一種均化閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種均化閥座構(gòu)件(103)，其包括閥座板(201、301、401)。所述閥座板(201、301、401)具有垂直于所述中心軸的兩個(gè)端面，并且所述閥座板(201、301、401)具有用于置于均化器殼體(101)中的外圍座區(qū)域(202)。所述閥座構(gòu)件(103)包括軸向延伸穿過所述閥座板(201)的多個(gè)孔(203、303、403)，其中，所述多個(gè)孔(203、303、403)中的至少一個(gè)孔形成所述端面之一上的連續(xù)口邊。所述閥座構(gòu)件(103)的所述中心軸位于所述口邊外部。本發(fā)明還提供了一種擠壓器(102)、一種均化器設(shè)備(100)和一種用于均化的方法。
【專利說明】一種均化閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種均化閥，其包括受壓的、可移動(dòng)的擠壓器、閥座構(gòu)件和包圍所述擠壓器和所述閥座構(gòu)件的閥殼體，所述擠壓器和所述閥座構(gòu)件布置成在它們之間獲得均化間隙。

【背景技術(shù)】
[0002]均化是一種已被長期使用的工業(yè)工藝，其中，有待均化的液體例如脂肪乳液(例如牛奶)受力，以便將最大的脂肪顆粒分成較小的脂肪顆粒并且通過這種方式穩(wěn)定脂肪乳液。例如就牛奶而言，這意味著防止了乳脂沉淀，并且今天所有的消費(fèi)牛奶中的絕大部分都是經(jīng)均化的。
[0003]均化通常通過機(jī)械處理來實(shí)現(xiàn)，從而處于高輸入壓力下的脂肪乳液被擠壓以高速穿過非常窄的間隙，其中，乳液的脂肪顆粒因在高速下發(fā)生的紊流并且通過在液體中瓦解的空穴氣泡而破裂。上述過程在非常短的一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生，并且在這段時(shí)期內(nèi)發(fā)生的是，路徑上的脂肪乳液的速度在增加而壓力減小，結(jié)果是液體將沸騰。
[0004]均化器本質(zhì)上由提供高壓的大活塞泵組成，使得有待均化的液體朝向并且穿過擠壓器與閥座之間的間隙，其中，有效地實(shí)現(xiàn)均化。所述擠壓器和所述閥座通常是旋轉(zhuǎn)對稱的并且布置成在這兩個(gè)部件之間發(fā)生徑向節(jié)流，這構(gòu)成均化間隙。所述間隙的高度、寬度和長度決定發(fā)生均化的體積。這個(gè)體積應(yīng)該盡可能小，以便獲得有效的均化。間隙高度在有待均化的液體的較高壓力下減小，同時(shí)較大的流意味著間隙高度增加了。
[0005]W098/47606公開了一種均化閥，其包括:受壓的、能移動(dòng)的、閥錐體形式的擠壓器；閥座構(gòu)件以及包圍所述錐體和閥座的閥殼體。所述閥錐體具有圓形的擠壓器板，擠壓器板帶有相應(yīng)于閥座的同中心通道分布的同中心通道，從而在所述閥構(gòu)件的通孔內(nèi)邊緣與閥構(gòu)件的同中心通道和所述擠壓器的同中心通道的邊緣與所述擠壓器的外邊緣之間形成間隙。該閥構(gòu)件的環(huán)形部分與窄橋保持在一起，因此界定圍繞所述通道的均化效果。還有，間隙長度通過同中心通道的直徑來界定，所述直徑也限定了均化發(fā)生的體積。在巴氏消毒的牛奶的均化中，與UHT處理(超高溫瞬時(shí)處理)牛奶相比，同時(shí)使用了低壓，旨在提高流量。這反過來意味著均化閥構(gòu)件會(huì)需要被制造得更大，以便能有它的更大直徑的同中心通道。因此，這種均化閥的成本相應(yīng)地增加了。此外，可能有利的是，增加所述閥構(gòu)件下游的紊流和空化作用，以便能有更加高效的均化，進(jìn)而，允許有更小和/或更高效的均化器，伴隨著更便宜的均化器裝備。
[0006]因此，將會(huì)有利的是，獲得一種新型的均化器，更具體地說是獲得所述擠壓器與所述閥座之間的一種新型交互，增加檔次升級(jí)的可能性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明試圖通過提供一種具有中心軸的均化閥座構(gòu)件單獨(dú)地或者以任何結(jié)合的方式緩和、減輕、消除或者規(guī)避現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷和缺點(diǎn)中的一個(gè)或者多個(gè)，所述均化閥座構(gòu)件包括閥座板，所述閥座板具有垂直于所述中心軸的兩個(gè)端面，并且所述閥座板具有用于置于均化器殼體中的外圍座區(qū)域，所述閥座構(gòu)件包括軸向延伸穿過所述閥座板的多個(gè)孔，其中，所述多個(gè)孔中的至少一個(gè)孔形成所述端面之一上的連續(xù)口邊，其中，所述閥座構(gòu)件的所述中心軸位于所述口邊外部。
