新型花樣饅頭成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型花樣饅頭成型機(jī)，包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有豎向設(shè)置的支撐架，支撐架上安裝有其推桿朝下設(shè)置的氣缸，氣缸的推桿上固接有開口朝下的模具板，模具板上間隔安裝有多個(gè)上模具；機(jī)架安裝有輸送帶，輸送帶上間隔設(shè)有多組分別與模具板對應(yīng)的卡裝組，卡裝組內(nèi)卡裝有與上模具對應(yīng)的下模具，氣缸伸縮桿下移，上模具插入下模具內(nèi)對其中的面團(tuán)進(jìn)行擠壓成型，氣缸伸縮桿上移，下一組下模具與上模具對應(yīng)，上一組下模具轉(zhuǎn)到第二傳動輥時(shí)，下模具沿導(dǎo)向板滑落，兩氣缸使下模具的兩部分分離，從而使下模具中成型的面團(tuán)落到轉(zhuǎn)盤上，完成成型工作，這種結(jié)構(gòu)的饅頭成型機(jī)降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，而且使用方便。
【專利說明】新型花樣饅頭成型機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型花樣饅頭成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]過年期間，人們都會做很多面食，儲存起來。一般人們會把饅頭做成很多花樣，如魚形饅頭，元寶形饅頭等等，現(xiàn)有技術(shù)中，魚饅頭或元寶饅頭的制作過程是將面團(tuán)放置到相應(yīng)模具，人工單個(gè)進(jìn)行擠壓，面團(tuán)成型后取出，這種制作方式工作效率低，勞動強(qiáng)度大，而且擠壓力度控制不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明首先要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種可以自動成型、擠壓力度可控制、便于模具更換、工作效率高的新型花樣饅頭成型機(jī)。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述機(jī)架上安裝有豎向設(shè)置的支撐架，所述支撐架上安裝有其推桿朝下設(shè)置的第一氣缸，所述第一氣缸的推桿上固接有開口朝下的模具板，所述模具板上間隔安裝有多個(gè)上模具；所述機(jī)架的一端部安裝有由電機(jī)驅(qū)動的第一傳動輥，機(jī)架的另一端安裝有第二傳動輥，所述第一傳動輥和第二傳動輥上套裝有輸送帶，所述輸送帶上間隔設(shè)有多組分別與模具板對應(yīng)的卡裝組，所述卡裝組內(nèi)卡裝有與上模具對應(yīng)的下模具；輸送帶前進(jìn)方向、機(jī)架的側(cè)部安裝有底座，底座為中空結(jié)構(gòu)，所述底座內(nèi)安裝有第三電機(jī)，所述底座上表面設(shè)有上伸且由第三電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上活動連接有轉(zhuǎn)盤，所述底座的側(cè)部、與第二傳動輥對應(yīng)的位置對稱設(shè)置有第二氣缸和第三氣缸,所述第二氣缸和第三氣缸相對設(shè)置，所述第二氣缸和第三氣缸位于轉(zhuǎn)盤的上方；所述第二氣缸和第三氣缸的推桿端部分別設(shè)有磁鐵，所述下模具的兩端部分別設(shè)有與兩磁鐵對應(yīng)的異性磁鐵。
[0005]所述底座上對稱設(shè)置有兩個(gè)上伸的支架，所述兩支架分別與第二氣缸缸體和第三氣缸缸體下表面固接。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有螺孔，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有與螺孔對應(yīng)的螺紋。
[0007]所述卡裝組由多個(gè)兩兩對應(yīng)的卡塊組成，所述多個(gè)下模具分別卡裝在兩卡塊之間。
[0008]所述下模具包括第一下模具和與第一下模具插裝為一體的第二下模具，所述第一下模具的一端部設(shè)有上伸段，另一端設(shè)有外伸的第一插接段，所述第一插接段的下部設(shè)有插接空腔，所述第一下模具的兩側(cè)部設(shè)有擋板；所述第二下模具的一端部設(shè)有上伸段，另一端設(shè)有外伸且與插接空腔配合的第二插接段。
[0009]所述第一下模具的側(cè)部設(shè)有空腔，其空腔內(nèi)安裝有與第二氣缸推桿端部的磁鐵對應(yīng)的異性磁鐵；所述第二下模具的側(cè)部設(shè)有空腔，其空腔內(nèi)安裝有與第三氣缸推桿端部的磁鐵對應(yīng)的異性磁鐵。
[0010]所述第一插接段的長度等于上模具的長度。[0011]所述上模具與第一下模具和第二下模具形成的內(nèi)腔相適應(yīng)。
