一種防粘連面條的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防粘連面條機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī)具有擠面筒，所述擠面筒上固定有出面用的模頭，所述模頭具有若干出面孔，其特征在于：所述擠面筒及模頭橫向設(shè)置，通過相鄰兩出面孔中心的鉛垂線不重疊。屬于小家電領(lǐng)域，本實用新型主要用于面條制作，解決了出面時面條粘連的問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及小家電，特別是一種防粘連面條機(jī)。 一種防粘連面條機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的家用面條加工機(jī)械，其加工原理為：有一個設(shè)置了面條截面形狀(如圓面、 扁面、空心面等）的成型模頭，并將面團(tuán)擠壓通過該成型模頭形成各種各樣的面條。但現(xiàn)有 家用面條加工機(jī)械的擠面結(jié)構(gòu)多為水平放置，而設(shè)置在模頭上的成型孔呈圓周排布或水平 (成行）排布，工作時，面條從成型模頭的孔中擠出來后，受到重力的作用下垂，導(dǎo)致從模頭 上部擠壓出來的面條與下部擠壓出來的面條容易粘連在一起(在垂直方向上，上一行出面 孔與下一行出面孔的投影面積相互重疊較大，因此圓面相對情況會好一點，因為圓面彼此 之間是線接觸，粘連的面積不大，容易抖開；而扁面擠出來后彼此之間容易形成面接觸，粘 連面積過大而難以抖開)，不僅會使面條粗細(xì)不一，也因為難以煮熟而大大的降低了 口感。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種防粘連面條機(jī)，在出面時防止面條粘 連。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種防粘連面條機(jī)，包括主 機(jī)，所述主機(jī)具有擠面筒，所述擠面筒上固定有出面用的模頭，所述模頭具有若干出面孔， 所述擠面筒及模頭橫向設(shè)置，通過相鄰兩出面孔中心的鉛垂線不重疊。
[0005] 進(jìn)一步的，所述出面孔為條形孔。
[0006] 進(jìn)一步的，所述模頭的端面具有成行設(shè)置的若干行出面孔，相鄰兩行出面孔中，上 一行的出面孔與下一行的出面孔在堅直方向上相互錯開。
[0007] 進(jìn)一步的，所有出面孔中，至少一個出面孔的長度方向與水平面的夾角為α， 50。彡 α 彡 90°。
[0008] 進(jìn)一步的，所述模頭端面的外緣分布有一圈出面孔，若干行出面孔位于這一圈出 面孔圍成的范圍內(nèi)，這一圈出面孔關(guān)于模頭端面的中心呈中心對稱分布。
[0009] 進(jìn)一步的，所述模頭端面外緣分布的一圈出面孔中，任意一個出面孔的中心與模 頭端面的中心連線，該出面孔的長度方向與該連線垂直。
[0010] 進(jìn)一步的，通過任意兩個出面孔的中心的鉛垂線均不重疊。
[0011] 進(jìn)一步的，所述擠面筒與模頭上設(shè)有限制模頭相對擠面筒周向轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)， 所述模頭安裝在擠面筒上后通過限位結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩兩相近的出面孔在堅直方向上相互錯開。
[0012] 進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于擠面筒的出面端的凸起和設(shè)于模頭的凹槽；或 者，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于擠面筒的出面端的凹槽和設(shè)于模頭的凸起。
[0013] 進(jìn)一步的，所述出面孔為圓形孔。
[0014] 鉛垂線：物體重心與地球重心的連線稱為鉛垂線(用圓錐形鉛垂測得)。多用于建 筑測量。用一條細(xì)繩一端系重物，在相對于地面靜止時，這條繩所在直線就是鉛垂線。又稱 重垂線。地球重力場中的重力方向線。它與水準(zhǔn)面正交，是野外觀測的基準(zhǔn)線。懸掛重物 而自由下垂時的方向，即為此線方向。包含它的平面則稱鉛垂面。本實用新型中，通過所述 出面孔中心的鉛垂線也即懸掛于所述出面孔中心的基準(zhǔn)線。