[0008]還提供了一種用于均化器的擠壓器，所述擠壓器包括擠壓器頭，所述擠壓器頭具有中心軸線和至少一個(gè)垂直于所述中心軸線的端面，所述擠壓器包括軸向延伸穿過所述擠壓器頭的多個(gè)孔，其中，所述多個(gè)孔中的至少一個(gè)孔形成所述端面上的連續(xù)口邊，其中，所述擠壓器頭的所述中心軸位于所述連續(xù)口邊外部。
[0009]此外，還提供了一種均化閥，其包括殼體、擠壓器和具有中心軸的閥座構(gòu)件，所述擠壓器和所述閥座構(gòu)件位于所述殼體內(nèi)部，其中，所述擠壓器和所述閥座構(gòu)件布置成使得在它們之間產(chǎn)生均化間隙，從而有待均化的液體被推擠穿過所述閥座構(gòu)件或者所述擠壓器上的孔，其中，所述閥座構(gòu)件的所述中心軸位于所述間隙中的至少一個(gè)的邊界之外。
[0010]另外，還提供一種用于均化液體的方法，其包括以下步驟:推擠液體使其穿過擠壓器與具有中心軸的閥座構(gòu)件之間的間隙，其中，所述閥座構(gòu)件的所述中心軸位于所述間隙中的至少一個(gè)的邊界之外，使得所述液體被均化。
[0011]本發(fā)明的其他有利的特征在從屬權(quán)利要求中加以限定。此外，本發(fā)明的有利特征在這里所公開的實(shí)施方式中加以詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面參考附圖上所示的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]圖1不出一種均化器設(shè)備；
[0014]圖2不出根據(jù)一種實(shí)施方式的閥座構(gòu)件的橫截面視圖和前視圖；
[0015]圖3示出根據(jù)另一種實(shí)施方式的閥座構(gòu)件的橫截面視圖和前視圖；
[0016]圖4不出根據(jù)又一種實(shí)施方式的閥座構(gòu)件的橫截面視圖和前視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明涉及一種均化器中的布局，更具體地說，涉及一種均化閥座構(gòu)件以及一種均化設(shè)備，該均化設(shè)備包括這種閥座構(gòu)件、殼體和擠壓器，所述布局用于例如通過增加間隙長度、空化作用、紊流等提高均化能力。
[0018]在圖1中公開了一種均化設(shè)備，例如一種均化閥100。所述均化閥100包括殼體101、擠壓器102和閥座構(gòu)件103。有待均化的液體被擠壓穿過所述閥座構(gòu)件103，然后穿過所述閥座構(gòu)件103與所述擠壓器102上的擠壓器頭105之間產(chǎn)生的間隙104，所述均化在所述間隙104中和所述間隙104下游有效地進(jìn)行。在所述間隙104下游安放有收集室106，有待均化的液體從所述收集室106流出所述均化閥100。
[0019]所述擠壓器102，并因此所述擠壓器頭105，能夠沿著它的所述中心軸被移置。因此，可以控制所述間隙104的高度，從而均化效果可以根據(jù)有待均化的液體的流動(dòng)特性例如流速、粘度等加以適配。
[0020]能夠通過液壓系統(tǒng)來控制所述擠壓器102相對于所述閥座構(gòu)件103的位置。也能夠通過氣動(dòng)系統(tǒng)對所述擠壓器102施加壓力，但是能夠以更簡單的版本通過經(jīng)由彈簧起作用的緊固螺絲來對所述擠壓器102施加壓力。所述擠壓器102也是能夠移動(dòng)的，例如借助于圓筒狀物中的油移動(dòng)，以便吸收在有待均化的液體中發(fā)生的急流變化。這種彈性對于處理在活塞泵中自然發(fā)生的流動(dòng)變化是有利的。
