一種米粒沖調(diào)型即食方便粥及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種米粒沖調(diào)型即食方便粥及其制備方法，該方法工藝步驟：原料的準(zhǔn)備—原料浸泡液的制備—超聲波浸泡—脫水—熟化—干燥至水分含量小于10%—包裝；所述的原料浸泡液按照重量份計(jì)由以下組分組成：檸檬酸0.1-0.9份、碳酸鈉0.02-0.5份、β-環(huán)狀糊精0.1-1.5份、單甘酯0.1-0.9份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份和水100份，該原料浸泡液可增強(qiáng)米?？够厣阅埽欣诜奖阒嗟拈L(zhǎng)期儲(chǔ)存，縮短沖調(diào)即食方便粥復(fù)水時(shí)間，且充分保存了原料的有效營(yíng)養(yǎng)成分，提高了即食方便粥的食用品質(zhì)；本發(fā)明的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需炒米和低溫冷凍操作，縮短制作工藝時(shí)間，生產(chǎn)效率高、耗能少，降低生產(chǎn)成本，有利于工廠化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種米粒沖調(diào)型即食方便粥及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種米粒沖調(diào)型即食方便粥及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粥作為一種食品在我國(guó)已有數(shù)千年的歷史，在傳統(tǒng)營(yíng)養(yǎng)學(xué)上占有重要的地位。近年來(lái)隨著人們生活節(jié)奏的加快，熬制粥已成為一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工的工序，為實(shí)現(xiàn)粥的方便化、快捷化、營(yíng)養(yǎng)化，近年來(lái)，市場(chǎng)上出現(xiàn)一種快餐食品——沖調(diào)型方便粥，所謂方便粥就是用物理、化學(xué)的方法對(duì)大米進(jìn)行預(yù)處理，把處理后呈粉狀或仍呈米粒形狀的這種食品封裝入塑料袋內(nèi)，食用時(shí)只要將袋內(nèi)米粒倒入碗內(nèi)，用熱水瓶中的開(kāi)水沖泡，幾分鐘就可以變成稀粥。
[0003]沖調(diào)型方便粥是繼方便面、方便米飯之后發(fā)展起來(lái)的另一種方便食品，具有體積小、質(zhì)量輕、攜帶食用方便、安全衛(wèi)生、耐貯存和在野外環(huán)境下能夠即食等優(yōu)點(diǎn)，受到了越來(lái)越多消費(fèi)者的歡迎。隨著現(xiàn)代人們生活節(jié)奏的加快和生活水平的提高，人們對(duì)方便食品的需求越來(lái)越多，要求也越來(lái)越高。沖調(diào)型方便粥不僅能滿足即食、方便的要求，而且是一種主食產(chǎn)品，可以彌補(bǔ)其他方便食品營(yíng)養(yǎng)單一、難以滿足人們生理及營(yíng)養(yǎng)需求的不足，符合現(xiàn)代人的消費(fèi)理念，具有十分廣闊的發(fā)展前景。沖調(diào)型方便粥大體可以分為兩大類，全粉沖調(diào)型方便粥和米粒沖調(diào)型方便粥。申請(qǐng)?zhí)枮?00710000562.6的發(fā)明專利，報(bào)道了一種快餐方便粥及其制備方法，以小麥米、糯米、小米、玉米、大豆、綠豆、紅豆、花豆、花生米、板栗米，去核大棗，芝麻，干胡蘿卜、枸杞子、茶葉為原料，經(jīng)烘炒、粉碎、調(diào)配包裝工序制成沖劑，本發(fā)明的一個(gè)重要特點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)成分豐富，食用方便，將其制成小包裝，食用時(shí)開(kāi)水沖服即可，是上班族理想的飲用食品，這一類型的方便粥是屬于全粉沖調(diào)型方便粥，全粉沖調(diào)型方便粥由于沖調(diào)易結(jié)塊，并且與新鮮煮粥的外觀、口感存在較大的差異，已經(jīng)逐漸被消費(fèi)者和市場(chǎng)所淘汰，消費(fèi)者逐漸偏愛(ài)全米?；驇в忻琢５臎_調(diào)型方便粥。如申請(qǐng)?zhí)?00910079147.3的發(fā)明專利，報(bào)道了一種小米方便粥的加工方法，其是將小米原料通過(guò)精選、清洗、浸泡、蒸煮、離散后，反復(fù)進(jìn)行冷凍和風(fēng)干，直至水分降至3% _5%，制得，由該方法制得的α-小米方便粥，不僅可以縮短復(fù)水時(shí)間、解決加工小米方便粥時(shí)米?；厣?、感官質(zhì)量差等問(wèn)題，同時(shí)耗能小、成本低、節(jié)省了能源。