節(jié)能環(huán)保谷物烘干的制造方法
【專利摘要】節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,涉及糧食干燥機械,該烘干機由投料、清理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、循環(huán)烘干系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)七大系統(tǒng)組成。該烘干機采用彩色觸控屏對烘干谷物進行動態(tài)實時檢測,通過電腦程序運算控制,人機對話界面操作,自動化程度高,既可實行連續(xù)烘干,又可實行循環(huán)烘干生產(chǎn),速度快,效率高,節(jié)能環(huán)保,無污染,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,烘干效果好,成本低。
【專利說明】節(jié)能環(huán)保谷物烘干機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及糧食干燥機械,特別是一種節(jié)能環(huán)保谷物烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著農(nóng)業(yè)科技的發(fā)展,以及農(nóng)業(yè)人口比例的降低,農(nóng)業(yè)大規(guī)模化、專業(yè)化、機械化 和自動化已經(jīng)成為必然趨勢。傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)極大地依賴天時,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個階段,無論 是播種、收割還是曬場都需要依賴天氣情況。而在糧食倉儲之前是需要充分干燥谷物?,F(xiàn) 在隨著農(nóng)業(yè)規(guī)模的擴大,種植效率以及倉儲質(zhì)量直接影響到種植戶的收益,因此困擾種植 戶的糧食倉儲水分處理尤顯重要,大規(guī)模種植的農(nóng)戶沒有時間和精力同時完成收割、播種、 曬谷,而且如果單純依賴人力完成不僅效率慢,還會增加生產(chǎn)成本。另外在農(nóng)忙時節(jié)也是季 節(jié)交替的時候,天氣狀況多變,糧食如不及時干燥極易發(fā)熱變質(zhì),如此每年會浪費成品糧數(shù) 以萬擔,造成極大的損失。近年來,由于糧食產(chǎn)量的逐年提高,優(yōu)質(zhì)糧食、專用糧的面積不 斷擴大,以及糧食流通體制的改革,急需設(shè)計一種符合我國國情,投資少、技術(shù)先進、性能穩(wěn) 定、使用方便,適用于中小糧庫、種植專業(yè)戶、經(jīng)營大戶使用的新一代烘干機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服以上不足,提供一種節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,自動化程 度高,既可實行連續(xù)烘干,又可實行循環(huán)烘干生產(chǎn),速度快,效率高,節(jié)能環(huán)保,無污染。其結(jié) 構(gòu)設(shè)計合理,烘干效果好,成本低,谷物干燥均勻,色澤不變,品質(zhì)優(yōu)良,可廣泛適用于糧庫、 農(nóng)場、種籽和飼料等企業(yè)。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括除塵風機、沙克龍、關(guān)風 器、原糧提升機1#、圓筒初清篩、原糧投料格柵、原糧提升機2#、原糧倉、料位儀、原糧提升 機3#、進糧分配絞龍、烘干塔、熱風風機、熱風爐、水幕除塵器、電腦控制柜、冷卻風機、數(shù)控 卸糧器、出糧絞龍、轉(zhuǎn)換器、平帶輸送機、料門、保溫層,該烘干機由投料、清理系統(tǒng)、烘干系 統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、循環(huán)烘干系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)七大系統(tǒng)組成,所 述投料、清理系統(tǒng),由原糧投料格柵、除塵系統(tǒng)、原糧提升機1#、圓筒初清篩、原糧提升機 2#、原糧倉、平帶輸送機組成,原糧投料格柵上設(shè)有除塵系統(tǒng),所述原糧倉內(nèi)上部設(shè)有料位 儀,原糧倉底部設(shè)有料門,料門下面設(shè)有平帶輸送機。
