一種利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,所述制作胚芽豆?jié){的制漿工藝至少包括以下幾個(gè)步驟:(a)加熱步驟:將胚芽豆和水置于杯體內(nèi),并啟動(dòng)“胚芽豆?jié){”功能鍵,控制單元控制加熱裝置加熱至溫度T1,進(jìn)入下一個(gè)步驟;(b)恒溫粉碎步驟:所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)杯體內(nèi)的溫度并將信息反饋給控制單元,控制單元控制加熱裝置加熱狀態(tài)以保持溫度T2,控制單元控制粉碎裝置將胚芽豆和水粉碎混合成漿液;(c)熬煮步驟:控制單元控制加熱裝置加熱粉碎后的漿液直到熟化,所述熬煮步驟中保持溫度95℃以上4至8分鐘。相比較現(xiàn)有的用干豆或濕豆制作豆?jié){,胚芽豆?jié){其營(yíng)養(yǎng)成分有了較大的改變和改善。
【專利說(shuō)明】一種利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制漿工藝,尤其涉及一種利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于豆?jié){制作方法的研究,目前基本是基于干豆或濕豆進(jìn)行的研究。使用胚芽豆且針對(duì)家用豆?jié){機(jī)進(jìn)行的制作方法的研究鮮為少見(jiàn)。豆子經(jīng)過(guò)發(fā)芽后,相比干豆?fàn)I養(yǎng)成分維生素C、維生素B2以及功能性營(yíng)養(yǎng)成分氨基丁酸(亦稱GABA,干豆中含量較少)有很明顯的提升。維生素C,人體自身不能合成,必須靠食物攝取,在提高人體抵抗力,抗氧化,預(yù)防壞血病等方面都有重要的生理作用。維生素B2,作為輔酶,在維持人體中正常生理代謝,改善疲勞,預(yù)防肥胖方面有著重要的生理意義。近年,眾多研究已經(jīng)證實(shí)氨基丁酸在預(yù)防高血壓、抗焦慮、預(yù)防疾病等方面發(fā)揮著重要作用。因此,胚芽豆制作豆?jié){,將大大提升豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,有必要提供一種方便利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,所述家用豆?jié){機(jī)包括機(jī)體、杯體、加熱裝置、粉碎裝置、溫度檢測(cè)裝置及控制單元,該加熱裝置、粉碎裝置及溫度檢測(cè)裝置分別與控制單元電連接,所述機(jī)體的外殼上設(shè)有啟動(dòng)制作胚芽豆?jié){的“胚芽豆?jié){”功能鍵,該“胚芽豆?jié){”功能鍵與控制單元電連接,該控制單元包括主控芯片,該主控芯片燒錄有制作胚芽豆?jié){的制漿程序,所述制作胚芽豆?jié){的制漿工藝至少包括以下幾個(gè)步驟:
[0006](a)加熱步驟:將胚芽豆和水置于杯體內(nèi),并啟動(dòng)“胚芽豆?jié){”功能鍵,控制單元控制加熱裝置加熱至溫度T1,進(jìn)入下一個(gè)步驟;
[0007](b)恒溫粉碎步驟:所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)杯體內(nèi)的溫度并將信息反饋給控制單元,控制單元控制加熱裝置加熱狀態(tài)以保持溫度T2,控制單元控制粉碎裝置將胚芽豆和水粉碎混合成漿液;
[0008](c)熬煮步驟:控制單元控制加熱裝置加熱粉碎后的漿液直到熟化,所述熬煮步驟中保持溫度95°C以上4至8分鐘。
[0009]所述胚芽豆的芽長(zhǎng)范圍為1至6毫米。
[0010]所述加熱步驟中還包括控制粉碎裝置間歇攪動(dòng)的過(guò)程。
[0011]所述溫度T1大于等于55°C,小于等于85°C。
[0012]所述溫度T2為55至85°C,所述粉碎步驟中粉碎累計(jì)時(shí)間為2至4分鐘。
[0013]所述溫度T2為60至80°C。
[0014]所述粉碎步驟中該粉碎裝置間斷性工作。
[0015]所述熬煮步驟中該加熱裝置間歇性工作。[0016]所述熬煮步驟中保持溫度98°C以上。
[0017]一種利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,所述家用豆?jié){機(jī)包括機(jī)體、杯體、加熱裝置、粉碎裝置、溫度檢測(cè)裝置及控制單元,該加熱裝置、粉碎裝置及溫度檢測(cè)裝置分別與控制單元電連接,所述機(jī)體的外殼上設(shè)有啟動(dòng)制作胚芽豆?jié){的“胚芽豆?jié){”功能鍵,該“胚芽豆?jié){”功能鍵與控制單元電連接,該控制單元包括主控芯片,該主控芯片燒錄有制作胚芽豆?jié){的制漿程序,所述制作胚芽豆?jié){的制漿工藝至少包括以下幾個(gè)步驟:
