發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)酵罐，其技術(shù)方案要點是，包括罐體和攪拌裝置，罐體上開設(shè)有進料口和出料口，攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌電機位于罐體上方，攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內(nèi)并與攪拌槳連接，攪拌槳呈板狀設(shè)置且設(shè)置有夾層，夾層內(nèi)填充設(shè)置有電熱層，攪拌桿呈中空設(shè)置且形成有桿腔，桿腔與所述夾層相貫通，桿腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，攪拌桿對應(yīng)攪拌電機的一端套設(shè)有若干導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)通過導(dǎo)線與電熱層電連接，罐體內(nèi)設(shè)置有測溫裝置，罐體外設(shè)置有與導(dǎo)電環(huán)電連接的溫控器。本實用新型發(fā)酵罐將加熱裝置和攪拌裝置一體設(shè)置，可滿足特殊發(fā)酵對溫度的要求。
【專利說明】發(fā)酵罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物工程設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物工程產(chǎn)品包括生物藥物、生物化學(xué)品、生物燃料、釀造食品(飲料等等)，與國計民生息息相關(guān)，這些產(chǎn)品的研究開發(fā)與制造，都離不開發(fā)酵罐。現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐，其一般包括罐體和設(shè)于罐體內(nèi)的攪拌裝置，在罐體上還設(shè)置有冷卻裝置，如專利號為CN103451053 A的中國專利，公開了一種啤酒發(fā)酵罐，罐體外設(shè)有保溫層，發(fā)酵罐還包括循環(huán)泵與板式換熱器，罐體底部通過出液管道與循環(huán)泵相連，罐體上部通過循環(huán)管道與板式換熱器相連，循環(huán)泵通過中間管道與板式換熱器相連，罐體底部設(shè)有出液閥門，循環(huán)泵前后各有一個閥門，循環(huán)管道上設(shè)有進液閥門，該啤酒發(fā)酵罐通過外設(shè)的板式換熱器來為罐體進行降溫；又如專利號為CN 102586055 A的中國專利，公開了一種白酒窖液發(fā)酵罐，包括罐體，罐體外壁設(shè)置有夾套，夾套中通有冷媒，通過夾套來為罐體進行降溫；然而現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐，一般都沒有設(shè)置加熱裝置，當在一些特殊的發(fā)酵反應(yīng)，需要在一定的溫度下進行時，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐難以滿足其發(fā)酵條件，因此仍存在改進空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種將加熱裝置與攪拌裝置一體設(shè)置的發(fā)酵罐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種發(fā)酵罐，包括罐體和攪拌裝置，罐體上開設(shè)有進料口和出料口，攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌電機位于罐體上方，攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內(nèi)并與攪拌槳連接，攪拌槳呈板狀設(shè)置且設(shè)置有夾層，夾層內(nèi)填充設(shè)置有電熱層，攪拌桿呈中空設(shè)置且形成有桿腔，桿腔與夾層相貫通，桿腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，攪拌桿對應(yīng)攪拌電機的一端套設(shè)有若干導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)通過導(dǎo)線與電熱層電連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，攪拌槳設(shè)置在罐體內(nèi)，由攪拌電機驅(qū)動攪拌桿，攪拌桿伸入罐體內(nèi)并帶動攪拌槳聯(lián)動轉(zhuǎn)動，由于攪拌槳呈板狀設(shè)置，且板狀攪拌槳設(shè)置有夾層，在夾層內(nèi)設(shè)置電熱層，而攪拌桿對應(yīng)攪拌電機一端套設(shè)有導(dǎo)電環(huán)，電熱層通過導(dǎo)線與導(dǎo)電環(huán)電連接，當攪拌桿在攪拌電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，通過導(dǎo)電環(huán)的設(shè)置，使得導(dǎo)電環(huán)始終與電源裝置電接觸，為電熱層供電，而導(dǎo)線鋪設(shè)在桿腔內(nèi)，不會影響到罐體內(nèi)部物料的發(fā)酵；該發(fā)酵罐通過將電熱層設(shè)置在攪拌槳內(nèi)，使得攪拌裝置在攪拌物料的同時，可以通過電熱層加熱攪拌槳，攪拌槳在攪拌的同時為罐體內(nèi)的物料加熱，不僅能耗低、無污染，且加熱效率高，同時加熱更加均勻，滿足一些特殊發(fā)酵反應(yīng)的發(fā)酵溫度條件。