一種小型制面條的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種小型制面條機，包括：第一機架，設于第一機架上的料斗、和面機構(gòu)、第一壓面機構(gòu)，依次設于第一壓面機構(gòu)后方工位上的第二壓面機構(gòu)、第三壓面機構(gòu)，還包括設于第三壓面機構(gòu)后方工位上的煮面裝置，同現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，其可完成制面條到煮面的整個過程，便于安放于餐廳使用，適時為客人提供新鮮面條。
【專利說明】一種小型制面條機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及制面條設備領域，具體是指一種用于餐廳可完成從制面條到煮面整個程序的小型化面條機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)時的餐廳的面條來源，絕大部分由工場提供，雖然可以大量生產(chǎn)面條，但由于現(xiàn)有的制面機器龐大(每個機種高大概2米)，加上需要大量人手操作，一般難以安放于餐廳或店鋪內(nèi)，而且運輸時，未能實時為客人提供最新鮮的食材；另外、亦有餐廳聘請做制面師傅駐場制作面條，但以人手制面條始終生產(chǎn)力有限，令到一般食店不能即場為食客制作大量面條食用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種可完成從制面條到煮面整個程序的小型化制面機，便于安放于餐廳使用，適時為客人提供新鮮面條。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種小型制面條機，包括:第一機架，設于第一機架上的料斗、和面機構(gòu)、第一壓面機構(gòu)，依次設于第一壓面機構(gòu)后方工位上的第二壓面機構(gòu)、第三壓面機構(gòu)，還包括設于第三壓面機構(gòu)后方工位上的煮面裝置，所述煮面裝置包括:第二機架，設于第二機架上的二壓面滾筒、二滾筒齒輪、二調(diào)節(jié)旋鈕、生粉盒、壓面馬達、切面馬達、壓面大齒輪、壓面小齒輪、二輸送帶滾筒、輸送帶、卷筒、二切面滾筒、位于切面滾筒一端的齒輪組、切面刀具，位于第二機架后方工位上的煮面機柜，設于煮面機柜內(nèi)的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，放于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上的復數(shù)個煮面容器，設于煮面機柜內(nèi)且位于轉(zhuǎn)盤下方的加熱體，設于機柜上的控制器；所述壓面小齒輪設于壓面馬達一端，且與壓面大齒輪通過鏈條連接；其中一輸送帶滾筒位于二壓面滾筒下方，該輸送帶滾筒一端設有與壓面大齒輪通過皮帶連接的從動輪；二壓面滾筒位于同一側(cè)的一端各設有一滾筒齒輪，壓面大齒輪設于其中一壓面滾筒的另一端，二輸送帶滾筒通過輸送帶連接在一起；二調(diào)節(jié)旋鈕的前端與其中一個壓面滾筒相接觸用于調(diào)節(jié)二壓面滾筒之間的間隙；切面馬達與齒輪組通過鏈條連接，至少有一個煮面容器位于切面刀具的下方。
[0005]進一步，所述齒輪組包括:設于切面馬達一端的主動齒輪，設于第二機架上且位于主動齒輪上方的從動齒輪，與從動齒輪同軸且位于從動齒輪內(nèi)側(cè)的第一齒輪，設于其中一切面滾筒一端且與第一齒輪嚙合的第二齒輪，設于第二機架上位于第二齒輪下方且與第二齒輪相嚙合的第三齒輪，設于切面刀具一端且與第三齒輪相嚙合的切刀齒輪；所述主動齒輪與從動齒輪通過鏈條連接；二切面滾筒同側(cè)的端部上各設有一切面齒輪，其中一切面齒輪與第二齒輪同軸設置且位于其內(nèi)側(cè)。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括:控制按鈕、轉(zhuǎn)盤馬達、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤中軸、中軸齒輪、轉(zhuǎn)盤；所述控制按鈕設于煮面機柜的頂板上且與轉(zhuǎn)盤馬達電連接，所述轉(zhuǎn)盤馬達設于煮面機柜內(nèi)；轉(zhuǎn)盤中軸的上端部設于煮面機柜內(nèi)；中軸齒輪設于轉(zhuǎn)盤中軸上且與轉(zhuǎn)盤齒輪通過鏈條連接；所述轉(zhuǎn)盤設于轉(zhuǎn)盤中軸的下端且轉(zhuǎn)盤上設有復數(shù)個放置煮面容器的凹入。