又如申請(qǐng)?zhí)?01110359654.X的中國(guó)專利，公開(kāi)了 一種制備益氣健脾方便粥的方法，按重量配比取粳米90-120份，炒米，使粳米水分含量為5-7wt%，加入紅棗2-10份，山藥15-30份，栗子40-50份，紅棗去核，加水，煮30_120min，速凍，并凍干至米粒含水量為5-7wt%，即得益氣健脾方便粥。米粒沖調(diào)型方便粥是一種新興食品，在產(chǎn)品質(zhì)量、風(fēng)味及產(chǎn)業(yè)化方面還存在著一些問(wèn)題，一是在加工方便粥后，貯藏過(guò)程中米粒易回生，不能保持其原有的結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)成分，影響粥原有的口感；二是其加工繁瑣，成本較高，如加工過(guò)程需要炒米，炒米的火候不易掌握，易使米粒變焦，不能使米粒更好的形成多孔狀，影響后續(xù)復(fù)水速度；又如加工過(guò)程中還需低溫冷凍處理，加工成本較高。因此，需要一種方便粥的加工技術(shù)，既要保證加工方便粥時(shí)防止米?；厣?，保持其原有的結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)成分，不影響粥原有的口感，又要操作簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本，利于工廠化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，該原料浸泡液可增強(qiáng)米?？够厣阅?，縮短沖調(diào)即食方便粥復(fù)水時(shí)間；本發(fā)明的目的之二在于提供利用上述原料浸泡液制備米粒沖調(diào)型即食方便粥的方法，該方法操作簡(jiǎn)單，無(wú)需炒米和低溫冷凍操作，生產(chǎn)效率高、耗能少，降低生產(chǎn)成本，利于工廠化生產(chǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，按照重量份計(jì)由以下組分組成:朽1樣酸0.1-0.9份、碳酸鈉0.02-0.5份、β -環(huán)狀糊精0.1-1.5份、單甘酯0.1-0.9份、鹿糖脂肪酸酯0.1-0.3份和水100份。
[0007]進(jìn)一步，所述的用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，按照重量份計(jì)由以下組分組成:檸檬酸0.3-0.7份、碳酸鈉0.1-0.3份、β -環(huán)狀糊精0.8-1.4份、單甘酯
0.4-0.8份、蔗糖脂肪酸酯0.2-0.3份和水100份。
[0008]更優(yōu)選的，所述的用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，按照重量份計(jì)由以下組分組成:檸檬酸0.6份、碳酸鈉0.2份、β-環(huán)狀糊精1.2份、單甘酯0.5份、蔗糖脂肪酸酯0.2份和水100份。
[0009]本發(fā)明的原料浸泡液在縮短沖調(diào)即食方便粥復(fù)水時(shí)間的同時(shí)，兼顧提高了米粥的食用品質(zhì)，也增強(qiáng)了其抗回生性能。
[0010]米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，包括如下進(jìn)行的步驟:
[0011](I)原料的準(zhǔn)備
[0012]制備米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料為大米、小米、黑米、糯米、大黃米、小黃米、薏米、玉米和小麥中的一種或多種，將所述的原料清洗干凈備用；
[0013](2)原料浸泡液的制備
[0014]所述的原料浸泡液按照重量份計(jì)由以下組分組成:檸檬酸0.1-0.9份、碳酸鈉
0.02-0.5份、β -環(huán)狀糊精0.1-1.5份、單甘酯0.1-0.9份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份和水100份，按上述配比稱取各組分，混合，攪拌溶解得原料浸泡液；
[0015](3)超聲波浸泡
[0016]第一次浸泡:將步驟(I)中清洗干凈的原料放入步驟(2)所得的原料浸泡液中，用超聲波進(jìn)行第一次浸泡處理，浸泡時(shí)間為10-80min，所述原料浸泡液的用量為超過(guò)所述原料表面2_5cm ；
[0017]第二次浸泡:將第一次浸泡處理后的原料離心脫水后，再將原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行第二次浸泡處理，浸泡時(shí)間為10-80min，所述原料與水的質(zhì)量比為1:5_25 ；
[0018](4)脫水
[0019]將步驟(3)中第二次浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理，去除表面水分；
[0020](5)熟化
[0021]將經(jīng)步驟(4)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中蒸煮，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料；
