提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，所述加工方法以綠碎茶或花茶為原料，經(jīng)過(guò)提取、過(guò)濾、樹(shù)脂吸附洗脫、濃縮、有效物回填、殺菌灌裝工序完成，所述樹(shù)脂吸附洗脫的操作為，先將過(guò)濾得到的茶水過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)2-4倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱。本發(fā)明的加工方法采用樹(shù)脂吸附柱通過(guò)吸附洗脫回填技術(shù)，有效的保存了茶香氣，并提高了茶濃縮液的茶感，降低了苦澀感。使用本發(fā)明生產(chǎn)的綠茶、花茶濃縮液，香高持久、湯色黃綠明亮、滋味醇濃回甘苦澀味弱，可用于高檔餐飲用茶和茶飲料工業(yè)用茶。
【專(zhuān)利說(shuō)明】提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉的加工方法，尤其涉及一種提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦潘味的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶濃縮液是一種新型的工業(yè)用茶原料，有著使用方便快捷，風(fēng)味良好的特點(diǎn)，但在綠茶、花茶濃縮液中，由于原料較粗老，提取出來(lái)的綠茶、花茶濃縮液茶感較弱，苦澀味重，不適合工業(yè)飲料用茶的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能有效的減弱茶湯的苦澀味，增強(qiáng)茶感的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，所述加工方法以綠碎茶或花茶為原料，經(jīng)過(guò)提取、過(guò)濾、樹(shù)脂吸附洗脫、濃縮、有效物回填、殺菌灌裝工序完成，所述樹(shù)脂吸附洗脫的操作為，先將過(guò)濾得到的茶水通過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)，每小時(shí)15-25倍吸附柱體積的茶水流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱吸附20-30倍吸附柱體積的茶水；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)2-4倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱采用3-4倍吸附柱體積的洗脫液進(jìn)行洗脫；所述洗脫液中的香氣呈味物質(zhì)為有效物回填步驟中的有效物。
[0005]本發(fā)明采用以上的技術(shù)方案，茶水流經(jīng)吸附柱的過(guò)程中，吸附柱對(duì)茶水中的主要苦澀味的呈味物質(zhì)兒茶素進(jìn)行選擇性吸附，同時(shí)還吸附了茶葉中的香氣呈味物質(zhì)，然后再通過(guò)洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，最后將洗脫液中的香氣呈味物質(zhì)回填。由于茶水中的苦澀味主要是兒茶素中的酯型兒茶素EGCG及ECG (表兒茶素沒(méi)食子酸酯)，通過(guò)本發(fā)明的加工方法，最后制得的濃縮茶水中的兒茶素減少40%以上，而ECG (表兒茶素沒(méi)食子酸酯)的含量減少80%以上，EGCG的含量減少50%以上，因此，能有效的減弱茶水中的苦澀味，增強(qiáng)茶感，提高香氣。
[0006]本發(fā)明的吸附柱經(jīng)洗脫液洗脫后，再依次采用5%的NaOH水溶液清洗，5%的鹽酸溶液清洗后可回收循環(huán)利用。
[0007]所述原料為無(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變的綠碎茶或花茶，從而保證后續(xù)提取步驟提前的茶水味道純正。
[0008]本發(fā)明所述提取的操作為:先在茶葉中加入茶葉重量1.6%-2.0%的異Vc鈉，再將茶葉與水按重量比I =15-20混合，在70-75°C下，用三級(jí)逆流法提取25-40分鐘，提取后的茶水快速降溫至40-45 °C。
[0009]本發(fā)明中，所述過(guò)濾的操作為:將提取操作得到的茶水經(jīng)過(guò)6000-7000轉(zhuǎn)/分鐘的碟式離心機(jī)進(jìn)行粗慮后，用0.2 μ孔徑的陶瓷膜進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾。0.2 μ孔徑的陶瓷膜超濾去除易形成沉淀的物質(zhì)，使茶湯澄清透亮。本發(fā)明所述濃縮的操作為將流經(jīng)吸附柱的茶水采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到濃度為8%-10%的濃縮液。上述操作實(shí)現(xiàn)茶葉的低溫濃縮，避免破壞茶葉中的有效成分。
[0010]本發(fā)明所述香氣回填操作為:將從吸附柱上流下的洗脫液先采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行分離除去酒精得到分離液，然后再將分離液加入經(jīng)濃縮操作得到的濃縮液中，得到提高香氣并降低苦澀味的濃縮茶水，所述分離液與濃縮液的體積比為1:2。采用上述香氣回填操作，有效保存了濃縮茶水的香氣。