[0007]另一輸送帶滾筒設于第二機架上，在該輸送帶滾筒的后方工位上還設有二支架，所述二支架設于第二機架上用于放置過渡滾筒。
[0008]本實用新型的有益技術(shù)效果:將面粉放于料斗后依次經(jīng)過和面和第一、第二、第三壓面機構(gòu)后，形成的面布經(jīng)過二壓面滾筒再壓一次，通過二調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)較二壓面滾筒之間的距離，從而控制面布的厚薄，生粉盒位于二壓面滾筒前方，經(jīng)過二壓面滾筒的面布經(jīng)過生粉盒下方時，生粉盒自動掉下干面粉，使面布不會太黏，通過輸送帶輪上的輸送帶將面布傳輸?shù)骄硗参恢脮r，此時，可以將面布卷成筒狀，或者，直接將面布通過二切面滾筒切成面條，利用預設的切面滾筒的切面時間來控制面條的重量，(如切5秒鐘可做2兩面條)，從而，可將指定份量的面條，經(jīng)切面刀具切斷后自動落入煮面容器內(nèi)；而轉(zhuǎn)盤機構(gòu)則可以將已接受面條的煮面容器輸送至下一位置，并同時將上一位置的空的煮面容器傳送至切面刀具下方，通過設于機柜內(nèi)的加熱體將水煮沸用以煮熟面條，完成制面條到煮面的整個過程，便于安放于餐廳使用，適時為客人提供新鮮面條。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的和面、攪拌及第一、第二壓面機構(gòu)立體示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的第三壓面結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的煮面機構(gòu)立體示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的煮面機柜立體示意圖；
[0013]圖5為本實用新型的煮面機構(gòu)上的壓面機構(gòu)立體示意圖；
[0014]圖6為本實用新型的煮面機構(gòu)上的齒輪組立體示意圖；
[0015]圖7為本實用新型的煮面機構(gòu)上的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)立體示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本【技術(shù)領域】的人員更好地理解本新型方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1-7所示，一種小型制面條機，包括:第一機架1，設于第一機架上的料斗2、和面機構(gòu)3、第一壓面機構(gòu)4，依次設于第一壓面機構(gòu)后方工位上的第二壓面機構(gòu)5、第三壓面機構(gòu)6，還包括設于第三壓面機構(gòu)后方工位上的煮面裝置，所述煮面裝置包括:第二機架7，設于第二機架上的二壓面滾筒8、二滾筒齒輪9、二調(diào)節(jié)旋鈕10、生粉盒11、壓面馬達12、切面馬達13、壓面大齒輪14、壓面小齒輪15、二輸送帶滾筒16、輸送帶17、卷筒18、二切面滾筒19、位于切面滾筒一端的齒輪組、切面刀具20，位于第二機架后方工位上的煮面機柜21，設于煮面機柜內(nèi)的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)22，放于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上的復數(shù)個煮面容器23，設于煮面機柜內(nèi)且位于轉(zhuǎn)盤下方的加熱體(未圖不)，設于煮面機柜上的控制器24 ；其中:
