水產(chǎn)品液氮冷凍隧道的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，旨在提供一種可有效避免魚類等水產(chǎn)品在冷凍過程中，各水產(chǎn)品之間容易相互凍結(jié)在一起、難以拆分的問題的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)。它包括冷凍室，設(shè)置在冷凍室底面上的橡膠墊塊，固定設(shè)置在橡膠墊塊上方的支撐底架及通過第一支撐架設(shè)置在支撐底架上方的網(wǎng)帶輸送機(jī)；支撐底架上設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)器，所述冷凍室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料口，所述網(wǎng)帶輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪及環(huán)繞驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶由進(jìn)料口往出料口方向延伸，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料輸送帶，該進(jìn)料輸送帶位于輸送網(wǎng)帶上方，且進(jìn)料輸送帶的傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種冷凍設(shè)備，具體涉及一種對(duì)水產(chǎn)品，尤其是對(duì)魚類產(chǎn)品進(jìn)行 冷凍的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)。 水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 水產(chǎn)品冷凍是指利用低溫條件抑制水產(chǎn)品自溶作用酶的活性和附著微生物的繁 殖，并減緩其脂質(zhì)氧化、非酶性褐變等化學(xué)反應(yīng)速度，使之在貯藏期間能保持優(yōu)良品質(zhì)的低 溫保鮮方法。水產(chǎn)品冷凍大致包括冷藏保鮮和凍結(jié)保鮮兩類方法，其中凍結(jié)保鮮法主要是 先通過冷凍設(shè)備對(duì)生鮮水產(chǎn)品進(jìn)行速凍。液氮冷凍設(shè)備因其具有能快速冷凍產(chǎn)品、渡過冰 晶生成帶，防止大冰晶在食品細(xì)胞內(nèi)的形成破壞細(xì)胞壁，較好的保持廣品原有的風(fēng)味和質(zhì) 量的特點(diǎn)，使其成為目前水產(chǎn)品冷凍中的一種優(yōu)越的冷凍設(shè)備。液氮冷凍工藝通常采用將 液氮直接噴灑到水產(chǎn)品(魚體）上，使水產(chǎn)品達(dá)到快速冷凍的目的。
[0003] 目前的液氮冷凍設(shè)備通常分為柜式及隧道式液氮冷凍設(shè)備，其中隧道式液氮冷凍 設(shè)備采用傳送帶對(duì)冷凍產(chǎn)品進(jìn)行傳送，并在傳送過程中對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行冷凍，其適用于大批 量的水產(chǎn)品冷凍生產(chǎn)；但目前的隧道式液氮冷凍設(shè)備存在以下不足：其一，魚類等水產(chǎn)品 在冷凍過程中，各水產(chǎn)品之間容易相互凍結(jié)在一起，難以拆分；其二，采用皮帶式傳送帶輸 送水產(chǎn)品的過程中，水產(chǎn)品的某一部位將貼合在傳送帶上，尤其是魚類與傳送帶的貼合面 積更大，這導(dǎo)致與傳送帶貼合的水產(chǎn)品表面的冷凍效率降低(無法被液氮直接噴到）；為了 改善這一不足，目前通常采用輸送網(wǎng)帶來代替皮帶式傳送帶，輸送網(wǎng)帶上具有大量的網(wǎng)孔 可極大的減少魚類等水產(chǎn)品與傳送帶之間的接觸面積，且液氮可以通過網(wǎng)孔噴到魚類等水 產(chǎn)品表面，有效提高水產(chǎn)品冷凍效率；但采用輸送網(wǎng)帶來輸送水產(chǎn)品，尤其是輸送一些鱗片 較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時(shí)（如黃魚、鯧魚、鱈魚、鴉片魚、多寶魚、秋刀魚等)，這類魚類產(chǎn) 品在冷凍之初，其表面較為柔軟；而輸送網(wǎng)帶與魚類等水產(chǎn)品之間的接觸面積很小，這導(dǎo)致 了放置在輸送網(wǎng)帶上的魚類產(chǎn)品表面上將產(chǎn)生較深的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)狀壓痕，這些網(wǎng)狀壓痕 將隨著水產(chǎn)品的冷凍而被固化、拓印在魚體表面，這不僅極大的影響了魚類產(chǎn)品外觀質(zhì)量； 而且固化的網(wǎng)狀壓痕還容易影響魚肉原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的第一目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的隧道式液氮冷凍設(shè)備在魚類等 水產(chǎn)品在冷凍過程中，各水產(chǎn)品之間容易相互凍結(jié)在一起、難以拆分的問題，提供一種可有 效避免魚類等水產(chǎn)品在冷凍過程中，各水產(chǎn)品之間容易相互凍結(jié)在一起、難以拆分的問題 