一種粉條成型固化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種粉條成型固化裝置，包括常溫老化層、低溫老化層、切條裝置和烘干層，其特征在于，所述的常溫老化層、低溫老化層和烘干層由上至下依次裝置連接，常溫老化層、低溫老化層和烘干層各層內(nèi)都設(shè)置有若干層的傳送帶，相鄰的傳送帶傳送方向相反，面皮由傳送帶傳送并依次下落至下一層的傳送帶上，在低溫老化層還連接有將面皮切割成粉條的切條裝置，粉條面皮依次經(jīng)過(guò)常溫老化、低溫老化、切條以及烘干處理。本實(shí)用新型所述的粉條成型固化裝置利用多層傳送帶實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)加工線(xiàn)路，裝置占用空間小，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，有效提高加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種粉條成型固化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉條生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種粉條成型固化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]粉條的生產(chǎn)過(guò)程中首先是需要將淀粉漿液鋪設(shè)成面皮狀，然后將漿液狀的面皮經(jīng)過(guò)常溫老化、低溫老化、切條、烘干后形成固態(tài)的粉條。傳統(tǒng)的加工方式是將粉條漿液鋪設(shè)成具有一定面積的小塊面皮，然后將一塊塊的面皮依次經(jīng)過(guò)常溫老化、低溫老化、切條、烘干，但是常溫老化、低溫老化、拉絲和風(fēng)干需要的時(shí)間很長(zhǎng)，因此傳統(tǒng)的加工設(shè)備體積大線(xiàn)路長(zhǎng)，粉條面皮的成型固化加工效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種粉條成型固化裝置，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的粉條成型固化裝置體積大線(xiàn)路長(zhǎng)，加工效率低下的問(wèn)題。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種粉條成型固化裝置，包括常溫老化層、低溫老化層、切條裝置和烘干層，其特征在于，所述的常溫老化層、低溫老化層和烘干層由上至下依次裝置連接，常溫老化層、低溫老化層和烘干層各層內(nèi)都設(shè)置有若干層的傳送帶，相鄰的傳送帶傳送方向相反，面皮由傳送帶傳送并依次下落至下一層的傳送帶上，在低溫老化層還連接有將面皮切割成粉條的切條裝置，粉條面皮依次經(jīng)過(guò)常溫老化、低溫老化、切條以及烘干處理。本實(shí)用新型所述的粉條成型固化裝置將粉條面皮的常溫老化、低溫老化以及烘干處理集中在有限空間內(nèi)，利用粉條面皮自身的重量作用使得粉條面皮在傳送至傳送帶的邊緣時(shí)自動(dòng)下落至下一次的傳送帶上繼續(xù)輸送，同時(shí)由于傳送帶的層數(shù)多可以確保粉條面皮達(dá)到足夠的常溫老化、低溫老化以及烘干處理時(shí)間，使粉條面皮的加工處理質(zhì)量得到保證，確保粉條的口感質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，從而有效提高了粉條成型固化的加工效率。本實(shí)用新型將本來(lái)需要很長(zhǎng)線(xiàn)路的加工工站利用來(lái)回傳送的傳送帶集中在有限的長(zhǎng)度空間內(nèi)，極大的減小了設(shè)備占用空間。
[0006]進(jìn)一步的，所述的低溫老化層和烘干層都設(shè)置有密閉的箱體，粉條面皮需要經(jīng)過(guò)低溫老化和烘干處理，采用密閉的箱體可以有效隔絕熱傳遞，降低加工能耗，節(jié)約能源。
[0007]進(jìn)一步的，所述的低溫老化層設(shè)置有冷卻裝置，冷卻裝置溫度控制靈活簡(jiǎn)單可靠，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可以方便的調(diào)控溫度。
[0008]進(jìn)一步的，所述的烘干層設(shè)置蒸汽加熱系統(tǒng)，在傳送帶下方鋪設(shè)蒸汽管道。蒸汽加熱系統(tǒng)加熱效率高，成本低，使粉條面皮的加熱固化更有效。
