一種速溶瑪珈制劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品的深加工領(lǐng)域，特別是瑪珈食品的生產(chǎn)方法。它將瑪珈通過預(yù)處理、磨碎、酶解、分離、浸提、均質(zhì)、干燥等步驟制得。本發(fā)明具有的有益效果是：采用以淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶組成的復(fù)合酶制劑提取瑪咖，使瑪咖中有效成分能被更多地提取出來，提高了瑪咖的溶解速度，易被人體吸收，能更好地發(fā)揮瑪咖的有益功效，達(dá)到增強(qiáng)人體免疫力、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌、延緩衰老等目的。酶解過程中向復(fù)合酶制劑中加少量水使復(fù)合酶制劑融合，提高了瑪咖的回收率，資源利用率高，大大縮短提取時(shí)間。采用均質(zhì)的方法使酶解的有效成分能更均勻地相互混合，使有效成分能在水中迅速溶解，便于人體吸收。
【專利說明】一種速溶瑪珈制劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品的深加工領(lǐng)域，特別是瑪珈食品的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瑪咖(Lepidiummeyenii, maca)又名瑪卡、秘魯人參等,屬于十字花科植物,原產(chǎn)于秘魯庫斯科和基寧等海拔高達(dá)3500-5000米的安第斯山區(qū)，1992年瑪咖被聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)作為營養(yǎng)補(bǔ)充劑向全世界推薦，屬于安全食品。國際興奮劑及運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)測(cè)試研究中心檢測(cè)表明:瑪咖未發(fā)現(xiàn)含有國際奧委會(huì)禁用藥物成分。我國在云南麗江等海拔3000-4500米的地區(qū)種植瑪咖成功，2011年5月18日衛(wèi)生部【2011】第13號(hào)公告已正式批準(zhǔn)瑪咖為國家新資源食品。
[0003]瑪咖含有蛋白質(zhì)10.2%、脂肪2.2%、碳水化合物59%、纖維8.5%、灰分4.9%。含有豐富的氨基酸、?；撬?、礦物質(zhì)鋅等抗疲勞的營養(yǎng)物質(zhì)；支鏈氨基酸可以消除運(yùn)動(dòng)性中樞疲勞和肌體疲勞；鋅通過激活神經(jīng)內(nèi)分泌激素、能量代謝中的相關(guān)酶(如乳酸脫氫酶等)來控制核酸、蛋白質(zhì)、糖和脂肪的代謝過程，從而起到抗疲勞作用。但是瑪咖中59%的碳水化合物和纖維對(duì)人體作用不大和難以消化，若直接食用，則人體吸收利用率低，在食用方法上，也不能和現(xiàn)代快節(jié)奏生活相協(xié)調(diào)。
[0004]目前，瑪珈的深加工主要用于保健品及一些醫(yī)藥原料中，在作為食品的應(yīng)用上，人們對(duì)瑪珈的深加工較少，而已有的一些加工方法均存在咖粉不易溶解、吸收率低等問題。如中國專利申請(qǐng)?zhí)?01210260871.8公開的“一種瑪咖速溶茶及其生產(chǎn)方法”，以乙醇水為溶液媒介對(duì)瑪咖進(jìn)行水提，得到瑪咖提取物，再加入70%的茶粉制備瑪咖速溶茶。這種茶在飲用上雖然方便，但是瑪咖的提取率低，活性成分比例及吸收率也隨之降低。中國專利申請(qǐng)?zhí)?01210175241.0公開的“一種瑪卡活性萃取物的制備方法”，用食用級(jí)丙酮、乙醇或異丙醇與水混合作為溶劑，采用滲漉的方法對(duì)瑪珈進(jìn)行水提，但是這種方法的缺點(diǎn)也是提取時(shí)間長，提取率低。更進(jìn)一步，中國專利`號(hào)201110325717.X公開的“一種瑪咖復(fù)方飲料及其制備方法”，以瑪咖、黃秋葵、雄蠶蛾等為原料制備成復(fù)方飲料，在制備方法中，向瑪咖和黃秋葵混合粉中加入了 10~15倍量的水、纖維素酶以及果膠酶進(jìn)行酶解反應(yīng)，然后加熱至沸騰狀態(tài)。這種方法較水提法來說提高了瑪咖的提取率，但是這種方法還存在以下缺點(diǎn)有待改進(jìn):
