一種用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，用于解決現(xiàn)有殺菌槽內(nèi)各個位置水溫不一致，殺菌效果差，蒸汽熱利用率低的問題。本發(fā)明包括底板、兩側(cè)板和兩傾斜板，底板設(shè)有進水口和出水口，底板、側(cè)板和傾斜板連接在一起構(gòu)成殺菌槽，底板均布有蒸汽噴淋管道，蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，側(cè)板均布有蒸汽噴淋管道，蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，蒸汽噴淋管道設(shè)有只允許蒸汽從鍋爐進入殺菌槽的單向閥。本發(fā)明能夠減少蒸汽的損耗，提高蒸汽的熱量的利用率，同時通過蒸汽噴淋管道的蒸汽對殺菌槽的內(nèi)水進行攪拌的作用，能夠保證整個殺菌槽內(nèi)各個位置的水溫一致，提高殺菌的效果。
【專利說明】 一種用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。一個液壓系統(tǒng)的好壞取決于系統(tǒng)設(shè)計的合理性、系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，系統(tǒng)的污染防護和處理，而最后一點尤為重要。
[0003]控制閥作為控制元件中最重要的組成部分，決定了整個液壓系統(tǒng)能否安全運行，而閥芯是控制閥中最重要的組成部分。
[0004]為了提高控制閥閥芯裝配的精度，國內(nèi)外先進裝配工藝已經(jīng)采用在無菌條件下進行裝配，從而提高控制閥的使用壽命以及工作效率。
[0005]然而在送入無菌車間裝配之前，需要將閥芯進行高溫水殺菌處理，然后再進行防腐處理。為了提高生產(chǎn)效率，同時節(jié)約能源，先批量生產(chǎn)閥芯，然后再利用殺菌裝置進行殺菌處理，從而實現(xiàn)連續(xù)殺菌的目的。
[0006]本發(fā)明人團隊已經(jīng)研制出殺菌冷卻機，然而現(xiàn)有的殺菌冷卻機，都是在殺菌槽通過高溫水對閥芯進行殺菌作用，然而當(dāng)閥芯剛進入殺菌槽內(nèi)的時候，由于溫度差異較大，閥芯吸收的熱量較大；閥芯溫度升高吸收的熱量變小，從而導(dǎo)致殺菌槽的入口段的水溫下降的較快，而出口段的水溫下降較慢，導(dǎo)致殺菌槽各個位置的水溫不一致。
[0007]雖然在殺菌槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器對殺菌槽內(nèi)的水溫進行檢測，但是溫度傳感器都是設(shè)置在殺菌槽內(nèi)的相對固定的位置，因此不能夠準(zhǔn)確的檢測出殺菌槽內(nèi)水溫溫度，從而影響殺菌效果。
[0008]同時現(xiàn)有的殺菌冷卻機機通過在殺菌槽的上方設(shè)置蒸汽噴淋管將高溫蒸汽噴淋到閥芯上，進行殺菌處理，這種結(jié)構(gòu)不僅造成蒸汽的熱利用率低，而且還存在殺菌不均勻，導(dǎo)致殺菌效果差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，能夠保證殺菌槽內(nèi)各個位置的水溫一致，提高殺菌效果，同時能夠充分利用高溫蒸汽或者高溫水對閥芯進行殺菌作用，具有熱源利用率高，殺菌效率好的特點。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側(cè)板和兩傾斜板，所述底板設(shè)有進水口和出水口，其特征在于:所述底板、側(cè)板和傾斜板連接在一起構(gòu)成殺菌槽，所述底板均布有蒸汽噴淋管道，所述蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，所述側(cè)板均布有蒸汽噴淋管道，所述蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，所述蒸汽噴淋管道設(shè)有只允許蒸汽從鍋爐進入殺菌槽的單向閥。
[0011 ] 所述蒸汽噴淋管道的端口設(shè)有防護網(wǎng)。
[0012]所述底板和側(cè)板上設(shè)有溫度傳感器。
[0013]所述底板和側(cè)板的前段、中段和后端均設(shè)有溫度傳感器。
[0014]所述傾斜板與底板的夾角為35.3°。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側(cè)板和兩傾斜板，底板設(shè)有進水口和出水口，底板、側(cè)板和傾斜板連接在一起構(gòu)成殺菌槽，底板均布有蒸汽噴淋管道，蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，側(cè)板均布有蒸汽噴淋管道，蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，蒸汽噴淋管道設(shè)有只允許蒸汽從鍋爐進入殺菌槽的單向閥。通過設(shè)置在底板和側(cè)板上的蒸汽管道對殺菌槽內(nèi)的水進行加熱，既能夠減少蒸汽的損耗，提高蒸汽的熱量的利用率，同時通過蒸汽噴淋管道的蒸汽對殺菌槽的內(nèi)水進行攪拌的作用，能夠保證整個殺菌槽內(nèi)各個位置的水溫一致，提高殺菌的效果。同時，蒸汽噴淋管道上設(shè)有單向閥，防止殺菌槽內(nèi)的水進入蒸汽噴淋管道，提高本發(fā)明的實用性。
[0016]本發(fā)明的蒸汽噴淋管道的端口設(shè)有防護網(wǎng)，防止雜物進入蒸汽噴淋管道，保證輸送蒸汽的正常輸入。
[0017]本發(fā)明的底板和側(cè)板上設(shè)有溫度傳感器，通過設(shè)置溫度傳感器便于準(zhǔn)確的檢測殺菌槽內(nèi)的水溫，保證水溫能夠達到工藝要求，確保殺菌的效果。