[0021]因此，所述收集室106沿著所述擠壓器102的周邊被合適的密封件例如合適的食品級(jí)橡膠的O形環(huán)所密封。所述擠壓器頭105可以是單獨(dú)的單元，其能夠以可松開的方式附在所述擠壓器102上。這可以通過使所述擠壓器頭105固定在所述擠壓器102的中央部分內(nèi)來實(shí)現(xiàn)。例如，如圖1中所示，所述擠壓器頭105可以設(shè)計(jì)成在中央平面和橫向平面的兩側(cè)是相同的并且因此是可翻轉(zhuǎn)的，這意味著所述擠壓器102的所述擠壓器頭105的雙倍使用壽命。
[0022]在圖2中公開了閥座構(gòu)件103的一種實(shí)施方式。盡管未進(jìn)行圖解說明，但是所述閥座構(gòu)件103可以具有對稱的端面。這就是說，所述閥座構(gòu)件103關(guān)于其橫向平面是對稱的。因此，所述閥座構(gòu)件103設(shè)計(jì)成在其中央和橫向平面的兩側(cè)是相同的，因此可以在所述殼體101內(nèi)翻轉(zhuǎn)過來。通過這種方式，所述閥座構(gòu)件103可以調(diào)轉(zhuǎn)過來，如果它的第一端側(cè)(在使用中面向下游)由于均化期間的壓力已發(fā)生磨損的話。所述閥座構(gòu)件103包括圓形的閥座板201。
[0023]在其外圍區(qū)域中，所述閥座板202設(shè)置有交互凸緣202,所述交互凸緣202旨在置于所述殼體101內(nèi)的相應(yīng)切槽中。所述交互凸緣202是環(huán)形的，位于所述閥座構(gòu)件103的外圍區(qū)域處，并且從所述閥座板201軸向延伸。優(yōu)選地，所述殼體101與所述凸緣202之間的交互面設(shè)置有密封構(gòu)件，例如合適的食品級(jí)橡膠材料的O形環(huán)，從而在使用中能夠在所述閥座構(gòu)件103的兩側(cè)之間獲得壓力差。為了便于在所述閥座構(gòu)件103的一側(cè)磨損之后將所述閥座構(gòu)件103調(diào)轉(zhuǎn)過來，所述密封構(gòu)件布置在所述殼體101中。
[0024]多個(gè)孔203布置在所述凸緣202內(nèi)部的圈中，在基本上相應(yīng)于所述擠壓器頭105的外圍的位置上。因此，所述孔203從所述閥座板201的第一端面延伸至所述閥座板201的第二端面，所述端面垂直于所述閥座構(gòu)件103的中心軸。所述孔203布置成以陣列的方式形成共中心的圈，其中，孔203的外圈基本上相應(yīng)于所述擠壓器頭105的外圍邊緣，并且以所布置的位置疊置在所述擠壓器頭105上，從而所述孔203的外圍部分相對于所述閥座板201靠近所述擠壓器頭105的外圍邊緣地安放。因此，所述擠壓器頭105的形狀在橫截面內(nèi)呈圓形。
[0025]在圖3中公開了根據(jù)另一種實(shí)施方式的閥座構(gòu)件。在這種實(shí)施方式中，所述閥座板301設(shè)置有中央孔307，以及在所述中央孔307周圍布置成共中心的圈的多個(gè)孔303。
[0026]在圖4中公開了根據(jù)另一種實(shí)施方式的閥座構(gòu)件。在這種實(shí)施方式中，所述閥座板401設(shè)置有幾圈孔403，其中，中央組圈的孔408遠(yuǎn)離外圍的組圈的孔409，其中，所述組圈的孔之間的間距相應(yīng)于所述擠壓器中的通道或者孔。
[0027]然后，所述孔203、303、403在第一端面或者第二端面中的至少一個(gè)上優(yōu)選是在兩者之上都具有它們的口，并因此具有端部邊緣，以形成其上的連續(xù)平面邊界。所述孔203、303,403布置成使得由所述孔形成的邊界中的至少一個(gè)沒有圍住所述閥座板201、301、401的中心軸，即所述閥座板201、301、401的中心軸位于所述孔203、303、403中的至少一個(gè)的端部邊緣的連續(xù)邊界之外。所述孔203、303、403具有統(tǒng)一的或者恒定的軸向延伸部，從而所述孔203、303、403在它們的孔邊緣處提供足夠的間隙邊緣。這意味著，穿過所述閥座板201、301、401的孔203、303、403的深度是均勻的和恒定的。變化的深度或者軸向延伸部會(huì)使得僅僅一部分孔外圍適于均化作用，因?yàn)橹挥幸徊糠挚淄鈬鷷?huì)使得均化間隙適合于所述擠壓器102。所述孔203、303、403或者所述孔203、303、403的一個(gè)子集(例如至少兩個(gè)孔)具有幾何質(zhì)心，所述幾何質(zhì)心位于這些孔中的每一個(gè)的邊界內(nèi)部。因此，所述孔203可以是凸?fàn)畹?，例如圓形的或者橢圓形的。