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為，所述罐體內(nèi)設(shè)置有測溫裝置，罐體外設(shè)置有與導(dǎo)電環(huán)電連接的溫控器。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在罐體內(nèi)設(shè)置測溫裝置，可直觀方便的了解到罐體內(nèi)的溫度情況，通過溫控器與導(dǎo)電環(huán)電連接來控制電熱層的工作，配合測溫裝置來實現(xiàn)對罐體內(nèi)溫度的準確控制。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為，所述罐體外側(cè)設(shè)置有隔熱層，在隔熱層和罐體之間還設(shè)置有夾套，夾套對應(yīng)罐體下方一側(cè)設(shè)置有冷卻水進口，夾套對應(yīng)罐體上方一側(cè)設(shè)置有冷卻水出口。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在罐體外側(cè)設(shè)置隔熱層，避免在一些特別炎熱或者特別寒冷的區(qū)域，罐體內(nèi)溫度容易受到環(huán)境溫度的影響而影響發(fā)酵的正常進行；而在隔熱層和罐體之間設(shè)置夾套，夾套對應(yīng)罐體下方一側(cè)設(shè)置有冷卻水進口，夾套對應(yīng)罐體上方一側(cè)設(shè)置有冷卻水出口，可通過在夾套內(nèi)通冷卻水來為罐體降溫，滿足一定的發(fā)酵溫度要求，且冷卻水進口位于冷卻水出口的下方，使得在向夾套內(nèi)通冷卻水時，冷卻水自下而上流動更為緩慢，冷卻效果更好，且冷卻水利用效率更高。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為，所述冷卻水進口和冷卻水出口之間連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管對應(yīng)冷卻水進口和冷卻水出口位置分別設(shè)置有閥門，且在兩閥門之間設(shè)置有水泵。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在冷卻水進口和冷卻水出口之間設(shè)置有水池裝置和水泵，且均通過導(dǎo)管來連接，導(dǎo)管對應(yīng)冷卻水進口和冷卻水出口位置分別設(shè)置有閥門，可根據(jù)需要來開啟閥丨]和水栗來向夾套內(nèi)通冷卻水，方便控制。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為，所述罐體上設(shè)置有視鏡。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，罐體上設(shè)置有視鏡，通過視鏡可直觀觀察到罐體內(nèi)部的發(fā)酵情況，便于對發(fā)酵進程的掌控。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該發(fā)酵罐通過將電熱層設(shè)置在攪拌槳內(nèi)，使得攪拌裝置在攪拌物料的同時，可以通過電熱層加熱攪拌槳，攪拌槳在攪拌的同時為罐體內(nèi)的物料加熱，不僅能耗低、無污染，且加熱效率高，同時加熱更加均勻，另外還設(shè)置有可為罐體內(nèi)降溫的夾套，滿足一些特殊發(fā)酵反應(yīng)的發(fā)酵溫度條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:1、罐體；11、進料口 ；12、出料口 ；21、攪拌電機；22、攪拌桿；23、攪拌槳；31、電熱層；32、導(dǎo)電環(huán)；4、夾套；41、冷卻水進口 ；42、冷卻水出口 ；5、隔熱層；6、閥門；
7、水泵。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1對本實用新型發(fā)酵罐實施例做進一步說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型發(fā)酵罐包括罐體1，在罐體I對應(yīng)地面一側(cè)設(shè)置有托架，罐體I上方設(shè)置有進料口 11、下方設(shè)置有出料口 12，在罐體I正上方設(shè)置有攪拌電機21，攪拌電機21傳動連接有攪拌桿22，攪拌桿22從罐體I正上方伸入至罐體I內(nèi)部，并且攪拌桿22在罐體I內(nèi)部連接有攪拌槳23，通過攪拌電機21驅(qū)動并帶動攪拌槳23轉(zhuǎn)動，來對罐體I內(nèi)的物料進行攪拌，使得物料攪拌更加均勻，該結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)慣用的方式，在此不做詳述。