[0005] 所述烘干系統(tǒng),由料位儀、原糧提升機3#、進糧分配絞龍、烘干塔、水幕除塵器、冷 卻風機、數(shù)控卸糧器、出糧絞龍、轉(zhuǎn)換器、平帶輸送機、保溫層組成,原糧提升機3#與烘干塔 之間設(shè)有進糧分配絞龍,烘干塔的外層設(shè)有保溫層,烘干塔內(nèi)上部設(shè)有料位儀,烘干塔內(nèi)兩 側(cè)底部通過管道與外面的水幕除塵器連接,烘干塔底部設(shè)有數(shù)控卸糧器,數(shù)控卸糧器的下 部設(shè)有轉(zhuǎn)換器,數(shù)控卸糧器上設(shè)有冷卻風機,平帶輸送機上設(shè)有出糧絞龍。
[0006] 所述熱風爐系統(tǒng),由熱風風機和熱風爐組成,熱風爐與兩個熱風風機相連,兩個熱 風風機與烘干塔中間部分相連,并伸至烘干塔內(nèi)部。
[0007] 所述循環(huán)烘干系統(tǒng),由原糧提升機2#、平帶輸送機、電動自動閘門組成,所述數(shù)控 卸糧器下面設(shè)有的平帶輸送機可進行循環(huán)選擇輸送。
[0008] 所述成品輸送系統(tǒng),由自控系統(tǒng)通過平帶輸送機、提升機4#將烘干后的成品糧輸 入成品周轉(zhuǎn)倉。
[0009] 所述除塵系統(tǒng),由除塵風機、沙克龍和關(guān)風器組成,原糧投料格柵上設(shè)置有沙克 龍,沙克龍上部設(shè)有除塵風機,下部設(shè)有關(guān)風器,該系統(tǒng)在原糧進機工序和烘干工序分別設(shè) 有兩套除塵系統(tǒng)。
[0010] 所述電腦控制系統(tǒng),由電腦控制柜、彩色觸摸屏組成,彩色觸控屏對烘干谷物進行 動態(tài)實時檢測:在烘干塔儲糧段及烘干糧食緩蘇段裝有先進的水份、糧溫檢測傳感器,將實 時檢測到的水份、糧溫傳輸給電腦控制中心,通過電腦程序運算控制其:1)原糧輸入自動 控制;2)環(huán)保熱風爐自動啟??刂?;3)烘干段熱風溫度控制;4)卸糧器卸糧速度控制。5) 各部件動作自鎖控制。
[0011] 本實用新型采用的技術(shù)原理是:該烘干機采用彩色觸控屏對烘干谷物進行動態(tài)實 時檢測,通過電腦程序運算控制,人機對話界面操作,自動化程度高。該烘干機由投料、清 理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、循環(huán)烘干系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)七 大系統(tǒng)組成。工作原理:將接收來的原料經(jīng)原糧提升機1#提升后進入圓筒初清篩去雜,再 經(jīng)原糧提升機2#提升進入原糧倉,原糧投料格柵上設(shè)有除塵系統(tǒng),原糧倉內(nèi)上部設(shè)有料位 儀,原糧倉底部設(shè)有料門,原料清理后通過料門經(jīng)平帶輸送機輸送進入烘干系統(tǒng),將除雜清 理后的原料經(jīng)原糧提升機2#提升后進入烘干塔,經(jīng)烘干塔烘干后的原料通過平帶輸送機、 提升機4#將烘干后的成品糧輸入成品周轉(zhuǎn)倉。所述數(shù)控卸糧器下面設(shè)有的平帶輸送機可 進行循環(huán)選擇輸送。電腦控制系統(tǒng)通過彩色觸摸屏輸入輸出控制,顯示圖樣、流程清晰,能 清楚反應(yīng)每個設(shè)備的運行狀況,操作控制直觀方便,具有以下功能特點:(1)工作狀態(tài)自動 控制;(2)烘干機熱風溫度自動調(diào)節(jié)卸糧機構(gòu)采用電腦控制變頻多段速輸出,具有出料平 穩(wěn),出料量任意調(diào)節(jié),故障率低等特點;(4)故障自動報警;(5)在線水分檢測系統(tǒng)。烘干機 工藝設(shè)計原理:電腦控制系統(tǒng)會根據(jù)谷物水份實時控制熱風風量、熱風溫度和卸糧速度。在 順逆流谷物干燥塔內(nèi),干燥介質(zhì)首先與低溫潮濕的谷粒接觸,并向同一方向流動,這不僅使 高溫熱風得到充分利用,而且使每一谷粒都能得到同樣溫度的干燥處理,谷粒本身最高受 熱溫度低于50°C,每個干燥段之后,采用了緩蘇工藝,使谷物在進入下一干燥之前,谷粒中 心至表面的水分含量和溫度更加趨于平衡,有利于下一階段的干燥,并確保烘糧品質(zhì)。該 谷物烘干機與其它烘干機型相比,可節(jié)能30-50 %。
