新型發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型發(fā)酵罐，其技術方案要點是，包括罐體和攪拌裝置，罐體上開設有進料口和出料口，攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌電機位于罐體上方，攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內并與攪拌槳連接，攪拌槳呈板狀設置且設置有夾層，夾層內填充設置有電熱層，攪拌桿呈中空設置且形成有桿腔，桿腔與所述夾層相貫通，桿腔內設置有導線，攪拌桿對應攪拌電機的一端套設有若干導電環(huán)，導電環(huán)通過導線與電熱層電連接，罐體內設置有測溫裝置，罐體外設置有與導電環(huán)電連接的溫控器。本實用新型新型發(fā)酵罐將加熱裝置和攪拌裝置一體設置，可滿足特殊發(fā)酵對溫度的要求。
【專利說明】新型發(fā)酵罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物工程設備領域，具體涉及一種新型發(fā)酵罐。
【背景技術】
[0002]生物工程產品包括生物藥物、生物化學品、生物燃料、釀造食品(飲料等等)，與國計民生息息相關，這些產品的研究開發(fā)與制造，都離不開發(fā)酵罐?，F有技術中的發(fā)酵罐，其一般包括罐體和設于罐體內的攪拌裝置，在一些特殊的發(fā)酵反應中，需要向罐體內通入空氣或者氧氣來促進發(fā)酵，然而現有技術中的發(fā)酵罐普遍存在氣液混合不均勻的現象，影響生產效率的提高，難以滿足高效的發(fā)酵條件，仍存在改進空間。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種促使氣液混合更加均勻的新型發(fā)酵罐。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型發(fā)酵罐，包括罐體和攪拌裝置，罐體上開設有進料口和出料口，攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌電機位于罐體上方，攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內并與攪拌槳連接，攪拌桿呈中空設置且形成有桿腔，攪拌槳呈中空設置且形成有氣腔，桿腔與氣腔相貫通，攪拌槳上開設有若干導通罐體與氣腔的氣孔，攪拌桿對應罐體下方一端開設有開口，罐體下方導通連接有進氣管道，進氣管道穿設于罐體內并伸入開口，且進氣管道位于罐體內部分與攪拌桿呈同軸設置。
[0005]通過采用上述技術方案，攪拌電機驅動攪拌桿轉動，攪拌桿帶動攪拌槳轉動并將罐體內的物料進行攪拌，在罐體下方導通連接有進氣管道，進氣管道穿設于罐體內并伸入桿腔的開口處，通過進氣管道向桿腔內通入氣體，氣體從桿腔進到攪拌槳上的氣腔內，并從攪拌槳上的氣孔排出，由于攪拌槳一邊轉動攪拌物料，其上的氣孔處同時排出氣體，使得氣體與物料的攪拌混合更為均勻徹底，且進氣管道位于罐體的內部分與攪拌桿呈同軸設置，使得攪拌桿的轉動不會對進氣管道產生影響。
[0006]本實用新型進一步設置為，所述氣孔的孔徑自氣腔一側至罐體內一側逐漸減小。
[0007]通過采用上述技術方案，氣孔的孔徑自氣腔一側至罐體內一側逐漸減小，使得氣體可以從氣腔內通過氣孔進到罐體內，而罐體內的物料不容易通過氣孔進到氣腔內，且當在氣腔內存有空氣時，氣孔對應氣腔一側的壓力遠大于氣孔對應罐體內部一側的壓力，避免了物料從罐體內溢入氣腔。
[0008]本實用新型進一步設置為，所述進氣管道上設置有兩個進氣閥，在兩個進氣閥之間還設有氣體過濾器。
[0009]通過采用上述技術方案，進氣管道上設置有兩個進氣閥，兩個進氣閥之間設有氣體過濾器，通過氣體過濾器可對進入罐體內的氣體進行過濾，避免雜質進入，且當過濾器出現故障或者需要維護時，可將兩個進氣閥關閉，將氣體過濾器卸下進行維修或者維護。[0010]本實用新型進一步設置為，所述罐體外側設置有隔熱層，在隔熱層和罐體之間還設置有夾套，夾套對應罐體下方一側設置有冷卻水進口，夾套對應罐體上方一側設置有冷卻水出口。
[0011]通過采用上述技術方案，在罐體外側設置隔熱層，避免在一些特別炎熱或者特別寒冷的區(qū)域，罐體內溫度容易受到環(huán)境溫度的影響而影響發(fā)酵的正常進行；而在隔熱層和罐體之間設置夾套，夾套對應罐體下方一側設置有冷卻水進口，夾套對應罐體上方一側設置有冷卻水出口，可通過在夾套內通冷卻水來為罐體降溫，滿足一定的發(fā)酵溫度要求，且冷卻水進口位于冷卻水出口的下方，使得在向夾套內通冷卻水時，冷卻水自下而上流動更為緩慢，冷卻效果更好，且冷卻水利用效率更高。
[0012]本實用新型進一步設置為，所述冷卻水進口和冷卻水出口之間連接有導管，導管對應冷卻水進口和冷卻水出口位置分別設置有閥門，且在兩閥門之間設置有水泵。
[0013]通過采用上述技術方案，在冷卻水進口和冷卻水出口之間設置有水池裝置和水泵，且均通過導管來連接，導管對應冷卻水進口和冷卻水出口位置分別設置有閥門，可根據需要來開啟閥丨]和水栗來向夾套內通冷卻水，方便控制。
[0014]本實用新型進一步設置為，所述罐體上設置有視鏡。
