多功能涼茬的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能涼茬機,包括機架,機架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接,上料端設(shè)有第一帶輪,出料端設(shè)有第二帶輪,第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接,第二帶輪通過減速機與驅(qū)動電機連接,驅(qū)動電機與機架連接,第二帶輪位置高于第一帶輪位置,在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機架上設(shè)有支撐架,在支撐架上設(shè)有水箱,水箱下部設(shè)有噴管,所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置,水箱通過出水管道與噴管連接,出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門,噴管上設(shè)有噴頭,水箱內(nèi)加注常溫水。采用常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求、節(jié)約能源,淀粉得到充分地糊化,有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行,提高了淀粉利用率和出酒率,提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】多功能涼茬機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及釀酒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種多功能涼茬機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的涼茬機通常通過風(fēng)機對酒醅茬料進(jìn)行冷卻,在冷卻后的茬料上噴灑熱水,以滿足后續(xù)生產(chǎn)工序的溫度和濕度要求,造成了能源浪費,加大了生產(chǎn)成本,同時在冷卻及噴灑水的過程中輸送帶的移動速率,及噴頭噴水量、噴水速度調(diào)節(jié)的自動化程度低,操作者勞動強度大,不能夠滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)及茬料溫度及濕度實時控制的要求,對后續(xù)工序的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性控制極為不利,甚至出現(xiàn)不合格品,加大了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種多功能涼茬機;本實用新型將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求,節(jié)約了能源;通過噴灑常溫水一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻,同時能夠控制茬料水分、以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求,使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化,有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行,提高了淀粉利用率。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種多功能涼茬機,包括機架,其中機架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接,上料端設(shè)有第一帶輪,出料端設(shè)有第二帶輪,第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接,第二帶輪通過減速機與驅(qū)動電機連接,驅(qū)動電機與機架連接,第二帶輪位置高于第一帶輪位置、使輸送帶與水平面成傾斜角度,輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔,輸送帶下部機架上設(shè)有冷卻風(fēng)機,冷卻風(fēng)機將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔,輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)固定在機架上,在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機架上設(shè)有支撐架,在支撐架上設(shè)有水箱,水箱下部設(shè)有噴管,噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部,所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置,水箱通過出水管道與噴管連接,出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門,噴管上設(shè)有噴頭,水箱內(nèi)加注常溫水。
[0006]所述驅(qū)動電機采用變頻電機,所述變頻電機的控制器與PLC控制器連接。
[0007]所述出水管道上設(shè)有水泵,所述水泵與第一變頻電機連接,第一變頻電機的控制器與PLC控制器連接。以控制噴灑水的速度和流量。
[0008]所述出水管道上在靠近噴管處設(shè)有加熱器,在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器與PLC控制器連接。
[0009]冷卻風(fēng)機與風(fēng)機動力用變頻電機連接,風(fēng)機動力用變頻電機與PLC控制器連接。
[0010]在出料端與噴頭之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度與濕度的溫度傳感器與濕度傳感器,溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接。通過測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求。
[0011]在支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機架上部設(shè)有加曲料斗。
