一種用于制糖澄清的快速沉降器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于制糖澄清的快速沉降器，其特征在于，筒體，其內(nèi)呈空腔，由圓柱體和錐形斗組成，筒體上端內(nèi)空腔設(shè)計有溢流槽，溢流槽與清汁出口相連接，筒體的下端與泥汁出口管相連接；以及蔗汁導(dǎo)流器，呈倒置漏斗形，其中包括降速分配器，散氣管，散氣出口管和蔗汁入口管，所述降速分配器與散氣管固定連接，降速分配器上端與散氣管連接處設(shè)計有開口，降速分配器下端與筒體內(nèi)壁固定相接，散氣管上端分別與蔗汁入口管、散氣出口管相連接，所述蔗汁導(dǎo)流器置于筒體空腔中?？焖俪两灯鞒吻逍Ч黠@，絮凝效果好，沉降快，出汁清，浮渣少，效率高，成本低，在制糖領(lǐng)域糖汁澄清固液分離的應(yīng)用中具有很廣闊的市場前景。
【專利說明】一種用于制糖澄清的快速沉降器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制糖領(lǐng)域中用于甘蔗壓榨后蔗汁澄清的固液分離設(shè)備，尤其涉及一種用于制糖澄清的快速沉降器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前糖廠制糖的工藝流程為，選取甘蔗或者甜菜作為原料，這里用甘蔗作為原料進行舉例，在提汁前對甘蔗進行破碎預(yù)處理，破壞了甘蔗的細胞膜使蔗料密度增大后經(jīng)過三輥壓榨機進行壓榨，繼而加熱，添加澄清劑然后分離沉淀。由于蔗汁的PH值、加熱時間和澄清時間對制糖質(zhì)量的影響至關(guān)重要，所以作為作為工藝流程中用于蔗汁分離沉淀的澄清沉降器尤為重要。
[0003]市場上用于蔗汁澄清的固液分離設(shè)備有很多種，中國專利ZL1242950.3公開報道的一種平流式濾汁快速沉淀器，采用平流工作模式不干擾微粒的自由沉降，但是不足的地方是流量發(fā)生波動時其流速隨之波動，在流動過程中形成渦流，容易影響沉淀效果；中國專利ZL200920164721.0公開報道的一種液位可調(diào)節(jié)式糖汁單層沉淀系統(tǒng)，由沉降器、散氣箱、絮凝反應(yīng)器組成，其中，沉降器由圓形筒體和固體收集錐斗組成，沉降器筒體內(nèi)設(shè)環(huán)形擋板組，在沉降器上部設(shè)有多層的清汁出汁管，由兩層以上的清汁出汁管組成，每層出汁管位于不同的水平高度。相比平流式快速沉淀器而言，這個設(shè)備多了個平衡的效果還有個液面可調(diào)節(jié)，不足之處就是采用設(shè)備過多，占地面積大，隨添加了多塊阻擋板，但未分出絮凝區(qū)與清汁區(qū)，濾汁流速不平緩時易混合，澄清效果不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】存在的問題，本發(fā)明提供了一種沉淀快，澄清效果好的用于制糖澄清的快速沉降器。本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種用于制糖澄清的快速沉降器，其特征在于，所述用于制糖澄清的快速沉降器，主要包括:
[0006]筒體，其內(nèi)呈空腔，由圓柱體和錐形斗組成,筒體上端內(nèi)空腔設(shè)計有溢流槽,溢流槽與清汁出口相連接，筒體的下端與泥汁出口管相連接；
[0007]蔗汁導(dǎo)流器，其中包括散氣管和降速分配器，所述散氣管和降速分配器固定相接，將筒體分為清液區(qū)和絮凝沉降區(qū)，散氣管與降速分配器上端夾壁間設(shè)計有通孔，降速分配器下端與筒體內(nèi)壁固定相接；
[0008]蔗汁入口管，所述蔗汁入口管與散氣管上端的側(cè)壁固定相接；以及
[0009]散氣出口管，所述散氣出口管與散氣管上端固定相接。
[0010]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述散氣管與降速分配器上端夾壁間設(shè)計有數(shù)量不少于4的通孔，中部亦設(shè)計有數(shù)量不少于4的通孔。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述的散氣管內(nèi)空腔中設(shè)計有一個或者多個阻流板，阻流板與散氣管內(nèi)空腔徑向垂直，所述的阻流板之間相距的高度為IOOmm ?300mmo
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述降速分配器下端還設(shè)計有多個環(huán)形的下?lián)醢濉?br> [0013]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述的蔗汁導(dǎo)流器中的散氣出口管與散氣管的大小比例為D = I: 1.0?3.0。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]一、快速沉淀器的筒體內(nèi)腔中設(shè)置了蔗汁導(dǎo)流器，蔗汁導(dǎo)流器將快速沉降器分成了絮凝沉淀區(qū)和清液區(qū)，絮凝狀物體重力自然沉淀，清液從降速分配器下端與筒體內(nèi)壁相接處設(shè)計的通孔和散氣管與降速分配器上端夾壁間的通孔上溢，如此可防止因溫度波動造成沉淀不穩(wěn)定上浮進入清液區(qū)，從而蔗汁澄清效果不明顯的后果；
[0016]二、在蔗汁導(dǎo)流器組成部分之一的散氣管中設(shè)計了高度相IOOmm?300mm的阻流板，及降速分配器下端有多個環(huán)形下?lián)醢宓脑O(shè)計能夠有效的減緩了蔗汁流入時的流速，減少了沉淀液面的波動，從而絮凝效果好。
