一種茶葉揉捻裝置制造方法
【專利摘要】一種茶葉揉捻裝置，包括進(jìn)料口、進(jìn)料通道、內(nèi)桶、外桶、機(jī)體、傳動裝置、電機(jī)、內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸、出料口、內(nèi)桶凸臺和外桶凸臺，內(nèi)桶的外壁與外桶的內(nèi)壁距離為15cm至40cm，內(nèi)桶凸臺設(shè)置在內(nèi)桶的外壁上，內(nèi)桶凸臺長度為20cm至35cm，內(nèi)桶凸臺為圓柱體形狀，內(nèi)桶凸臺的直徑為10cm至25cm；外桶凸臺設(shè)置在外桶的內(nèi)壁上，外桶凸臺長度為20cm至35cm，外桶凸臺為圓柱體形狀，外桶凸臺直徑為10cm至25cm；內(nèi)桶凸臺和外桶凸臺形成交錯分布。該裝置機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，按照手工揉捻的原理進(jìn)行茶葉的揉捻，揉捻出來的茶葉細(xì)膩，揉捻充分，并且保持茶葉原有形狀，茶葉揉捻質(zhì)量高、效果好，提高了茶葉的品質(zhì)。
【專利說明】一種茶葉揉捻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)，具體涉及一種茶葉揉捻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉加工過程中，揉捻工作是必不可少的一道工序，傳統(tǒng)的茶葉揉捻是人工用手進(jìn)行揉捻，手工揉捻的優(yōu)勢在于揉捻出來的茶葉比較細(xì)膩，茶葉質(zhì)量很好，但是效率相對較低。為適應(yīng)批量生產(chǎn)，目前市場上也有較多的茶葉揉捻機(jī)，基本上使用石磨原理對茶葉進(jìn)行揉捻，一般包括揉盤、揉桶和壓盤配合完成對茶葉進(jìn)行揉捻，這種加工方式雖然提高工作效率，但容易造成過度揉捻，較多時候加工得到的茶葉成為了粉末狀，失去茶葉本來面貌，同時也影響了茶葉的品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種茶葉揉捻裝置，該裝置對茶葉揉捻效果好，保證了茶葉的品質(zhì)。
[0004]一種茶葉揉捻裝置，包括進(jìn)料口、進(jìn)料通道、內(nèi)桶、外桶、機(jī)體、傳動裝置、電機(jī)、內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸、出料口、內(nèi)桶凸臺和外桶凸臺，外桶固定設(shè)置在機(jī)體上并與機(jī)體形成一體，進(jìn)料通道設(shè)置在外桶的上部表面上并錯開內(nèi)桶的位置，進(jìn)料口設(shè)置在外桶的上部并與進(jìn)料通道對應(yīng)，出料口設(shè)置在外桶正下部，內(nèi)桶設(shè)置在外桶的內(nèi)部并與內(nèi)桶同軸，內(nèi)桶的外壁與外桶的內(nèi)壁距離為15cm至40cm，傳動裝置通過內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸與內(nèi)桶連接，電機(jī)與傳動裝置傳動連接，內(nèi)桶凸臺設(shè)置在內(nèi)桶的外壁上，內(nèi)桶凸臺長度為20cm至35cm，內(nèi)桶凸臺為圓柱體形狀，內(nèi)桶凸臺的直徑為IOcm至25cm ;外桶凸臺設(shè)置在外桶的內(nèi)壁上,外桶凸臺長度為20cm至35cm,外桶凸臺為圓柱體形狀,外桶凸臺直徑為IOcm至25cm ;內(nèi)桶凸臺和外桶凸臺形成交錯分布。
