超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，包括支撐平臺、固定于支撐平臺上的超高壓容器以及設(shè)置于超高壓容器兩側(cè)的加壓系統(tǒng)，所述的超高壓容器筒體內(nèi)設(shè)置有制冷排管。本實(shí)用新型在超高壓容器內(nèi)設(shè)置制冷排管，由于利用了低溫，在獲得同樣殺菌效果的情況下，能保持食品原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分不變，保鮮期延長，而且可以大幅度降低對壓力的要求，使得設(shè)備的制造成本大大低于現(xiàn)有類似的設(shè)備。同時(shí)，采用雙筒體設(shè)計(jì)，兩個(gè)筒體可以交替進(jìn)行加壓處理和裝卸食品工作，實(shí)現(xiàn)該超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置的連續(xù)操作，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品超高壓處理裝置，特別是涉及采用超高壓與低溫協(xié)同對食品進(jìn)行殺菌處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，多種新的食品加工和貯存方法得以研究和開發(fā)，其中高壓技術(shù)是最近引起廣泛關(guān)注的“高新技術(shù)”之一，被稱為"食品工業(yè)的一場革命"及"當(dāng)今世界十大尖端科技"之一。高壓食品處理是一個(gè)純物理處理過程，經(jīng)超高壓處理技術(shù)加工過后的食品在完成滅菌保鮮過程的同時(shí)仍可充分保持原有色澤、風(fēng)味、口感和營養(yǎng)價(jià)值；并且相比傳統(tǒng)加熱處理，能耗顯著降低，完全不產(chǎn)生污染，有著十分廣泛的應(yīng)用前景和顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]為了提供一種無污染，能保持食品原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分不變，并能大大延長食品保鮮期的超高壓殺菌保鮮方法。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種蝦超高壓殺菌保鮮方法[申請?zhí)?CN200810182218.8]，本發(fā)明通過將包裝好的蝦放入超高壓容器中的液體壓力介質(zhì)內(nèi)，進(jìn)行一至三次加壓、保壓和泄壓的循環(huán)。經(jīng)過超高壓處理后的蝦，能保持蝦原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分不變，保鮮期延長。但在食品加工中采用超高壓處理技術(shù)，關(guān)鍵是要有安全、衛(wèi)生、操作方便的高壓裝置。高壓裝置的性能及生產(chǎn)制造的可靠性很大程度上決定了該技術(shù)的推廣應(yīng)用前景。目前超高壓食品處理技術(shù)大多數(shù)仍停留在理論研究階段，還未投入實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用之中。因?yàn)榻?jīng)高壓處理的食品雖然品質(zhì)優(yōu)于熱力殺菌的食品，但價(jià)格偏高，主要是因?yàn)槲茨苎兄瞥鲆环N性能完備、價(jià)格合適的高壓處理裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了突破限制超高壓食品處理技術(shù)發(fā)展的瓶頸，提出了一種超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置。該超高壓食品處理裝置由于利用了低溫，在獲得同樣殺菌效果的情況下，能保持食品原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分不變，保鮮期延長，而且可以大幅度的降低對壓力的要求，使得設(shè)備制造成本大大低于現(xiàn)有的類似設(shè)備，大幅度的降低了超高壓食品的價(jià)格，為超高壓食品走向市場鋪平道路。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，包括支撐平臺、固定于支撐平臺上的超高壓容器以及設(shè)置于超高壓容器兩側(cè)的加壓系統(tǒng)，所述的超高壓容器內(nèi)設(shè)置有制冷排管?；谏鲜龇桨福緦?shí)用新型還進(jìn)行如下改進(jìn):