1、它是將瑪咖和黃秋葵一起提取，并且提取溶劑中含大量的水，導(dǎo)致酶解效率不高；2、酶解反應(yīng)后還要加熱至沸騰狀態(tài)，不僅增加了能耗，延長了提取時(shí)間，而且高溫提取對(duì)功能性成分產(chǎn)生了破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題就是針對(duì)以上不足而提供一種提取率高、提取時(shí)間短的瑪珈制劑，以及它的制備方法。其技術(shù)方案如下:
[0006]一種速溶瑪珈制劑，其關(guān)鍵技術(shù)在于按以下步驟制得:
[0007]I)預(yù)處理:將新鮮瑪咖切片；[0008]2)磨碎:將片狀的瑪咖磨碎；
[0009]3)酶解:取瑪咖質(zhì)量0.8%-1.5%的復(fù)合酶制劑，向復(fù)合酶制劑中加入瑪咖質(zhì)量I倍量的純凈水?dāng)嚢杈鶆颍箯?fù)合酶制劑融合，復(fù)合酶制劑由淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶組成，淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶的質(zhì)量比為2:3:4:2，再將融合后的復(fù)合酶制劑加入顆粒狀瑪咖中，使瑪咖酶解；酶解溫度控制在40°C _60°C，pH控制在4.5-6，酶解時(shí)間1-2.5小時(shí)，得酶解原料；
[0010]4)分離、浸提:
[0011]①分離收集酶解溶液:酶解過程完畢后，再向酶解原料中加入酶解原料體積1-1.5倍量的純凈水，充分?jǐn)嚢?0-40分鐘，然后通過離心機(jī)離心，分離水解溶液，收集酶解溶液；
[0012]②浸提干渣:向收集酶解溶液后的干渣中加入干渣體積2-3倍量濃度為50%的乙醇溶液攪拌均勻，控制溫度50-70°C，浸提時(shí)間1-2小時(shí)，浸提2次，最后離心收集浸提液，回收乙醇溶液；
[0013]5)均質(zhì):將酶解溶液通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)；
[0014]6)干燥:
[0015]①將均質(zhì)后的酶解溶液濃縮后，再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得到酶解瑪咖提取物；
[0016]②由干渣浸提得到的浸提液，濃縮后再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得乙醇浸提物，用于其他食品的開發(fā)；
[0017]7)篩分:將干燥后的酶解瑪咖提取物過篩；
[0018]8)包裝。
[0019]上述速溶瑪珈制劑的制備方法，其關(guān)鍵技術(shù)在于制備步驟如下:
[0020]I)預(yù)處理:將新鮮瑪咖切片；
[0021]2)磨碎:將片狀的瑪咖磨碎；
[0022]3)酶解:取瑪咖質(zhì)量0.8%-1.5%的復(fù)合酶制劑，向復(fù)合酶制劑中加入瑪咖質(zhì)量I倍量的純凈水?dāng)嚢杈鶆?，使?fù)合酶制劑融合，復(fù)合酶制劑由淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶組成，淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶的質(zhì)量比為2:3:4:2，再將融合后的復(fù)合酶制劑加入顆粒狀瑪咖中，使瑪咖酶解；酶解溫度控制在40°C _60°C，pH控制在4.5-6，酶解時(shí)間1-2.5小時(shí)，得酶解原料；
[0023]4)分離、浸提:
[0024]①分離收集酶解溶液:酶解過程完畢后，再向酶解原料中加入酶解原料體積
1-1.5倍量的純凈水，充分?jǐn)嚢?0-40分鐘，然后通過離心機(jī)離心，分離水解溶液，收集酶解溶液；
[0025]②浸提干渣:向收集酶解溶液后的干渣中加入干渣體積2-3倍量濃度為50%的乙醇溶液攪拌均勻，控制溫度50-70°C，浸提時(shí)間1-2小時(shí)，浸提2次，最后離心收集浸提液，回收乙醇溶液；
[0026]5)均質(zhì):將酶解溶液通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)；
[0027]6)干燥:[0028]①將均質(zhì)后的酶解溶液濃縮后，再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得到酶解瑪咖提取物；
[0029]②由干渣浸提得到的浸提液，濃縮后再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得乙醇浸提物，用于其他食品的開發(fā)；
[0030]7)篩分:將干燥后的酶解瑪咖提取物過篩；
[0031]8)包裝。