[0017]三、散氣出口管與散氣管的大小比例為D = I: 1.0?3.0的散氣出口管使蔗汁從流入經(jīng)過減緩過后達到散熱散氣的效果，取代了傳統(tǒng)的制糖工藝中必須采用的散氣箱，減少了生產(chǎn)過程當中使用的設(shè)備，減少了占地面積，降低了生產(chǎn)成本。
[0018]總而言之，本發(fā)明提供了用于制糖澄清的快速沉降器澄清效果明顯，絮凝效果好，沉降快，出汁清，浮渣少，效率高，成本低，在制糖領(lǐng)域糖汁澄清固液分離的應(yīng)用中具有很廣闊的市場前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參看圖1，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:筒體9，其內(nèi)呈空腔，由圓柱體和錐形斗組成，筒體上端內(nèi)空腔設(shè)計有溢流槽10，溢流槽10與清汁出口 6相連接，筒體9的下端與泥汁出口管7相連接；
[0021]蔗汁導(dǎo)流器，其中包括散氣管2和降速分配器3，所述散氣管2和降速分配器3固定相接，將筒體9分為清液區(qū)和絮凝沉降區(qū)，散氣管2與降速分配器3上端夾壁間設(shè)計有通孔11，降速分配器3下端與筒體9內(nèi)壁固定相接；
[0022]蔗汁入口管1，所述蔗汁入口管I與散氣管2上端的側(cè)壁固定相接；以及
[0023]散氣出口管8，所述散氣出口管8與散氣管2上端固定相接。
[0024]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述散氣管2與降速分配器3上端夾壁間設(shè)計有數(shù)量不少于4的通孔11，中部亦設(shè)計有數(shù)量不少于4的通孔。
[0025]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述的散氣管2內(nèi)空腔中設(shè)計有一個或者多個阻流板5，阻流板5與散氣管2內(nèi)空腔徑向垂直，所述的阻流板5之間相距的高度為IOOmm?300mm。
[0026]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述降速分配器下端還設(shè)計有多個環(huán)形的下?lián)醢濉0027]優(yōu)選的是，所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述的蔗汁導(dǎo)流器中的散氣出口管8與散氣管2的大小比例為D = I: 1.0?3.0。
[0028]甘蔗壓榨過后得到的蔗汁經(jīng)過加灰和加入脫色劑、絮凝劑以及加熱后從蔗汁入口I流入經(jīng)過散氣管2，由于阻流板5、降速分配器3和下?lián)醢?起到了減緩液體流速的作用，蔗汁中不溶性固體自絮凝沉淀區(qū)中沉淀，清液從降速分配器3下端與筒體9內(nèi)壁相接處設(shè)計的通孔和降速分配器3上端與散氣管2連接處設(shè)計的通孔11上溢到清液區(qū)，從而流到溢流槽10，然后從清汁出口 6排出，絮狀物及泥沙等雜物經(jīng)過沉淀從泥沙出口 7排出。
[0029]本發(fā)明提供了用于制糖澄清的快速沉降器澄清效果明顯，絮凝效果好，沉降快，出汁清，浮渣少，效率高，成本低，在制糖領(lǐng)域糖汁澄清固液分離過程中的應(yīng)用具有很廣闊的市場前景。
[0030]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制糖澄清的快速沉降器，其特征在于，所述用于制糖澄清的快速沉降器，主要包括: 筒體，其內(nèi)呈空腔，由圓柱體和錐形斗組成，筒體上端內(nèi)空腔設(shè)計有溢流槽，溢流槽與清汁出口相連接，筒體的下端與泥汁出口管相連接； 蔗汁導(dǎo)流器，其中包括散氣管和降速分配器，所述散氣管和降速分配器固定相接，將筒體分為清液區(qū)和絮凝沉降區(qū)，散氣管與降速分配器上端夾壁間設(shè)計有通孔，降速分配器下端與筒體內(nèi)壁固定相接； 蔗汁入口管，所述蔗汁入口管與散氣管上端的側(cè)壁固定相接；以及 散氣出口管，所述散氣出口管與散氣管上端固定相接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述散氣管與降速分配器上端夾壁間設(shè)計有數(shù)量不少于4的通孔，中部亦設(shè)計有數(shù)量不少于4的通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述的散氣管內(nèi)空腔中設(shè)計有一個或者多個阻流板，阻流板與散氣管內(nèi)空腔徑向垂直，所述的阻流板之間相距的高度為IOOmm ?300mmo
4.如權(quán)利要求1所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述降速分配器下端還設(shè)計有多個環(huán)形的下?lián)醢濉?br> 5.如權(quán)利要求1所述的用于制糖澄清的快速沉降器，所述的蔗汁導(dǎo)流器中的散氣出口管與散氣管的大小比例為D = I: 1.0?3.0。
【文檔編號】C13B20/16GK103961910SQ201410165193
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】楊宇格, 廖孫啟, 劉和清, 林榮珍, 馬步, 李強, 黃龍飛, 唐震 申請人:廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團防城精制糖有限公司