[0007]超高壓容器至少為兩個(gè)，支撐平臺上承載可移動(dòng)框架，可移動(dòng)框架安裝在輪子支撐板上，支撐平臺下端設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)框架下端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)配合，上端分別與多個(gè)超高壓容器配合。
[0008]超高壓容器為筒式結(jié)構(gòu)。
[0009]超高壓容器的筒體內(nèi)為繞絲式結(jié)構(gòu)，在超高壓容器筒體內(nèi)纏繞一定厚度的繞絲層，有利于加強(qiáng)超高壓容器的承載能力，并且整體受力均勻。
[0010]超高壓容器筒體上下端設(shè)置上壓緊端蓋和下壓緊端蓋，上壓緊端蓋和下壓緊端蓋分別通過法蘭與超高壓容器筒體配合，可以通過打開上壓緊端蓋向超高壓容器中填裝食品，下壓緊端蓋則用于對超高壓容器的下端部密封。
[0011]超高壓容器的筒體外設(shè)有防護(hù)外筒，其兩端焊接在超高壓容器筒體的凸緣上，防護(hù)外筒由3mm鋼板卷制拼焊而成，可以使繞絲層免受侵蝕。
[0012]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上安裝有搖動(dòng)手柄，通過搖動(dòng)手柄帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)可移動(dòng)框架在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上左右滑動(dòng)。
[0013]加壓系統(tǒng)包括泵站以及與泵站連接的增壓器，為超高壓容器提供超高壓。
[0014]超高壓殺菌的壓力為200_500MPa，殺菌的溫度為-20_0°C，食物和容器中的介質(zhì)不會(huì)凍結(jié).食品的味道和營養(yǎng)不受影響。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:
[0016]本實(shí)用新型在超高壓容器內(nèi)設(shè)置制冷排管，由于利用了低溫，在獲得同樣殺菌效果的情況下，能保持食品原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分不變，保鮮期延長，而且可以大幅度降低對壓力的要求，使得設(shè)備的制造成本大大低于現(xiàn)有類似的設(shè)備，大幅度的降低了超高壓食品的價(jià)格，為超高壓食品走向市場鋪平道路。同時(shí)，兩個(gè)筒體可以交替進(jìn)行加壓處理和裝卸食品工作，實(shí)現(xiàn)該超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置的連續(xù)操作，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1.可移動(dòng)框架，2.上壓緊端蓋，3.上端法蘭，4.超高壓容器，5.繞絲層，
6.防護(hù)外筒，7.制冷排管，8.下端法蘭，9.下壓緊端蓋，10.支撐平臺，11.輪子支撐板，12.絲杠，13.導(dǎo)軌，14.搖動(dòng)手柄，15.加壓系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1所示，一種超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，包括支撐平臺10、固定于支撐平臺10上的超高壓容器4以及設(shè)置于超高壓容器4兩側(cè)的加壓系統(tǒng)15，超高壓容器4內(nèi)設(shè)置有制冷排管7。支撐平臺10上承載可移動(dòng)框架1，可移動(dòng)框架I安裝在輪子支撐板11上，支撐平臺10下端設(shè)置導(dǎo)軌13，可移動(dòng)框架I下端與導(dǎo)軌13滑動(dòng)配合，上端分別與兩個(gè)超高壓容器4配合。超高壓容器4采用雙筒式結(jié)構(gòu)，超高壓容器4筒體內(nèi)纏繞一定厚度的繞絲層5，超高壓容器4筒體外設(shè)有防護(hù)外筒6，防護(hù)外筒6由3_鋼板卷制拼焊而成，兩端焊接在超高壓容器4筒體的凸緣上，可以使繞絲層5免受侵蝕。超高壓容器4筒體上下端設(shè)置上壓緊端蓋2和下壓緊端蓋9，上壓緊端蓋2通過上端法蘭3與超高壓容器4筒體配合，下壓緊端蓋9通過下端法蘭8與超高壓容器4筒體配合。對食品進(jìn)行殺菌處理時(shí)，先打開第一個(gè)超高壓容器4的上壓緊端蓋2，將需要處理的食品填裝到超高壓容器4筒體中，然后蓋好上壓緊端蓋2，搖動(dòng)下面的搖動(dòng)手柄14帶動(dòng)絲杠12旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)可移動(dòng)框架I在導(dǎo)軌13上移動(dòng)到第一臺超高壓容器4中間位置，利用加壓系統(tǒng)15開始對處理的食品進(jìn)行加壓，超高壓容器4的軸向力由可移動(dòng)框架I承擔(dān)。