的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型在第一目的基礎(chǔ)上的第二目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的隧道式液氮 冷凍設(shè)備采用輸送網(wǎng)帶來輸送鱗片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時(shí)，冷凍后的魚類產(chǎn)品表面上 將產(chǎn)生較深的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)狀壓痕，影響魚肉原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量的問題；提供一種在 不影響冷凍效率的前提下，有效改善采用輸送網(wǎng)帶輸送鱗片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時(shí)， 冷凍后的魚類產(chǎn)品表面上將產(chǎn)生較深的縱橫交錯(cuò)網(wǎng)狀壓痕的問題的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道 機(jī)。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0007] -種水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)包括冷凍室，設(shè)置在冷凍室底面上的橡膠墊塊，固定 設(shè)置在橡膠墊塊上方的支撐底架及通過第一支撐架設(shè)置在支撐底架上方的網(wǎng)帶輸送機(jī)；所 述支撐底架上設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)器，所述冷凍室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出 料口，所述網(wǎng)帶輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪及環(huán)繞驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的輸送網(wǎng)帶，所 述輸送網(wǎng)帶由進(jìn)料口往出料口方向延伸，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料輸送帶，該進(jìn)料輸送帶位 于輸送網(wǎng)帶上方，且進(jìn)料輸送帶的傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同，進(jìn)料輸送帶的外 端位于進(jìn)料口外側(cè)，進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并位于輸送網(wǎng)帶上方。
[0008] 由于本方案的支撐底架及網(wǎng)帶輸送機(jī)設(shè)置在橡膠墊塊上，當(dāng)振動(dòng)器工作時(shí)可以又 掉的帶動(dòng)整個(gè)網(wǎng)帶輸送機(jī)發(fā)生小幅度的振動(dòng)；因而當(dāng)水產(chǎn)品通過輸送網(wǎng)帶進(jìn)行輸送，并在 輸送過程中對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行冷凍時(shí)，可以通過振動(dòng)器帶動(dòng)輸送網(wǎng)及其上的水產(chǎn)品不斷的振 動(dòng)，從而有效避免魚類等水產(chǎn)品在冷凍過程中，各水產(chǎn)品之間容易相互凍結(jié)在一起、難以拆 分的問題。
[0009] 作為優(yōu)選，還包括通過第二支撐架設(shè)置在支撐底架上的消痕傳送帶機(jī)構(gòu)，所述輸 送網(wǎng)帶包括位于驅(qū)動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪上方的上段輸送網(wǎng)帶及位于驅(qū)動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪下 方的下段輸送網(wǎng)帶；所述消痕傳送帶機(jī)構(gòu)位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間，并靠近 進(jìn)料口；所述消痕傳送帶機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)傳送輪及環(huán)繞兩傳送輪的傳送帶，且傳送帶的傳送 方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同；所述傳送帶的外表面上均勻排列分布有若干與輸送網(wǎng)帶 的網(wǎng)孔相適配的消痕凸齒，且位于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有一 個(gè)消痕凸齒，各網(wǎng)孔內(nèi)的消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，并位于上段輸送網(wǎng)帶的上方， 各消痕凸齒的凸起高度相同，且各消痕凸齒的頂面為平面；各消痕凸齒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣空腔，各 消痕凸齒根部的端面上分別設(shè)有與導(dǎo)氣空腔相通的根部端口，且傳送帶上設(shè)有若干與各根 部端口 一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣通孔，各消痕凸齒外側(cè)面上、靠消痕凸齒的頂部分別設(shè)有若干與導(dǎo) 氣空腔相通的排氣孔；所述兩傳送輪之間、沿傳送帶方向均勻排列分布有若干噴口朝上的 消痕液氮噴頭；所述進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并靠近消痕傳送帶機(jī)構(gòu)的傳送帶，且進(jìn)料 輸送帶的內(nèi)端與傳送帶之間、位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有過渡送料滑板。