[0028]所述孔203、303、403的準(zhǔn)確數(shù)量和它們的直徑可以根據(jù)情況選擇。但是，優(yōu)選地，所述孔203、303、403的直徑是4至8mm，例如5至7mm?？椎臄?shù)量可以例如從50至200，例如從75至125，例如從100至120變化。
[0029]所述孔203、303、403可以設(shè)置有上部唇邊204(和下部唇邊，以維持相對于橫向面的對稱性)，其從所述閥座板201延伸而來。所述唇邊204圍繞所述孔203、303、403的外圍是連續(xù)的且具有均勻的軸向延伸部，從而所述孔203、303、403的軸向延伸部得以維持。通過這種方式，壓力從所述孔203、303、403內(nèi)部朝向所述孔203、303、403的下游超越所述擠壓器頭105的外圍邊緣106會(huì)急劇降低。
[0030]所述擠壓器頭105的較低的交互面107在形狀上相應(yīng)于所述閥座構(gòu)件103的上表面，從而所述孔203、303、403的唇邊204之間的間距可以保持基本恒定。優(yōu)選的是，所述擠壓器頭105的較低的交互面107疊置在所述孔203、303、403上，因?yàn)樗瞧降摹Ｒ虼?，如果所述閥座板201、301、401是平的并且所述唇邊204的軸向延伸部是恒定的，而且所述閥座板201、301、401和所述擠壓器頭105位于平行的平面內(nèi)的話，那么所述唇邊204與所述擠壓器頭105的交互面107之間的間距可以保持恒定，借此可以通過控制所述擠壓器102的位置來適當(dāng)?shù)乜刂凭匦浴?br> [0031]與用于產(chǎn)生閥座與擠壓器之間的間隙的同中心的通道或者同心圓相比較，多個(gè)孔203的布局顯著增加了間隙長度。
[0032]所述閥座構(gòu)件103可以通過將所述閥座構(gòu)件103銑削或者鑄造成單片來制造，隨后銑削或者鉆所述孔203、303、403。也可以直接利用精確鑄造將所述閥座構(gòu)件103鑄造成帶有所述孔203、303、403的單片主體。如果所述孔203、303、403是從工件例如一塊金屬上切下來的并且所述孔同時(shí)包括從所述閥座板201、301、401軸向延伸出來的唇邊204，那么所述唇邊的形成可能需要后續(xù)處理，例如通過磨削或者銑削，以便獲得所述唇邊204的適當(dāng)特性，從而允許壓力跨越所述間隙104地急劇變化。
[0033]所述唇邊204構(gòu)成所述均化間隙104的一個(gè)邊界限定。所述唇邊204可以具有尖銳的邊緣，也就是說大約90度的入口角和大約90度的出口角?？晒┻x擇地，所述唇邊能夠以尖頭的方式成形，如圖4中所示。這可以通過使所述邊緣倒角來實(shí)現(xiàn)，從而所述入口角為20至40度，例如30度，而所述出口角為35-55度，例如45度。所述唇邊204的這種形成方式使得均化特性能夠增強(qiáng)，因?yàn)楂@得了良好的紊流和空化，有助于例如在使牛奶均化的時(shí)候使脂肪顆粒破裂。
[0034]所述擠壓器102位于所述殼體101中，使得在所述擠壓器102與所述閥座構(gòu)件103的唇邊204之間產(chǎn)生同中心布置的均化間隙104。所述擠壓器頭105的面向閥座構(gòu)件103的側(cè)構(gòu)成所述均化間隙104的第二邊界限定。還有，所述擠壓器頭105可以上設(shè)置有通道或者通孔，例如根據(jù)上面與所述閥座構(gòu)件103有關(guān)的實(shí)施方式的通孔。因此，所述擠壓器頭105可以設(shè)置有孔，其布局、大小、數(shù)量等與根據(jù)所述閥座構(gòu)件103所描述的所述孔203、303,403相適應(yīng)。于是，這些通道或者孔可以在位置上相應(yīng)于所述孔203、303、403在所述閥座構(gòu)件103中的位置，從而所述擠壓器頭105的通道的各自邊緣和所述閥座構(gòu)件103的孔彼此重疊，分別產(chǎn)生所述擠壓器頭105與通過孔的邊緣形成的閥座構(gòu)件之間的間隙。通過這種方式，有待均化的液體例如牛奶將不得不穿過所述間隙104并且還改變方向；首先從所述中心軸穿過所述孔203、303、403，然后徑向朝外穿過所述間隙104，之后再次進(jìn)入沿著擠壓器頭105中的孔的中心軸線的方向。
[0035]所述有待均化的液體(通常是牛奶)被引入所述均化器，在均化器里，液體(通常是牛奶)被加壓至大約10至25Mpa。所述牛奶通常具有0.5%至3.5%的脂肪含量并且溫度處于55至80攝氏度。