[0012] 本實用新型有益效果是:該烘干機采用彩色觸控屏對烘干谷物進行動態(tài)實時檢 測,通過電腦程序運算控制,人機對話界面操作,自動化程度高,既可實行連續(xù)烘干,又可實 行循環(huán)烘干生產(chǎn),速度快,效率高,節(jié)能環(huán)保,無污染,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,烘干效果好,成本 低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步描述:
[0014] 圖1是節(jié)能環(huán)保谷物烘干機結(jié)構(gòu)示意圖
[0015] 圖2是節(jié)能環(huán)保谷物烘干機結(jié)構(gòu)立面圖
[0016] 在圖中:1.除塵風機、2.沙克龍、3.關(guān)風器、4.原糧提升機1#、5.圓筒初清篩、 6.原糧投料格柵、7.原糧提升機2#、8.原糧倉、9.料位儀、10.原糧提升機3#、11.進糧分 配絞龍、12.烘干塔、13.熱風風機、14.熱風爐、15.水幕除塵器、16.電腦控制柜、17.冷卻 風機、18.數(shù)控卸糧器、19.出糧絞龍、20.轉(zhuǎn)換器、21.平帶輸送機、22.料門、23.保溫層。
【具體實施方式】
[0017] 在圖1、圖2中:該烘干機由投料、清理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、循環(huán)烘干系 統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)七大系統(tǒng)組成,所述投料、清理系統(tǒng),由原糧投 料格柵6、除塵系統(tǒng)、原糧提升機1#4、圓筒初清篩5、原糧提升機2#7、原糧倉8、平帶輸送機 21組成,原糧投料格柵6上設(shè)有除塵系統(tǒng),所述原糧倉8內(nèi)上部設(shè)有料位儀9,原糧倉8底 部設(shè)有料門22,料門22下面設(shè)有平帶輸送機21。
[0018] 所述烘干系統(tǒng),由料位儀9、原糧提升機3#10、進糧分配絞龍11、烘干塔12、水幕除 塵器15、冷卻風機17、數(shù)控卸糧器18、出糧絞龍19、轉(zhuǎn)換器20、平帶輸送機21、保溫層23組 成,原糧提升機3#10與烘干塔12之間設(shè)有進糧分配絞龍11,烘干塔12的外層設(shè)有保溫層 23,烘干塔12內(nèi)上部設(shè)有料位儀9,烘干塔12內(nèi)兩側(cè)底部通過管道與外面的水幕除塵器15 連接,烘干塔12底部設(shè)有數(shù)控卸糧器18,數(shù)控卸糧器18的下部設(shè)有轉(zhuǎn)換器20,數(shù)控卸糧器 18上設(shè)有冷卻風機17,平帶輸送機21上設(shè)有出糧絞龍19。
[0019] 所述熱風爐系統(tǒng),由熱風風機13和熱風爐14組成,熱風爐14與兩個熱風風機13 相連,兩個熱風風機13與烘干塔12中間部分相連,并伸至烘干塔12內(nèi)部。
[0020] 所述循環(huán)烘干系統(tǒng),由原糧提升機2#7、平帶輸送機21、電動自動閘門組成,所述 數(shù)控卸糧器18下面設(shè)有的平帶輸送機21可進行循環(huán)選擇輸送。
[0021] 所述成品輸送系統(tǒng),由自控系統(tǒng)通過平帶輸送機21、提升機4#將烘干后的成品糧 輸入成品周轉(zhuǎn)倉。
[0022] 所述除塵系統(tǒng),由除塵風機1、沙克龍2和關(guān)風器3組成,原糧投料格柵6上設(shè)置有 沙克龍2,沙克龍2上部設(shè)有除塵風機1,下部設(shè)有關(guān)風器3,該系統(tǒng)在原糧進機工序和烘干 工序分別設(shè)有兩套除塵系統(tǒng)。
[0023] 所述電腦控制系統(tǒng),由電腦控制柜16、彩色觸摸屏組成,彩色觸控屏對烘干谷物 進行動態(tài)實時檢測:在烘干塔12儲糧段及烘干糧食緩蘇段裝有先進的水份、糧溫檢測傳感 器,將實時檢測到的水份、糧溫傳輸給電腦控制中心,通過電腦程序運算控制其:1)原糧輸 入自動控制;2)環(huán)保熱風爐自動啟??刂疲?)烘干段熱風溫度控制;4)卸糧器卸糧速度控 制。5)各部件動作自鎖控制。
[0024] 節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,采用彩色觸控屏對烘干谷物進行動態(tài)實時檢測,通過電腦 程序運算控制,人機對話界面操作,自動化程度高。七大系統(tǒng)工藝設(shè)備配置說明:
[0025] 1)、投料、清理系統(tǒng)