[0011]本發(fā)明所述UHT殺菌和無(wú)菌灌裝保存的操作為:將經(jīng)過(guò)有效物回填操作得到的濃縮茶水在122-125?的溫度下殺菌4-6秒后用無(wú)菌灌裝袋進(jìn)行灌裝，罐裝后常溫避光保存。采用上述操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)濃縮茶水的殺菌，保持產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定。
[0012]本發(fā)明所述樹(shù)脂吸附洗脫的操作中，以HPD400型大孔吸附樹(shù)脂為吸附柱。
[0013]本發(fā)明的加工方法采用樹(shù)脂吸附柱通過(guò)吸附洗脫回填技術(shù)，吸附柱可吸附茶葉中的苦澀味呈味物質(zhì)，降低了苦澀感，同時(shí)，通過(guò)洗脫液洗脫的香氣呈味物質(zhì)回填入茶水中，有效的保存了茶香氣，并提高了茶濃縮液的茶感。使用本發(fā)明加工方法生產(chǎn)的綠茶、花茶濃縮液，香高持久、湯色黃綠明亮、滋味醇濃回甘苦澀味弱，可用于高檔餐飲用茶和茶飲料工業(yè)用茶。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
本發(fā)明提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，所述加工方法以綠碎茶或花茶為原料，經(jīng)過(guò)提取、過(guò)濾、樹(shù)脂吸附洗脫、濃縮、有效物回填、殺菌灌裝工序完成，所述樹(shù)脂吸附洗脫的操作為，先將茶水通過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)，每小時(shí)15-25倍吸附柱體積的茶水流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱吸附20-30倍吸附柱體積的茶水；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)2-4倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱采用3-4倍吸附柱體積的洗脫液進(jìn)行洗脫；所述洗脫液中的香氣呈味物質(zhì)為有效物回填步驟中的有效物。
[0015]實(shí)施例1
一種提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其包括以下步驟:
I)提取:稱(chēng)取無(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變的綠碎茶20kg，先在茶葉中加入茶葉重量1.6%的異Vc鈉，再將茶葉與水按重量比1:15混合，在70-75°C下，用三級(jí)逆流法提取25分鐘，提取后的茶水快速降溫至40-45 °C。
[0016]2)過(guò)濾:將提取操作得到的茶水經(jīng)過(guò)6700轉(zhuǎn)/分鐘的碟式離心機(jī)進(jìn)行粗慮后，用0.2 μ孔徑的陶瓷膜進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾。
[0017]3)樹(shù)脂吸附洗脫:以HPD400型大孔吸附樹(shù)脂為吸附柱，先將過(guò)濾得到的茶水過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)，每小時(shí)15倍吸附柱體積的茶水流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱吸附25倍吸附柱體積的茶水；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)2倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱采用3倍吸附柱體積的洗脫液進(jìn)行洗脫。
[0018]4) 濃縮:將流經(jīng)吸附柱的茶水采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到濃度為8%_10%的濃縮液。
[0019]5)有效物回填:將從吸附柱上流下的洗脫液先采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行分離除去酒精得到分離液，然后再將分離液加入經(jīng)濃縮操作得到的濃縮液中，得到提高香氣并降低苦澀味的濃縮茶水，所述分離液與濃縮液的體積比為1:2。
[0020]6)殺菌灌裝:將經(jīng)過(guò)有效物回填操作得到的濃縮茶水在122°C的溫度下殺菌5秒后用無(wú)菌灌裝袋進(jìn)行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
[0021]實(shí)施例2
一種提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其包括以下步驟:
I)提取:稱(chēng)取無(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變的綠碎茶20kg，先在茶葉中加入茶葉重量2.0%的異Vc鈉，再將茶葉與水按重量比1:20混合，在70-75°C下，用三級(jí)逆流法提取40分鐘，提取后的茶水快速降溫至40-45 °C。