[0015]通過采用上述技術方案，罐體上設置有視鏡，通過視鏡可直觀觀察到罐體內部的發(fā)酵情況，便于對發(fā)酵進程的掌控。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該新型發(fā)酵罐通過在攪拌槳上開設氣孔，使得攪拌槳一邊攪拌一邊從氣孔上出氣，使得氣體與物料的攪拌混合更為均勻徹底。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型新型發(fā)酵罐的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的A部放大圖。
[0019]附圖標記:1、罐體；11、進料口 ；12、出料口 ；21、攪拌電機；22、攪拌桿；221、桿腔；222、開口 ；23、攪拌槳；231、氣腔；232、氣孔；3、進氣管道；31、進氣閥；4、氣體過濾器；5、夾套；6、隔熱層；7、水泵；8、視鏡；9、導管；91、閥門。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖2對本實用新型新型發(fā)酵罐實施例做進一步說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型新型發(fā)酵罐包括罐體，罐體I上方設置有進料口 11、下方設置有出料口 12，在罐體I正上方設置有攪拌電機21，攪拌電機21傳動連接有攪拌桿22，攪拌桿22從罐體I正上方伸入至罐體I內部，并且攪拌桿22在罐體I內部連接有攪拌槳23，通過攪拌電機21驅動并帶動攪拌槳23轉動，來對罐體I內的物料進行攪拌；在罐體I下方導通連接有進氣管道3，進氣管道3穿設于罐體I內并伸入桿腔221的開口 222處，通過進氣管道3向桿腔221內通入氣體，氣體從桿腔221進到攪拌槳23上的氣腔231內，并從攪拌槳23上的氣孔232排出，由于攪拌槳23 —邊轉動攪拌物料，其上的氣孔232處同時排出氣體，使得氣體與物料的攪拌混合更為均勻徹底，且進氣管道3位于罐體I的內部分與攪拌桿22呈同軸設置，使得攪拌桿22的轉動不會對進氣管道3產生影響。
[0022]作為改進，氣孔232的孔徑自氣腔231 —側至罐體I內一側逐漸減小，如圖2所示，使得氣體可以從氣腔231內通過氣孔232進到罐體I內，而罐體I內的物料不容易通過氣孔232進到氣腔231內，且當在氣腔231內存有空氣時，氣孔232對應氣腔231—側的壓力遠大于氣孔232對應罐體I內部一側的壓力，避免了物料從罐體I內溢入氣腔231。
[0023]進氣管道3上設置有兩個進氣閥31，兩個進氣閥31之間設有氣體過濾器4，通過氣體過濾器4可對進入罐體I內的氣體進行過濾，避免雜質進入，且當過濾器出現故障或者需要維護時，可將兩個進氣閥31關閉，將氣體過濾器4卸下進行維修或者維護。
[0024]在罐體I外側設置隔熱層6，避免在一些特別炎熱或者特別寒冷的區(qū)域，罐體I內溫度容易受到環(huán)境溫度的影響而影響發(fā)酵的正常進行；而在隔熱層6和罐體I之間設置夾套5，夾套5對應罐體I下方一側設置有冷卻水進口，夾套5對應罐體I上方一側設置有冷卻水出口，可通過在夾套5內通冷卻水來為罐體I降溫，滿足一定的發(fā)酵溫度要求，且冷卻水進口位于冷卻水出口的下方，使得在向夾套5內通冷卻水時，冷卻水自下而上流動更為緩慢，冷卻效果更好，且冷卻水利用效率更高。
[0025]在冷卻水進口和冷卻水出口之間設置有水池裝置和水泵7，且均通過導管9來連接，導管9對應冷卻水進口和冷卻水出口位置分別設置有閥門91，可根據需要來開啟閥門91和水泵7來向夾套5內通冷卻水，方便控制。
[0026]罐體I上設置有視鏡8，通過視鏡8可直觀觀察到罐體I內部的發(fā)酵情況，便于對發(fā)酵進程的掌控。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型發(fā)酵罐，包括罐體和攪拌裝置，罐體上開設有進料口和出料口，所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌電機位于罐體上方，攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內并與攪拌槳連接，其特征在于:所述攪拌桿呈中空設置且形成有桿腔，所述攪拌槳呈中空設置且形成有氣腔，所述桿腔與氣腔相貫通，所述攪拌槳上開設有若干導通罐體與氣腔的氣孔，所述攪拌桿對應罐體下方一端開設有開口，所述罐體下方導通連接有進氣管道，所述進氣管道穿設于罐體內并伸入所述開口，且所述進氣管道位于罐體內部分與攪拌桿呈同軸設置。
2.根據權利要求1所述的新型發(fā)酵罐，其特征是:所述氣孔的孔徑自氣腔一側至罐體內一側逐漸減小。
3.根據權利要求1或2所述的新型發(fā)酵罐，其特征是:所述進氣管道上設置有兩個進氣閥，在兩個進氣閥之間還設有氣體過濾器。
4.根據權利要求3所述的新型發(fā)酵罐，其特征是:所述罐體外側設置有隔熱層，在隔熱層和罐體之間還設置有夾套，所述夾套對應罐體下方一側設置有冷卻水進口，夾套對應罐體上方一側設置有冷卻水出口。
5.根據權利要求4所述的新型發(fā)酵罐，其特征是:所述冷卻水進口和冷卻水出口之間連接有導管，所述導管對應冷卻水進口和冷卻水出口位置分別設置有閥門，且在兩閥門之間設置有水泵。
6.根據權利要求5所述的新型發(fā)酵罐，其特征是:所述罐體上設置有視鏡。
【文檔編號】C12M1/00GK203820764SQ201420209861
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】卜光明, 陳治集, 張健 申請人:浙江瑞邦藥業(yè)有限公司