[0018](a)發(fā)芽步驟:將豆料加入杯體,再加入適量的水,保持溫度tl為20至30°C,發(fā)芽時(shí)間為6至48個(gè)小時(shí);
[0019](b)加熱步驟:啟動(dòng)“胚芽豆?jié){”功能鍵,控制單元控制加熱裝置加熱至溫度T1,進(jìn)入下一個(gè)步驟;
[0020](c)恒溫粉碎步驟:所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)杯體內(nèi)的溫度并將信息反饋給控制單元,控制單元控制加熱裝置加熱狀態(tài)以保持溫度T2,控制單元控制粉碎裝置將胚芽豆和水粉碎混合成漿液;
[0021](d)熬煮步驟:控制單元控制加熱裝置加熱粉碎后的漿液直到熟化,所述熬煮步驟中保持溫度95°C以上4至8分鐘。
[0022]本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是:
[0023]胚芽豆制作的豆?jié){相比較干豆或濕豆制作的豆?jié){,大大提升了營(yíng)養(yǎng)成分維生素C、維生素B2以及功能性營(yíng)養(yǎng)成分氨基丁酸。利用家用豆?jié){機(jī)可以方便快捷地制作胚芽豆?jié){,相比較現(xiàn)有的用干豆或濕豆制作豆?jié){,胚芽豆?jié){其營(yíng)養(yǎng)成分有了較大的改變和改善,因此對(duì)于制漿過(guò)程中對(duì)溫度的控制也有更高的要求,尤其在粉碎步驟和熬煮步驟中,在恒溫情況下粉碎更容易保持營(yíng)養(yǎng)成分以及營(yíng)養(yǎng)成分的釋放,熬煮步驟中保持95°C以上4至8分鐘時(shí)豆腥味去除同時(shí)保持胚芽豆?jié){營(yíng)養(yǎng)最大化。綜上所述,制作胚芽豆?jié){的關(guān)鍵在于對(duì)各個(gè)步驟的溫度的控制上,如此使得胚芽豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)更易被保留和釋放。
[0024]所述胚芽豆的芽長(zhǎng)范圍為1至6毫米,當(dāng)胚芽豆芽長(zhǎng)小于1毫米時(shí),大豆發(fā)芽期間參與物質(zhì)代謝的酶類未被充分激活,參與維生素C、維生素B2、Y _氨基丁酸合成代謝的酶活力較弱,這些胚芽豆?jié){相比干豆突出的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量低。當(dāng)胚芽豆芽長(zhǎng)大于6毫米時(shí),雖然參與物質(zhì)代謝的酶類被充分激活,維生素C、維生素B2、Y _氨基丁酸含量較高,但是豆子中的內(nèi)源蛋白酶會(huì)逐漸被激活,大分子量的蛋白質(zhì)被分解,生成谷氨酸等游離氨基酸,蛋白質(zhì)含量下降。綜上所述,胚芽豆最優(yōu)的芽長(zhǎng)范圍為1?6毫米。
[0025]所述加熱步驟中還包括控制粉碎裝置間歇攪動(dòng)的過(guò)程,如此,使得杯體內(nèi)的水和胚芽豆的溫度更加均勻。
[0026]所述溫度T2為55至85°C,所述粉碎步驟中粉碎累計(jì)時(shí)間為2至4分鐘,當(dāng)溫度低于55°C,這種豆腥味的主要呈味物質(zhì)正己醛含量非常高,腥味非常明顯;香味的主要呈味物質(zhì)苯甲醛含量較低,香氣比較淡。此時(shí)豆?jié){主要呈現(xiàn)較明顯的豆腥味,大部分人不能接受。隨著粉碎溫度的逐漸升高,腥味物質(zhì)逐漸減少,香味物質(zhì)逐漸增加,豆?jié){越來(lái)越濃香。但當(dāng)溫度高于85°C,粉碎溫度對(duì)酶的活性影響較大,溫度太高,酶易失活,氨基丁酸的合成反應(yīng)受到影響,其在豆?jié){中的含量下降。所以較優(yōu)的粉碎溫度為55°C?85°C,最優(yōu)的粉碎溫度為60°C?80°C。
[0027]所述粉碎步驟中該粉碎裝置間斷性工作,如此,更利于胚芽豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)釋放,另外使得電機(jī)沒(méi)有處于一直工作的狀態(tài),提高電機(jī)的壽命。
[0028]所述熬煮步驟中該加熱裝置間歇性工作,如此,更利于胚芽豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)釋放,另外也能實(shí)現(xiàn)較好的控制溢出的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0030]圖1是本發(fā)明所述制作胚芽豆?jié){的制漿工藝所用到的家用豆?jié){機(jī)的示意圖;