[0015] 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：通過相鄰相出面孔中心的鉛垂 線不重疊，使得兩兩相近的出面孔在堅直方向上相互錯開，因此，在堅直方向上，上一行出 面孔與下一行出面孔的投影面積相互重疊非常小，圓面彼此之間幾乎不會粘連在一起，而 扁面彼此之間也大大減小了粘連機(jī)率以及粘連的牢固程度，非常容易抖開，從而有效解決 現(xiàn)有面條機(jī)出面粘連的技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：
[0017] 圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為端蓋、模頭與擠面筒拆分后的示意圖；
[0019] 圖3為實施例一中出面孔的分布示意圖；
[0020] 圖4為出面孔區(qū)別于圖3的分布示意圖；
[0021] 圖5為本實用新型實施例二中出面孔的分布示意圖；
[0022] 圖6為本實用新型實施例三中出面孔的分布示意圖；
[0023] 圖7為出面孔在圖6基礎(chǔ)上進(jìn)一步變化的分布示意圖；
[0024] 圖8為本實用新型實施例四中出面孔的分布示意圖。

【具體實施方式】
[0025] 實施例一：
[0026] 如圖1和2所示為本實用新型第一種實施例，一種防粘連面條機(jī)，包括主機(jī)1，主機(jī) 1具有擠面筒2,所述擠面筒2橫向設(shè)置，擠面筒2上通過端蓋3固定有出面用的模頭4,端 蓋3與擠面筒2螺紋連接，也可以采用卡扣連接等其它方便拆裝的連接方式。模頭4上具有 若干條形的出面孔41，所述模頭4與所述擠面筒2 -起橫向設(shè)置，使得所述出面孔41也橫 向設(shè)置，即水平或接近于水平設(shè)置。所述出面孔41具體是在模頭4端面的外緣分布有一圈 出面孔41，位于一圈出面孔41圍成的范圍內(nèi)具有成行設(shè)置的三行出面孔41，這三行出面孔 41的長度方向都是平行于垂直方向上，兩兩相近的出面孔41在垂直方向上相互錯開。所述 出面孔41的長度方向是指所述出面孔41的長方形邊的長邊方向。擠面筒2的出面端設(shè)有 凸起21，在模頭4的內(nèi)側(cè)設(shè)有42,模頭4安裝到擠面筒2上的時候，使得凸起21與凹槽42 相互配合形成限制模頭4相對擠面筒2周向轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)，一般情況下，凸起21和凹槽 42各設(shè)置一個即可，如果為了增加周向限位的穩(wěn)定性，可以沿模頭4的周向均布有兩個或 兩個以上的凹槽42,凸起21數(shù)量與凹槽42相等，通過所述限位結(jié)構(gòu)，使得所述模頭4安裝 在擠面筒2上后能準(zhǔn)確定位，即使得通過相鄰兩出面孔41中心的鉛垂線不重疊，這樣使得 由相鄰出面孔41擠出的面條在堅直方向交錯，而不會直接接觸，有效解決面條的粘連。也 可以將凹槽42設(shè)置在擠面筒2的出面端上，將凸起21設(shè)置在模頭4上。在這里，相互錯開 的定義是指在垂直方向上，兩兩相近的兩個出面孔41的中心連線不在同一堅直線上，面條 機(jī)放置在工作臺面上，而堅直方向則是指垂直于工作臺面的方向，一般就是重力方向。在本 實施例中，條形孔的截面邊框是由兩個等徑的半圓弧和兩條等長平行線段間隔設(shè)置并依次 連接而成，這樣出面孔41的中心也方便定義。當(dāng)機(jī)器工作時，扁面從模頭4擠出成型，受到 重力作用向下垂，面條彼此之間在堅直方向沒有接觸或只有線接觸，因此不會粘連在一起， 即使粘連，也容易抖開，從而保證了面條的口感，也不會增加消費(fèi)者清洗模頭4的難度。
[0027] 由于螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致面團(tuán)受力不一，導(dǎo)致面團(tuán)通過模頭4時所受到的力由模頭 4中心向外圈逐漸減小，所以優(yōu)選如圖3所示，分布在模頭4端面外緣的這一圈出面孔41關(guān) 于模頭4端面的中心呈中心對稱分布，并且優(yōu)選的是其中任意一個出面孔41的中心與模頭 4端面的中心連線，該出面孔41的長度方向與該連線垂直，以圖3所標(biāo)記的出面孔41為例， 這個出面孔41的中心與模頭4端面的中心連線為L，經(jīng)過這個出面孔41的中心且平行這個 出面孔41的長度方向的直線為M，則有L垂直M。這樣在模頭4外圈擠出的面條也不容易 破裂或不飽滿，保證出面的質(zhì)量。當(dāng)然也可以不在模頭4端面外緣設(shè)置一圈出面孔41，如圖 4所示，僅設(shè)置了五行出面孔41，直接不在模頭4的外圈出面，保證出面的質(zhì)量。
[0028] 實施例二：
[0029] 除了上述三行出面孔41的長度方向平行垂直方向的結(jié)構(gòu)之外，也可以如圖5所 示，使成行設(shè)置的出面孔41的長度方向平行水平方向。
[0030] 實施例三：