[0022](6)干燥[0023]將步驟(5)中得到的熟化原料冷卻至室溫，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，至熟化原料中水分含量小于10% ；
[0024](7)包裝
[0025]將步驟(6)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
[0026]米粒沖調(diào)型即食方便粥成品，在食用時(shí)，可以輔以冰糖、枸杞、紅棗、木瓜等調(diào)配后沖泡食用。
[0027]進(jìn)一步，本發(fā)明所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，所述步驟(I)中，所述的原料還包括紅豆、蓮子、枸杞、紅棗、黑芝麻、核桃仁和花生中的一種或多種。根據(jù)不同類群人的需要，在大米、小米、黑米、糯米、大黃米、小黃米、薏米、玉米和小麥中可添加各種輔料混合后作為制作即食方便粥的原料，制成不同品種、不同口味的即食方便粥。
[0028]進(jìn)一步，本發(fā)明所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，所述步驟(3)中，用超聲波于20-40°C進(jìn)行第一次浸泡處理。
[0029]進(jìn)一步，本發(fā)明所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，所述步驟(4)中，所述的離心脫水處理是500-3500rpm離心l_6min。
[0030]進(jìn)一步，本發(fā)明所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，所述步驟(5)中，將經(jīng)步驟(4)處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中，110-132°C蒸煮5-20min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料。
[0031]進(jìn)一步，本發(fā)明所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，所述步驟(6)中，熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與微波干燥聯(lián)合或熱風(fēng)干燥與紅外干燥聯(lián)合的方式進(jìn)行干燥。
[0032]本發(fā)明所述的原料浸泡液，可應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域，制備沖調(diào)型即食方便粥。
[0033]本發(fā)明的有益效果在于:1)本發(fā)明的用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，該原料浸泡液可增強(qiáng)米?？够厣阅?，有利于方便粥的長(zhǎng)期儲(chǔ)存；縮短沖調(diào)即食方便粥復(fù)水時(shí)間，且充分保存了原料的有效營(yíng)養(yǎng)成分，提高了即食方便粥的食用品質(zhì)；2)本發(fā)明的方法制備的米粒沖調(diào)型即食方便粥保持了米粒及主要輔料的形狀，用開(kāi)水浸泡攪拌均勻后即可食用，且口感好，易消化，營(yíng)養(yǎng)容易吸收，其食用品質(zhì)和家庭煮的粥沒(méi)有顯著區(qū)別；3)利用上述原料浸泡液制備米粒沖調(diào)型即食方便粥，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需炒米和低溫冷凍操作，縮短制作工藝時(shí)間，生產(chǎn)效率高、耗能少，降低生產(chǎn)成本，利于工廠化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。所舉實(shí)施例是為了更好地對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明，但并不是本發(fā)明的內(nèi)容僅限于所舉實(shí)施例。所以熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述
【發(fā)明內(nèi)容】
對(duì)實(shí)施方案進(jìn)行非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法或按照制造廠商所建議的條件。
[0035]實(shí)施例1小米方便粥
[0036]米粒沖調(diào)型即食小米方便粥的制備包括下列步驟:
[0037](I)原料的準(zhǔn)備
[0038]制作小米方便粥的原料為小米，挑選無(wú)病蟲(chóng)害和未發(fā)霉的優(yōu)質(zhì)小米0.5kg，清洗干凈備用；
[0039](2)原料浸泡液的制備
