一種葡萄籽分離處理裝置及其制作方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種葡萄籽分離處理裝置及其制作方法和應(yīng)用，所述裝置包括一水箱、一網(wǎng)箱和一圓轉(zhuǎn)盤，水箱位于下部，網(wǎng)箱小于所述水箱并固定且懸空置于水箱內(nèi)，圓轉(zhuǎn)盤的直徑小于所述網(wǎng)箱的內(nèi)徑并置于網(wǎng)箱內(nèi)；網(wǎng)箱底部設(shè)置為不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小剛好使葡萄籽能夠通過(guò)網(wǎng)孔落于水箱中；圓轉(zhuǎn)盤的下表面具有突起并與網(wǎng)箱的不銹鋼網(wǎng)接觸，圓轉(zhuǎn)盤的上表面中心部位具有一桿柄，桿柄的頂部與一電機(jī)相連。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)合理、操作方便，其制作工藝簡(jiǎn)單，采用本發(fā)明處理葡萄籽，使提取加工葡萄籽的工藝簡(jiǎn)化、周期縮短，工作效率高，且能夠破壞葡萄籽表面的蠟質(zhì)層，還能夠達(dá)到磨掉葡萄籽表面的蠟質(zhì)層的效果，處理后的葡萄籽可用于葡萄籽油、葡多酚等的提取。
【專利說(shuō)明】一種葡萄籽分離處理裝置及其制作方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，涉及一種用于清洗、分離葡萄籽的葡萄籽分離處理裝置及其制作方法和應(yīng)用，該裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)葡萄酒廠產(chǎn)出的葡萄籽進(jìn)行清洗、分離等加工處理，以便進(jìn)行葡萄籽油和葡萄多酚的提取。

【背景技術(shù)】
[0002]葡萄籽是提取葡萄籽油和葡萄多酚(葡萄原花青素)等生物活性物質(zhì)的原料，主要來(lái)源于葡萄酒廠產(chǎn)出的釀酒廢渣。葡萄酒廠是將葡萄置入密閉容器中經(jīng)空氣加壓而使葡萄破裂、分離，并收集葡萄汁進(jìn)行葡萄酒的釀制，剩余混合在一起的葡萄皮和葡萄籽稱為葡萄渣。將葡萄渣中的葡萄皮去除后，即可得到用以提取葡萄籽油和葡萄多酚的葡萄籽。
[0003]將葡萄渣經(jīng)日曬或烘烤等干燥處理后，再進(jìn)行搓壓、過(guò)篩可將葡萄皮去除而獲得葡萄籽。但這樣得到的葡萄籽存在著諸如有殘存的干燥葡萄汁附著在葡萄籽的表面、經(jīng)日曬或烘烤等處理可促發(fā)氧化或腐敗等多種缺點(diǎn)，從而影響到葡萄籽油和葡萄多酚的提取和質(zhì)量。為此，也有人先將葡萄渣置于在水中的蘿網(wǎng)上面，采用人工的方法進(jìn)行清洗過(guò)篩而分離葡萄籽和葡萄皮。這樣得到的葡萄籽雖然克服了上述在葡萄籽油和葡萄多酚的提取和質(zhì)量方面存在的不足，但由于葡萄渣中的葡萄籽與葡萄皮緊密接觸而難以分離，因而存在著人工操作工作效率低、工作強(qiáng)度大、工人手部容易受傷、且生產(chǎn)線上需要大量勞動(dòng)力等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有葡萄籽分離處理過(guò)程中存在的工作效率低、工作強(qiáng)度大等上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高的葡萄籽分離處理裝置及其制作方法和應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種葡萄籽分離處理裝置，該裝置包括一水箱、一網(wǎng)箱和一圓轉(zhuǎn)盤，水箱位于下部，網(wǎng)箱小于所述水箱并固定且懸空置于水箱內(nèi)，圓轉(zhuǎn)盤的直徑小于所述網(wǎng)箱的內(nèi)徑并置于網(wǎng)箱內(nèi)；網(wǎng)箱底部設(shè)置為不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小剛好使葡萄籽能夠通過(guò)網(wǎng)孔落于水箱中；圓轉(zhuǎn)盤的下表面具有突起并與網(wǎng)箱的不銹鋼網(wǎng)接觸，圓轉(zhuǎn)盤的上表面中心部位具有一桿柄，桿柄的頂部與一電機(jī)相連。