[0005]通過該技術(shù)手段本實用新型取得的有益效果為，該裝置機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，按照手工揉捻的原理，進(jìn)行茶葉的揉捻，揉捻出來的茶葉細(xì)膩，揉捻充分，并且保持茶葉原有形狀，茶葉揉捻質(zhì)量高、效果好，提高了茶葉的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]在圖中，1、進(jìn)料口 ；2、進(jìn)料通道；3、內(nèi)桶；4、內(nèi)桶凸臺；5、外桶；6、外桶凸臺；7、機(jī)體；8、傳動裝置；9、電機(jī)；10、內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸；11、出料口。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0009]一種茶葉揉捻裝置，包括進(jìn)料口 1、進(jìn)料通道2、內(nèi)桶3、外桶5、機(jī)體7、傳動裝置8、電機(jī)9、內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸10和出料口 11，外桶5固定設(shè)置在機(jī)體7上并與機(jī)體7形成一體這樣能外桶5固定牢靠并且美觀，進(jìn)料通道2設(shè)置在外桶5的上部表面上并錯開內(nèi)桶3的位置能保證有效的將需要揉捻的茶葉放入外桶5進(jìn)行揉捻，進(jìn)料口 I設(shè)置在外桶5的上部并與進(jìn)料通道2對應(yīng)，出料口 11設(shè)置在外桶5正下部能使揉捻好的茶葉統(tǒng)一集中收集，內(nèi)桶3設(shè)置在外桶5的內(nèi)部并與內(nèi)桶同軸便于內(nèi)桶3可轉(zhuǎn)動不與外桶5相碰，內(nèi)桶3的外壁與外桶5的內(nèi)壁距離為15cm至40cm，傳動裝置8通過內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸10與內(nèi)桶3連接，所述電機(jī)9與傳動裝置8傳動連接，該裝置還包括內(nèi)桶凸臺4和外桶凸臺6 ;所述內(nèi)桶凸臺4設(shè)置在內(nèi)桶3的外壁上，內(nèi)桶凸臺4長度為20cm至35cm,內(nèi)桶凸臺4為圓柱體形狀，內(nèi)桶凸臺4的直徑為IOcm至25cm ;外桶凸臺6設(shè)置在外桶5的內(nèi)壁上,外桶凸臺6長度為20cm至35cm,夕卜桶凸臺6為圓柱體形狀,外桶凸臺6直徑為IOcm至25cm ;內(nèi)桶凸臺4和外桶凸臺6形成交錯分布。
[0010]為使茶葉揉捻的效果更好，適應(yīng)不同大小袋裝的茶葉，提高揉捻質(zhì)量，該裝置的內(nèi)桶3的外壁與外桶5的內(nèi)壁距離為35cm ;內(nèi)桶凸臺4長度為20cm,內(nèi)桶凸臺4的直徑為20cm ;外桶凸臺6長度為20cm，外桶凸臺6直徑為20cm。這種技術(shù)方案有效的提高揉捻效
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[0011]為使茶葉揉捻的更充分，進(jìn)行多次揉捻，到達(dá)最佳效果，該裝置的內(nèi)桶凸臺4個數(shù)為10至50個均勻分布在內(nèi)桶3的外壁上，外桶凸臺6個數(shù)為10至50個均勻分布在外桶5的內(nèi)壁上。更優(yōu)的是內(nèi)桶凸臺4個數(shù)為30個均勻分布在內(nèi)桶3的外壁上，外桶凸臺6個數(shù)為40個均勻分布在外桶5的內(nèi)壁上。這種技術(shù)方案有效地提高揉捻次數(shù)，使茶葉揉捻更為充分，提高了茶葉揉捻質(zhì)量。
[0012]為使輕柔地揉捻茶葉，保持茶葉原有形狀，提高茶葉品質(zhì)，內(nèi)桶凸臺4和外桶凸臺6均為塑料材料。這種技術(shù)方案能有效的提聞了茶葉的品質(zhì)。
[0013]固定圓周運轉(zhuǎn)能使茶葉均勻揉捻得到的茶葉質(zhì)量均勻，所以該裝置的內(nèi)桶3的形狀可以設(shè)置為圓柱形。做偏心不規(guī)則運動，能使茶葉揉捻更為到位，揉捻出來的茶葉效果更佳，所以該裝置的內(nèi)桶3的形狀可以設(shè)置為橢圓柱行。
[0014]為使茶葉揉捻過程中可調(diào)電機(jī)9轉(zhuǎn)速，有效控制揉捻過程，使揉捻得到的茶葉質(zhì)量更好，該裝置的電機(jī)9為變頻電機(jī)。