[0036]所述液體被導(dǎo)入所述均化閥100。當(dāng)它到達(dá)所述閥座構(gòu)件103時(shí)，所述液體被分開并且被擠壓穿過所述孔203、303、403。此后，所述液體經(jīng)過在所述擠壓器頭105與閥座構(gòu)件103之間形成的間隙104，其中，發(fā)生均化并且所述液體此后自行分散。如果所述擠壓器頭105設(shè)置有通道或者通孔的話，那么液體將會(huì)被擠壓到這些開口中并且圍繞所述擠壓器頭105的外圍邊緣，從而實(shí)現(xiàn)均化。由于所述液體總是力求沿最簡單的路徑流動(dòng)，因此穿過所述均化間隙104將會(huì)獲得液體的相對均勻的分布。在均化之后，所述液體流出所述均化閥 100。
[0037]間隙高度通常為50至200微米。在過道中，存在非常急劇的壓降，低至OMpa，同時(shí)液體流速增大，導(dǎo)致的結(jié)果是液體開始沸騰。當(dāng)液體離開所述間隙104的時(shí)候，它的速度降低并且壓力再次增大。液體停止沸騰并且液體中的蒸氣泡瓦解。整個(gè)過程發(fā)生在不到一秒的間隔內(nèi)，并且在高速導(dǎo)致紊流和空化作用這樣的劇烈過程中，液體中的脂肪顆粒將會(huì)被分裂成更小的顆粒或者小球。
[0038]沒有進(jìn)一步的詳述，相信本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠使用前面的描述最大限度地利用本發(fā)明。因此，在這里所描述的優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】應(yīng)被理解為僅僅是示例性的，而并非以任何方式對說明書的剩余部分進(jìn)行限制。此外，盡管上面已經(jīng)參考【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是并不意味著將本發(fā)明限制在這里所描述的具體形式上。
[0039]在權(quán)利要求中，術(shù)語“包括/包含”不排除其他元件或者步驟的存在。此外，盡管單個(gè)的特征可以被包含在不同的權(quán)利要求中，但是這些特征能夠以具有優(yōu)點(diǎn)的方式結(jié)合，并且特征包含在不同權(quán)利要求中并不意味著特征的組合是不可行的和/或不利的。此外，單數(shù)引用不排除多數(shù)。術(shù)語“一”、“一個(gè)”、“第一”、“第二”等不排除多數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有中心軸的均化閥座構(gòu)件(103)，其包括閥座板(201、301、401)，所述閥座板(201,301,401)具有垂直于所述中心軸的兩個(gè)端面，并且所述閥座板(201、301、401)具有用于置于均化器殼體(101)中的外圍座區(qū)域(202)，所述閥座構(gòu)件(103)包括軸向延伸穿過所述閥座板(201,301,401)的多個(gè)孔(203、303、403)，其中，所述多個(gè)孔(203,303,403)中的至少一個(gè)孔形成所述端面之一上的連續(xù)平口邊，其中，所述閥座構(gòu)件(103)的所述中心軸位于所述口邊外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述多個(gè)孔(203、303、403)中的至少兩個(gè)孔具有位于其自身的連續(xù)口邊內(nèi)部的幾何質(zhì)心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述孔(203、303、403)具有均一的外圍軸向延伸部。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，至少兩個(gè)孔(203、303.403)是凸?fàn)畹摹?br> 5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述孔(203、303、403)是圓形的或者橢圓形的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述閥座板(201、30U401)在橫截面上是圓形的。