茶葉殺青裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于茶葉加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，茶葉殺青裝置，包括機架，機架上布置有網(wǎng)帶，網(wǎng)帶左側(cè)為斜向上的上料輸送部，網(wǎng)上的上側(cè)依次設(shè)有高溫蒸汽室和風(fēng)冷室，高溫蒸汽室內(nèi)在網(wǎng)帶的下方設(shè)有加熱爐和蒸汽槽，該蒸汽槽內(nèi)布置有電熱管，加熱爐的熱空氣輸出管橫向懸空在蒸汽槽上方，熱空氣輸出管上開有若干朝上的出氣孔，高溫蒸汽室的頂部安裝有抽風(fēng)機。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使得茶葉層內(nèi)部能夠快速升溫，茶葉的殺青效果較好。
【專利說明】茶葉殺青裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]殺青機械式茶葉初制加工的重要設(shè)備之一，是綠茶、青茶、黑茶和黃茶加工中不可缺少的設(shè)備。殺青機械的主要作用是破壞茶葉內(nèi)多酚氧化酶的活性，避免多酚類物質(zhì)的氧化，防止鮮葉紅變。傳統(tǒng)的殺青工藝要求:“高溫殺青，先高后低”、“拋悶結(jié)合，多拋少悶”的原則，為此，殺青機械必須能在短時間內(nèi)迅速升高葉溫，鈍化多酚氧化酶的活性，而且在整個殺青工藝中要求溫度可調(diào)方便。多酚氧化酶的最適溫度是52°C，鈍化臨界溫度為85°C，因此要求殺青機械能使得葉溫升到85°C以上，并將葉溫保持一定時間，徹底破壞氧化酶的活性?，F(xiàn)有的殺青機械主要分為金屬傳熱殺青機、蒸汽傳熱殺青機、空氣傳熱殺青機或其他混合式殺青機中，其中蒸汽傳熱殺青機由于水蒸氣的熱容量大，穿透能力強，故這種殺青機的葉溫上升快，氧化酶破壞徹底，殺青均勻且頭，制茶色澤好，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用這種蒸汽傳熱殺青機。
[0003]蒸汽傳熱殺青機的主要機構(gòu)包括網(wǎng)帶、蒸汽發(fā)生器、機架和傳動機構(gòu)等組成，其中蒸汽發(fā)生器是裝有電熱管的水槽，水槽上方為高溫蒸汽室，利用水槽加熱產(chǎn)生的高溫蒸汽對高溫蒸汽室的茶葉進行殺青，這種方式的缺點在于:茶葉經(jīng)過網(wǎng)帶帶動運輸經(jīng)過蒸汽發(fā)生室的時間較短，而蒸汽從水槽產(chǎn)生再自然上升透過茶葉層的時間較長，使得茶葉層內(nèi)部有些茶葉不能快速地升溫至氧化酶鈍化溫度，最終影響茶葉的殺青效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種使得茶葉層內(nèi)部能夠快速升溫、殺青效果較好的茶葉殺青裝置。
[0005]本方案中的茶葉殺青裝置，包括機架，機架上布置有網(wǎng)帶，網(wǎng)帶左側(cè)為斜向上的上料輸送部，網(wǎng)上的上側(cè)依次設(shè)有高溫蒸汽室和風(fēng)冷室，高溫蒸汽室內(nèi)在網(wǎng)帶的下方設(shè)有加熱爐和蒸汽槽，該蒸汽槽內(nèi)布置有電熱管，加熱爐的熱空氣輸出管橫向懸空在蒸汽槽上方，熱空氣輸出管上開有若干朝上的出氣孔，高溫蒸汽室的頂部安裝有抽風(fēng)機。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:在蒸汽槽上方設(shè)置熱空氣輸出管，當(dāng)蒸汽槽內(nèi)的蒸汽上升至熱空氣輸出管處時，則出氣孔內(nèi)噴出的熱空氣則會將蒸汽進一步加熱并使得蒸汽中夾雜的水滴再次汽化，并推動蒸汽的上升速度加快，使得在茶葉通過高溫蒸汽室的有限時間內(nèi)，進入高溫蒸汽室的蒸汽量更多，蒸汽與茶葉層的熱交換更加充分，使得茶葉層快速升溫至多酚氧化酶鈍化臨界溫度，另外，為了防止透過茶葉層的已經(jīng)過熱交換后降溫的蒸汽在高溫蒸汽室壁上凝結(jié)成水珠，抽風(fēng)機可以對這部分蒸汽進行抽出，防止其影響整個高溫蒸汽室的溫度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使得茶葉層內(nèi)部能夠快速升溫，茶葉的殺青效果較好。
[0007]進一步，機架在上料輸送部上方通過轉(zhuǎn)軸固定有梳理輥，該梳理輥的表面帶有可梳理茶葉層的梳理齒，梳理齒可以對上料輸送部上堆積的茶葉進行梳理。