[0009]進(jìn)一步的，所述的常溫老化層、低溫老化層和烘干層的傳送帶由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳送速度可調(diào)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需求以及物料特性來(lái)調(diào)控傳送帶的傳送速度，適用性更強(qiáng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的傳送帶的端部設(shè)置有導(dǎo)向桿支撐傳送履帶，使傳送帶端部呈較小的銳角，有利于粉條面皮下落，避免由于傳送帶的端部呈平緩的鈍角，粉條面皮粘附在傳送履帶上不易脫落到下一層。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型所述的粉條成型固化裝置利用多層傳送帶實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)加工線(xiàn)路，裝置占用空間小，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，有效提高加工效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種粉條成型固化裝置，有效利用生產(chǎn)空間，體積小，線(xiàn)路短，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。
[0016]如圖1所示，一種粉條成型固化裝置，包括常溫老化層1、低溫老化層2、切條裝置8和烘干層3，所述的常溫老化層1、低溫老化層2和烘干層3由上至下依次裝置連接，低溫老化層2和烘干層3都設(shè)置有密閉的箱體5，低溫老化層2采用冷卻裝置6進(jìn)行冷卻，冷卻溫度可控性強(qiáng)，調(diào)節(jié)方便；烘干層3設(shè)置蒸汽加熱系統(tǒng)，在傳送帶4下方鋪設(shè)蒸汽管道7，利用蒸汽管道加熱成本低裝置簡(jiǎn)單。
[0017]常溫老化層1、低溫老化層2和烘干層3各層內(nèi)都設(shè)置有若干層的傳送帶4，相鄰的傳送帶4傳送方向相反，傳送帶4由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)傳送帶4的傳送速度，面皮由傳送帶4傳送并依次下落至下一層的傳送帶4上，在低溫老化層2旁還連接有切條裝置8，將面皮切割成粉條狀，粉條面皮依次經(jīng)過(guò)常溫老化、低溫老化以及烘干處理。
[0018]傳送帶4的端部設(shè)置有導(dǎo)向桿9支撐傳送履帶，使傳送帶4的端部呈銳角結(jié)構(gòu)，有利于粉條面皮的下落。
[0019]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉條成型固化裝置，包括常溫老化層(I)、低溫老化層(2)、切條裝置(8)和烘干層(3)，其特征在于，所述的常溫老化層(I)、低溫老化層(2)和烘干層(3)由上至下依次裝置連接，常溫老化層(I)、低溫老化層(2)和烘干層(3)各層內(nèi)都設(shè)置有若干層的傳送帶(4)，相鄰的傳送帶(4)傳送方向相反，面皮由傳送帶(4)傳送并依次下落至下一層的傳送帶(4)上，在低溫老化層(2)還連接有將面皮切割成粉條的切條裝置(8)，粉條面皮依次經(jīng)過(guò)常溫老化、低溫老化、切條以及烘干處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條成型固化裝置，其特征在于，所述的低溫老化層(2)和烘干層(3)都設(shè)置有密閉的箱體(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條成型固化裝置，其特征在于，所述的低溫老化層(2)設(shè)置有冷卻裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉條成型固化裝置，其特征在于，所述的烘干層(3)設(shè)置蒸汽加熱系統(tǒng)，在傳送帶(4)下方鋪設(shè)蒸汽管道(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條成型固化裝置，其特征在于，所述的常溫老化層(I)、低溫老化層(2)和烘干層(3)的傳送帶(4)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳送速度可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條成型固化裝置，其特征在于，所述的傳送帶(4)的端部設(shè)置有導(dǎo)向桿(9)支撐傳送履帶。
【文檔編號(hào)】A23L1/09GK204157595SQ201420564669
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王學(xué)貴 申請(qǐng)人:廣元市帆舟食品有限責(zé)任公司