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述外圍座區(qū)域(202)是環(huán)形凸緣(202)，所述凸緣(202)從所述閥座板(201、301、401)軸向延伸。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述閥座構(gòu)件具有對稱的端面。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述圓形孔(203、303.403)安放在所述外圍座區(qū)域(202)的中央。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述孔(203、303.403)布置成至少一個(gè)同心圓。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述孔(203、303、403)布置成至少三個(gè)同心圓。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述孔(203、303.403)的密度從最外面的一個(gè)孔開始沿向中心的方向降低。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述孔(203、303、403)的最大直徑為4至8mm,例如為5至7mm。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，孔(203、303、403)的數(shù)量為50至200個(gè)，例如為75至125個(gè)，例如為100至120個(gè)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的均化閥座構(gòu)件(103)，其中，所述孔(203、303.403)在它們從所述閥座板(201)延伸而來的邊緣處設(shè)置有唇邊(204)。
16.一種用于均化器的擠壓器(102)，所述擠壓器(102)包括擠壓器頭(105)，所述擠壓器頭(105)具有中心軸線和至少一個(gè)垂直于所述中心軸線的端面，所述擠壓器(102)包括軸向延伸穿過所述擠壓器頭(105)的多個(gè)孔，其中，所述多個(gè)孔中的至少一個(gè)孔形成所述端面上的連續(xù)口邊，其中，所述擠壓器頭(105)的所述中心軸位于所述連續(xù)口邊外部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的擠壓器(102)，其中，所述多個(gè)孔中的至少兩個(gè)孔具有位于其自身的連續(xù)口邊內(nèi)部的幾何質(zhì)心。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的擠壓器(102)，其中，所述孔具有均一的外圍軸向延伸部。
19.根據(jù)權(quán)利要求16或18所述的擠壓器(102)，其中，至少兩個(gè)孔是凸?fàn)畹摹?br> 20.根據(jù)權(quán)利要求16至18中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，其中，所述孔是圓形的或者橢圓形的。
21.根據(jù)權(quán)利要求16至20中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，其中，所述擠壓器頭(105)具有對稱的端面。
22.根據(jù)權(quán)利要求16至21中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，其中，所述孔布置成至少一個(gè)同心圓。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的擠壓器(102)，其中，所述孔布置成至少三個(gè)同心圓。
24.根據(jù)權(quán)利要求16至23中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，其中，所述孔的密度從最外面的一個(gè)孔開始沿向中心的方向降低。
25.根據(jù)權(quán)利要求16至24中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，其中，所述孔的最大直徑為4至8mm,例如為5至7_。