[0012]所述模具板上間隔設(shè)有多個(gè)螺孔，所述每個(gè)上模具的上部分別設(shè)有與螺孔配合的螺接段。
[0013]所述上模具上刻有圖案，所述下模具的形狀與上模具的形狀相適應(yīng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):氣缸推桿上固接有模具板，模具板上螺接有三個(gè)上模具，上模具可拆卸更換，輸送帶上設(shè)有多組卡裝組，下模具卡裝在卡裝組內(nèi)，上下模具對應(yīng)設(shè)置，并且上下模具的形狀也相互配合，當(dāng)輸送帶上的下模具與上模具位置對應(yīng)時(shí)，第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，氣缸伸縮桿向下移動，上模具插裝到下模具中，將下模具中的面團(tuán)加壓成型，氣缸伸縮桿向上移動，輸送帶轉(zhuǎn)動，當(dāng)卡塊轉(zhuǎn)到第二傳動輥側(cè)部時(shí)，卡塊與下模具脫離，下模具沿導(dǎo)向板向下滑落，此時(shí)兩氣缸推桿分別內(nèi)伸且兩端部的磁鐵分別與下模具兩端部的磁鐵配合，將下模具夾持在兩推桿之間，兩推桿分別縮回，第一下模具與第二下模具分離，從而使下模具中成型的面團(tuán)落到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤螺接在轉(zhuǎn)軸上，可拆卸、清洗和更換，啟動第三電機(jī)使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)行下一個(gè)下模具的分離工作，三個(gè)下模具均取完后，下一組下模具與上模具對應(yīng)，進(jìn)行下一組工作，依次循環(huán)，降低勞動強(qiáng)度，提供工作效率，而且模具花樣可更換，擠壓力度可控制，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中A-A向剖視圖；
圖4是第一下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是第二下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖1中B向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖1中D向下模具與卡塊的配合圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照附圖，該新型花樣饅頭成型機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I上安裝有豎向設(shè)置的支撐架2，支撐架2上安裝有其推桿朝下設(shè)置的第一氣缸6。第一氣缸6的推桿上固接有開口朝下的模具板7，模具板7上間隔安裝有多個(gè)上模具9，上模具9上刻有圖案18，本實(shí)施例中模具板7上間隔設(shè)有多個(gè)螺孔，每個(gè)上模具9的上部分別設(shè)有與螺孔配合的螺接段，制作不同圖案的饅頭，可更換不同的上模具9。機(jī)架I的一端部安裝有由第一電機(jī)24驅(qū)動的第一傳動輥3，機(jī)架的另一端安裝有第二傳動輥4，第一傳動輥3和第二傳動輥4上套裝有輸送帶5，輸送帶5上間隔設(shè)有多組分別與模具板7對應(yīng)的卡裝組，卡裝組內(nèi)卡裝有與上模具9對應(yīng)的下模具10。本實(shí)施例中卡裝組由多個(gè)兩兩對應(yīng)的卡塊11組成，多個(gè)下模具10分別卡裝在兩卡塊11之間。本實(shí)施例中模具板7上間隔設(shè)有三個(gè)上模具9，卡裝組包括三組兩兩對應(yīng)的卡塊11，如圖7所示本實(shí)施例中卡塊11包括相互垂直的兩段，下模具10端部的兩垂直角分別與卡塊11的垂直角對齊，從而實(shí)現(xiàn)下模具10的定位。卡塊11由彈性材料制成。
[0017]參照附圖，輸送帶5前進(jìn)方向、機(jī)架I的側(cè)部安裝有底座31，如圖1所示圖中箭頭C指示的方向?yàn)檩斔蛶?前進(jìn)的方向。底座31為中空結(jié)構(gòu)，底座31內(nèi)安裝有第三電機(jī)32，底座31上表面設(shè)有上伸且由第三電機(jī)32驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸33，轉(zhuǎn)軸33上活動連接有轉(zhuǎn)盤34，本實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤34的中部設(shè)有螺孔，轉(zhuǎn)軸33的頂部設(shè)有與螺孔對應(yīng)的螺紋，轉(zhuǎn)盤34螺接在轉(zhuǎn)軸33上，可拆卸、清洗和更換。