[0008]進一步，電熱管為成排的U形電熱管，對蒸汽槽進行快速加熱。
[0009]進一步，加熱爐為燃油加熱爐，生產(chǎn)高溫?zé)峥諝獾乃俣容^快。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明茶葉殺青裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖1中的附圖標(biāo)記包括:機架1、網(wǎng)帶2、主動輪3、從動輪4、支撐輪5、梳理輥6、高溫蒸汽室7、蒸汽槽8、加熱爐9、熱空氣輸出管10、抽風(fēng)機11、風(fēng)冷室12、冷風(fēng)機13。
[0012]實施例基本如附圖1所示:茶葉殺青裝置，包括機架1，機架I上通過滾筒布置有菱形的網(wǎng)帶2，網(wǎng)帶2左端的滾輪為主動輪3，網(wǎng)帶2右端的滾輪為從動輪4，主動輪3和從動輪4之間的滾輪為支撐輪5。網(wǎng)帶2的左側(cè)為斜向上的上料輸送部，機架I在上料輸送部上方通過轉(zhuǎn)軸固定有梳理輥6，該梳理輥6的表面帶有梳理齒，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得梳理輥6轉(zhuǎn)動，從而梳理齒對上料輸送部上堆積的茶葉進行梳理，防止茶葉層過厚，影響后續(xù)的殺青效果。
[0013]在網(wǎng)帶2上側(cè)為水平的殺青處理部，該殺青處理部根據(jù)茶葉前進方向依次分為高溫蒸汽室7和風(fēng)冷室12。高溫蒸汽室7內(nèi)在網(wǎng)帶2的下方安裝有蒸汽槽8和加熱爐9，蒸汽槽8內(nèi)成排布置有U形的電熱管，電熱管可以是蒸汽槽8內(nèi)的水加熱產(chǎn)生向上的蒸汽。加熱爐9為燃油加熱爐9，主要由燃燒器、爐膛和風(fēng)機組成，加熱爐9可以產(chǎn)生熱空氣，加熱爐9的熱空氣輸出管10橫向懸空在蒸汽槽8上方,熱空氣輸出管10上布置有若干朝上的出氣孔，當(dāng)蒸汽槽8內(nèi)的蒸汽上升至熱空氣輸出管10處時，則出氣孔內(nèi)噴出的熱空氣則會將蒸汽進一步加熱并使得蒸汽中夾雜的水滴再次汽化，并推動蒸汽的上升速度加快，使得在茶葉通過高溫蒸汽室7的有限時間內(nèi)，進入高溫蒸汽室7的蒸汽量更多，蒸汽與茶葉層的熱交換更加充分，使得茶葉層快速升溫至多酚氧化酶鈍化臨界溫度。高溫蒸汽室7頂部安裝有抽風(fēng)機11，該抽風(fēng)機11可以將透過茶葉層進入高溫蒸汽室7內(nèi)的蒸汽抽出，防止蒸汽在蒸汽室壁上凝結(jié)成水珠。
[0014]茶葉經(jīng)過高溫蒸汽室7殺青后被網(wǎng)帶2繼續(xù)帶往風(fēng)冷室12，該風(fēng)冷室12頂部懸掛安裝有冷風(fēng)機13，對茶葉進行降溫，以便進入下一步的處理工序。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和發(fā)明的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.茶葉殺青裝置，包括機架，機架上布置有網(wǎng)帶，網(wǎng)帶左側(cè)為斜向上的上料輸送部，網(wǎng)上的上側(cè)依次設(shè)有高溫蒸汽室和風(fēng)冷室，其特征在于，高溫蒸汽室內(nèi)在網(wǎng)帶的下方設(shè)有加熱爐和蒸汽槽，該蒸汽槽內(nèi)布置有電熱管，加熱爐的熱空氣輸出管橫向懸空在蒸汽槽上方，熱空氣輸出管上開有若干朝上的出氣孔，高溫蒸汽室的頂部安裝有抽風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青裝置，其特征在于:所述機架在上料輸送部上方通過轉(zhuǎn)軸固定有梳理輥，該梳理輥的表面帶有可梳理茶葉層的梳理齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青裝置，其特征在于:所述電熱管為成排的U形電熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青裝置，其特征在于:所述加熱爐為油加熱爐。
【文檔編號】A23F3/06GK104397221SQ201410733022
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】趙科林 申請人:正安縣瑞緣茶業(yè)有限公司