[0010] 在本方案中，由于位于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有一個(gè) 消痕凸齒，且各消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，位于上段輸送網(wǎng)帶的上方，各消痕凸齒 的頂面將在輸送網(wǎng)帶的上方形成一個(gè)支撐平面，且各消痕凸齒之間的間隙的面積之和遠(yuǎn)小 于各消痕凸齒頂面的面積之和；而當(dāng)水產(chǎn)品沿進(jìn)料輸送帶往輸送網(wǎng)帶輸送時(shí)，水產(chǎn)品首先 將輸送到由各消痕凸齒頂面形成的支撐平面上，因而當(dāng)鱗片較小或無鱗片魚類產(chǎn)品置于各 消痕凸齒頂面形成的支撐平面上時(shí)，由于魚類產(chǎn)品表面與各消痕凸齒頂面的接觸面積很 大，此時(shí)魚類產(chǎn)品表面上不會(huì)產(chǎn)生壓痕、或產(chǎn)生的壓痕極淺；而魚類產(chǎn)品在沿各消痕凸齒頂 面形成的支撐平面?zhèn)魉瓦^程中，各消痕液氮噴頭往上噴射液氮，該液氮依次由進(jìn)氣通孔、根 部端口、導(dǎo)氣空腔及排氣孔噴射到各消痕凸齒頂面上的魚類產(chǎn)品表面上，對(duì)魚類產(chǎn)品的下 表面進(jìn)行速凍、硬化；因而當(dāng)魚類產(chǎn)品由各消痕凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉偷捷斔途W(wǎng)帶 上后，由于魚類產(chǎn)品的下表面（與輸送網(wǎng)帶接觸的魚類產(chǎn)品表面）經(jīng)過速凍、硬化，因而此后 魚類產(chǎn)品在輸送網(wǎng)帶上輸送，并冷凍的過程中與輸送網(wǎng)帶接觸的魚類產(chǎn)品表面不會(huì)產(chǎn)生縱 橫交錯(cuò)的網(wǎng)狀壓痕，有效改善采用輸送網(wǎng)帶輸送鱗片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時(shí)，冷凍后 的魚類產(chǎn)品表面上容易產(chǎn)生縱橫交錯(cuò)網(wǎng)狀壓痕的問題，其可較好的保持魚類產(chǎn)品原有的風(fēng) 味、口感和質(zhì)量。
[0011] 作為優(yōu)選，各消痕凸齒頂面的面積為輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔的開口面積的75%至95%之 間。本方案結(jié)構(gòu)保證當(dāng)魚類產(chǎn)品置于由各消痕凸齒頂面形成的支撐平面上時(shí)，消痕凸齒可 以提供一個(gè)大接觸面積的消痕凸齒頂面，保證魚類產(chǎn)品表面與各消痕凸齒頂面的接觸面積 大；有效改善魚類產(chǎn)品表面產(chǎn)生的壓痕，魚類產(chǎn)品表面上不會(huì)產(chǎn)生壓痕、或產(chǎn)生的壓痕極 淺。
[0012] 作為優(yōu)選，各導(dǎo)氣空腔中、與根部端口相對(duì)的導(dǎo)氣空腔內(nèi)頂面上設(shè)有往根部端口 方向凸起的錐形導(dǎo)氣凸起。
[0013] 作為優(yōu)選，過渡送料滑板由進(jìn)料輸送帶往傳送帶方向斜向下延伸，過渡送料滑板 的上端靠近進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端，過渡送料滑板的下端延伸至傳送帶上方。
[0014] 作為優(yōu)選，出料口處設(shè)有出料斗，出料斗的內(nèi)端靠近輸送網(wǎng)帶的端部，出料斗的外 端穿過出料口、位于出料口外側(cè)，且出料斗由其內(nèi)端往外斜向下延伸。
[0015] 作為優(yōu)選，輸送網(wǎng)帶的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有沿輸送網(wǎng)帶方向延伸的堅(jiān)直護(hù)板。
[0016] 作為優(yōu)選，冷凍室內(nèi)、位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的上 冷凍液氮噴頭，且上冷凍液氮噴頭的噴口朝下設(shè)置；冷凍室內(nèi)，位于驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之 間設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的下冷凍液氮噴頭，且下冷凍液氮噴頭的噴口朝上設(shè) 置。
[0017] 作為優(yōu)選，上冷凍液氮噴頭與下冷凍液氮噴頭錯(cuò)開分布。
[0018] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0019] 其一，可有效避免魚類等水產(chǎn)品在冷凍過程中，各水產(chǎn)品之間容易相互凍結(jié)在一 起、難以拆分的問題；