[0012]本實用新型的有益效果:[0013]1.本實用新型采用常溫水、將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求,節(jié)約了能源;通過將噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部,一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻,同時能夠控制茬料水分、加曲以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求。
[0014]2.通過打涼水加漿,使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化,有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行,提高了淀粉利用率,比噴灑熱水更能夠提高出酒率,提高經(jīng)濟效益。
[0015]3.在本實用新型的量茬機上進(jìn)行酒醅揚冷、翻拌、及打涼水工序,有利于后續(xù)的發(fā)酵工序,具體地說:對于濃香型白酒,由于是混蒸混燒的工藝,蒸煮之后的酒醅含有大量的稻殼等輔料填充物,酒醅質(zhì)地疏松,打涼水之后,酒醅更為松散,利于翻拌均勻以及發(fā)酵;對于清香型大渣酒屬于純糧發(fā)酵,高粱粉碎之后,經(jīng)過蒸煮糊化,由于含有大量的淀粉、質(zhì)地黏著性大、不松散,打入涼水之后,在控制酒醅水分的同時,也降低了粘著性,有利于酒醅揚冷與翻拌均勻;對于醬香型白酒,屬于純糧發(fā)酵工藝,由于發(fā)酵期長、采用整粒高粱的方式,蒸煮糊化之后的聞梁也具有一定的粘著性,打入涼水后降低連接粘著性,冋時控制酒酉替保持了適量的水分。
[0016]4.在靠近噴管處的出水管道上設(shè)有加熱器,在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器,溫度與傳感器PLC控制器連接,加熱時間短,能夠?qū)崟r地對噴灑水的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)、保持優(yōu)化的水溫,特別適用于在冬天比較冷時,茬料與水的溫差較大、以及茬料在輸送帶上冷卻較快,茬料溫度低不能夠滿足后續(xù)工藝控制的要求時加熱使用,同時由于只是對加熱管內(nèi)即將進(jìn)入噴管內(nèi)的水流進(jìn)行加熱、取代了現(xiàn)有技術(shù)中對整個水箱內(nèi)的全部水進(jìn)行加熱所存在的加熱時間長、水箱內(nèi)的熱水往往不能全部用掉帶來的能源消耗多、浪費能源的問題。
[0017]5.在支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機架上部設(shè)有加曲料斗,能夠在本實用新型的設(shè)備上同時完成冷卻、攪拌均勻、加濕及加曲工步,提高了工作效率,降低了勞動強度。
[0018]6.在出料端與噴頭之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度傳感器與濕度傳感器,溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接,來測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求,當(dāng)茬料溫度與濕度與工藝規(guī)定有偏差時,通過調(diào)整輸送帶的速度、風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以及噴頭噴水的速度和流量,以保持經(jīng)過攪拌和冷卻后的茬料的適宜溫度,與常溫水保持需要的溫度差,通過噴水常溫水以達(dá)到工藝要求。并通過溫度傳感器實時測定噴灑的水溫,對噴水系統(tǒng)的噴水量和噴水速度進(jìn)行實時調(diào)節(jié),通過水的冷卻作用、使酒醅茬料與所噴灑的水分保持適當(dāng)?shù)臏夭睿瑫r保持茬料在后續(xù)工藝適宜的水分,也降低了前序通過風(fēng)機進(jìn)風(fēng)冷卻的能耗。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。
[0022]如圖1所示,一種多功能涼茬機,包括機架1,其中機架I的上料端19與加料結(jié)構(gòu)16連接、出料端20與出料結(jié)構(gòu)15連接,上料端19設(shè)有第一帶輪2,出料端20設(shè)有第二帶輪
3,第一帶輪2與第二帶輪3通過輸送帶4連接,第二帶輪3通過減速機與驅(qū)動電機11連接,驅(qū)動電機11與機架連接,第二帶輪3位置高于第一帶輪2位置、使輸送帶4與水平面成傾斜角度,輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔,輸送帶下部機架上設(shè)有冷卻風(fēng)機,冷卻風(fēng)機將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔。冷卻風(fēng)機與風(fēng)機動力用變頻電機連接,風(fēng)機動力用變頻電機與PLC控制器連接,輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)固定在機架上,在輸送帶4靠近出料端一側(cè)的機架I上設(shè)有支撐架5,在支撐架5上設(shè)有水箱6,水箱6下部設(shè)有噴管7,噴管7設(shè)于輸送帶靠近出料端20 一側(cè)的上部,所述噴管軸線與輸送帶4平行設(shè)置,水箱6通過出水管道8與噴管7連接,出水管道8上設(shè)有水開關(guān)閥門9,噴管7上設(shè)有噴頭10,噴頭10采用凸出的半球形機構(gòu),半球形設(shè)有多個微噴口,在水泵壓力作用下,高壓水能夠均勻噴射、形成霧狀的微小水顆粒噴射到茬料,再加上攪拌機的攪拌作用,茬料與水分能夠均勻地混合,水箱6內(nèi)加注常溫水17,所述驅(qū)動電機11的控制電路與PLC控制器連接。所述驅(qū)動電機11采用變頻電機。
[0023]在出料端20與噴頭10之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度傳感器21與濕度傳感器22,溫度傳感器21與濕度傳感器22與PLC控制器連接,來測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求,當(dāng)茬料溫度與濕度與工藝規(guī)定有偏差時,通過調(diào)整輸送帶的速度、風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以及噴頭噴水的速度和流量,以保持經(jīng)過攪拌和冷卻后的茬料的適宜溫度,與常溫水保持需要的溫度差,通過噴水常溫水以達(dá)到工藝要求。
