自動連續(xù)式液化氣噴烤的制造方法
【專利摘要】自動連續(xù)式液化氣噴烤機，包括機架（1），還包括液化氣噴烤裝置和位于所述液化氣噴烤裝置下方的產(chǎn)品輸送裝置，所述液化氣噴烤裝置包括端部具有液化氣火焰噴頭（2）的輸氣管道（3），所述產(chǎn)品輸送裝置包括輸送網(wǎng)帶（4）、電機（5），所述輸送網(wǎng)帶（4）套接滾輪（17）上，滾輪17套接在滾軸（6）上，滾軸（6）安裝在機架（1）兩側(cè)，所述滾軸（6）與電機（5）連接。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)煙熏、燒烤類產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程勞動強度低，工作時間短，生產(chǎn)效率高，品質(zhì)好、產(chǎn)量大，安全防護到位，物料消耗少，經(jīng)濟效益明顯增加。
【專利說明】自動連續(xù)式液化氣噴烤機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種食品加工設(shè)備，具體涉及一種自動連續(xù)式液化氣噴烤機。

【背景技術(shù)】
[0002] 禽肉含有人體所需豐富營養(yǎng)成份和微量元素，其具有高蛋白、低脂肪、肉質(zhì)鮮嫩等 特點，深受廣大消費者青睞。隨著國內(nèi)外對禽肉產(chǎn)品需求量不斷上升，市場容量較大，利潤 空間可觀。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的鴨胸肉，例如煙熏、燒烤類產(chǎn)品，是對日、韓出口的主要產(chǎn)品。由 于日、韓民間自古以來就有食用燒烤類產(chǎn)品的傳統(tǒng)習(xí)俗，為此出口到日、韓等國家的產(chǎn)品， 大部分都要在熱加工前進行噴烤風(fēng)干、上色處理。
[0003] 以國際貿(mào)易出口到日本鴨胸肉定單為例，根據(jù)國外客戶要求，在其生產(chǎn)工藝流程 中，產(chǎn)品在煙熏蒸煮前，需對鴨胸肉表面進行噴烤處理，以增加產(chǎn)品的風(fēng)味口感和視覺感 觀。目前，國內(nèi)噴烤一般常用傳統(tǒng)手工操作加工方式，存在著如下缺陷：
[0004] 1、員工在高溫、油煙環(huán)境中作業(yè)，勞動強度大且對身心不利；
[0005] 2、員工憑經(jīng)驗和感覺操作，產(chǎn)品噴烤時熱量分布不均，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響。
[0006] 3、人工操作噴烤時液化氣消耗量較大，生產(chǎn)成本增加，經(jīng)濟效益受損。
[0007] 4、人員手工操作液化氣裝置，安全方面存在隱患。
[0008] 5、人工操作效率較低，不能滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)所需。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本實用新型裝置目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動連續(xù)式液化氣噴烤 機，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)方式勞動強度大、生產(chǎn)效率低、物耗量大、生產(chǎn)成本增加、經(jīng)濟效益受損 等技術(shù)問題。
[0010] 本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：
[0011] 一種自動連續(xù)式液化氣噴烤機，包括機架，還包括液化氣噴烤裝置和位于所述液 化氣噴烤裝置下方的產(chǎn)品輸送裝置，所述液化氣噴烤裝置包括端部具有液化氣火焰噴頭的 輸氣管道，所述產(chǎn)品輸送裝置包括輸送網(wǎng)帶、電機，所述輸送網(wǎng)帶套接滾輪上，滾輪套接在 滾軸上，滾軸安裝在機架兩側(cè)，所述滾軸與電機連接。
[0012] 所述滾軸至少一個為可調(diào)節(jié)的張緊滾軸。