[0020] 其二，有效改善采用輸送網(wǎng)帶輸送鱗片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時(shí)，冷凍后的魚 類產(chǎn)品表面上將產(chǎn)生較深的縱橫交錯(cuò)網(wǎng)狀壓痕的問題；可較好的保持魚類產(chǎn)品原有的風(fēng) 味、口感和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的輸送網(wǎng)帶的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖3是圖1是中A處的局部放大圖。
[0024] 圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的輸送網(wǎng)帶與消痕凸齒相配合處一種局部結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0025] 圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2中的輸送網(wǎng)帶的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2中的輸送網(wǎng)帶與消痕凸齒相配合處一種局部結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0027] 圖中：冷凍室1 ;輸送網(wǎng)帶2,上段輸送網(wǎng)帶2a，下段輸送網(wǎng)帶2b，網(wǎng)片21，穿杠22， 網(wǎng)孔23 ;上冷凍液氮噴頭3a，下冷凍液氮噴頭3b ;過渡送料滑板4 ;進(jìn)料口 5 ;進(jìn)料輸送帶 6 ;驅(qū)動(dòng)鏈輪7a，從動(dòng)鏈輪7b ;傳送帶8,進(jìn)氣通孔81 ;消痕凸齒9,導(dǎo)氣空腔91，排氣孔92， 導(dǎo)氣凸起93 ;第二支撐架10 ;支撐底架11 ;振動(dòng)器12 ;橡膠墊塊13 ;第一支撐架14 ;出料斗 15 ;出料口 16 ;堅(jiān)直護(hù)板17 ;消痕液氮噴頭18。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0029] 實(shí)施例1 :如圖1所示，一種水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)包括冷凍室1，設(shè)置在冷凍室底 面上的橡膠墊塊13,固定設(shè)置在橡膠墊塊上方的支撐底架11，通過第一支撐架14設(shè)置在支 撐底架上方的網(wǎng)帶輸送機(jī)及通過第二支撐架10設(shè)置在支撐底架上的消痕傳送帶機(jī)構(gòu)。支 撐底架上設(shè)有四個(gè)等距分布的振動(dòng)器12,且振動(dòng)器位于支撐底架下方。冷凍室的一側(cè)設(shè)有 進(jìn)料口 5,相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料口 16。
[0030] 網(wǎng)帶輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)鏈輪7a、從動(dòng)鏈輪7b及環(huán)繞驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的輸送網(wǎng) 帶2。輸送網(wǎng)帶由進(jìn)料口往出料口方向延伸。輸送網(wǎng)帶水平設(shè)置。輸送網(wǎng)帶的長(zhǎng)度為2米 至5米之間，本實(shí)施例中的輸送網(wǎng)帶的長(zhǎng)度為2米或3米或4米或5米。輸送網(wǎng)帶包括位 于驅(qū)動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪上方的上段輸送網(wǎng)帶2a及位于驅(qū)動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪下方的下段輸 送網(wǎng)帶2b。
[0031] 輸送網(wǎng)帶的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有沿輸送網(wǎng)帶方向延伸的堅(jiān)直護(hù)板17。冷凍室內(nèi)、位 于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的上冷凍液氮噴頭3a，且上冷凍液氮噴 頭的噴口朝下設(shè)置。冷凍室內(nèi)，位于驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等 距分布的下冷凍液氮噴頭3b，具體說是，冷凍室內(nèi)，位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間 設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的下冷凍液氮噴頭。下冷凍液氮噴頭的噴口朝上設(shè)置。 上冷凍液氮噴頭與下冷凍液氮噴頭錯(cuò)開分布。