[0040]按照以下配比稱取各組分物質(zhì):檸檬酸0.2kg、碳酸鈉0.1kg、β -環(huán)狀糊精0.5kg、單甘酯0.2kg、蔗糖脂肪酸酯0.2kg和水100kg，混合，攪拌溶解得原料浸泡液；
[0041](3)超聲波浸泡
[0042]第一次浸泡:將步驟(I)中清洗干凈的原料放入步驟(2)所得的原料浸泡液中，于25°C條件下，用超聲波進(jìn)行第一次浸泡處理，浸泡時(shí)間為30min，所述原料浸泡液的用量為超過(guò)所述原料表面2cm ；
[0043]第二次浸泡:將第一次浸泡處理后的原料離心脫水后，再將原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行第二次浸泡處理，浸泡時(shí)間為20min，所述原料與水的質(zhì)量比為1:10 ；
[0044](4)脫水
[0045]將步驟(3)中第二次浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理，3500rpm離心3min，去除表面水分；
[0046](5)熟化
[0047]將經(jīng)步驟(4)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中蒸煮15min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料；
[0048](6)干燥
[0049]將步驟(5)中得到的熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與紅外干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥，至熟化原料中水分含量為8% ；
[0050](7)包裝
[0051]將步驟(6)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
[0052]對(duì)比實(shí)施例1小米方便粥
[0053]米粒沖調(diào)型即食小米方便粥的制備包括下列步驟:
[0054](I)原料的準(zhǔn)備
[0055]制作小米方便粥的原料為小米，挑選無(wú)病蟲(chóng)害和未發(fā)霉的優(yōu)質(zhì)小米0.5kg,清洗干凈備用；
[0056](2)超聲波浸泡
[0057]將步驟(I)中清洗干凈的原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行浸泡處理，浸泡時(shí)間為50min，所述原料與水的質(zhì)量比為1:10 ;
[0058](3)脫水
[0059]將步驟(2)中浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理,3500rpm離心3min,去除表面水分；
[0060](4)熟化
[0061]將經(jīng)步驟(3)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中蒸煮15min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料；
[0062](5)干燥
[0063]將步驟(4)中得到的熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與紅外干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥，至熟化原料中水分含量為8% ；[0064](6)包裝
[0065]將步驟(5)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
[0066]實(shí)施例2方便粥
[0067]米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備包括下列步驟:
[0068](I)原料的準(zhǔn)備
[0069]制作即食方便粥的原料為黑米、糯米、紅豆和核桃仁，挑選無(wú)病蟲(chóng)害和未發(fā)霉的優(yōu)質(zhì)黑米和糯米各0.25kg,紅豆和核桃仁各IOOg,清洗干凈備用；
[0070](2)原料浸泡液的制備
[0071]按照以下配比稱取各組分物質(zhì):檸檬酸0.5kg、碳酸鈉0.25kg、β -環(huán)狀糊精1kg、單甘酯0.5kg、鹿糖脂肪酸酯0.2kg和水100kg,混合,攪拌溶解得原料浸泡液；
[0072](3)超聲波浸泡
[0073]第一次浸泡:將步驟(I)中清洗干凈的原料放入步驟(2)所得的原料浸泡液中，于30°C條件下，用超聲波進(jìn)行第一次浸泡處理，浸泡時(shí)間為40min，所述原料浸泡液的用量為超過(guò)所述原料表面2cm ；
[0074]第二次浸泡:將第一次浸泡處理后的原料離心脫水后，再將原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行第二次浸泡處理，浸泡時(shí)間為30min，所述原料與水的質(zhì)量比為1:15 ；
[0075](4)脫水
