亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種香蕉芝麻小麥糊及制備方法

文檔序號:482310閱讀:592來源:國知局
一種香蕉芝麻小麥糊及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種香蕉芝麻小麥糊,由以下重量份的原料制成:小麥面粉190-230、青稞粉8-10、冷榨花生餅7-9、胡蘿卜粉6-8、紅曲米5-6、白芝麻9-11、海鮮醬7-10、脫水白菜粉8-9、黃皮果10-15、香蕉20-30、薏苡仁4-6、梗通草1-2、絡石藤2-3、葛根3-5、焦谷芽2-4、胖大海3-4、淫羊藿1-2、菜籽油適量、營養(yǎng)添加粉9-13;本發(fā)明融入了海鮮醬、香蕉,改善了小麥糊的品質和口感,風味獨特、營養(yǎng)豐富,其中添加的黃皮果具有消食健胃、理氣健脾、行氣止痛的功效,此外,本發(fā)明含有多種中草藥成分,長期食用,可有效預防糖尿病、高血脂等疾病,同時又有清腸、減肥、保持體型的效果。
【專利說明】 一種香蕉芝麻小麥糊及制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及即食食品領域,尤其涉及一種香蕉芝麻小麥糊及制備方法。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)在人們的生活節(jié)奏加快,很多人養(yǎng)成了不吃早餐的習慣,對身體健康帶來了壞處。需要一些速食食品,而現(xiàn)在的速食食品均不具備保健功能。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種香蕉芝麻小麥糊及制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種香蕉芝麻小麥糊,其特征在于由以下重量份的原料制成:
小麥面粉190-230、青稞粉8-10、冷榨花生餅7-9、胡蘿卜粉6_8、紅曲米5_6、白芝麻9-11、海鮮醬7-10、脫水白菜粉8-9、黃皮果10-15、香蕉20-30、薏苡仁4-6、梗通草1-2、絡石藤2-3、葛根3-5、焦谷芽2-4、胖大海3-4、淫羊藿1-2、菜籽油適量、營養(yǎng)添加粉9_13 ;
所述的營養(yǎng)添加粉由以下重量份的原料制成:
蟹黃20-30、西瓜皮7-9、鹿肉15-20、橡籽仁6_8、煉乳8_9、干核桃花5_7、當歸葉1_2、柿葉2-3、大頭花1-2、榴蓮殼2-3、蜜桶花1-2、黑血藤1_2、獼猴桃葉1_2、亞麻籽油適量;制備方法為:(I)將當歸葉、柿葉、大頭花、榴蓮殼、蜜桶花、黑血藤、獼猴桃葉混合,置入烤箱中烘干,出料,破碎后置入有適量亞麻籽油的鍋中,小火炒制7-8分鐘,加7-8倍水,大火煮沸后轉小火熬煮30-40分鐘,過濾使渣液分離,得濾液和藥渣;
(2)將藥渣鋪在蒸籠中,將西瓜皮切成薄片鋪在藥渣上,將鹿肉切條并鋪在西瓜皮上,中火蒸煮40-50分鐘,出料,烘干,粉碎,得藥香鹿肉粉;
(3)將干核桃花、橡籽仁入鍋小火炒香后,出料粉碎,將煉乳加熱融化后與干核桃花粉、橡籽仁粉、蟹黃混合入鍋,加入步驟(I)所得濾液,小火熬煮至水干,烘干,粉碎,得粉末,所得粉末與步驟(2)處理后的物料以及剩余各原料混合,攪拌均勻,即得。
[0005]所述的香蕉芝麻小麥糊的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將薏苡仁、梗通草、絡石藤、葛根、焦谷芽、胖大海、淫羊藿混合,水提2-3次,過濾,合并濾液;