[0032] 如圖2所示，本實(shí)施例中的輸送網(wǎng)帶為長(zhǎng)城網(wǎng)帶。長(zhǎng)城網(wǎng)帶由若干網(wǎng)片21及穿杠 22構(gòu)成。長(zhǎng)城網(wǎng)帶具有若干網(wǎng)孔23。長(zhǎng)城網(wǎng)帶為大網(wǎng)孔輸送網(wǎng)帶。長(zhǎng)城網(wǎng)帶具有網(wǎng)孔面 積大，網(wǎng)面平整，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)走偏的特點(diǎn)。
[0033] 如圖1、圖3、圖4所示，消痕傳送帶機(jī)構(gòu)位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間， 并靠近進(jìn)料口。消痕傳送帶機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)傳送輪及環(huán)繞兩傳送輪的傳送帶8,且傳送帶的 傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同。傳送帶水平設(shè)置。傳送帶的長(zhǎng)度為0.5米至1米之 間，本實(shí)施例中的傳送帶的長(zhǎng)度為〇. 5米或0. 7米或0. 8米或1米。傳送帶的外表面上均 勻排列分布有若干與輸送網(wǎng)帶2的網(wǎng)孔23相適配的消痕凸齒9,且位于傳送帶正上方的上 段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有一個(gè)消痕凸齒。傳送帶的外表面上的消痕凸齒與輸送網(wǎng) 帶的網(wǎng)孔相嚙合。各網(wǎng)孔內(nèi)的消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，并位于上段輸送網(wǎng)帶的 上方。各消痕凸齒的凸起高度相同，且各消痕凸齒的頂面為平面。位于上段輸送網(wǎng)帶上方 的各消痕凸齒的頂面在輸送網(wǎng)帶的上方形成一個(gè)支撐平面。各消痕凸齒頂面的面積為輸送 網(wǎng)帶的網(wǎng)孔的開口面積的75%至95%之間，本實(shí)施中各消痕凸齒頂面的面積為輸送網(wǎng)帶的 網(wǎng)孔的開口面積的75%或80%或85%或90%至95%。
[0034] 如圖3所示，各消痕凸齒9的截面積由其根部往端部逐漸減小。各消痕凸齒內(nèi)設(shè) 有導(dǎo)氣空腔91。各消痕凸齒根部的端面上分別設(shè)有與導(dǎo)氣空腔相通的根部端口，且傳送帶 上設(shè)有若干與各根部端口 對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣通孔81。各消痕凸齒外側(cè)面上、靠消痕凸齒的頂 部分別設(shè)有四個(gè)與導(dǎo)氣空腔相通的排氣孔92。各導(dǎo)氣空腔中、與根部端口相對(duì)的導(dǎo)氣空腔 內(nèi)頂面上設(shè)有往根部端口方向凸起的錐形導(dǎo)氣凸起93。兩傳送輪之間、沿傳送帶方向均勻 排列分布有若干噴口朝上的消痕液氮噴頭18。
[0035] 如圖1所示，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料輸送帶6。進(jìn)料輸送帶水平設(shè)置。該進(jìn)料輸送帶位 于輸送網(wǎng)帶上方，且進(jìn)料輸送帶的傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同。進(jìn)料輸送帶的外 端位于進(jìn)料口外側(cè)。進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并位于輸送網(wǎng)帶上方，具體說是，進(jìn)料輸 送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并靠近消痕傳送帶機(jī)構(gòu)的傳送帶。進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端與傳送帶之間、 位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有過渡送料滑板4。過渡送料滑板由進(jìn)料輸送帶往傳送帶方向斜向下 延伸。過渡送料滑板的上端靠近進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端，過渡送料滑板的下端延伸至傳送帶上 方。
[0036] 出料口處設(shè)有出料斗15。出料斗的內(nèi)端靠近輸送網(wǎng)帶的端部。出料斗的外端穿過 出料口、位于出料口外側(cè)，且出料斗由其內(nèi)端往外斜向下延伸。
[0037] 本實(shí)施例中的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)的具體工作過程如下：
[0038] A，將水產(chǎn)品單層的平鋪在進(jìn)料輸送帶上，由進(jìn)料輸送帶將水產(chǎn)品往冷凍室內(nèi)輸 送；
[0039] B，水產(chǎn)品沿過渡送料滑板輸送到位于上段輸送網(wǎng)帶上方、由各消痕凸齒的頂面形 成的支撐平面上。由于輸送網(wǎng)帶為長(zhǎng)城網(wǎng)帶，長(zhǎng)城網(wǎng)帶的網(wǎng)孔開口面積大，各消痕凸齒頂面 的面積大，且各消痕凸齒之間的間隙遠(yuǎn)小于各消痕凸齒頂面的面積；因而當(dāng)水產(chǎn)品中的鱗 片較小或無鱗片魚類產(chǎn)品置于由各消痕凸齒頂面形成的支撐平面上時(shí)，由于魚類產(chǎn)品表面 與各消痕凸齒頂面的接觸面積很大，此時(shí)魚類產(chǎn)品表面上不會(huì)產(chǎn)生壓痕、或產(chǎn)生的壓痕極 淺。