26.根據(jù)權(quán)利要求16至25中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，其中，所述孔(203)的數(shù)量為50至200個(gè)，例如為75至125個(gè)，例如為100至120個(gè)。
27.根據(jù)權(quán)利要求16至26中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，其中，所述孔設(shè)置有從所述孔的邊緣軸向延伸而來的唇邊。
28.—種均化器設(shè)備(100)，其包括殼體(101)、擠壓器(102)和具有中心軸的閥座構(gòu)件(103)，所述擠壓器(102)和所述閥座構(gòu)件(103)位于所述殼體內(nèi)部，其中，所述擠壓器(102)和所述閥座構(gòu)件(103)布置成使得在它們之間產(chǎn)生均化間隙(104)，從而有待均化的液體被推擠穿過所述閥座構(gòu)件(103)或者所述擠壓器(102)上的孔(203、303、403)，其中，所述閥座構(gòu)件(103)的所述中心軸位于所述間隙(104)中的至少一個(gè)的邊界之外。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的均化器設(shè)備(100)，其中，要么所述擠壓器(102)是根據(jù)權(quán)利要求16至27中的任一項(xiàng)所述的擠壓器(102)，要么所述閥座構(gòu)件(103)是根據(jù)權(quán)利要求1至15中的任一項(xiàng)所述的閥座構(gòu)件(103)。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的均化器設(shè)備(100)，其中，所述閥座構(gòu)件(103)是根據(jù)權(quán)利要求1至15中的任一項(xiàng)所述的閥座構(gòu)件(103)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的均化器設(shè)備(100)，其中，孔(203)安放成與所述擠壓器(102)的外圍相對應(yīng)，例如與所述擠壓器(102)的擠壓器頭(105)的外圍相對應(yīng)。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的均化器設(shè)備(100)，其中，孔(203、303、403)的外圈對應(yīng)于所述擠壓器(102)的外周邊沿，例如所述擠壓器頭(105)，并且疊置在所述擠壓器(102)上，例如所述擠壓器頭(105)上。
33.根據(jù)權(quán)利要求28至32中的任一項(xiàng)所述的均化器設(shè)備(100)，其中，所述擠壓器(102)能夠沿著它的中心軸、朝向或者遠(yuǎn)離所述閥座構(gòu)件(103)地被移位。
34.根據(jù)權(quán)利要求28至33中的任一項(xiàng)所述的均化器設(shè)備(100)，其中，所述擠壓器(102)通過液壓系統(tǒng)或氣動(dòng)系統(tǒng)被操作來能在所述殼體(101)內(nèi)部被移位。
35.根據(jù)權(quán)利要求28至34中的任一項(xiàng)所述的均化器設(shè)備(100)，其中，所述擠壓器(102)具有與所述閥座構(gòu)件(103)旋轉(zhuǎn)對稱的擠壓器頭(105)。
36.根據(jù)權(quán)利要求28至35中的任一項(xiàng)所述的均化器設(shè)備(100)，其中，所述間隙(104)是徑向設(shè)置的。
37.一種用于均化液體的方法，其包括以下步驟:推擠所述液體使其穿過擠壓器(102)與具有中心軸的閥座構(gòu)件(103)之間的間隙(104)，其中，所述閥座構(gòu)件(103)的所述中心軸位于所述間隙(104)中的至少一個(gè)的邊界之外，使得所述液體被均化。
【文檔編號(hào)】A01J11/16GK104411391SQ201380035628
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月5日
【發(fā)明者】里卡德·漢森 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司