[0019]作為改進，攪拌槳23呈板狀，且板狀攪拌槳23呈中空設(shè)置，在攪拌槳23中空的夾層里設(shè)置有電熱層31，該電熱層31可以是現(xiàn)有技術(shù)中的電熱元件，比如電熱合金、電熱材料、電熱絲、電熱膜等等，熱能轉(zhuǎn)化率更高，而攪拌桿22呈中空設(shè)置且開設(shè)形成有桿腔，桿腔內(nèi)鋪設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線用來電連接電熱層31和導(dǎo)電環(huán)32，導(dǎo)電環(huán)32套設(shè)在攪拌桿22對應(yīng)攪拌電機21的一端，在攪拌電機21驅(qū)動攪拌桿22轉(zhuǎn)動時，此時攪拌桿22轉(zhuǎn)動并帶動攪拌槳23轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)電環(huán)32的設(shè)置，使得在攪拌桿22轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)電環(huán)32可以與電觸片電接觸(電觸片在圖中未示出，需要說明的是，該電觸片可以是銅觸片，銅觸片通過電線與電源保持通路，電觸片將導(dǎo)電環(huán)32夾設(shè)并保持與導(dǎo)電環(huán)32的電連接，該結(jié)構(gòu)與普通電機的銅觸片或者電刷類似，屬于現(xiàn)有技術(shù)中比較常見的電連接方式，在此不做詳述)，確保電熱層31的電路連接穩(wěn)定可靠，不受攪拌桿22轉(zhuǎn)動影響，在攪拌裝置在攪拌物料的同時，可以通過電熱層31加熱攪拌槳23，攪拌槳23在攪拌的同時為罐體I內(nèi)的物料加熱，不僅能耗低、無污染，且加熱效率高，同時加熱更加均勻；另外，在導(dǎo)電環(huán)32與外接電源之間還設(shè)置有溫控器(圖中未示出)，在罐體I內(nèi)設(shè)置有測溫裝置(圖中未示出)，通過測溫裝置反饋罐體I內(nèi)的溫度，然后通過溫控器控制電路實現(xiàn)對電熱層31發(fā)熱的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對罐體I內(nèi)溫度的精準控制；而罐體I外側(cè)還設(shè)置有夾套4，夾套4外側(cè)設(shè)置有隔熱層5，夾套4對應(yīng)罐體I下方一側(cè)設(shè)置有冷卻水進口 41，夾套4對應(yīng)罐體I上方一側(cè)設(shè)置有冷卻水出口 42，可通過在夾套4內(nèi)通冷卻水來為罐體I降溫，滿足一定的發(fā)酵溫度要求，且冷卻水進口 41位于冷卻水出口42的下方，使得在向夾套4內(nèi)通冷卻水時，冷卻水自下而上流動更為緩慢，冷卻效果更好，且冷卻水利用效率更高，隔熱層5可避免在一些特別炎熱或者特別寒冷的區(qū)域，罐體I內(nèi)溫度容易受到環(huán)境溫度的影響而影響發(fā)酵的正常進行；冷卻水進口 41和冷卻水出口 42之間連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管對應(yīng)冷卻水進口 41和冷卻水出口 42位置分別設(shè)置有閥門6，且在兩閥門6之間設(shè)置有水泵7，可根據(jù)需要來開啟閥門6和水泵7來向夾套4內(nèi)通冷卻水，方便控制；在罐體I上設(shè)置有視鏡，通過視鏡可直觀觀察到罐體I內(nèi)部的發(fā)酵情況，便于對發(fā)酵進程的掌控。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)酵罐，包括罐體和攪拌裝置，罐體上開設(shè)有進料口和出料口，所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌電機位于罐體上方，攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內(nèi)并與攪拌槳連接，其特征在于:所述攪拌槳呈板狀設(shè)置且設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)填充設(shè)置有電熱層，所述攪拌桿呈中空設(shè)置且形成有桿腔，所述桿腔與所述夾層相貫通，所述桿腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線，所述攪拌桿對應(yīng)攪拌電機的一端套設(shè)有若干導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)通過導(dǎo)線與電熱層電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征是:所述罐體內(nèi)設(shè)置有測溫裝置，罐體外設(shè)置有與導(dǎo)電環(huán)電連接的溫控器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵罐，其特征是:所述罐體外側(cè)設(shè)置有隔熱層，在隔熱層和罐體之間還設(shè)置有夾套，所述夾套對應(yīng)罐體下方一側(cè)設(shè)置有冷卻水進口，夾套對應(yīng)罐體上方一側(cè)設(shè)置有冷卻水出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)酵罐，其特征是:所述冷卻水進口和冷卻水出口之間連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管對應(yīng)冷卻水進口和冷卻水出口位置分別設(shè)置有閥門，且在兩閥門之間設(shè)置有水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的發(fā)酵罐，其特征是:所述罐體上設(shè)置有視鏡。
【文檔編號】C12M1/38GK203820775SQ201420207920
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】卜光明, 陳治集, 謝孝鏢 申請人:浙江瑞邦藥業(yè)有限公司