[0040] 消痕傳送帶機(jī)構(gòu)的傳送帶的輸送速度與輸送網(wǎng)帶的輸送速度相同，從而保證輸送 網(wǎng)帶與傳送帶在運(yùn)行過程中，傳送帶上各消痕凸齒能夠與上段輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔相嚙合（即 傳送帶上的一部分消痕凸齒能夠不斷的卡入上段輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔內(nèi)，傳送帶上的另一部分 消痕凸齒能夠不斷的由上段輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔內(nèi)脫出）；在傳送帶與輸送網(wǎng)帶運(yùn)行過程中，位 于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)始終分別插設(shè)有一個(gè)消痕凸齒，并在位于上段 輸送網(wǎng)帶上方的各消痕凸齒的頂面在輸送網(wǎng)帶的上方形成一個(gè)支撐平面。
[0041] 傳送帶運(yùn)行過程中，魚類產(chǎn)品沿各消痕凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉停辉隰~類產(chǎn) 品沿各消痕凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉瓦^程中，各消痕液氮噴頭往上噴射液氮，該液氮 依次由進(jìn)氣通孔、根部端口、導(dǎo)氣空腔及排氣孔噴射到各消痕凸齒頂面上的魚類產(chǎn)品下表 面上，對(duì)魚類產(chǎn)品的下表面進(jìn)行速凍，使魚類產(chǎn)品的下表面硬化；因而當(dāng)水產(chǎn)品沿各消痕凸 齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉偷捷斔途W(wǎng)帶上后，與輸送網(wǎng)帶接觸的魚類產(chǎn)品下表面將不會(huì)再 產(chǎn)生縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)狀壓痕，可較好的保持魚類產(chǎn)品原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量。
[0042] C，當(dāng)水產(chǎn)品沿各消痕凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉偷捷斔途W(wǎng)帶上后，水產(chǎn)品沿輸 送網(wǎng)帶輸送；并通過上冷凍液氮噴頭及下冷凍液氮噴對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行冷凍。
[0043] D，水產(chǎn)品外側(cè)冷凍后沿出料斗輸出。
[0044] 另一方面，在水產(chǎn)品沿傳送帶及輸送網(wǎng)帶輸送的過程中，可以通過振動(dòng)器帶動(dòng)傳 送帶及輸送網(wǎng)帶同步振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)其上的水產(chǎn)品不斷的振動(dòng)，從而有效避免魚類等水產(chǎn) 品在冷凍過程中，各水產(chǎn)品之間容易相互凍結(jié)在一起、難以拆分的問題。
[0045] 實(shí)施例2,本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1，其不同之處在于：
[0046] 如圖5、圖6所示，本實(shí)施例中的輸送網(wǎng)帶2還可以設(shè)置為乙型網(wǎng)帶。乙型網(wǎng)帶具 有大量的網(wǎng)孔23。乙型網(wǎng)帶為大網(wǎng)孔輸送網(wǎng)帶。乙型網(wǎng)帶具有網(wǎng)孔面積大，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn) 性好的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，包括冷凍室（1 )，設(shè)置在冷凍室底面上的橡 膠墊塊（13)，固定設(shè)置在橡膠墊塊上方的支撐底架（11)及通過第一支撐架（14)設(shè)置在支 撐底架上方的網(wǎng)帶輸送機(jī)；所述支撐底架上設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)器（12)，所述冷凍室的一側(cè) 設(shè)有進(jìn)料口（5)，相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料口（16)，所述網(wǎng)帶輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪 及環(huán)繞驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的輸送網(wǎng)帶（2 )，所述輸送網(wǎng)帶由進(jìn)料口往出料口方向延伸，所 述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料輸送帶（6 )，該進(jìn)料輸送帶位于輸送網(wǎng)帶上方，且進(jìn)料輸送帶的傳送方 