底座31的側(cè)部、與第二傳動輥4對應(yīng)的位置對稱設(shè)置有第二氣缸35和第三氣缸36，第二氣缸35和第三氣缸36相對設(shè)置，即兩氣缸的推桿均向內(nèi)伸縮，本實(shí)施例中底座31上對稱設(shè)置有兩個(gè)上伸的支架39，兩支架39分別與第二氣缸35缸體和第三氣缸36缸體下表面固接，而且兩推桿伸出時(shí)二者之間的距離恰好與下模具10的長度相等。第二氣缸35和第三氣缸36位于轉(zhuǎn)盤34的上方,本實(shí)施例中第二氣缸35和第三氣缸36與轉(zhuǎn)盤34的上下距離比較小，不妨礙轉(zhuǎn)盤34轉(zhuǎn)動即可。第二傳動輥4的端部設(shè)有導(dǎo)向板44，導(dǎo)向板44焊接在支撐第二傳動輥4的支架上，導(dǎo)向板44傾斜設(shè)置，導(dǎo)向板44的另一端位于第二氣缸35和第三氣缸36推桿的下方，當(dāng)擠壓完成的下模具10轉(zhuǎn)到第二傳動輥4時(shí)可沿導(dǎo)向板44滑落。
[0018]參照附圖，下模具10包括第一下模具12和與第一下模具12插裝為一體的第二下模具13，第一下模具12的一端部設(shè)有上伸段，另一端設(shè)有外伸的第一插接段14，第一插接段14的下部設(shè)有插接空腔15，第一下模具12的兩側(cè)部設(shè)有擋板19，第一插接段14的長度等于上模具9的長度，兩擋板19與第一插接段14等長，因此下模具10的上底面及兩側(cè)面是平整的，不影響美觀；第二下模具13的一端部設(shè)有上伸段，另一端設(shè)有外伸且與插接空腔15配合的第二插接段17，即第二插接段17可以插接到插接空腔15內(nèi)，從而使第一下模具12和第二下模具13連接為一體，第一插接段14的上伸段、兩側(cè)部的擋板19和第二插接段17的上伸段使下模具10形成一個(gè)可容納面團(tuán)的空腔，上模具9與該內(nèi)腔相適應(yīng)，即上模具9向下移動，恰好進(jìn)入下模具10的內(nèi)腔中對其中的面團(tuán)進(jìn)行擠壓。由于上模具9上刻有圖案18，下模具10的形狀與上模具9的形狀相適應(yīng)，因此擠壓成型后的饅頭即為上下模具的形狀。
[0019]參照附圖，第二氣缸35和第三氣缸36的推桿端部分別設(shè)有磁鐵，下模具10的兩端部分別設(shè)有與兩磁鐵37對應(yīng)的異性磁鐵38。本實(shí)施例中第一下模具12的側(cè)部設(shè)有空腔，其空腔內(nèi)安裝有與第二氣缸35推桿端部的磁鐵37對應(yīng)的異性磁鐵38 ;第二下模具13的側(cè)部設(shè)有空腔，其空腔內(nèi)安裝有與第三氣缸36推桿端部的磁鐵37對應(yīng)的異性磁鐵38。
[0020]參照附圖，模具板7上安裝有光電感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器20，本實(shí)施例中光電感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器20安裝在模具板7的一側(cè)下表面,每組下模具10上對應(yīng)光電感應(yīng)開關(guān)的發(fā)射器20的位置安裝有光電感應(yīng)開關(guān)接收器21，光電感應(yīng)開關(guān)接收器21安裝在每組右側(cè)下模具10的一側(cè)，光電感應(yīng)開關(guān)與第一電機(jī)24的控制電路連接。本實(shí)施例中機(jī)架I上還電連接有控制器40。
[0021]本實(shí)施例中機(jī)架I側(cè)部安裝有與各氣缸連接的氣源。
[0022]本發(fā)明是這樣使用的:將面團(tuán)分別放置到同一組的三個(gè)下模具10中，啟動第一電機(jī)24,輸送帶5轉(zhuǎn)動，當(dāng)上下模具對應(yīng)時(shí)，光電感應(yīng)開關(guān)控制第一電機(jī)24停止轉(zhuǎn)動,使輸送帶5靜止，第一氣缸6的推桿向下伸出，上下模具對應(yīng)配合、擠壓，使下模具10中的面團(tuán)成型，然后第一電機(jī)24啟動，輸送帶5轉(zhuǎn)動，當(dāng)卡塊11轉(zhuǎn)到第二傳動輥4側(cè)部時(shí)，卡塊11與下模具10脫離，下模具10沿導(dǎo)向板44向下滑落，此時(shí)第二氣缸和第三氣缸的推桿分別內(nèi)伸且兩端部的磁鐵分別與下模具10兩端部的磁鐵配合，將下模具10夾持在兩推桿之間，兩推桿分別縮回，第一下模具12與第二下模具13分離，從而使下模具10中成型的面團(tuán)落到轉(zhuǎn)盤34上，兩推桿收縮速度比較快，利用收縮慣性使成型的面團(tuán)垂直落到轉(zhuǎn)盤34上，啟動第三電機(jī)使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)行下一個(gè)下模具的分離工作，三個(gè)下模具均取完后，下一組下模具10與上模具9對應(yīng)，進(jìn)行下一組工作，依次循環(huán)。