[0022]2)過(guò)濾:將提取操作得到的茶水經(jīng)過(guò)6500轉(zhuǎn)/分鐘的碟式離心機(jī)進(jìn)行粗慮后，用
0.2 μ孔徑的陶瓷膜進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾。
[0023]3)樹(shù)脂吸附洗脫:以HPD400型大孔吸附樹(shù)脂為吸附柱，先將過(guò)濾得到的茶水過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)，每小時(shí)20倍吸附柱體積的茶水流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱吸附25倍吸附柱體積的茶水；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)4倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱采用4倍吸附柱體積的洗脫液進(jìn)行洗脫。
[0024]4)濃縮:將流經(jīng)吸附柱的茶水采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到濃度為8%_10%的濃縮液。
[0025]5)有效物回填:將從吸附柱上流下的洗脫液先采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行分離除去酒精得到分離液，然后再將分離液加入經(jīng)濃縮操作得到的濃縮液中，得到提高香氣并降低苦澀味的濃縮茶水，所述分離液與濃縮液的體積比為1:2。
[0026]6)殺菌灌裝:將經(jīng)過(guò)有效物回填操作得到的濃縮茶水在125°C的溫度下殺菌5秒后用無(wú)菌灌裝袋進(jìn)行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
[0027]實(shí)施例3
一種提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其包括以下步驟:
I)提取:稱(chēng)取無(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變的茉莉花茶20kg，先在茶葉中加入茶葉重量1.7%的異Vc鈉，再將茶葉與水按重量比1:17混合，在70-75°C下，用三級(jí)逆流法提取30分鐘，提取后的茶水快速降溫至40-45 °C。
[0028]2)過(guò)濾:將提取操作得到的茶水經(jīng)過(guò)7000轉(zhuǎn)/分鐘的碟式離心機(jī)進(jìn)行粗慮后，用
0.2 μ孔徑的陶瓷膜進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾。
[0029]3)樹(shù)脂吸附洗脫:以HPD400型大孔吸附樹(shù)脂為吸附柱，先將過(guò)濾得到的茶水過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)，每小時(shí)15倍吸附柱體積的茶水流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱吸附20倍吸附柱體積的茶水；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)3倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱采用3倍吸附柱體積的洗脫液進(jìn)行洗脫。
[0030]4)濃縮:將流經(jīng)吸附柱的茶水采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到濃度為8%_10%的濃縮液。[0031]5)有效物回填:將從吸附柱上流下的洗脫液先采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行分離除去酒精得到分離液，然后再將分離液加入經(jīng)濃縮操作得到的濃縮液中，得到提高香氣并降低苦澀味的濃縮茶水，所述分離液與濃縮液的體積比為1:2。
[0032]6)殺菌灌裝:將經(jīng)過(guò)有效物回填操作得到的濃縮茶水在122°C的溫度下殺菌6秒后用無(wú)菌灌裝袋進(jìn)行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
[0033]實(shí)施例4
一種提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其包括以下步驟:
I)提取:稱(chēng)取無(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變的茉莉花茶20kg，先在茶葉中加入茶葉重量1.8%的異Vc鈉，再將茶葉與水按重量比1:18混合，在70-75°C下，用三級(jí)逆流法提取35分鐘，提取后的茶水快速降溫至40-45 °C。
[0034]2)過(guò)濾:將提取操作得到的茶水經(jīng)過(guò)6000轉(zhuǎn)/分鐘的碟式離心機(jī)進(jìn)行粗慮后，用
0.2 μ孔徑的陶瓷膜進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾。