向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同，進(jìn)料輸送帶的外端位于進(jìn)料口外側(cè)，進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端往 內(nèi)延伸、并位于輸送網(wǎng)帶上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，還包括通過第二支撐架 (10)設(shè)置在支撐底架上的消痕傳送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送網(wǎng)帶包括位于驅(qū)動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪上 方的上段輸送網(wǎng)帶（2a)及位于驅(qū)動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪下方的下段輸送網(wǎng)帶（2b);所述消痕傳 送帶機(jī)構(gòu)位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間，并靠近進(jìn)料口；所述消痕傳送帶機(jī)構(gòu)包 括兩個(gè)傳送輪及環(huán)繞兩傳送輪的傳送帶（8)，且傳送帶的傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向 相同；所述傳送帶的外表面上均勻排列分布有若干與輸送網(wǎng)帶（2)的網(wǎng)孔（23)相適配的消 痕凸齒（9)，且位于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有一個(gè)消痕凸齒，各 網(wǎng)孔內(nèi)的消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，并位于上段輸送網(wǎng)帶的上方，各消痕凸齒的 凸起高度相同，且各消痕凸齒的頂面為平面；各消痕凸齒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣空腔（91)，各消痕凸 齒根部的端面上分別設(shè)有與導(dǎo)氣空腔相通的根部端口，且傳送帶上設(shè)有若干與各根部端口 一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣通孔（81)，各消痕凸齒外側(cè)面上、靠消痕凸齒的頂部分別設(shè)有若干與導(dǎo)氣 空腔相通的排氣孔（92);所述兩傳送輪之間、沿傳送帶方向均勻排列分布有若干噴口朝上 的消痕液氮噴頭（18 );所述進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并靠近消痕傳送帶機(jī)構(gòu)的傳送帶， 且進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端與傳送帶之間、位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有過渡送料滑板（4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，所述各消痕凸齒頂面的 面積為輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔的開口面積的75%至95%之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，各導(dǎo)氣空腔中、與根部端 口相對(duì)的導(dǎo)氣空腔內(nèi)頂面上設(shè)有往根部端口方向凸起的錐形導(dǎo)氣凸起（93)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，所述過渡送料滑 板由進(jìn)料輸送帶往傳送帶方向斜向下延伸，過渡送料滑板的上端靠近進(jìn)料輸送帶的內(nèi)端， 過渡送料滑板的下端延伸至傳送帶上方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，所述出料口處設(shè)有出料 斗（15)，出料斗的內(nèi)端靠近輸送網(wǎng)帶的端部，出料斗的外端穿過出料口、位于出料口外側(cè)， 且出料斗由其內(nèi)端往外斜向下延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，所述冷凍室內(nèi)、 位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的上冷凍液氮噴頭（3a)，且上冷凍液 氮噴頭的噴口朝下設(shè)置；冷凍室內(nèi)，位于驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方 向等距分布的下冷凍液氮噴頭（3b)，且下冷凍液氮噴頭的噴口朝上設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水產(chǎn)品液氮冷凍隧道機(jī)，其特征是，上冷凍液氮噴頭與下冷 凍液氮噴頭錯(cuò)開分布。
【文檔編號(hào)】A23B4/08GK203897166SQ201420304034
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】余海霞, 楊志堅(jiān), 胡亞芹, 楊水兵, 魯珺, 董開成 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)舟山海洋研究中心