(2)將黃皮果上端開孔去核,在黃皮果的開孔中加入紅曲米和適量水,并用海鮮醬封口,將裝滿黃曲米的黃皮果置于蒸籠中,蒸30-40分鐘,出料,研磨成泥,所得泥狀物與剩余海鮮醬混合均勻,得米香黃皮果醬;
(3)將冷榨花生餅破碎,與白芝麻混合入鍋,小火翻炒4-6分鐘至出香,加入青稞粉、胡蘿卜粉、脫水白菜粉,繼續(xù)翻炒9-12分鐘,出料,將香蕉去皮后,裹上所得粉料,置入有適量菜籽油的鍋中,炸至香蕉熟透,出料,與步驟(I)所得濾液混合攪拌均勻,得熟香蕉泥;
(4 )將步驟(2 )、( 3 )處理后的物料混合后,置于烤箱中,烘干,研磨成粉; (5)將小麥面粉置于鍋中,中火翻炒至熟,將所得熟粉與步驟(4)處理后的物料以及剩余各原料混合均勻,將混合物料倒入調濕器,調節(jié)水分含量為10%-20%,將調濕后的混合物料送入膨化機中膨化處理,膨化溫度為130°C _150°C,再將膨化后的混合物料進行超微粉碎,即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明融入了海鮮醬、香蕉,改善了小麥糊的品質和口感,風味獨特、營養(yǎng)豐富,其中添加的黃皮果具有消食健胃、理氣健脾、行氣止痛的功效,此外,本發(fā)明含有多種中草藥成分,長期食用,可有效預防糖尿病、高血脂等疾病,同時又有清腸、減肥、保持體型的效果。

【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述:
實施例:
一種香蕉芝麻小麥糊,由以下重量份的原料制成:
小麥面粉230、青稞粉10、冷榨花生餅9、胡蘿卜粉8、紅曲米6、白芝麻11、海鮮醬10、脫水白菜粉9、黃皮果15、香蕉30、薏苡仁6、梗通草2、絡石藤3、葛根5、焦谷芽4、胖大海4、淫羊藿2、菜籽油適量、營養(yǎng)添加粉13 ;
所述的營養(yǎng)添加粉由以下重量份的原料制成:
蟹黃30、西瓜皮9、鹿肉20、橡籽仁8、煉乳9、干核桃花7、當歸葉2、柿葉3、大頭花2、榴蓮殼3、蜜桶花2、黑血藤2、獼猴桃葉2、亞麻籽油適量;
制備方法為:(1)將當歸葉、柿葉、大頭花、榴蓮殼、蜜桶花、黑血藤、獼猴桃葉混合,置入烤箱中烘干,出料,破碎后置入有適量亞麻籽油的鍋中,小火炒制8分鐘,加8倍水,大火煮沸后轉小火熬煮40分鐘,過濾使渣液分離,得濾液和藥渣;
(2)將藥渣鋪在蒸籠中,將西瓜皮切成薄片鋪在藥渣上,將鹿肉切條并鋪在西瓜皮上,中火蒸煮50分鐘,出料,烘干,粉碎,得藥香鹿肉粉;
(3)將干核桃花、橡籽仁入鍋小火炒香后,出料粉碎,將煉乳加熱融化后與干核桃花粉、橡籽仁粉、蟹黃混合入鍋,加入步驟(I)所得濾液,小火熬煮至水干,烘干,粉碎,得粉末,所得粉末與步驟(2)處理后的物料以及剩余各原料混合,攪拌均勻,即得。
[0008]所述的香蕉芝麻小麥糊的制備方法,包括以下步驟:
(1)將薏苡仁、梗通草、絡石藤、葛根、焦谷芽、胖大海、淫羊藿混合,水提3次,過濾,合并濾液;
(2)將黃皮果上端開孔去核,在黃皮果的開孔中加入紅曲米和適量水,并用海鮮醬封口,將裝滿黃曲米的黃皮果置于蒸籠中,蒸40分鐘,出料,研磨成泥,所得泥狀物與剩余海鮮醬混合均勻,得米香黃皮果醬;
(3)將冷榨花生餅破碎,與白芝麻混合入鍋,小火翻炒6分鐘至出香,加入青稞粉、胡蘿卜粉、脫水白菜粉,繼續(xù)翻炒12分鐘,出料,將香蕉去皮后,裹上所得粉料,置入有適量菜籽油的鍋中,炸至香蕉熟透,出料,與步驟(I)所得濾液混合攪拌均勻,得熟香蕉泥;