[0032]為證明本發(fā)明有益效果，特作了如表一所示一般水提法和本發(fā)明方法提取瑪咖的得率的對(duì)比實(shí)驗(yàn):
[0033]表1:四批瑪咖的提取對(duì)比實(shí)驗(yàn)
【權(quán)利要求】
1.一種速溶瑪珈制劑，其特征在于按以下步驟制得: 1)預(yù)處理:將新鮮瑪咖切片； 2)磨碎:將片狀的瑪咖磨碎； 3)酶解:取瑪咖質(zhì)量0.8%-1.5%的復(fù)合酶制劑，向復(fù)合酶制劑中加入瑪咖質(zhì)量I倍量的純凈水?dāng)嚢杈鶆颍箯?fù)合酶制劑融合，復(fù)合酶制劑由淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶組成，淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶的質(zhì)量比為2:3:4:2，再將融合后的復(fù)合酶制劑加入顆粒狀瑪咖中，使瑪咖酶解；酶解溫度控制在40°C _60°C，pH控制在4.5-6，酶解時(shí)間1-2.5小時(shí)，得酶解原料； 4)分離、浸提: ①分離收集酶解溶液:酶解過程完畢后，再向酶解原料中加入酶解原料體積1-1.5倍量的純凈水，充分?jǐn)嚢?0-40分鐘，然后通過離心機(jī)離心，分離水解溶液，收集酶解溶液； ②浸提干渣:向收集酶解溶液后的干渣中加入干渣體積2-3倍量濃度為50%的乙醇溶液攪拌均勻，控制溫度50-70°C，浸提時(shí)間1-2小時(shí)，浸提2次，最后離心收集浸提液，回收乙醇溶液； 5)均質(zhì):將酶解溶液通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)； 6)干燥: ①將均質(zhì)后的酶解溶液濃縮后，再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得到酶解瑪咖提取物； ②由干渣浸提得到的浸提液，濃縮后再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得乙醇浸提物，用于其他食品的開發(fā)； 7)篩分:將干燥后的酶解瑪咖提取物過篩； 8)包裝。
2.一種速溶瑪珈制劑的制備方法，其特征在于制備步驟如下: 1)預(yù)處理:將新鮮瑪咖切片； 2)磨碎:將片狀的瑪咖磨碎； 3)酶解:取瑪咖質(zhì)量0.8%-1.5%的復(fù)合酶制劑，向復(fù)合酶制劑中加入瑪咖質(zhì)量I倍量的純凈水?dāng)嚢杈鶆?，使?fù)合酶制劑融合，復(fù)合酶制劑由淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶組成，淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶和蛋白酶的質(zhì)量比為2:3:4:2，再將融合后的復(fù)合酶制劑加入顆粒狀瑪咖中，使瑪咖酶解；酶解溫度控制在40°C _60°C，pH控制在4.5-6，酶解時(shí)間1-2.5小時(shí)，得酶解原料； 4)分離、浸提: ①分離收集酶解溶液:酶解過程完畢后，再向酶解原料中加入酶解原料體積1-1.5倍量的純凈水，充分?jǐn)嚢?0-40分鐘，然后通過離心機(jī)離心，分離水解溶液，收集酶解溶液； ②浸提干渣:向收集酶解溶液后的干渣中加入干渣體積2-3倍量濃度為50%的乙醇溶液攪拌均勻，控制溫度50-70°C，浸提時(shí)間1-2小時(shí)，浸提2次，最后離心收集浸提液，回收乙醇溶液； 5)均質(zhì):將酶解溶 液通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)； 6)干燥: ①將均質(zhì)后的酶解溶液濃縮后，再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得到酶解瑪咖提取物； ②由干渣浸提得到的浸提液，濃縮后再噴霧干燥，干燥條件:進(jìn)風(fēng)溫度220°C，料液溫度56°C，料液流量17.46ml/min，進(jìn)風(fēng)流量5m3/min，得乙醇浸提物，用于其他食品的開發(fā)； 7)篩分:將干燥后的酶解瑪咖提取物過篩； 8)包裝。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK103750319SQ201410027339
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】趙輝 申請(qǐng)人:西藏月王生物技術(shù)有限公司