[0076]將步驟(3)中第二次浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理，3500rpm離心5min，去除表面水分；
[0077](5)熟化
[0078]將經(jīng)步驟(4)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中，120°C條件下蒸煮15min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料；
[0079](6)干燥
[0080]將步驟(5)中得到的熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與微波干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥，至熟化原料中水分含量為8% ；
[0081](7)包裝
[0082]將步驟(6)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
[0083]對(duì)比實(shí)施例2方便粥
[0084]米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備包括下列步驟:
[0085](I)原料的準(zhǔn)備
[0086]制作即食方便粥的原料為黑米、糯米、紅豆和核桃仁，挑選無(wú)病蟲(chóng)害和未發(fā)霉的優(yōu)質(zhì)黑米和糯米各0.25kg,紅豆和核桃仁各IOOg,清洗干凈備用；
[0087](2)超聲波浸泡
[0088]將步驟(I)中清洗干凈的原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行浸泡處理，浸泡時(shí)間為70min，所述原料與水的質(zhì)量比為1:15 ;
[0089](3)脫水
[0090]將步驟(2)中浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理,3500rpm離心5min,去除表面水分；
[0091](4)熟化
[0092]將經(jīng)步驟(3)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中，120°C條件下蒸煮15min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料；
[0093](5)干燥
[0094]將步驟(4)中得到的熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與微波干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥，至熟化原料中水分含量為8% ；
[0095](6)包裝
[0096]將步驟(5)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
[0097]實(shí)施例3方便粥
[0098]米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備包括下列步驟:
[0099](I)原料的準(zhǔn)備
[0100]制作即食方便粥的原料為小米、糯米、薏米、玉米、小麥、蓮子和花生，挑選無(wú)病蟲(chóng)害和未發(fā)霉各種原料，小米100g、糯米100g、薏米100g、玉米50g、小麥100g、蓮子25g和花生25g，清洗干凈備用；
[0101](2)原料浸泡液的制備
[0102]按照以下配比稱取各組分物質(zhì):檸檬酸0.6kg、碳酸鈉0.2kg、β -環(huán)狀糊精1.2kg、單甘酯0.5kg、鹿糖脂肪酸酯0.2kg和水100kg,混合,攪拌溶解得原料浸泡液；
[0103](3)超聲波浸泡
[0104]第一次浸泡:將步驟(I)中清洗干凈的原料放入步驟(2)所得的原料浸泡液中，于40°C條件下，用超聲波進(jìn)行第一次浸泡處理，浸泡時(shí)間為60min，所述原料浸泡液的用量為超過(guò)所述原料表面4cm ；
[0105]第二次浸泡:將第一次浸泡處理后的原料離心脫水后，再將原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行第二次浸泡處理，浸泡時(shí)間為50min，所述原料與水的質(zhì)量比為1:20 ；
[0106](4)脫水
[0107]將步驟(3)中第二次浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理，3000rpm離心5min，去除表面水分；
[0108](5)熟化
[0109]將經(jīng)步驟(4)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中，110°C條件下蒸煮15min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料；
[0110](6)干燥