(4)將步驟(2)、(3)處理后的物料混合后,置于烤箱中,烘干,研磨成粉;
(5)將小麥面粉置于鍋中,中火翻炒至熟,將所得熟粉與步驟(4)處理后的物料以及剩余各原料混合均勻,將混合物料倒入調濕器,調節(jié)水分含量為20%,將調濕后的混合物料送入膨化機中膨化處理,膨化溫度為150°C,再將膨化后的混合物料進行超微粉碎,即得。
【權利要求】
1.一種香蕉芝麻小麥糊,其特征在于由以下重量份的原料制成: 小麥面粉190-230、青稞粉8-10、冷榨花生餅7-9、胡蘿卜粉6_8、紅曲米5_6、白芝麻9-11、海鮮醬7-10、脫水白菜粉8-9、黃皮果10-15、香蕉20-30、薏苡仁4-6、梗通草1-2、絡石藤2-3、葛根3-5、焦谷芽2-4、胖大海3-4、淫羊藿1-2、菜籽油適量、營養(yǎng)添加粉9_13 ; 所述的營養(yǎng)添加粉由以下重量份的原料制成: 蟹黃20-30、西瓜皮7-9、鹿肉15-20、橡籽仁6_8、煉乳8_9、干核桃花5_7、當歸葉1_2、柿葉2-3、大頭花1-2、榴蓮殼2-3、蜜桶花1-2、黑血藤1_2、獼猴桃葉1_2、亞麻籽油適量; 制備方法為:(1)將當歸葉、柿葉、大頭花、榴蓮殼、蜜桶花、黑血藤、獼猴桃葉混合,置入烤箱中烘干,出料,破碎后置入有適量亞麻籽油的鍋中,小火炒制7-8分鐘,加7-8倍水,大火煮沸后轉小火熬煮30-40分鐘,過濾使渣液分離,得濾液和藥渣; (2)將藥渣鋪在蒸籠中,將西瓜皮切成薄片鋪在藥渣上,將鹿肉切條并鋪在西瓜皮上,中火蒸煮40-50分鐘,出料,烘干,粉碎,得藥香鹿肉粉; (3)將干核桃花、橡籽仁入鍋小火炒香后,出料粉碎,將煉乳加熱融化后與干核桃花粉、橡籽仁粉、蟹黃混合入鍋,加入步驟(I)所得濾液,小火熬煮至水干,烘干,粉碎,得粉末,所得粉末與步驟(2)處理后的物料以及剩余各原料混合,攪拌均勻,即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的香蕉芝麻小麥糊的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將薏苡仁、梗通草、絡石藤、葛根、焦谷芽、胖大海、淫羊藿混合,水提2-3次,過濾,合并濾液; (2)將黃皮果上端開孔去核,在黃皮果的開孔中加入紅曲米和適量水,并用海鮮醬封口,將裝滿黃曲米的黃皮果置于蒸籠中,蒸30-40分鐘,出料,研磨成泥,所得泥狀物與剩余海鮮醬混合均勻,得米香黃皮果醬; (3)將冷榨花生餅破碎,與白芝麻混合入鍋,小火翻炒4-6分鐘至出香,加入青稞粉、胡蘿卜粉、脫水白菜粉,繼續(xù)翻炒9-12分鐘,出料,將香蕉去皮后,裹上所得粉料,置入有適量菜籽油的鍋中,炸至香蕉熟透,出料,與步驟(I)所得濾液混合攪拌均勻,得熟香蕉泥; (4 )將步驟(2 )、( 3 )處理后的物料混合后,置于烤箱中,烘干,研磨成粉; (5)將小麥面粉置于鍋中,中火翻炒至熟,將所得熟粉與步驟(4)處理后的物料以及剩余各原料混合均勻,將混合物料倒入調濕器,調節(jié)水分含量為10%-20%,將調濕后的混合物料送入膨化機中膨化處理,膨化溫度為130°C _150°C,再將膨化后的混合物料進行超微粉碎,即得。
【文檔編號】A23L1/10GK104171845SQ201410339579
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】張久兵 申請人:張久兵
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1