[0023]本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型花樣饅頭成型機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征是:所述機(jī)架(I)上安裝有豎向設(shè)置的支撐架(2)，所述支撐架(2)上安裝有其推桿朝下設(shè)置的第一氣缸(6)，所述第一氣缸(6)的推桿上固接有開口朝下的模具板(7)，所述模具板(7)上間隔安裝有多個(gè)上模具(9);所述機(jī)架(I)的一端部安裝有由第一電機(jī)(24)驅(qū)動的第一傳動輥(3)，機(jī)架(I)的另一端安裝有第二傳動輥(4)，所述第一傳動輥(3)和第二傳動輥(4)上套裝有輸送帶(5)，所述輸送帶(5)上間隔設(shè)有多組分別與模具板(7)對應(yīng)的卡裝組，所述卡裝組內(nèi)卡裝有與上模具(9)對應(yīng)的下模具(10 );輸送帶(5 )前進(jìn)方向、機(jī)架(I)的側(cè)部安裝有底座(31)，底座(31)為中空結(jié)構(gòu)，所述底座(31)內(nèi)安裝有第三電機(jī)(32)，所述底座(31)上表面設(shè)有上伸且由第三電機(jī)(32 )驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(33 )，所述轉(zhuǎn)軸(33 )上活動連接有轉(zhuǎn)盤(34)，所述底座(31)的側(cè)部、與第二傳動輥(4 )對應(yīng)的位置對稱設(shè)置有第二氣缸(35 )和第三氣缸(36 )，所述第二氣缸(35 )和第三氣缸(36)相對設(shè)置,所述第二氣缸(35)和第三氣缸(36)位于轉(zhuǎn)盤(34)的上方；所述第二氣缸(35)和第三氣缸(36)的推桿端部分別設(shè)有磁鐵(37)，所述下模具(10)的兩端部分別設(shè)有與兩磁鐵(37)對應(yīng)的異性磁鐵(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述底座(31)上對稱設(shè)置有兩個(gè)上伸的支架(39 )，所述兩支架(39 )分別與第二氣缸(35 )缸體和第三氣缸(36 )缸體下表面固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤(34)的中部設(shè)有螺孔，所述轉(zhuǎn)軸(33)的頂部設(shè)有與螺孔對應(yīng)的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述卡裝組由多個(gè)兩兩對應(yīng)的卡塊(11)組成，所述多個(gè)下模具(10)分別卡裝在兩卡塊(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述下模具(10)包括第一下模具(12)和與第一下模具(12)插裝為一體的第二下模具(13)，所述第一下模具(12)的一端部設(shè)有上伸段，另一端設(shè)有外伸的第一插接段(14)，所述第一插接段(14)的下部設(shè)有插接空腔(15)，所述第一下模具(12)的兩側(cè)部設(shè)有擋板(19);所述第二下模具(13)的一端部設(shè)有上伸段，另一端設(shè)有外伸且與插接空腔(15)配合的第二插接段(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述第一下模具(12)的側(cè)部設(shè)有空腔，其空腔內(nèi)安裝有與第二氣缸(35)推桿端部的磁鐵(37)對應(yīng)的異性磁鐵(38);所述第二下模具(13)的側(cè)部設(shè)有空腔，其空腔內(nèi)安裝有與第三氣缸(36)推桿端部的磁鐵(37)對應(yīng)的異性磁鐵(38)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述第一插接段(14)的長度等于上模具(9)的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述上模具(9)與第一下模具(12)和第二下模具(13)形成的內(nèi)腔相適應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述模具板(7)上間隔設(shè)有多個(gè)螺孔，所述每個(gè)上模具(9)的上部分別設(shè)有與螺孔配合的螺接段。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花樣饅頭成型機(jī)，其特征是:所述上模具(9)上刻有圖案(18)，所述下模具(10)的形狀與上模具(9)相適應(yīng)。
【文檔編號】A21C11/02GK103918737SQ201410176300
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】姜希濱 申請人:濰坊華和食品有限公司