[0013] 所述電機為變頻電機。
[0014] 還包括設(shè)置在所述產(chǎn)品輸送裝置下方的網(wǎng)帶自清洗裝置，所述網(wǎng)帶自清洗裝置包 括噴淋管、集水槽，所述集水槽固定在輸送網(wǎng)帶下部的機架上，集水槽下部連接排水管及排 水閥，集水槽下部設(shè)置壓輥軸，所述輸送網(wǎng)帶套接在所述滾輪和所述壓輥軸上，所述噴淋管 (7)設(shè)置在輸送網(wǎng)帶進入集水槽的位置。
[0015] 所述噴淋管為"U"型，所述輸送網(wǎng)帶穿過"U"型噴淋管，噴淋管上設(shè)置噴水孔。
[0016] 所述液化氣火焰噴頭至少為三組，所述每組液化氣火焰噴頭的輸氣管道上均安裝 氣量調(diào)節(jié)閥，與裝有防回火裝置的壓力調(diào)節(jié)閥連接后再與液化氣儲罐連接。
[0017] 所述液化氣火焰噴頭兩側(cè)設(shè)置有擋火板。
[0018] 還包括設(shè)置在所述液化氣火焰噴頭上方的集熱排氣罩，所述集熱排氣罩固定在機 架上。
[0019] 所述機架底部安裝有可調(diào)節(jié)地腳。
[0020] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實用新型自動連續(xù)式液化氣噴烤機后，能夠?qū)崿F(xiàn)煙熏、燒 烤類產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程勞動強度低,工作時間短,生產(chǎn)效率高，品質(zhì)好、產(chǎn)量大， 安全防護到位，物料消耗少，經(jīng)濟效益明顯增加。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2是圖1的左視圖。
[0023] 圖3是圖1的俯視圖。
[0024] 圖4是圖1的A處放大圖。
[0025] 圖5是本實用新型的電控原理圖。
[0026] 其中，1是機架，2是液化氣火焰噴頭，3是輸氣管道，4是輸送網(wǎng)帶，5是電機，6是 滾軸，7是噴淋管，8是集水槽，9是排水管，10是排水閥，11是壓輥軸，12是噴水孔，13是氣 量調(diào)節(jié)閥，14是擋火板，15是集熱排氣罩，16是地腳，17是滾輪。

【具體實施方式】
[0027] 實施例1 :
[0028] 如附圖1-附圖4所示，本實用新型包括機架1，還包括液化氣噴烤裝置和位于所 述液化氣噴烤裝置下方的產(chǎn)品輸送裝置，上述液化氣噴烤裝置包括端部具有液化氣火焰噴 頭2的輸氣管道3,產(chǎn)品輸送裝置包括輸送網(wǎng)帶4、電機5,輸送網(wǎng)帶4兩端套接滾輪17,滾 輪17通過鍵槽、鍵緊固在滾軸6上，滾軸6安裝在機架1兩側(cè)，其中一個滾軸6 -端裝有鏈 輪，通過鏈條與電機5軸端鏈輪連接。另一個滾軸6為張緊滾軸，起著支撐、轉(zhuǎn)向及調(diào)節(jié)的 作用，調(diào)節(jié)張緊滾軸6的調(diào)節(jié)螺桿的行程，可以達到調(diào)節(jié)輸送網(wǎng)帶4張緊度的效果。輸送網(wǎng) 帶4為不銹鋼網(wǎng)帶，相連的滾軸6與軸承座配合安裝，通過螺栓分別固定在不銹鋼方管機架 1兩側(cè)。主傳動滾軸6通過鏈輪/鏈條與電機5主軸連接獲取傳動動力，還可采用皮帶傳動 方式或齒輪傳動方式。上述電機5鏈輪/鏈條處裝有不銹鋼防護罩。
[0029] 使用時，啟動電機5,使輸送網(wǎng)帶4運轉(zhuǎn)，開啟液化氣儲罐閥門，給液化氣火焰噴頭 2點火，然后在輸送網(wǎng)帶4上擺放待加工產(chǎn)品，產(chǎn)品通過輸送網(wǎng)帶4傳輸，進入噴烤區(qū)進行噴 烤處理后，進入下一道生產(chǎn)工序。
[0030] 優(yōu)選地，該電機5為變頻電機，通過改變電機5的運轉(zhuǎn)速度，使輸送網(wǎng)帶4速度可 調(diào)控。尤其是，在電器控制系統(tǒng)中加裝工業(yè)級V/F裝置，可以實現(xiàn)無極調(diào)速，從而達到網(wǎng)帶 上產(chǎn)品通過噴烤區(qū)域的速度可調(diào)、可控。