[0026] 該系統(tǒng)主要將接收來的原料經(jīng)圓筒初清篩5去雜后供烘干機使用,原糧的接收能 力為300-500t/d,可滿足原糧接收及后道烘干的需要。對原料進行清理主要防止稻穗、稻秸 桿、繩頭、石塊、泥巴等雜物流入干燥機,影響干燥機的正常使用;所有設(shè)備由電腦自控,實 行工藝順暢、無故障、無堵塞。
[0027] 2)、烘干系統(tǒng)
[0028] 該系統(tǒng)采用連續(xù)混流式干燥工藝,物料從進機到出機一次可完成降水過程。從上 至下依次為:
[0029] 儲糧段;一一次烘干段一一次緩蘇段;一二次烘干段一二次緩蘇段;一三次烘干 段一三次緩蘇段;一四次烘干段一四次緩蘇段;一五次烘干段一五次緩蘇段;一六次烘干 段一六次緩蘇段;一一次冷卻段一一次緩蘇段;一二次冷卻段一二次緩蘇段;一卸糧段。
[0030] 數(shù)控卸糧器18 :采用"關(guān)風器"形式的"體積卸糧";既能關(guān)閉上段"高壓力冷風", 又達到卸糧的目的。數(shù)控卸糧器18由電腦據(jù)在線水份測試儀所測得的數(shù)據(jù),實時有效地控 制其速度,從而保證所達到所設(shè)計水份值。
[0031] 3)、熱風爐系統(tǒng)
[0032] 該系統(tǒng)主要為干燥機提供熱源,干燥的熱源形式多種多樣,可采用煤、稻殼、油、蒸 汽及其它,但在運行成本上有所不同。采用稻殼和煤為燃料運行成本較低,采用油為燃料其 運行成本稍高。用戶可根據(jù)其實際情況作出選擇。
[0033] a)結(jié)構(gòu)特點:
[0034] 結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,維修方便,安全可靠,燃燒充分,熱效率高。
[0035] 立式列管換熱器換熱效率高。換熱器由結(jié)構(gòu)碳素鋼無縫管整體焊接而成(四組列 管使用同一塊封管板)。
[0036] b)溫度自控系統(tǒng):電腦控制低、中、高三檔溫度。
[0037] 低、中溫:控制熱風爐啟停;
[0038] 在熱風爐14已停運行下,由于換熱器內(nèi)部溫度可能還在攀升界段,由此會產(chǎn)生高 溫熱風,即:輸出熱風達到高溫檔時啟動"調(diào)節(jié)溫風系統(tǒng)",以降低輸出熱風,達到安全的設(shè) 計溫度輸出。當溫度回落到低溫點時,啟動熱風爐14升溫。
[0039] "調(diào)節(jié)溫風系統(tǒng)"由電動閘門電腦自動控制,免去了人工操作:工作頻繁、煩瑣失誤 等帶來的高溫輸出事故。
[0040] 4)、循環(huán)烘干系統(tǒng)
[0041] 對于大水份(20% -30% )谷物連續(xù)烘干不能達到安全水份(14% )的糧食,則選 擇循環(huán)烘干的方式。循環(huán)烘干由:平帶輸送機21、原糧提升機2#7、電動自動閘門組成。循 環(huán)烘干達到安全水份后,自控部份會自動卸糧并將烘干后成品送入成品周轉(zhuǎn)倉。
[0042] 5)、成品輸送系統(tǒng)
[0043] 烘干糧食達到設(shè)計值后,自控系統(tǒng)會通過平帶輸送機21、(4#提升機)將烘干后的 成品糧輸入成品周轉(zhuǎn)倉。
[0044] 6)、除塵系統(tǒng)
[0045] 該系統(tǒng)在原糧進機工序和烘干工序分別設(shè)有兩套除塵系統(tǒng)。
[0046] 原糧進機段:設(shè)有獨立的高壓離心除塵風機1,在進糧口、提升機、圓筒初清篩5、 平帶輸送機21處均設(shè)有除塵吸風口,經(jīng)旋風分離器分離后送入塵降室。
[0047] 糧食烘干段:將六道熱風經(jīng)角盒穿過糧層后,再經(jīng)角盒至出風口(含大量灰塵)統(tǒng) 一匯總至塵降室;為防止管道堵塞,在風道中設(shè)置了輔助送風機構(gòu),以幫助所有大的粉塵、 雜質(zhì)全部送入塵降室。
[0048] 所有粉塵經(jīng)塵降室沉降,再經(jīng)水幕除塵器15除塵后以潔凈空氣排入空中。
[0049] 7)、電氣控制系統(tǒng)
[0050] 塔式干燥機采用工藝圖式觸摸屏輸入輸出控制,顯示圖樣、流程清晰,能清楚反應(yīng) 每個設(shè)備的運行狀況,操作控制直觀方便,具有以下功能特點:
[0051] (1)工作狀態(tài)自動控制
[0052] (2)烘干機熱風溫度自動調(diào)節(jié)
[0053] 設(shè)置熱風溫度自動調(diào)節(jié)裝置。先進的溫控模塊(溫控電腦),只需設(shè)定溫值,即可 通過自動調(diào)節(jié)裝置,達到實現(xiàn)自動平衡熱風輸出的效果。