在該容器達(dá)到200-500MPa的壓力下加壓20分鐘，然后再進(jìn)行保壓，保壓期間通過向超高壓容器4內(nèi)的制冷排管7中加入制冷劑對超高壓容器4中的介質(zhì)和食品降溫，使溫度降低至-20-0°C，進(jìn)行超高壓與低溫協(xié)同處理。在第一臺超高壓容器4進(jìn)行保壓期間，打開第二個(gè)超高壓容器4的上壓緊端蓋2，填裝好需處理的食品，蓋好上壓緊端蓋2，使其處于待加壓狀態(tài)。待第一臺超高壓容器4保壓完畢，完成食品處理后，對第一臺超高壓容器4進(jìn)行泄壓，然后搖動(dòng)下面的搖動(dòng)手柄14帶動(dòng)絲杠12旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)可移動(dòng)框架I在導(dǎo)軌13上移動(dòng)到第二臺超高壓容器4中間位置，對第二臺超高壓容器4進(jìn)行加壓和降溫處理食品，達(dá)到預(yù)定的壓力處于保壓期間，將第一臺超高壓容器4上的上壓緊端蓋2打開，取出其中處理好的食品，并裝填待處理的食品物料，蓋好上壓緊端蓋2，處于待加壓狀態(tài)。當(dāng)?shù)诙_容器達(dá)到規(guī)定的保壓時(shí)間后，對其進(jìn)行泄壓處理，并移動(dòng)可移動(dòng)框架I到第一臺超高壓容器4上進(jìn)行加壓處理，在其保壓期間，取出第二臺超高壓容器4處理好的食品并裝填新物料等待下次加壓處理。如此循環(huán)往復(fù)，可以實(shí)現(xiàn)該超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置的連續(xù)操作，可以極大提高生產(chǎn)效率。而且在200-500MPa的壓力下，食物和容器中的水介質(zhì)在-20-0°C條件下仍不會(huì)凍結(jié)，且能達(dá)到常溫下400MPa以上壓力的殺菌效果，使食品腐爛的微生物無法生存，食品的味道和營養(yǎng)也不受影響，從而使得設(shè)備的制造成本也大大降低。
【權(quán)利要求】
1.一種超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，包括支撐平臺、固定于支撐平臺上的超高壓容器以及設(shè)置于超高壓容器兩側(cè)的加壓系統(tǒng)，其特征在于:所述的超高壓容器內(nèi)設(shè)置有制冷排管。
2.如權(quán)利要求1所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:超高壓容器至少為兩個(gè)，支撐平臺上承載可移動(dòng)框架，可移動(dòng)框架安裝在輪子支撐板上，支撐平臺下端設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)框架下端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)配合，上端分別與多個(gè)超高壓容器配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:超高壓容器為筒式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:所述的超高壓容器的筒體內(nèi)為繞絲式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:所述的超高壓容器筒體上下端設(shè)置上壓緊端蓋和下壓緊端蓋。
6.如權(quán)利要求4所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:所述的超高壓容器的筒體外設(shè)有防護(hù)外筒，其兩端焊接在超高壓容器筒體的凸緣上。
7.如權(quán)利要求2所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上安裝有搖動(dòng)手柄。
8.如權(quán)利要求1或2所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:所述的加壓系統(tǒng)包括泵站以及與泵站連接的增壓器。
9.如權(quán)利要求1或2所述的超高壓與低溫協(xié)同殺菌食品處理裝置，其特征在于:超高壓殺菌的壓力為200-500MPa，殺菌的溫度為-20-0°C。
【文檔編號】A23L3/36GK203709206SQ201420027792
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】吳俊飛, 李慶領(lǐng), 付平, 蘭軍斌, 許寶林, 魏曉 申請人:青島科技大學(xué)