[0015]本實用新型的操作方式為，將需要揉捻的茶葉用較為結(jié)實的布袋裝好系緊，放入進(jìn)料口 I，通過進(jìn)料通道2進(jìn)入內(nèi)桶3和外桶5之間，啟動電機(jī)9運轉(zhuǎn)帶動內(nèi)桶3旋轉(zhuǎn)。此時，內(nèi)桶凸臺4隨內(nèi)桶3旋轉(zhuǎn)，而外桶5的外桶凸臺6是靜止的，兩者配合工作對放入的茶葉布袋進(jìn)行揉捻，由于布袋的重量下落，進(jìn)入下一次凸臺旋轉(zhuǎn)的揉捻，如此類推工作，最后落入出料口 11，完成揉捻過程。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉揉捻裝置，包括進(jìn)料口(I)、進(jìn)料通道(2)、內(nèi)桶(3)、外桶(5)、機(jī)體(7)、傳動裝置(8 )、電機(jī)(9 )、內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸(10 )和出料口( 11)，所述外桶(5 )固定設(shè)置在機(jī)體(7 )上并與機(jī)體(7)形成一體，所述進(jìn)料通道(2)設(shè)置在外桶(5)的上部表面上并錯開內(nèi)桶(3)的位置，所述進(jìn)料口(I)設(shè)置在外桶(5)的上部并與進(jìn)料通道(2)對應(yīng)，所述出料口(11)設(shè)置在外桶(5)正下部，所述內(nèi)桶(3)設(shè)置在外桶(5)的內(nèi)部并與內(nèi)桶同軸，所述內(nèi)桶(3)的外壁與外桶(5)的內(nèi)壁距離為15cm至40cm,所述傳動裝置(8)通過內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軸(10)與內(nèi)桶(3)連接，所述電機(jī)(9)與傳動裝置(8)傳動連接，其特征在于:所述裝置還包括內(nèi)桶凸臺(4)和外桶凸臺(6);所述內(nèi)桶凸臺(4)設(shè)置在內(nèi)桶(3)的外壁上，所述內(nèi)桶凸臺(4)長度為20cm至35cm,所述內(nèi)桶凸臺(4)為圓柱體形狀,所述內(nèi)桶凸臺(4)的直徑為IOcm至25cm ；所述外桶凸臺(6)設(shè)置在外桶(5)的內(nèi)壁上,所述外桶凸臺(6)長度為20cm至35cm,所述外桶凸臺(6)為圓柱體形狀,所述外桶凸臺(6)直徑為IOcm至25cm ;所述內(nèi)桶凸臺(4)和外桶凸臺(6 )形成交錯分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述內(nèi)桶(3)的外壁與外桶(5)的內(nèi)壁距離為35cm;所述內(nèi)桶凸臺(4)長度為20cm，所述內(nèi)桶凸臺(4)的直徑為20cm;所述外桶凸臺(6)長度為20cm,所述外桶凸臺(6)直徑為20cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述內(nèi)桶凸臺(4)個數(shù)為10至50個均勻分布在內(nèi)桶(3 )的外壁上，所述外桶凸臺(6 )個數(shù)為10至50個均勻分布在外桶(5 )的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于:所述內(nèi)桶凸臺(4)個數(shù)為30個均勻分布在內(nèi)桶(3 )的外壁上，所述外桶凸臺(6 )個數(shù)為40個均勻分布在外桶(5 )的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:所述內(nèi)桶凸臺(4)和外桶凸臺(6)均為塑料材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:所述內(nèi)桶(3)的形狀為圓柱形或者橢圓柱行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于:所述電機(jī)(9)為變頻電機(jī)。
【文檔編號】A23F3/12GK203801628SQ201420160097
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】朱小蘭 申請人:遵義博信科技咨詢有限責(zé)任公司