[0024]在出水管道8上設(shè)有水泵12,所述水泵與第一變頻電機連接,第一變頻電機的控制器與PLC控制器連接。以控制噴灑水的速度和流量。
[0025]在靠近噴管處的出水管道上設(shè)有加熱器13,在加熱器13下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器14,溫度與傳感器PLC控制器連接。加熱器13采用水蒸氣加熱或者采用電加熱,當(dāng)采用水蒸氣加熱時,水蒸氣加熱管的開關(guān)閥采用電磁閥,電磁閥與PLC控制器連接;當(dāng)采用電加熱時,電加熱管的電路開關(guān)控制器與PLC控制器連接。采用適用于在冬天比較冷時,茬料與水的溫差較大、以及茬料在輸送帶上冷卻較快,不能夠滿足后續(xù)工藝控制的要求時加熱使用,同時由于只是對加熱管內(nèi)即將進(jìn)入噴管內(nèi)的水流進(jìn)行加熱、取代了現(xiàn)有技術(shù)中對整個水箱內(nèi)的全部水進(jìn)行加熱所存在的加熱時間長、水箱內(nèi)的熱水往往不能全部用掉帶來的能源消耗多、浪費能源的問題。
[0026]在支撐架5與出料結(jié)構(gòu)15之間的機架上部設(shè)有加曲料斗18。能夠在本實用新型的設(shè)備上同時完成冷卻、攪拌均勻、加濕及加曲工步,提高了工作效率,降低了勞動強度。
[0027]通過將噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部,一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻,同時能夠控制茬料水分、以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求。本實用新型采用常溫水打涼水,將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求,節(jié)約了能源,同時有利于淀粉的糊化,提高了淀粉利用率,比噴灑熱水提高了出酒率。
[0028]采用變頻電機并通過PLC控制器控制其轉(zhuǎn)速已調(diào)整輸送帶的輸送速度,結(jié)合噴水系統(tǒng)調(diào)節(jié)其噴水量和噴水速度,通過水的冷卻作用、使酒醅茬料與所噴灑的水分保持適當(dāng)?shù)臏夭?,同時保持茬料在后續(xù)工藝適宜的水分,也降低了前序通過風(fēng)機進(jìn)風(fēng)冷卻的能耗。通過打涼水加漿,使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化,有利于后續(xù)工序發(fā)酵的進(jìn)行,增加淀粉利用率,提高出酒率,提高經(jīng)濟效益。
[0029]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述,但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能涼茬機,包括機架,其中機架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接,其特征是,上料端設(shè)有第一帶輪,出料端設(shè)有第二帶輪,第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接,第二帶輪通過減速機與驅(qū)動電機連接,驅(qū)動電機與機架連接,第二帶輪位置高于第一帶輪位置、使輸送帶與水平面成傾斜角度,輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔,輸送帶下部機架上設(shè)有冷卻風(fēng)機,冷卻風(fēng)機將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔,輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)固定在機架上,在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機架上設(shè)有支撐架,在支撐架上設(shè)有水箱,水箱下部設(shè)有噴管,噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部,所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置,水箱通過出水管道與噴管連接,出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門,噴管上設(shè)有噴頭,水箱內(nèi)加注常溫水。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機,其特征是,所述出水管道上設(shè)有水泵,所述水泵與第一變頻電機連接,第一變頻電機的控制器與PLC控制器連接。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機,其特征是,所述驅(qū)動電機采用變頻電機,所述變頻電機的控制器與PLC控制器連接。
4.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機,其特征是,所述冷卻風(fēng)機與風(fēng)機動力用變頻電機連接,風(fēng)機動力用變頻電機與PLC控制器連接。
5.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機,其特征是,所述出料端與噴頭之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度與濕度的溫度傳感器與濕度傳感器,溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機,其特征是,所述出水管道上在靠近噴管處設(shè)有加熱器,在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器,溫度與傳感器PLC控制器連接。
7.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機,其特征是,所述支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機架上部設(shè)有加曲料斗。
【文檔編號】C12G3/00GK203668344SQ201420014344
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】王建, 曹淑標(biāo), 胡風(fēng)艷, 張潔, 周林濤, 趙麗群 申請人:山東天地緣酒業(yè)有限公司