[0111]將步驟(5)中得到的熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與微波干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥，至熟化原料中水分含量為5% ；
[0112](7)包裝
[0113]將步驟(6)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
[0114]對(duì)比實(shí)施例3方便粥
[0115]米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備包括下列步驟:[0116](I)原料的準(zhǔn)備
[0117]制作即食方便粥的原料為小米、糯米、薏米、玉米、小麥、蓮子和花生，挑選無(wú)病蟲(chóng)害和未發(fā)霉各種原料，小米100g、糯米100g、薏米100g、玉米50g、小麥100g、蓮子25g和花生25g，清洗干凈備用；
[0118](2)超聲波浸泡
[0119]將步驟(I)中清洗干凈的原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行浸泡處理，浸泡時(shí)間為llOmin，所述原料與水的質(zhì)量比為1:20 ；
[0120](3)脫水
[0121]將步驟(2)中浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理，3000rpm離心5min，去除表面水分；
[0122](4)熟化
[0123]將經(jīng)步驟(3)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中，110°C條件下蒸煮15min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料；
[0124](5)干燥
[0125]將步驟(4)中得到的熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與微波干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥，至熟化原料中水分含量為5% ；
[0126](6)包裝
[0127]將步驟(5)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
[0128]試驗(yàn)例I
[0129]為了驗(yàn)證本發(fā)明的米粒沖調(diào)型即食方便粥的復(fù)水時(shí)間短等特點(diǎn)，將本發(fā)明的米粒沖調(diào)型即食方便粥與通過(guò)冷凍-熱風(fēng)干燥工藝制得的方便粥(《食品科學(xué)》1993.10(總166)第70頁(yè))進(jìn)行了比較實(shí)驗(yàn)。取實(shí)施例1所得的方便粥，編號(hào)為1，對(duì)比實(shí)施例1所得的方便粥，編號(hào)為2，實(shí)施例2所得的方便粥，編號(hào)為3，對(duì)比實(shí)施例2所得的方便粥，編號(hào)為4，實(shí)施例3所得的方便粥，編號(hào)為5，對(duì)比實(shí)施例3所得的方便粥，編號(hào)為6，通過(guò)冷凍-熱風(fēng)干燥工藝制得的方便粥編號(hào)為7。
[0130](I)復(fù)水速度
[0131]取編號(hào)為1-7的方便粥各50g，分別對(duì)應(yīng)放入編號(hào)為1-7的帶蓋的保溫杯中，保溫杯容積約200ml，以沸水分別加至約180-190ml處，分別攪拌5秒并加蓋，5分鐘后品嘗，1、
3、5號(hào)杯中方便粥的米粒完全復(fù)水，米粒無(wú)硬心，糊化完畢，變成稀粥，米水不分層，口感柔軟，有粥的清香味道。2、4、6號(hào)杯中方便粥的米粒仍然生硬，有硬心，米粒在杯底部，米粒沒(méi)起糊，米水分層。7號(hào)杯中方便粥的米?？诟猩?，一般軟化一半有硬心，無(wú)粥的味道。2、4、6號(hào)杯和7號(hào)杯繼續(xù)蓋蓋，至10分鐘時(shí)品嘗，2、4、6號(hào)杯中米粒無(wú)硬心，米粒在杯底部，米粒沒(méi)起糊，米水分層。7號(hào)杯中方便粥的米粒基本軟化，米粒糊化不徹底，無(wú)粥的味道。
[0132](2)保存時(shí)間
[0133]將編號(hào)為1-7的方便粥在常溫環(huán)境下保存6個(gè)月，1、3、5編號(hào)的方便粥經(jīng)6個(gè)月貯藏后沒(méi)有回生，而2、4、6和7編號(hào)的方便粥出現(xiàn)部分或全部回生。
[0134]由上述試驗(yàn)例可知，本發(fā)明的原料浸泡液在縮短沖調(diào)型即食方便粥復(fù)水時(shí)間的同時(shí)，兼顧提高了米粥的食用品質(zhì)，也增強(qiáng)了其抗回生性能，使得沖調(diào)型即食方便粥具有較長(zhǎng)保存期；利用上述原料浸泡液制備米粒沖調(diào)型即食方便粥，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需炒米和低溫冷凍操作，縮短制作工藝時(shí)間，生產(chǎn)效率高、耗能少，降低生產(chǎn)成本，利于工廠化生產(chǎn)。