[0006]上述葡萄籽分離處理裝置中，所述網(wǎng)箱上部左、右兩側(cè)各具有一掛柱，所述掛柱掛在所述水箱的兩側(cè)。
[0007]上述葡萄籽分離處理裝置中，所述網(wǎng)箱的不銹鋼網(wǎng)低于所述水箱內(nèi)的水面。
[0008]上述葡萄籽分離處理裝置中，所述圓轉(zhuǎn)盤下表面的突起設(shè)置為半圓狀突起和尖狀突起兩種，兩種突起均以所述圓轉(zhuǎn)盤的圓心為中心點(diǎn)具有弧度的呈順時(shí)針?lè)派渚€狀排列，且至少每隔兩條突起線換一種突起。
[0009]上述葡萄籽分離處理裝置中，相鄰且相同突起的兩條線上的突起呈交錯(cuò)排列。
[0010]本發(fā)明還提供了一種葡萄籽分離處理裝置制造方法，所述的葡萄籽分離處理裝置包括水箱、網(wǎng)箱和圓轉(zhuǎn)盤，其具體制作步驟為:(1)制備水箱:取不銹鋼或塑料材料，加工為長(zhǎng)150cm、寬62cm、高25cm的長(zhǎng)方體水箱，水箱有底無(wú)蓋；(2)制備網(wǎng)箱:取不銹鋼或鋼塑材料，加工為長(zhǎng)120cm、寬60cm、高15cm的長(zhǎng)方體網(wǎng)箱，網(wǎng)箱上部無(wú)蓋，底部為不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔為邊長(zhǎng)0.3-0.5cm的正方形，使葡萄籽能夠通過(guò)，在網(wǎng)箱的兩個(gè)長(zhǎng)面的上部左、右兩側(cè)各連接一根橫向伸出長(zhǎng)1cm的掛柱；(3)制備圓轉(zhuǎn)盤:取金屬材料，加工成直徑為30-40cm,厚度為l_3cm的圓盤，圓盤上表面中心位置連接一根桿柄，圓盤下表面設(shè)計(jì)半圓狀突起和尖狀突起兩種突起，兩種突起均以圓盤的圓心為中心點(diǎn)向外順時(shí)針呈放射線狀排列，每一條放射線上的突起形狀相同，且每隔2cm設(shè)一個(gè)突起，每種突起連續(xù)排列至少兩條放射線換一種，相鄰兩條放射線上的突起呈交錯(cuò)排列；(4)組裝:通掛柱將網(wǎng)箱懸空放入水箱內(nèi)，將圓轉(zhuǎn)盤放入網(wǎng)箱內(nèi)，桿柄的頂部連接電機(jī)，即可獲得葡萄籽分離處理裝置。
[0011]本發(fā)明又提供了一種處理葡萄籽的工藝，采用上述葡萄籽分離處理裝置進(jìn)行葡萄籽和葡萄皮的分離處理，其具體處理步驟為:(I)水箱加水:將網(wǎng)箱與水箱安裝好后，向水箱內(nèi)加入自來(lái)水，加水量高于網(wǎng)箱的網(wǎng)面4_6cm ； (2)加入葡萄渣:取葡萄渣或帶有葡萄皮需進(jìn)一步處理的葡萄籽加入網(wǎng)箱內(nèi)，加入量不高于水箱中的水面；(3)圓轉(zhuǎn)盤磨壓:將圓轉(zhuǎn)盤置于網(wǎng)箱內(nèi)的葡萄渣上方，開動(dòng)電及并調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速為100-150轉(zhuǎn)/分鐘，同時(shí)緩慢多向移動(dòng)圓轉(zhuǎn)盤的位置，工作2-5分鐘，使葡萄渣的籽與皮分離，葡萄籽被磨壓而透過(guò)網(wǎng)箱的網(wǎng)孔進(jìn)入水箱，葡萄皮被阻留在網(wǎng)箱內(nèi)，磨壓的同時(shí)破壞葡萄籽表面的蠟質(zhì)層；(4)清除葡萄皮:人工提出并傾倒網(wǎng)箱，棄除網(wǎng)箱內(nèi)的葡萄皮，并按照上述(2)、(3)步繼續(xù)進(jìn)行操作，重復(fù)操作2-4次；(5)收取葡萄籽:人工收取水箱內(nèi)的葡萄籽，經(jīng)蒸餾水沖洗并曬干即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明葡萄籽分離處理裝置結(jié)構(gòu)合理、操作方便，其制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，相較于現(xiàn)有應(yīng)用的葡萄籽分離處理方法，本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