[0035]3)樹(shù)脂吸附洗脫:以HPD400型大孔吸附樹(shù)脂為吸附柱，先將過(guò)濾得到的茶水過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)，每小時(shí)25倍吸附柱體積的茶水流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱吸附30倍吸附柱體積的茶水；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)3倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱采用4倍吸附柱體積的洗脫液進(jìn)行洗脫。
[0036]4)濃縮:將流經(jīng)吸附柱的茶水采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到濃度為8%_10%的濃縮液。
[0037]5)有效物回填:將從吸附柱上流下的洗脫液先采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行分離除去酒精得到分離液，然后再將分離液加入經(jīng)濃縮操作得到的濃縮液中，得到提高香氣并降低苦澀味的濃縮茶水，所述分離液與濃縮液的體積比為1:2。
[0038]6)殺菌灌裝:將經(jīng)過(guò)有效物回填操作得到的濃縮茶水在125°C的溫度下殺菌4秒后用無(wú)菌灌裝袋進(jìn)行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
【權(quán)利要求】
1.提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，所述加工方法以綠碎茶或花茶為原料，經(jīng)過(guò)提取、過(guò)濾、樹(shù)脂吸附洗脫、濃縮、有效物回填、殺菌灌裝工序完成，其特征在于:所述樹(shù)脂吸附洗脫的操作為，先將過(guò)濾得到的茶水通過(guò)吸附柱，用吸附柱吸附茶水中的香氣呈味物質(zhì)和苦澀味呈味物質(zhì)，每小時(shí)15-25倍吸附柱體積的茶水流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱吸附20-30倍吸附柱體積的茶水；再用96%的酒精為洗脫液洗脫吸附柱上吸附的茶葉香氣呈味物質(zhì)，每小時(shí)2-4倍吸附柱體積的洗脫液流經(jīng)吸附柱，每根吸附柱采用3-4倍吸附柱體積的洗脫液進(jìn)行洗脫；所述洗脫液中的香氣呈味物質(zhì)為有效物回填步驟中的有效物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其特征在于:所述原料為無(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變的綠碎茶或花茶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其特征在于:所述提取的操作為:先在茶葉中加入茶葉重量1.6%-2.0%的異Vc鈉，再將茶葉與水按重量比I =15-20混合，在70-75°C下，用三級(jí)逆流法提取25-40分鐘，提取后的茶水快速降溫至40-45 °C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其特征在于:所述過(guò)濾的操作為:將提取操作得到的茶水經(jīng)過(guò)6000-7000轉(zhuǎn)/分鐘的碟式離心機(jī)進(jìn)行粗慮后，用0.2 μ孔徑的陶瓷膜進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其特征在于:所述濃縮的操作為將流經(jīng)吸附柱的茶水采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到濃度為8%-10%的濃縮液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其特征在于:所述香氣回填操作為:將從吸附柱上流下的洗脫液先采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行分離除去酒精得到分離液，然后再將分離液加入經(jīng)濃縮操作得到的濃縮液中，得到提高香氣并降低苦澀味的濃縮茶水，所述分離液與濃縮液的體積比為1:2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其特征在于:所述UHT殺菌和無(wú)菌灌裝保存的操作為:將經(jīng)過(guò)有效物回填操作得到的濃縮茶水在122-125?的溫度下殺菌4-6秒后用無(wú)菌灌裝袋進(jìn)行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高綠茶、花茶濃縮液的香氣并降低其苦澀味的加工方法，其特征在于:所述樹(shù)脂吸附洗脫的操作中，以HPD400型大孔吸附樹(shù)脂為吸附柱。
【文檔編號(hào)】A23F3/22GK103907716SQ201410154431
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】歐陽(yáng)曉江, 蔣艾青 申請(qǐng)人:大閩食品（漳州）有限公司