[0031] 如附圖5所示，合閘空開斷路器Q1，按下啟動按鈕SB2,接觸器線圈KM吸合，V/F變 頻器得電，KMl觸點接通保持，按下V/F啟動開關(guān)S1，電機M運轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)電位器R，電機M可 無極變速。工作結(jié)束后，按下停止按鈕SB1，斷開Ql空開斷路器。
[0032] 優(yōu)選地，本實用新型還設(shè)置有網(wǎng)帶自清洗裝置。輸送產(chǎn)品的網(wǎng)帶采用食品級 SUS316材質(zhì)，避免了因金屬件銹蝕脫離，產(chǎn)生異物的風(fēng)險，確保產(chǎn)品衛(wèi)生、安全、可靠。為了 保持網(wǎng)帶的清潔衛(wèi)生，在機架1底部裝設(shè)有網(wǎng)帶自清洗裝置。網(wǎng)帶自清洗裝置裝設(shè)在噴烤 機架1下端，由"U"型噴淋管7、積水槽、排水管9、排水閥10組成。集水槽8采用304不銹 鋼板焊接固定在機架1上，集水槽8下部兩端分別設(shè)置壓輥軸11，輸送網(wǎng)帶4套接在滾輪 17和壓輥軸11上。"U"型噴淋管7設(shè)置在輸送網(wǎng)帶4進入集水槽8的位置，輸送網(wǎng)帶4從 中穿過，不銹鋼"U"型噴淋管7均勻鉆有兩排噴水孔12,通過高壓軟管與生產(chǎn)供水管網(wǎng)相 連。當(dāng)水流通過該噴淋管7后，利用加壓水流噴射原理，可使附著在輸送網(wǎng)帶4上的產(chǎn)品殘 留物脫離。集水槽8底部設(shè)有排水管9及排水閥10。清洗自動連續(xù)式液化氣噴烤機的廢 水，通過安裝在機架1底部的清洗積水槽收集后，經(jīng)排水閥門、管道流至車間內(nèi)下水道外排 流向污水站，經(jīng)過生物處理達排后排放，灌溉農(nóng)田或回用于企業(yè)綠化、沖洗地面等具有環(huán)保 效果，有效的保護了地下資源的開發(fā)與循環(huán)利用。
[0033] 優(yōu)選地，液化氣火焰噴頭2為三組，每組安裝三個液化氣火焰噴頭2。為了控制噴 烤溫度，在每組液化氣火焰噴頭2的不銹鋼輸氣管道3安裝了氣量調(diào)節(jié)閥13,然后再與液化 氣分配管連接，氣體分配管用螺栓固定在不銹鋼方管機架1上，氣體分配管上的輸氣管道3 通過軟管、喉卡與裝有防回火裝置的壓力調(diào)節(jié)閥及液化氣儲罐連接。通過調(diào)整氣量調(diào)節(jié)閥 13、壓力調(diào)節(jié)閥，使液化氣的流速、流量、壓力等相關(guān)物理量發(fā)生變化，從而可達到噴烤溫度 可調(diào)、可控。
[0034] 優(yōu)選地，液化氣火焰噴頭2兩側(cè)裝設(shè)不銹鋼擋火板14,防止人員燙傷和熱輻射。
[0035] 優(yōu)選地，在液化氣火焰噴頭2上方還設(shè)置有集熱排氣罩15,該集熱排氣罩15固定 在機架1上。噴烤的肉類產(chǎn)品在高溫條件下易形成雜環(huán)胺，這種物質(zhì)具有刺激性氣味，人員 吸入會對身體造成一定傷害。另外由于液化石油燃燒時揮發(fā)為氣體，減壓后體積迅速膨脹， 燃燒時放熱量較大，需要快速將熱量轉(zhuǎn)移。通過在液化氣噴烤機上加裝集熱排氣罩15裝 置，收集并外排至生產(chǎn)車間外，可以有效降低對操作人員的身心傷害。
[0036] 優(yōu)選地，不銹鋼機架1底部安裝有可調(diào)節(jié)地腳16。
[0037] 采用本實用新型，噴烤肉類產(chǎn)品實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，勞動強度低，工作時間短， 生產(chǎn)效率高，品質(zhì)好、產(chǎn)量大，安全防護到位，物料消耗少，經(jīng)濟效益明顯增加。實驗發(fā) 現(xiàn)，該使用新型不僅可以改善產(chǎn)品上色效果，同時也可有效的降低液化天然氣的消耗。 原雙班生產(chǎn)15噸產(chǎn)品，需要消耗液化氣90kg，現(xiàn)雙班生產(chǎn)15噸產(chǎn)品，需要消耗液化氣 50kg。計算經(jīng)濟效益如下：①按照目前液化氣市場價價5. 1元/KG，現(xiàn)每日可節(jié)省物料 費用：（90-50) *5. 1=204元，每年可節(jié)約物耗(扣除節(jié)假日、設(shè)備檢修)，年均生產(chǎn)天數(shù)按 265天計：204*265=54060元。②同時可減少操作工2人，每個員工工資按2000元/月， 合計可節(jié)約4000元/月，年可節(jié)省費用4000*12=48000元。兩項相加年可節(jié)省生產(chǎn)成本 54060+48000=102060 元。