[0018]所述第一機架1，設于第一機架上的料斗2、和面機構(gòu)3、第一壓面機構(gòu)4，依次設于第一壓面機構(gòu)后方工位上的第二壓面機構(gòu)5、第三壓面機構(gòu)6均與現(xiàn)有小型壓面機上的結(jié)構(gòu)相同，本文不再贅述；用于加熱煮面的加熱體亦采用現(xiàn)有技術(shù)，通電后發(fā)熱即可完成煮面的動作。
[0019]所述壓面小齒輪15設于壓面馬達12 —端，且與壓面大齒輪14通過鏈條31連接；其中一輸送帶滾筒16位于二壓面滾筒8下方，該輸送帶滾筒一端設有與壓面大齒輪14通過皮帶32連接的從動輪33 ；二壓面滾筒位于同一側(cè)的一端各設有一滾筒齒輪9，壓面大齒輪14設于其中一壓面滾筒的另一端，二輸送帶滾筒16通過輸送帶17連接在一起；二調(diào)節(jié)旋鈕10的前端與其中一個壓面滾筒8相接觸用于調(diào)節(jié)二壓面滾筒之間的間隙；切面馬達13與齒輪組通過鏈條35連接，至少有一個煮面容器23位于切面刀具20的下方。
[0020]另一輸送帶滾筒16設于第二機架上，在該輸送帶滾筒的后方工位上還設有二支架37，所述二支架設于第二機架上用于放置過渡滾筒。
[0021]所述齒輪組包括:設于切面馬達13 —端的主動齒輪25，設于第二機架上且位于主動齒輪上方的從動齒輪26，與從動齒輪同軸且位于從動齒輪內(nèi)側(cè)的第一齒輪27，設于其中一切面滾筒19 一端且與第一齒輪哨合的第二齒輪28，設于第二機架7上位于第二齒輪下方且與第二齒輪相嚙合的第三齒輪29，設于切面刀具20 —端且與第三齒輪相嚙合的切刀齒輪30 ；所述主動齒輪25與從動齒輪26通過鏈條35連接；二切面滾筒19同側(cè)的端部上各設有一切面齒輪36，其中一切面齒輪與第二齒輪28同軸設置且位于其內(nèi)側(cè)。
[0022]所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)22包括:控制按鈕221、轉(zhuǎn)盤馬達222、轉(zhuǎn)盤齒輪223、轉(zhuǎn)盤中軸224、中軸齒輪、轉(zhuǎn)盤225 ；所述控制按鈕221設于煮面機柜21的頂板上且與轉(zhuǎn)盤馬達222電連接，所述轉(zhuǎn)盤馬達設于煮面機柜21內(nèi)；轉(zhuǎn)盤中軸224的上端部設于煮面機柜21內(nèi)；中軸齒輪設于轉(zhuǎn)盤中軸上且與轉(zhuǎn)盤齒輪通過鏈條38連接；所述轉(zhuǎn)盤225設于轉(zhuǎn)盤中軸的下端且轉(zhuǎn)盤上設有復數(shù)個放置煮面容器23的凹入226。
[0023]經(jīng)過第一、第二、第三壓面機構(gòu)4、5、6碾壓后形成的面布傳輸?shù)街竺鏅C構(gòu)上的二壓面滾筒8進一步壓薄后傳遞到輸送帶17上，繼續(xù)向前輸送，在輸送過程中，位于輸送帶上方的生粉盒11內(nèi)的面粉均勻灑在面布上防止將面布卷成筒狀時相重疊的面布粘接在一起，此時，面布可以通過設于第二機架7上的卷筒18卷成筒狀后存放，也可將面布傳遞至放置在二支架37上的過度滾筒并輸送到切面滾筒19處將面布切成面條，面條不斷下行直至切面刀具20處，切面刀具20外表面上設有與切面刀具等長的刀片，切面刀具旋轉(zhuǎn)過程中，當?shù)镀D(zhuǎn)至面條位置時，將來自切面滾筒19的面條切斷，切斷的面條掉落在位于切面刀具20下方的煮面容器23內(nèi)，設定切面刀具20在一定時間內(nèi)切斷的面條的質(zhì)量，比如，二兩、三兩等，位于切斷刀具下方的煮面容器接受面條，到達指定時間后，啟動按鈕221，轉(zhuǎn)盤225轉(zhuǎn)動，使下一個煮面容器移動到切面刀具下方，開始接受面條，煮好后，將煮面容器取出，并放入待煮面的煮面容器，周而復始，便于給客人提供新鮮的面條。