有突起的圓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)圓轉(zhuǎn)盤上的尖狀突起刺破并撥離葡萄皮，并通過(guò)圓轉(zhuǎn)盤上的半圓狀突起將葡萄籽磨壓進(jìn)入水箱中，從而實(shí)現(xiàn)葡萄籽的分離清洗，使提取加工葡萄籽的工藝簡(jiǎn)化、周期縮短，工作效率高，且采用本發(fā)明葡萄籽分離處理裝置處理葡萄籽，能夠破壞葡萄籽表面的蠟質(zhì)層，還能夠達(dá)到磨掉葡萄籽表面的蠟質(zhì)層的效果，處理后的葡萄籽無(wú)需再進(jìn)行其它處理，即可用于葡萄籽油、葡多酚(即葡萄原花青素)等的提取。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例圓轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例圓轉(zhuǎn)盤底面的平面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種葡萄籽分離處理裝置，該裝置包括一水箱、一網(wǎng)箱I和一圓轉(zhuǎn)盤2，水箱位于下部，用于盛水和接納從網(wǎng)箱I掉落的葡萄籽，網(wǎng)箱I小于所述水箱并固定且懸空置于水箱內(nèi)，圓轉(zhuǎn)盤2的直徑小于網(wǎng)箱I的內(nèi)徑并置于網(wǎng)箱I內(nèi)；網(wǎng)箱I底部設(shè)置為不銹鋼網(wǎng)3，網(wǎng)孔的大小剛好使葡萄籽能夠通過(guò)網(wǎng)孔落于水箱中；圓轉(zhuǎn)盤2的下表面具有突起并與網(wǎng)箱I的不銹鋼網(wǎng)3接觸，圓轉(zhuǎn)盤2的上表面中心部位具有一桿柄4，桿柄4的頂部與一電機(jī)相連。
[0019]如圖2所不，網(wǎng)箱I上部左、右兩側(cè)各具有一掛柱5,掛柱5掛在水箱的兩側(cè)，以使網(wǎng)箱I固定并懸空置于水箱內(nèi)。
[0020]本實(shí)施例中，所述網(wǎng)箱I的不銹鋼網(wǎng)3低于所述水箱內(nèi)的水面，便于葡萄籽和葡萄皮的分離。當(dāng)葡萄籽與葡萄皮分離后，葡萄籽落于水箱內(nèi)，葡萄皮漂浮于水箱內(nèi)水的表面。
[0021]如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，所述圓轉(zhuǎn)盤2下表面的突起設(shè)置為半圓狀突起6和尖狀突起7兩種，兩種突起均以所述圓轉(zhuǎn)盤2的圓心為中心點(diǎn)具有弧度的呈順時(shí)針?lè)派渚€狀排列，且每隔三條突起線換一種突起，相鄰且相同突起的兩條線上的突起呈交錯(cuò)排列。
[0022]工作原理:將葡萄渣置于網(wǎng)箱內(nèi)，將圓轉(zhuǎn)盤置于葡萄渣上面，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓轉(zhuǎn)盤進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，葡萄皮被尖狀突起掛住，葡萄籽則從不銹鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔中被擠壓到水箱中。
[0023]上述葡萄籽分離處理裝置的制作步驟為:(I)制備水箱:取不銹鋼或塑料材料，加工為長(zhǎng)150cm、寬62cm、高25cm的長(zhǎng)方體水箱，水箱有底無(wú)蓋；(2)制備網(wǎng)箱:取不銹鋼或鋼塑材料，加工為長(zhǎng)120cm、寬60cm、高15cm的長(zhǎng)方體網(wǎng)箱，網(wǎng)箱上部無(wú)蓋，底部為不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔為邊長(zhǎng)0.3-0.5cm的正方形，使葡萄籽能夠通過(guò)，在網(wǎng)箱的兩個(gè)長(zhǎng)面的上部左、右兩側(cè)各連接一根橫向伸出長(zhǎng)1cm的掛柱；(3)制備圓轉(zhuǎn)盤:取金屬材料，加工成直徑為30-40cm,厚度為l_3cm的圓盤，圓盤上表面中心位置連接一根桿柄，圓盤下表面設(shè)計(jì)半圓狀突起和尖狀突起兩種突起，兩種突起均以圓盤的圓心為中心點(diǎn)向外順時(shí)針呈放射線狀排列，每一條放射線上的突起形狀相同，且每隔2cm設(shè)一個(gè)突起,每種突起連續(xù)排列三條放射線換一種，相鄰兩條放射線上的突起呈交錯(cuò)排列；(4)組裝:通掛柱將網(wǎng)箱懸空放入水箱內(nèi)，將圓轉(zhuǎn)盤放入網(wǎng)箱內(nèi)，桿柄的頂部連接電機(jī)，即可獲得葡萄籽分離處理裝置。