[0031] 如圖6所示，在本實施例中，位于模頭4外圈的所有出面孔41的長度方向都在堅 直方向上。而且本實施例中將三行出面孔41中的某些出面孔41傾斜設(shè)置，這些傾斜的出 面孔41的長度方向與水平面之間的夾角為α，而α只要滿足條件50° < α < 90°即可， 也就是α可以取50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°或89°等等。而實施例一 中，也就是α=90°的情況。本實施例相比實施例一來說，在模頭4端面上設(shè)置更多的出面 孔41，有限增加出面總面積，在基本條件不變的情況下，可以提高出面速度，縮短整個加工 時間。
[0032] 除了將三行出面孔41中的某些出面孔41傾斜設(shè)置之外，也可以將模頭4外圈的 出面孔41中一些出面孔41傾斜設(shè)置，如圖7所示，而模頭4外圈的出面孔41中傾斜設(shè)置 的出面孔41在長度方向與水平面之間的夾角也為α，α可以是大于等于50°且小于90° 之間的任意角度，這個α與上面提到的α可以相等或不等。
[0033] 實施例四：
[0034] 作為防止面條相互粘連的最佳方案，就是如圖8所示，在任意一個出面孔41的中 心所在的堅直線上，有且僅有這一個出面孔41的中心在該堅直線上，特別是使得出面孔41 的長度方向平行堅直方向。
[0035] 上述實施例中，出面孔41也可以設(shè)置為圓形孔。除上述優(yōu)選實施例外，本實用新 型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要 不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防粘連面條機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī)具有擠面筒，所述擠面筒上固定有出面用的 模頭，所述模頭具有若干出面孔，其特征在于：所述擠面筒及模頭橫向設(shè)置，通過相鄰兩出 面孔中心的鉛垂線不重疊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所述出面孔為條形孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所述模頭的端面具有成行設(shè)置 的若干行出面孔，相鄰兩行出面孔中，上一行的出面孔與下一行的出面孔在堅直方向上相 互錯開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所有出面孔中，至少一個出面孔 的長度方向與水平面的夾角為α，50° < α <90°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所述模頭端面的外緣分布有一 圈出面孔，若干行出面孔位于這一圈出面孔圍成的范圍內(nèi)，這一圈出面孔關(guān)于模頭端面的 中心呈中心對稱分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所述模頭端面外緣分布的一圈 出面孔中，任意一個出面孔的中心與模頭端面的中心連線，該出面孔的長度方向與該連線 垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2至6任一所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：通過任意兩個出面孔 的中心的鉛垂線均不重疊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所述擠面筒與模頭上 設(shè)有限制模頭相對擠面筒周向轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)，所述模頭安裝在擠面筒上后通過限位結(jié)構(gòu) 實現(xiàn)兩兩相近的出面孔在堅直方向上相互錯開。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于擠面筒 的出面端的凸起和設(shè)于模頭的凹槽； 或者，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于擠面筒的出面端的凹槽和設(shè)于模頭的凸起。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘連面條機(jī)，其特征在于：所述出面孔為圓形孔。
【文檔編號】A21C11/16GK203884552SQ201420208048
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】王旭寧, 成建, 蘇榮清, 萬軍 申請人:九陽股份有限公司