[0024]雖然通過實施例描繪了本發(fā)明創(chuàng)造，本領域普通技術(shù)人員知道，本發(fā)明有許多變形和變化而不脫離本發(fā)明的精神，希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本發(fā)明的精神。
【權(quán)利要求】
1.一種小型制面條機，包括:第一機架，設于第一機架上的料斗、和面機構(gòu)、第一壓面機構(gòu)，依次設于第一壓面機構(gòu)后方工位上的第二壓面機構(gòu)、第三壓面機構(gòu)，其特征在于，還包括設于第三壓面機構(gòu)后方工位上的煮面裝置，所述煮面裝置包括:第二機架，設于第二機架上的二壓面滾筒、二滾筒齒輪、二調(diào)節(jié)旋鈕、生粉盒、壓面馬達、切面馬達、壓面大齒輪、壓面小齒輪、二輸送帶滾筒、輸送帶、卷筒、二切面滾筒、位于切面滾筒一端的齒輪組、切面刀具，位于第二機架后方工位上的煮面機柜，設于煮面機柜內(nèi)的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，放于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上的復數(shù)個煮面容器，設于煮面機柜內(nèi)且位于轉(zhuǎn)盤下方的加熱體，設于機柜上的控制器；所述壓面小齒輪設于壓面馬達一端，且與壓面大齒輪通過鏈條連接；其中一輸送帶滾筒位于二壓面滾筒下方，該輸送帶滾筒一端設有與壓面大齒輪通過皮帶連接的從動輪；二壓面滾筒位于同一側(cè)的一端各設有一滾筒齒輪，壓面大齒輪設于其中一壓面滾筒的另一端，二輸送帶滾筒通過輸送帶連接在一起；二調(diào)節(jié)旋鈕的前端與其中一個壓面滾筒相接觸用于調(diào)節(jié)二壓面滾筒之間的間隙；切面馬達與齒輪組通過鏈條連接，至少有一個煮面容器位于切面刀具的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種小型制面條機，其特征在于，所述齒輪組包括:設于切面馬達一端的主動齒輪，設于第二機架上且位于主動齒輪上方的從動齒輪，與從動齒輪同軸且位于從動齒輪內(nèi)側(cè)的第一齒輪，設于其中一切面滾筒一端且與第一齒輪嚙合的第二齒輪，設于第二機架上位于第二齒輪下方且與第二齒輪相嚙合的第三齒輪，設于切面刀具一端且與第三齒輪相嚙合的切刀齒輪；所述主動齒輪與從動齒輪通過鏈條連接；二切面滾筒同側(cè)的端部上各設有一切面齒輪，其中一切面齒輪與第二齒輪同軸設置且位于其內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種小型制面條機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括:控制按鈕、轉(zhuǎn)盤馬達、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤中軸、中軸齒輪、轉(zhuǎn)盤；所述控制按鈕設于煮面機柜的頂板上且與轉(zhuǎn)盤馬達電連接，所述轉(zhuǎn)盤馬達設于煮面機柜內(nèi)；轉(zhuǎn)盤中軸的上端部設于煮面機柜內(nèi)；中軸齒輪設于轉(zhuǎn)盤中軸上且與轉(zhuǎn)盤齒輪通過鏈條連接；所述轉(zhuǎn)盤設于轉(zhuǎn)盤中軸的下端且轉(zhuǎn)盤上設有復數(shù)個放置煮面容器的凹入。
4.如權(quán)利要求1所述的一種小型制面條機，其特征在于，另一輸送帶滾筒設于第二機架上，在該輸送帶滾筒的后方工位上還設有二支架，所述二支架設于第二機架上用于放置過渡滾筒。
【文檔編號】A21C11/10GK204157600SQ201420450412
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】莊培昌 申請人:杰興有限公司