[0018]本發(fā)明的底板和側(cè)板的前段、中段和后端均設(shè)有溫度傳感器，便于對殺菌槽內(nèi)的水溫進行全面的檢測，從而控制不同位置的蒸汽噴淋管的噴淋量，確保殺菌槽內(nèi)的水溫一致，提聞殺菌的效果。
[0019]本發(fā)明的傾斜板與底板的夾角為35.3°，能夠保證閥芯能夠正常的輸出，防止閥芯在殺菌槽的出口處堵塞，提高生產(chǎn)的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、側(cè)板，2、傾斜板，3、底板，4、進水口，5、防護網(wǎng)，6、單向閥，7、蒸汽噴淋管道,8、鍋爐。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0022]本發(fā)明的用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板3、兩側(cè)板I和兩傾斜板2，底板3設(shè)有進水口 4和出水口，底板3、側(cè)板I和傾斜板2連接在一起構(gòu)成殺菌槽，底板3均布有蒸汽噴淋管道7，蒸汽噴淋管道7與外部鍋爐8連接，側(cè)板I均布有蒸汽噴淋管道7，蒸汽噴淋管道7與外部鍋爐8連接，蒸汽噴淋管道7設(shè)有只允許蒸汽從鍋爐進入殺菌槽的單向閥6。通過設(shè)置在底板和側(cè)板上的蒸汽管道對殺菌槽內(nèi)的水進行加熱，既能夠減少蒸汽的損耗，提高蒸汽的熱量的利用率，同時通過蒸汽噴淋管道的蒸汽對殺菌槽的內(nèi)水進行攪拌的作用，能夠保證整個殺菌槽內(nèi)各個位置的水溫一致，提高殺菌的效果。同時，蒸汽噴淋管道上設(shè)有單向閥，防止殺菌槽內(nèi)的水進入蒸汽噴淋管道，提高本發(fā)明的實用性。
[0023]與現(xiàn)有的殺菌裝置將蒸汽噴淋管道設(shè)置在殺菌槽上方相比，本發(fā)明通過將蒸汽噴淋管道設(shè)置在殺菌槽的底板上，當(dāng)蒸汽進水殺菌槽內(nèi)的時候，通過水的吸收作用，可以將蒸汽的熱量吸收，從而減小蒸汽熱量的散失，提高熱量的利用率。
[0024]作為一種優(yōu)選的方式，蒸汽噴淋管道上設(shè)有控制流量大小的流量閥，便于當(dāng)殺菌槽內(nèi)的水溫不一致的時候，可以在短時間內(nèi)進行局部調(diào)整，從而確保殺菌槽內(nèi)的水溫一致，提聞殺菌的效果。
[0025]本發(fā)明的蒸汽噴淋管道7的端口設(shè)有防護網(wǎng)5，防止雜物進入蒸汽噴淋管道7，保證輸送蒸汽的正常輸入。作為優(yōu)選的方式，防護網(wǎng)采用不銹鋼鋼絲制成。
[0026]本發(fā)明的底板3和側(cè)板I上設(shè)有溫度傳感器，通過設(shè)置溫度傳感器便于準(zhǔn)確的檢測殺菌槽內(nèi)的水溫，保證水溫能夠達到工藝要求，確保殺菌的效果。作為一種優(yōu)選的方式，選用探頭式溫度傳感器；溫度傳感器屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0027]本發(fā)明的底板3和側(cè)板I的前段、中段和后端均設(shè)有溫度傳感器，便于對殺菌槽內(nèi)的水溫進行全面的檢測，從而控制不同位置的蒸汽噴淋管的噴淋量，確保殺菌槽內(nèi)的水溫一致，提聞殺菌的效果。
[0028]本發(fā)明的傾斜板與底板的夾角為35.3°，能夠保證閥芯能夠正常的輸出，防止閥芯在殺菌槽的出口處堵塞，提高生產(chǎn)的效率。
[0029]由于現(xiàn)有的殺菌槽底板與傾斜板的角度較大，而閥芯的表面較為光滑，容易出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，特別是當(dāng)一批閥芯殺菌快要完成的時候，由于沒有后來閥芯的擠壓作用，閥芯不能正常的輸出而滯留在殺菌槽內(nèi)。因此，本發(fā)明將傾斜板與底板的夾角設(shè)置為35.3°，既能夠保證在不增加設(shè)備面積的前提下，又能夠保證殺菌槽內(nèi)能夠容納足夠的水對食品進行殺菌作用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側(cè)板和兩傾斜板，所述底板設(shè)有進水口和出水口，其特征在于:所述底板、側(cè)板和傾斜板連接在一起構(gòu)成殺菌槽，所述底板均布有蒸汽噴淋管道，所述蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，所述側(cè)板均布有蒸汽噴淋管道，所述蒸汽噴淋管道與外部鍋爐連接，所述蒸汽噴淋管道設(shè)有只允許蒸汽從鍋爐進入殺菌槽的單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，其特征在于，所述蒸汽噴淋管道的端口設(shè)有防護網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，其特征在于，所述底板和側(cè)板上設(shè)有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，其特征在于，所述底板和側(cè)板的前段、中段和后端均設(shè)有溫度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一所述的用于液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機的殺菌槽，其特征在于，所述傾斜板與底板的夾角為35.3°。
【文檔編號】A23L3/00GK104288801SQ201410434925
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】陳安民 申請人:四川頂銳液壓設(shè)備制造有限公司