[0038] 該自動連續(xù)式液化氣噴烤機在實際生產(chǎn)中不僅安全可靠、節(jié)能環(huán)保、實用方便；還 可減少物料浪費。該設(shè)備自動化程度較高，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
[0039] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進。
【權(quán)利要求】
1. 自動連續(xù)式液化氣噴烤機，包括機架（1)，其特征在于：還包括液化氣噴烤裝置和位 于所述液化氣噴烤裝置下方的產(chǎn)品輸送裝置，所述液化氣噴烤裝置包括端部具有液化氣火 焰噴頭（2)的輸氣管道（3)，所述產(chǎn)品輸送裝置包括輸送網(wǎng)帶（4)、電機（5)，所述輸送網(wǎng)帶 (4)套接滾輪（17)上，滾輪（17)套接在滾軸（6)上，滾軸（6)安裝在機架（1)兩側(cè)，所述滾 軸（6)與電機（5)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：所述滾軸（6)至少一 個為可調(diào)節(jié)的張緊滾軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：所述電機（5)為變頻 電機。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：還包括設(shè)置在所述 產(chǎn)品輸送裝置下方的網(wǎng)帶自清洗裝置，所述網(wǎng)帶自清洗裝置包括噴淋管（7)、集水槽（8)， 所述集水槽（8 )固定在輸送網(wǎng)帶（4 )下部的機架（1)上，集水槽（8 )下部連接排水管（9 )及 排水閥（10)，集水槽（8)下部設(shè)置壓輥軸（11)，所述輸送網(wǎng)帶（4)套接在所述滾輪（17)和 所述壓輥軸（11)上，所述噴淋管（7 )設(shè)置在輸送網(wǎng)帶（4 )進入集水槽（8 )的位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：所述噴淋管（7)為 "U"型，所述輸送網(wǎng)帶（4)穿過"U"型噴淋管（7)，噴淋管（7)上設(shè)置噴水孔（12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：所述液化氣火焰 噴頭（2)至少為三組，所述每組液化氣火焰噴頭（2)的輸氣管道（3)上均安裝氣量調(diào)節(jié)閥 (13)，與裝有防回火裝置的壓力調(diào)節(jié)閥連接后再與液化氣儲罐連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：所述液化氣火焰噴 頭（2)兩側(cè)設(shè)置有擋火板（14)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：還包括設(shè)置在所述 液化氣火焰噴頭（2)上方的集熱排氣罩（15)，所述集熱排氣罩（15)固定在機架（1)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)式液化氣噴烤機，其特征在于：所述機架（1)底部安 裝有可調(diào)節(jié)地腳（16)。
【文檔編號】A21B1/28GK204120062SQ201420572135
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】胡奎, 秦勇, 呂恩國, 李彬, 秦強 申請人:河南華英櫻桃谷食品有限公司