個出水孔，轉軸A 20的右端穿出一次分離倉21，水管B 35與轉軸A 20的中空軸段接通，水管B 35內的水進入轉軸A 20的中空軸段，并從出水孔進入一次分離倉21內，從而為漿渣分離過程提供水；
[0029]所述二次分離倉29的結構與一次分離倉21的結構相同，二次分離倉29內圓筒篩的直徑小于一次分離倉21內圓筒篩23的直徑，二次分離倉29的漿渣混合物入口通過連通管26接通一次分離倉21的排漿口，經一次分離倉21初步分離后的葛根漿通過接通管26進入二次分離倉29，再次進行漿渣分離，二次分離倉29內的轉軸B 28與轉軸A 20的結構相同，轉軸B 28左端設有從動輪C 27，主動輪C 19通過皮帶驅動連接從動輪C 27，電機B17在驅動轉軸A 20轉動的同時，通過主動輪C 19和從動輪C 27的配合，帶動轉軸B 28高速轉動，轉軸B 28的右端穿出二次分離倉29，水管C 37與轉軸B 29的中空軸段接通；
[0030]所述水管A 6、水管B 35和水管C 37上分別設有閥門A 33、閥門B 34和閥門C36，通過這3個閥門控制各個水管的接通狀態(tài)及流量大小，總水管30的一端通過四通管32與水管A 6、水管B 35和水管C 37接通，總水管30的另一端接通水源，總水管30為各水管供水，總水管30上設有總閥門31。
[0031]本實用新型的工作原理是:所述葛根粉高效粉碎分離一體機，葛根原料從進料口2進入粉碎分離機內，經進料擋板3緩沖后，均勻進入粉碎腔40，粉碎腔40內的刀片7和錘頭13在電機A 10的驅動下高速轉動，葛根在粉碎腔40內被高速旋轉的刀片7切碎，并與從水管A 6流下的水混合，形成漿渣混合物，再被高速旋轉的錘頭13捶打，使葛根渣中的葛根粉充分融入漿液中，增加出粉率，經過捶打后的漿渣混合物從粉碎腔40的出料口 16進入一次分離倉21，漿渣混合物在圓筒篩23的作用下實現(xiàn)漿渣分離，水管B 35中的水從轉軸A20的中空軸的出水孔進入一次分離倉21，在毛刷24的輔助下對葛根渣進行充分沖洗，使葛根渣上黏附的葛根漿被沖洗掉，進入倉體22底部，與其他葛根漿匯合，葛根漿從圓筒篩23的圓孔流至倉體22底部，并從排漿口通過接通管26進入二次分離倉29，高速轉動的毛刷24能夠使?jié){渣的分離效果更好，且由于毛刷24的傾斜的，毛刷24左端對葛根渣的作用力大于毛刷右端對葛根渣的作用力，從而使葛根渣在毛刷24的作用下，從一次分離倉29的左端移動至右端，并從排渣口 25排出，進入二次分離倉29內的葛根漿渣混合物，在二次分離倉29內再次進行漿渣分離，由于二次分離倉29內的圓筒篩直徑更小，因此比一次分離倉21的分離更細致，經過再次分離后的葛根漿從排漿口排出；
[0032]所述葛根粉高效粉碎分離一體機，水源送來的水送入總水管30內，并通過四通管31分別分配至水管A 33和水管B 34和水管C 36，為各水管供水；
[0033]所述葛根粉高效粉碎分離一體機，由于破碎腔內設有刀片7和錘頭13，刀片7將葛根切碎，錘頭13能夠對切碎后的葛根進行捶打，通過刀片7和錘頭13的配合，使葛根碎塊中的葛根粉充分融入到葛根漿中，增加了出粉率；所述葛根粉高效粉碎分離一體機，設有2個分離倉，分別對葛根的漿渣混合物進行粗分離和精分離，通過二次分離，能夠使葛根漿渣分離更徹底，使生產的葛根粉品質高，且由于分離徹底，能夠有效減少葛根渣上附帶的葛根漿，避免了原料的浪費，提高了生產效益。
[0034]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0035]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種葛根粉高效粉碎分離一體機，包括機架(I)、進料擋板(3)、水管A (6)、電機A(10)、電機B (17)、一次分離倉(21)、二次分離倉(29)、總水管(30)、水管B (35)、水管C(37)和粉碎腔(40)，其特征在于:所述機架(I)頂端設有進料口(2)，進料擋板(3)設在進料口( 2 )末端，粉碎腔(40 )設在進料擋板(3 )下方； 所述粉碎腔(40)內設有切碎軸(8)和捶打軸(14)，切碎軸(8)上均勻設有多個刀片(7)，切碎軸(8)的右端穿出粉碎腔(40)，穿出段上設有從動輪B (9)，電機A (10)通過減速裝置A(Il)驅動連接捶打軸(14)，捶打軸(14)上均勻設有多個錘頭(13)，捶打軸(14)兩端均穿出粉碎腔(40)，左端穿出段上設有主動輪A (12)，右端穿出段上設有主動輪B (15)，主動輪B (15)通過皮帶驅動連接從動輪B (9)； 所述進料擋板(3)固定在進料軸(5)上，進料軸(5)左端穿出機架(1)，穿出段上設有從動輪A (4)，主動輪A (12)通過皮帶驅動連接從動輪A (4);所述水管A (6)伸入粉碎腔(40)內，伸入管段設在刀片(7)與進料擋板(3)之間，且伸入管段上均勻開設多個出水孔； 所述一次分離倉(21)包括倉體(22)、圓筒篩(23)和毛刷(24)，圓筒篩(23)和毛刷(24)均位于倉體(22)內，毛刷(24)上的刷毛末端接觸圓筒篩(23)的內表面，一次分離倉(21)的左端設有漿渣混合物入口，右端設有排渣口(25)，粉碎腔(40)的出料口(16)連通一次分離倉(21)的漿渣混合物入口，倉體(22)的下端設有排漿口，毛刷(24)固定在轉軸A(20)上； 所述電機B (17)通過減速裝置B (18)驅動連接轉軸A (20)，轉軸A (20)左端設有主動輪C (19)，轉軸A (20)伸入一次分離倉(21)內部的軸段為中空軸，且中空軸上開設多個出水孔，轉軸A (20)的右端穿出一次分離倉(21)，水管B (35)與轉軸A (20)的中空軸段接通； 所述二次分離倉(29)的結構與一次分離倉(21)的結構相同，二次分離倉(29)內圓筒篩的直徑小于一次分離倉(21)內圓筒篩(23)的直徑,二次分離倉(29)的衆(zhòng)洛混合物入口通過連通管(26 )接通一次分離倉(21)的排漿口，二次分離倉(29 )內的轉軸B (28 )與轉軸A (20)的結構相同，轉軸B (28)左端設有從動輪C (27)，主動輪C (19)通過皮帶驅動連接從動輪C (27)，轉軸B (28)的右端穿出二次分離倉(29)，水管C (37)與轉軸B (29)的中空軸段接通； 所述總水管(30)的一端通過四通管(32)與水管A (6)、水管B (35)和水管C (37)接通，總水管(30)的另一端接通水源。
2.根據(jù)權利要求1所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述進料口(2)內設有遮擋簾(38)。
3.根據(jù)權利要求1所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述刀片(7)為四葉刀片。
4.根據(jù)權利要求1所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述錘頭(13)每2個一組沿軸向均勻分布在捶打軸(14)上，相鄰組的錘頭(13)之間錯開90°。
5.根據(jù)權利要求1所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述從動輪A(4)的直徑大于主動輪A (12)的直徑。
6.根據(jù)權利要求1所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述毛刷(24)共4個，沿轉軸A (20)的圓周均勻分布。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述毛刷(24)為傾斜狀，左端的刷毛比右端的刷毛短，右端的刷毛比左端的刷毛稀疏。
8.根據(jù)權利要求1所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述水管A(6)、水管B (35)和水管C (37)上分別設有閥門A (33)、閥門B (34)和閥門C (36)。
9.根據(jù)權利要求1所述的葛根粉高效粉碎分離一體機，其特征在于:所述總水管(30)上設有總閥門(31)。
【文檔編號】A23L1/214GK204170799SQ201420605216
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】官新森 申請人:江西三清山綠色食品有限責任公司