[0054] (3)卸糧機構(gòu)采用電腦控制變頻多段速輸出,具有出料平穩(wěn),出料量任意調(diào)節(jié),故 障率低等特點。
[0055] (4)故障自動報警
[0056] a、當設(shè)備由于短路、缺相、過載時,觸摸屏能自動顯示設(shè)備故障點,并發(fā)出聲光報 警。
[0057] b、風溫異常,發(fā)出報警
[0058] c、提升機失速報警
[0059] (5)在線水分檢測系統(tǒng)
[0060] 選用在線水分檢測系統(tǒng),操作工人可以隨時在線觀察烘后糧食的進機水份、出機 水分值,當糧食水分發(fā)生明顯偏差時,電腦據(jù)檢測數(shù)據(jù)經(jīng)模擬運算后輸出參數(shù),調(diào)整烘干溫 度和卸糧速度,保證烘后糧食的品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1. 節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,包括除塵風機、沙克龍、關(guān)風器、原糧提升機1#、圓筒初清篩、 原糧投料格柵、原糧提升機2#、原糧倉、料位儀、原糧提升機3#、進糧分配絞龍、烘干塔、熱 風風機、熱風爐、水幕除塵器、電腦控制柜、冷卻風機、數(shù)控卸糧器、出糧絞龍、轉(zhuǎn)換器、平帶 輸送機、料門、保溫層,其特征是:該烘干機由投料、清理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、循環(huán) 烘干系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)七大系統(tǒng)組成,所述投料、清理系統(tǒng),由 原糧投料格柵、除塵系統(tǒng)、原糧提升機1#、圓筒初清篩、原糧提升機2#、原糧倉、平帶輸送機 組成,原糧投料格柵上設(shè)有除塵系統(tǒng),所述原糧倉內(nèi)上部設(shè)有料位儀,原糧倉底部設(shè)有料 門,料門下面設(shè)有平帶輸送機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,其特征是:烘干系統(tǒng)由料位儀、原糧提 升機3#、進糧分配絞龍、烘干塔、水幕除塵器、冷卻風機、數(shù)控卸糧器、出糧絞龍、轉(zhuǎn)換器、平 帶輸送機、保溫層組成,原糧提升機3#與烘干塔之間設(shè)有進糧分配絞龍,烘干塔的外層設(shè) 有保溫層,烘干塔內(nèi)上部設(shè)有料位儀,烘干塔內(nèi)兩側(cè)底部通過管道與外面的水幕除塵器連 接,烘干塔底部設(shè)有數(shù)控卸糧器,數(shù)控卸糧器的下部設(shè)有轉(zhuǎn)換器,數(shù)控卸糧器上設(shè)有冷卻風 機,平帶輸送機上設(shè)有出糧絞龍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,其特征是:熱風爐系統(tǒng)由熱風風機和 熱風爐組成,熱風爐與兩個熱風風機相連,兩個熱風風機與烘干塔中間部分相連,并伸至烘 干塔內(nèi)部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,其特征是:循環(huán)烘干系統(tǒng)由原糧提升 機2#、平帶輸送機、電動自動閘門組成,所述數(shù)控卸糧器下面設(shè)有的平帶輸送機可進行循環(huán) 選擇輸送。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,其特征是:成品輸送系統(tǒng)由自控系統(tǒng) 通過平帶輸送機、提升機4#將烘干后的成品糧輸入成品周轉(zhuǎn)倉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保谷物烘干機,其特征是:除塵系統(tǒng)由除塵風機、沙克 龍和關(guān)風器組成,原糧投料格柵上設(shè)置有沙克龍,沙克龍上部設(shè)有除塵風機,下部設(shè)有關(guān)風 器,該系統(tǒng)在原糧進機工序和烘干工序分別設(shè)有兩套除塵系統(tǒng)。
【文檔編號】A23B9/08GK203841038SQ201420189091
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】高宏祥 申請人:鹽城邁克瑞機械有限公司