[0024]采用上述葡萄籽分離處理裝置處理葡萄籽的工藝步驟為:(I)水箱加水:將網(wǎng)箱與水箱安裝好后，向水箱內(nèi)加入自來(lái)水，加水量高于網(wǎng)箱的網(wǎng)面4-6cm ;(2)加入葡萄渣:取葡萄渣或帶有葡萄皮需進(jìn)一步處理的葡萄籽加入網(wǎng)箱內(nèi)，加入量不高于水箱中的水面；
(3)圓轉(zhuǎn)盤磨壓:將圓轉(zhuǎn)盤置于網(wǎng)箱內(nèi)的葡萄渣上方，開動(dòng)電及并調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速為100-150轉(zhuǎn)/分鐘，同時(shí)緩慢多向移動(dòng)圓轉(zhuǎn)盤的位置，工作2-5分鐘，使葡萄渣的籽與皮分離，葡萄籽被磨壓而透過(guò)網(wǎng)箱的網(wǎng)孔進(jìn)入水箱，葡萄皮被阻留在網(wǎng)箱內(nèi)，磨壓的同時(shí)破壞葡萄籽表面的蠟質(zhì)層，還能夠?qū)⑵咸炎驯砻娴南炠|(zhì)層磨掉；(4)清除葡萄皮:人工提出并傾倒網(wǎng)箱，棄除網(wǎng)箱內(nèi)的葡萄皮，并按照上述(2)、(3)步繼續(xù)進(jìn)行操作，重復(fù)2-4次，以水箱內(nèi)的葡萄籽數(shù)量不觸及網(wǎng)箱的底網(wǎng)為宜；(5)收取葡萄籽:人工收取水箱內(nèi)的葡萄籽，經(jīng)蒸餾水沖洗并曬干即可。經(jīng)上述工藝處理好的葡萄籽可直接用于葡萄籽油、葡多酚等材料的提取。
[0025]在上述實(shí)施例葡萄籽分離處理裝置的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行變形，在變形的實(shí)施例中，圓轉(zhuǎn)盤下表面的關(guān)起設(shè)直為半圓狀關(guān)起和尖狀關(guān)起兩種，兩種關(guān)起均以所述圓轉(zhuǎn)盤的圓心為中心點(diǎn)具有弧度的呈順時(shí)針?lè)派渚€狀排列，且每隔二條突起線換一種突起，相鄰且相同突起的兩條線上的突起呈交錯(cuò)排列。
[0026]以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說(shuō)明本發(fā)明，在本發(fā)明所述技術(shù)方案范疇，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所作各種簡(jiǎn)單變形與修飾，均應(yīng)包含在以上申請(qǐng)專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種葡萄籽分離處理裝置，其特征在于:該裝置包括一水箱、一網(wǎng)箱和一圓轉(zhuǎn)盤，水箱位于下部，網(wǎng)箱小于所述水箱并固定且懸空置于水箱內(nèi)，圓轉(zhuǎn)盤的直徑小于所述網(wǎng)箱的內(nèi)徑并置于網(wǎng)箱內(nèi)；網(wǎng)箱底部設(shè)置為不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小大于葡萄籽，使葡萄籽能夠通過(guò)網(wǎng)孔落于水箱中；圓轉(zhuǎn)盤的下表面具有突起并與網(wǎng)箱的不銹鋼網(wǎng)接觸，圓轉(zhuǎn)盤的上表面中心部位具有一桿柄，桿柄的頂部與一電機(jī)相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種葡萄籽分離處理裝置，其特征在于:所述網(wǎng)箱上部左、右兩側(cè)各具有一掛柱，所述掛柱掛在所述水箱的兩側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種葡萄籽分離處理裝置，其特征在于:所述網(wǎng)箱的不銹鋼網(wǎng)低于所述水箱內(nèi)的水面。