[0031]圖2是圖1所述殼體的局部示意圖。
[0032]圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
[0033]10、家用豆?jié){機(jī);11、機(jī)體;111、“胚芽豆?jié){”功能鍵;12、杯體;13、加熱裝置;14、粉
碎裝置;15、溫度檢測(cè)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
[0035]實(shí)施方式一:
[0036]請(qǐng)參閱圖1及圖2所述制作胚芽豆?jié){工藝第一較佳實(shí)施方式所用到的家用豆?jié){機(jī)的示意圖,所述家用豆?jié){機(jī)10包括機(jī)體11、杯體12、加熱裝置13、粉碎裝置14、溫度檢測(cè)裝置15及控制單元(圖未示),該加熱裝置13、粉碎裝置14及溫度檢測(cè)裝置15分別與控制單元電連接,所述機(jī)體11的外殼上設(shè)有啟動(dòng)制作胚芽豆?jié){的“胚芽豆?jié){”功能鍵111,該“胚芽豆?jié){”功能鍵111與控制單元電連接,該控制單元包括主控芯片,該主控芯片燒錄有制作胚芽豆?jié){的制漿程序。
[0037]本發(fā)明利用家用豆?jié){機(jī)10制作胚芽豆?jié){的工藝,包括以下幾個(gè)步驟:
[0038](a)加熱步驟:將胚芽豆和水置于杯體12內(nèi),并啟動(dòng)“胚芽豆?jié){”功能鍵111,控制單元控制加熱裝置13加熱至溫度T1,進(jìn)入下一個(gè)步驟;
[0039](b)恒溫粉碎步驟:所述溫度檢測(cè)裝置15檢測(cè)杯體12內(nèi)的溫度并將信息反饋給控制單元,控制單元控制加熱裝置13加熱狀態(tài)以保持溫度T2,控制單元控制粉碎裝置14將胚芽豆和水粉碎混合成漿液;
[0040](c)熬煮步驟:控制單元控制加熱裝置13加熱粉碎后的漿液直到熟化,所述熬煮步驟中保持溫度95°C以上4至8分鐘。
[0041]在步驟(a)中,所述溫度T1為一個(gè)溫度點(diǎn),所述T1大于等于55°C,小于等于85°C,如此,初步預(yù)熱胚芽豆和水,為下一個(gè)粉碎步驟(b)做準(zhǔn)備,由于預(yù)熱后的水溫為大于等于55°C,小于等于85°C時(shí),使得粉碎后的漿液的營(yíng)養(yǎng)可以被充分的釋放。在本實(shí)施方式中,所述步驟(a)中還包括控制粉碎裝置14間歇攪動(dòng)的過(guò)程,使得胚芽豆和水的溫度更加均勻,而不會(huì)導(dǎo)致局部的溫度過(guò)高,影響豆?jié){的品質(zhì)。另外,為了使得胚芽豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)最大化,我們選擇胚芽豆的芽長(zhǎng)范圍為1至6毫米,當(dāng)胚芽豆芽長(zhǎng)小于1毫米時(shí),大豆發(fā)芽期間參與物質(zhì)代謝的酶類未被充分激活,參與維生素C、維生素B2、y -氨基丁酸合成代謝的酶活力較弱,這些胚芽豆?jié){相比干豆突出的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量低。當(dāng)胚芽豆芽長(zhǎng)大于6毫米時(shí),雖然參與物質(zhì)代謝的酶類被充分激活,維生素C、維生素B2、y -氨基丁酸含量較高,但是豆子中的內(nèi)源蛋白酶會(huì)逐漸被激活,大分子量的蛋白質(zhì)被分解,生成谷氨酸等游離氨基酸,蛋白質(zhì)含量下降。綜上所述,胚芽豆最優(yōu)的芽長(zhǎng)范圍為1至6毫米。
[0042]在步驟(b)中,所述溫度T2是一個(gè)區(qū)間范圍,在本發(fā)明中所述T2在55至85°C區(qū)間范圍內(nèi)都認(rèn)為是恒溫粉碎,所述粉碎步驟中粉碎累計(jì)時(shí)間為2至4分鐘,當(dāng)溫度低于55°C,這種豆腥味的主要呈味物質(zhì)正己醛含量非常高,腥味非常明顯;香味的主要呈味物質(zhì)苯甲醛含量較低,香氣比較淡。此時(shí)豆?jié){主要呈現(xiàn)較明顯的豆腥味,大部分人不能接受。隨著粉碎溫度的逐漸升高,腥味物質(zhì)逐漸減少,香味物質(zhì)逐漸增加,豆?jié){越來(lái)越濃香。但當(dāng)溫度高于85°C,粉碎溫度對(duì)酶的活性影響較大,溫度太高,酶易失活,Y -氨基丁酸的合成反應(yīng)受到影響,其在豆?jié){中的含量下降。所以較優(yōu)的粉碎溫度為55°C~85°C。本發(fā)明針對(duì)不同的溫度T2和粉碎時(shí)間對(duì)營(yíng)養(yǎng)的釋放進(jìn)行了比對(duì),具體參見(jiàn)下表一和表二,