[0135]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，其特征在于，按照重量份計(jì)由以下組分組成:檸檬酸0.1-0.9份、碳酸鈉0.02-0.5份、β -環(huán)狀糊精0.1-1.5份、單甘酯0.1-0.9份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份和水100份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，其特征在于，按照重量份計(jì)由以下組分組成:檸檬酸0.3-0.7份、碳酸鈉0.1-0.3份、β-環(huán)狀糊精0.8-1.4份、單甘酯0.4-0.8份、蔗糖脂肪酸酯0.2-0.3份和水100份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料浸泡液，其特征在于，按照重量份計(jì)由以下組分組成:檸檬酸0.6份、碳酸鈉0.2份、β-環(huán)狀糊精1.2份、單甘酯0.5份、蔗糖脂肪酸酯0.2份和水100份。
4.米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，其特征在于，包括如下進(jìn)行的步驟: (1)原料的準(zhǔn)備 制備米粒沖調(diào)型即食方便粥的原料為大米、小米、黑米、糯米、大黃米、小黃米、薏米、玉米和小麥中的一種或多種，將所述的原料清洗干凈備用； (2)原料浸泡液的制備 所述的原料浸泡液按照重量份計(jì)由以下組分組成:檸檬酸0.1-0.9份、碳酸鈉0.02-0.5份、β -環(huán)狀糊精0.1-1.5份、單甘酯0.1-0.9份、蔗糖脂肪酸酯0.1-0.3份和水100份，按上述配比稱取各組分，混合，攪拌溶解得原料浸泡液；` (3)超聲波浸泡 第一次浸泡:將步驟(1)中清洗干凈的原料放入步驟(2)所得的原料浸泡液中，用超聲波進(jìn)行第一次浸泡處理，浸泡時(shí)間為10-80min，所述原料浸泡液的用量為超過(guò)所述原料表面 2_5cm ； 第二次浸泡:將第一次浸泡處理后的原料離心脫水后，再將原料放入清水中，用超聲波進(jìn)行第二次浸泡處理，浸泡時(shí)間為10-80min，所述原料與水的質(zhì)量比為1:5_25 ； (4)脫水 將步驟(3)中第二次浸泡處理后的原料進(jìn)行離心脫水處理，去除表面水分； (5)熟化 將經(jīng)步驟(4)脫水處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中蒸煮，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料； (6)干燥 將步驟(5)中得到的熟化原料冷卻至室溫，進(jìn)行熱風(fēng)干燥，至熟化原料中水分含量小于10% ； (7)包裝 將步驟(6)干燥后的熟化原料進(jìn)行真空包裝，殺菌、貼標(biāo)簽后即成米粒沖調(diào)型即食方便粥成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，其特征在于，所述步驟Cl)中，所述的原料還包括紅豆、蓮子、枸杞、紅棗、黑芝麻、核桃仁和花生中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，用超聲波于20-40°C進(jìn)行第一次浸泡處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，所述的離心脫水處理是500_3500rpm離心l_6min。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中，將經(jīng)步驟(4)處理后的原料放入高壓蒸煮鍋中，110-132°C蒸煮5-20min，利用高壓蒸汽對(duì)其進(jìn)行蒸煮，破壞細(xì)胞壁使原料快速熟化，得熟化原料。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的米粒沖調(diào)型即食方便粥的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中，熟化原料冷卻至室溫，采用熱風(fēng)干燥與微波干燥聯(lián)合或熱風(fēng)干燥與紅外干燥聯(lián)合的方式進(jìn)行干燥。
10.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的原料浸`泡液在制備沖調(diào)型即食方便粥中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK103652592SQ201410003489
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】楊勇, 吳振 申請(qǐng)人:重慶市中藥研究院