一種綠茶浸膏的制備方法
【專利摘要】一種綠茶浸膏的制備方法，涉及食用香料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，用水、乙醇和石油醚混合溶劑萃取綠茶，萃取液過濾和蒸餾濃縮后制得產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方便簡單，無需增加生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)保無污染，生產(chǎn)成本低，能夠較為完整的的把綠茶茶葉中的香味物質(zhì)較為完整的提取出來。
【專利說明】一種綠茶浸膏的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用香料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種綠茶浸膏的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉是源于中國的傳統(tǒng)飲料原料。由于社會的進(jìn)步和人類生活方式的改變，茶葉的深加工和深加工技術(shù)成為飲料產(chǎn)品領(lǐng)域的熱點技術(shù)之一。茶葉提取物-茶多酚、茶黃酮等茶葉衍生產(chǎn)品更是成為人類健康膳食補(bǔ)充劑、營養(yǎng)強(qiáng)化劑乃至藥物的重要原料來源。
[0003]20世紀(jì)60年代開始，隨著氣相層析儀、紅外線分光光度計、質(zhì)譜儀等新型分析檢測設(shè)備的發(fā)展和運(yùn)用，對茶葉香氣的研究有了飛速發(fā)展。近年來，隨著HPLC、GC色譜技術(shù)，二維質(zhì)譜、三維質(zhì)譜等聯(lián)用技術(shù)，新型樣品前處理技術(shù)的快速發(fā)展，對茶葉香氣的研究更是達(dá)到了前所術(shù)有的深度和廣度，迄今為止，從茶鮮葉中分離的芳香物質(zhì)已有80余種；從干荼中分離鑒定出的芳香成分也已達(dá)700余種，其中綠茶約260種，紅茶400多種。并且掌握了部分茶葉香氣形成的物質(zhì)基礎(chǔ)和特征成分、怍用酶活性轉(zhuǎn)變規(guī)律、香氣形成和釋放機(jī)制等的凋控子.有力推動了茶葉浸膏、香精油等的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用，在以往的茶葉提取物方法中，往往使用水或食用乙醇的提取方法，但是茶葉中的香味物質(zhì)有幾百種，簡單溶劑系統(tǒng)限于其溶解能力，往往只能提取出部分香味物質(zhì)，提取的香味不全面，整體性，天然性都比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種整體感、天然感、真實感和耐溫性好的綠茶浸膏的制備方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種綠茶浸膏的制備方法，其特征在于:包括以下工藝步驟，
[0007]a.選取去離子水、食用乙醇和石油醚以30:35:35的比例調(diào)配成混合溶劑。
[0008]b.將步驟a中調(diào)配成混合溶劑與綠茶茶葉混合，混合的重量比5-10:1，然后對混合物進(jìn)行液固分離，收集液相部分。
[0009]c.再次選取去離子水、食用乙醇以35:65的比例調(diào)配成混合溶劑。
[0010]d.將步驟c中調(diào)配成混合溶劑與綠茶茶葉混合，混合的重量比5-10:1，然后對混合物進(jìn)行液固分離，收集液相部分。。
[0011]e.將上述步驟b中的得到的液相部分與步驟d中得到的液相部分進(jìn)行混合，得到混合物A。
[0012]f.將步驟e中的混合物A采用布氏分離器在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行液固分離。
[0013]g.將上述步驟f中分離后的混合物在20_60°C溫度條件下，萃取2-10小時。
[0014]h.在真空度0.01-0.1MPa,蒸餾溫度15_60°C條件下回收溶劑，濃縮萃取液后，即
得到所需綠茶浸膏。
[0015]所述的步驟a中所采用的食用乙醇純度為95%，石油醚純度為30% -60%。[0016]所述的綠茶茶葉味新鮮綠茶或干綠茶。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備方便簡單，無需增加生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)保無污染，生產(chǎn)成本低，能夠較為完整的的把綠茶茶葉中的香味物質(zhì)較為完整的提取出來。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]實施例1
[0020]一種綠茶浸膏的制備方法，包括以下工藝步驟，
[0021]用電子天平稱取干綠茶500克，裝入10000ml三口燒瓶，加入5000ml濃度為95%的食用乙醇與去離子水的混合溶劑，其中食用乙醇占65%，去離子水占35%。在50°C條件下加熱，攪拌，回流和浸泡5h，用布氏漏斗進(jìn)行液固分離；再將固體投回5000ml三口燒瓶，加入2500ml的石油醚，在50°C條件下加熱，攪拌，回流和浸泡5h，用布氏漏斗在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行液固分離。
[0022]把前述兩次的液相部分合并于10000毫升的3 口燒瓶內(nèi)，在真空度0.05MPa，溫度45 0C的條件下蒸餾濃縮脫溶劑。
[0023]在提取物體積200_300ml時，更換至500ml的3 口燒瓶內(nèi)繼續(xù)脫除溶劑，最終獲得浸膏6.6g。
[0024]實施例2
[0025]一種綠茶浸膏的制備方法，包括以下工藝步驟，
[0026]用電子天平陳稱取干綠茶500克，裝入10000ml三口燒瓶，加:7500ml濃度為95%的食用乙醇與去離子水以及石油醚的混合溶劑，其中食用乙醇占35%，去離子水占33%，石油醚占35%。在50°C條件下加熱，攪拌，回流和浸泡5h，用布氏漏斗在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行液固分離。
[0027]把前述的萃取液置于10000毫升的3 口燒瓶內(nèi)，在真空度0.05MPa，溫度45°C的條件下蒸餾濃縮脫溶劑。
[0028]在提取物體積200_300ml時，更換至500ml的3 口燒瓶內(nèi)繼續(xù)脫除溶劑，最終獲得
浸膏6.5g。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種綠茶浸膏的制備方法，其特征在于:包括以下工藝步驟， a.選取去離子水、食用乙醇和石油醚以30:35:35的比例調(diào)配成混合溶劑。 b.將步驟a中調(diào)配成混合溶劑與綠茶茶葉混合，混合的重量比5-10:1，然后對混合物進(jìn)行液固分尚，收集液相部分。 c.再次選取去離子水、食用乙醇以35:65的比例調(diào)配成混合溶劑。 d.將步驟c中調(diào)配成混合溶劑與綠茶茶葉混合，混合的重量比5-10:1，然后對混合物進(jìn)行液固分尚，收集液相部分。。 e.將上述步驟b中的得到的液相部分與步驟d中得到的液相部分進(jìn)行混合，得到混合物A。 f.將步驟e中的混合物A采用布氏分離器在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行液固分離。 g.將上述步驟f中分離后的混合物在20-60°C溫度條件下，萃取2-10小時。h.在真空度0.01-0.1MPa,蒸餾溫度15_60°C條件下回收溶劑，濃縮萃取液后，即得到所需綠茶浸膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶浸膏的制備方法，其特征在于:所述的步驟a中所采用的食用乙醇純度為95 %，石油醚純度為30 % -60 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠茶浸膏的制備方法，其特征在于:所述的綠茶茶葉味新鮮綠茶或干綠茶。
【文檔編號】A23F3/42GK103999993SQ201410184350
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】李莉, 楊登林, 范金材, 趙寶, 趙婭, 張亞楠, 顧佳敏 申請人:安徽中草香料有限公司