[0043]
【權(quán)利要求】
1.一種利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述家用豆?jié){機(jī)包括機(jī)體、杯體、加熱裝置、粉碎裝置、溫度檢測(cè)裝置及控制單元,該加熱裝置、粉碎裝置及溫度檢測(cè)裝置分別與控制單元電連接,所述機(jī)體的外殼上設(shè)有啟動(dòng)制作胚芽豆?jié){的“胚芽豆?jié){”功能鍵,該“胚芽豆?jié){”功能鍵與控制單元電連接,該控制單元包括主控芯片,該主控芯片燒錄有制作胚芽豆?jié){的制漿程序,所述制作胚芽豆?jié){的制漿工藝至少包括以下幾個(gè)步驟: (a)加熱步驟:將胚芽豆和水置于杯體內(nèi),并啟動(dòng)“胚芽豆?jié){”功能鍵,控制單元控制加熱裝置加熱至溫度T1,進(jìn)入下一個(gè)步驟; (b)恒溫粉碎步驟:所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)杯體內(nèi)的溫度并將信息反饋給控制單元,控制單元控制加熱裝置加熱狀態(tài)以保持溫度T2,控制單元控制粉碎裝置將胚芽豆和水粉碎混合成漿液; (c)熬煮步驟:控制單元控制加熱裝置加熱粉碎后的漿液直到熟化,所述熬煮步驟中保持溫度95°C以上4至8分鐘。
2.如權(quán)利要求1所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述胚芽豆的芽長(zhǎng)范圍為1至6毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述加熱步驟中還包括控制粉碎裝置間歇攪動(dòng)的過(guò)程。
4.如權(quán)利要求1所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述溫度T1大于等于55°C,且小于等于85°C。
5.如權(quán)利要求1所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述溫度T2為55至85°C,所述粉碎步驟中粉碎累計(jì)時(shí)間為2至4分鐘。
6.如權(quán)利要求5所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述溫度T2為60至80°C。
7.如權(quán)利要求5所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述粉碎步驟中該粉碎裝置間斷性工作。
8.如權(quán)利要求1所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述熬煮步驟中該加熱裝置間歇性工作。
9.如權(quán)利要求1所述的利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述熬煮步驟中保持溫度98°C以上。
10.一種利用家用豆?jié){機(jī)制作胚芽豆?jié){的制漿工藝,其特征在于:所述家用豆?jié){機(jī)包括機(jī)體、杯體、加熱裝置、粉碎裝置、溫度檢測(cè)裝置及控制單元,該加熱裝置、粉碎裝置及溫度檢測(cè)裝置分別與控制單元電連接,所述機(jī)體的外殼上設(shè)有啟動(dòng)制作胚芽豆?jié){的“胚芽豆?jié){”功能鍵,該“胚芽豆?jié){”功能鍵與控制單元電連接,該控制單元包括主控芯片,該主控芯片燒錄有制作胚芽豆?jié){的制漿程序,所述制作胚芽豆?jié){的制漿工藝至少包括以下幾個(gè)步驟: (a)發(fā)芽步驟:將豆料加入杯體,再加入適量的水,保持溫度tl為20至30°C,發(fā)芽時(shí)間為6至48個(gè)小時(shí); (b)加熱步驟:啟動(dòng)“胚芽豆?jié){”功能鍵,控制單元控制加熱裝置加熱至溫度T1,進(jìn)入下一個(gè)步驟; (c)恒溫粉碎步驟:所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)杯體內(nèi)的溫度并將信息反饋給控制單元,控制單元控制加熱裝置加熱狀態(tài)以保持溫度T2,控制單元控制粉碎裝置將胚芽豆和水粉碎混合成漿液; (d)熬煮步驟:控 制單元控制加熱裝置加熱粉碎后的漿液直到熟化,所述熬煮步驟中保持溫度95°C以上4至8分鐘。
【文檔編號(hào)】A23C11/10GK103988917SQ201410213166
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王旭寧, 劉新娟, 朱生博 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司