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真空腌制五香綠茶咸鴨蛋的制作方法

文檔序號:479118閱讀:770來源:國知局
真空腌制五香綠茶咸鴨蛋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了真空腌制五香綠茶咸鴨蛋的制作方法,包括如下步驟:制作混合介質(zhì),按照重量百分比的原料,細(xì)鹽45-51%,綠茶25-30%,花椒3-5%,八角6-8%,桂皮5-7%,白糖5-8%,味精5-8%,除細(xì)鹽外將上述原料混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用;選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將該蛋浸泡在60度白酒中二十分鐘至三十分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為5.4至6克,再套上塑料包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十七至三十九點五攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十六天至十八天即腌制成熟,該成品含鹽量相對較低,蛋清蛋黃咸度均勻,用料經(jīng)濟。
【專利說明】真空腌制五香綠茶咸鴨蛋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空腌制五香綠茶咸鴨蛋的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)泥腌和鹽水腌制咸鴨蛋加工過程中對食鹽、水、黃泥等消耗量非常大,實際利用率卻低,造成了很大浪費和環(huán)境污染,工序多造成生產(chǎn)過程中破損率增高,傳統(tǒng)方式腌制其成熟時間長短受氣溫高低影響,無標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式,致使每批次產(chǎn)品質(zhì)量不一致,食鹽滲透速度慢,腌制期長,加重了加工廠資金壓力,且造成成品蛋清與蛋黃含鹽量差距懸殊,往往蛋清過咸,蛋黃成熟度卻又不夠,產(chǎn)品又無差異化,生產(chǎn)成本高而品質(zhì)低,也嚴(yán)重影響了咸蛋加工業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明提出真空腌制五香綠茶咸鴨蛋的制作方法。
[0004]真空腌制五香綠茶咸鴨蛋的制作方法,包括如下步驟:
11)制作混合介質(zhì),按照重量百分比的原料,細(xì)鹽45-51%,綠茶25-30%,花椒3_5%,八角6-8%,桂皮5-7%,白糖5-8%,味精5-8%,除細(xì)鹽外將上述原料混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用;
12)選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將該蛋浸泡在60度白酒中二十分鐘至三十分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為5.4至6.2克,再套上塑料包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十七至三十九點五攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十六天至十八天即腌制成熟。
[0005]進(jìn)一步的,所述混合介質(zhì)的配比重量百分比鹽45%,綠茶27%,花椒4%,八角7%,桂皮6%,白糖5%,味精6%。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:通過本發(fā)明生產(chǎn)的成品含鹽量相對較低,符合當(dāng)前人民對健康食品的追求,蛋清蛋黃咸度均勻,蛋黃出油量足,油露松沙,茶葉香味香辛料香味,與咸蛋本身香味相互結(jié)合,風(fēng)味獨特,品質(zhì)優(yōu)良,一次成型加工工序簡化,提高產(chǎn)品合格率,腌制周期大大縮短,加快資金回籠,用料經(jīng)濟,降低破碎率,減少浪費,提高經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0007]下面將根據(jù)具體實施案例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0008]本發(fā)明的白酒及混合介質(zhì)在腌制中的作用機理。
白酒作為粘連劑,又兼殺菌防腐除腥,增加咸蛋風(fēng)味,加快蛋黃油露松沙作用;綠茶香辛料具有提升香味,兼除腥殺菌并吸收腌制過程中產(chǎn)生的水分,保持真空袋內(nèi)的整潔度;白糖味精能提升產(chǎn)品的鮮甜度,改善咸蛋口感作用;鹽是作為混合介質(zhì)中的主體介質(zhì),且具有殺菌防腐作用;真空恒溫方法腌制加快了食鹽等物質(zhì)的滲透速度,促使蛋清蛋黃咸度均勻。真空條件下隔絕了外界空氣對蛋品的影響,在狹窄密封壓力空間下介質(zhì)與蛋品充分緊密接觸,介質(zhì)用量能定量控制,用量少卻能使混合介質(zhì)腌制效果在此環(huán)境下發(fā)揮到最佳效果,食鹽的溶解度能長期保持飽和狀態(tài)發(fā)揮到最佳狀態(tài),并能使鹽酒等充分發(fā)揮其防腐能力,因此在相對較高溫度條件下儲藏熟化而不變質(zhì)。而傳統(tǒng)常壓腌制在此溫度下很容易產(chǎn)生各種劣質(zhì)咸蛋。
[0009]實施案例一
按照重量百分比的原料,鹽45%,綠茶25%,花椒3%,八角8%,桂皮7%,白糖7%,味精5%,將上述原料除食鹽外混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用;
選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將鴨蛋浸泡在60度白酒中三十分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為6.2克,再套上塑料包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十九點五攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十七天即腌制成熟。
[0010]實施案例二
按照重量百分比的原料,鹽51%,綠茶25%,花椒3%,八角6%,桂皮5%,白糖5%,味精5%,除食鹽外將上述原料混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用;
選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將該蛋浸泡在60度白酒中二十五分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為5.4克,再套上包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十七攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十六天即腌制成熟。
[0011]實施案例三
按照重量百分比的原料,鹽47%,綠茶25%,花椒5%,八角6%,桂皮5%,白糖6%,味精6%,將上述原料除食鹽外混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用;
選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將該蛋浸泡在60度白酒中二十八分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將粉碎好的混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為6克,再套上包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十八點五攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十八天即腌制成熟。
[0012]實施案例四
按照重量百分比的原料,鹽48%,綠茶26%,花椒4%,八角5%,桂皮6%,白糖5%,味精6%,將上述原料除食鹽外混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用;
選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將該蛋浸泡在60度白酒中二十五分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為5.8克,再套上塑料包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十九攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十七天即腌制成熟。
[0013]實施案例五
按照重量百分比的原料,鹽45%,綠茶30%,花椒3%,八角6%,桂皮5%,白糖5%,味精6%,將上述原料除食鹽外混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用;
選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將該蛋浸泡在60度白酒中二十六分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為6.2克,再套上塑料包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十八攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十八天即腌制成熟。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.真空腌制五香綠茶咸蛋的制作方法,其特征在于,包括如下步驟: 11)制作混合介質(zhì),按照重量百分比的原料,鹽45-51%,綠茶25-30%,花椒3_5%,八角6-8%,桂皮5-7%,白糖5-8%,味精5-8%,將上述原料除食鹽外混合粉碎過50目篩后與細(xì)鹽充分混合作為混合介質(zhì)備用; 12)選擇干凈新鮮無裂縫,規(guī)格在70±5克的鮮鴨蛋,先將該蛋浸泡在60度白酒中二十分鐘至三十分鐘,撈出攤放在竹篩上,利用蛋表面殘留的白酒作為粘連劑,盡快滾動鴨蛋將粉碎好的混合介質(zhì)均勻篩在蛋面上,平均每個蛋用量為5.4-6.2克,再套上塑料包裝袋進(jìn)行單個獨立真空包裝,最后放入溫度為三十七至三十九點五攝氏度的恒溫室中儲藏熟化十六至十八天即腌制成熟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五香綠茶咸蛋的制作方法,其特征在于,所述混合介質(zhì)的配比重量百分比鹽45%,綠茶27%,花椒4%,八角7%,桂皮6%,白糖5%,味精6%。
【文檔編號】A23L1/221GK104000228SQ201410268921
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】沈正一 申請人:沈正一
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