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種葡萄籽分離處理裝置，其特征在于:所述圓轉(zhuǎn)盤下表面的突起設(shè)置為半圓狀突起和尖狀突起兩種，兩種突起均以所述圓轉(zhuǎn)盤的圓心為中心點(diǎn)具有弧度的呈順時(shí)針?lè)派渚€狀排列，且至少每隔兩條突起線換一種突起。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種葡萄籽分離處理裝置，其特征在于:相鄰且相同突起的兩條線上的突起呈交錯(cuò)排列。
6.一種葡萄籽分離處理裝置制造方法，其特征在于:所述的葡萄籽分離處理裝置包括水箱、網(wǎng)箱和圓轉(zhuǎn)盤，其具體制作步驟為:(I)制備水箱:取不銹鋼或塑料材料，加工為長(zhǎng)150cm、寬62cm、高25cm的長(zhǎng)方體水箱，水箱有底無(wú)蓋；(2)制備網(wǎng)箱:取不銹鋼或鋼塑材料，加工為長(zhǎng)120cm、寬60cm、高15cm的長(zhǎng)方體網(wǎng)箱，網(wǎng)箱上部無(wú)蓋，底部為不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔為邊長(zhǎng)0.3-0.5cm的正方形，使葡萄籽能夠通過(guò)，在網(wǎng)箱的兩個(gè)長(zhǎng)面的上部左、右兩側(cè)各連接一根橫向伸出長(zhǎng)1cm的掛柱；(3)制備圓轉(zhuǎn)盤:取金屬材料，加工成直徑為30-40cm,厚度為l-3cm的圓盤，圓盤上表面中心位置連接一根桿柄，圓盤下表面設(shè)計(jì)半圓狀突起和尖狀突起兩種突起，兩種突起均以圓盤的圓心為中心點(diǎn)向外順時(shí)針呈放射線狀排列，每一條放射線上的突起形狀相同，且每隔2cm設(shè)一個(gè)突起，每種突起連續(xù)排列至少兩條放射線換一種，相鄰兩條放射線上的突起呈交錯(cuò)排列；(4)組裝:通掛柱將網(wǎng)箱懸空放入水箱內(nèi)，將圓轉(zhuǎn)盤放入網(wǎng)箱內(nèi)，桿柄的頂部連接電機(jī)，即可獲得葡萄籽分離處理裝置。
7.一種處理葡萄籽的工藝，其特征在于:采用葡萄籽分離處理裝置進(jìn)行葡萄籽和葡萄皮的分離處理，其具體處理步驟為:(1)水箱加水:將網(wǎng)箱與水箱安裝好后，向水箱內(nèi)加入自來(lái)水，加水量高于網(wǎng)箱的網(wǎng)面4-6cm;(2)加入葡萄渣:取葡萄渣或帶有葡萄皮需進(jìn)一步處理的葡萄籽加入網(wǎng)箱內(nèi)，加入量不高于水箱中的水面；(3)圓轉(zhuǎn)盤磨壓:將圓轉(zhuǎn)盤置于網(wǎng)箱內(nèi)的葡萄渣上方，開動(dòng)電及并調(diào)節(jié)圓轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速為100-150轉(zhuǎn)/分鐘，同時(shí)緩慢多向移動(dòng)圓轉(zhuǎn)盤的位置，工作2-5分鐘，使葡萄渣的籽與皮分離，葡萄籽被磨壓而透過(guò)網(wǎng)箱的網(wǎng)孔進(jìn)入水箱，葡萄皮被阻留在網(wǎng)箱內(nèi)，磨壓的同時(shí)破壞葡萄籽表面的蠟質(zhì)層；(4)清除葡萄皮:人工提出并傾倒網(wǎng)箱，棄除網(wǎng)箱內(nèi)的葡萄皮，并按照上述(2)、(3)步繼續(xù)進(jìn)行操作，重復(fù)2-4次；(5)收取葡萄籽:人工收取水箱內(nèi)的葡萄籽，經(jīng)蒸餾水沖洗并曬干即可。
【文檔編號(hào)】A23L1/212GK104438034SQ201410708190
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】王云, 王可平, 邱霞, 鐘進(jìn)義 申請(qǐng)人:青島海隆達(dá)生物科技有限公司