全自動銅鑼燒生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，包括機架和設(shè)于機架上的注漿機、烤板輸送帶、烘焙箱、注餡料裝置、自動翻餅器、鏟餅機構(gòu)，注漿機設(shè)于烤板輸送帶前端上，烤板輸送帶穿過烘焙箱，注餡料裝置設(shè)于烤板輸送帶后端上，自動翻餅器和鏟餅機構(gòu)設(shè)于烤板輸送帶末端，所述注漿機由漿料斗、面餅出料模及設(shè)于將料斗內(nèi)的液壓缸組成，液壓缸一端與面餅出料模連接，所述烘焙箱內(nèi)烤板輸送帶上下均勻分布有兩排火排管然燒器，所述注餡料裝置由餡料斗、充填嘴及餡料斗內(nèi)的攪拌裝置組成。本實用新型是集注漿、烘焙、注餡、翻夾為一體的全自動生產(chǎn)線，產(chǎn)品花樣多，生產(chǎn)過程安全可靠，衛(wèi)生有保障，具有自動化程度高、節(jié)能、生產(chǎn)效率高等特點。
【專利說明】全自動銅鑼燒生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種全自動銅鑼燒生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]銅鑼燒，又叫黃金餅，用兩片圓盤狀，類似蜂蜜蛋糕的餅皮包裹豆沙餡，因為形狀類似兩個合在一起的銅鑼而得名，是一種烤制面皮、內(nèi)置紅豆沙，竽泥，奶油，果醬夾心的甜點，也是日本的傳統(tǒng)糕點。
[0003]目前市場上的銅鑼燒加工設(shè)備，如注漿機、餡料供給器、餅干翻夾裝置、烘焙機都是分體的，加工時，生產(chǎn)完成一道工序后，再手工運輸?shù)搅硪还ば蚶^續(xù)加工，生產(chǎn)效率低，還會容易造成污染銅鑼燒的情況。由于是分體的結(jié)構(gòu)，占地面積大，而且需要大量人員操作，自動化程度低，制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種集打漿，補料，注漿、烘焙、注餡、翻夾、下料，輸送及冷卻，包裝，裝箱為一體，自動化程度高、節(jié)能、生產(chǎn)效率高的銅鑼燒全自動生產(chǎn)線。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，包括打漿機，送料補料管線，機架和設(shè)于機架上的注漿機、鏈烤板輸送帶、烘焙箱、注餡料裝置、自動翻餅器、鏟餅機構(gòu)，輸送冷卻線，自動包裝機，裝箱封箱機構(gòu)。注漿機設(shè)于鏈烤板輸送帶前端上，鏈烤板輸送帶穿過烘焙箱，注餡料裝置設(shè)于鏈板輸送帶后端上，自動翻餅器和鏟餅機構(gòu)設(shè)于鏈板輸送帶末端，所述注漿機由漿料斗、面餅出料模及設(shè)于將料斗內(nèi)的液壓缸組成，液壓缸一端與面餅出料模連接，所述烘焙箱內(nèi)鏈烤板輸送帶上下均勻分布有兩排火排管燃燒器，所述注餡料裝置由餡料斗、充填嘴及餡料斗內(nèi)的攪拌裝置組成。
[0006]進一步地，所述鏈烤板輸送帶側(cè)面設(shè)有鏈板清潔裝置，所述鏈烤板清潔裝置由液壓缸通過連桿帶動清潔塊左右擺動，鏈烤板兩端的機架上分別設(shè)有緩沖彈簧。
[0007]進一步地，所述鏈烤板輸送帶的烤板為高導熱性的鋼板制成，鏈板輸送帶的烤板寬度與面餅出料模的大小相適配。
[0008]進一步地，所述注漿機和注餡料裝置均可拆卸。
[0009]進一步地，所述注漿機的液壓缸有兩組，每組液壓缸分別帶動八個面餅出料模，所述注餡料裝置的充填嘴為面餅出料模的一半，充填嘴為八個，充填嘴與面餅出料模間隔對應。
[0010]進一步地，所述自動翻餅器由氣缸、支架和翻餅鏟刀板，翻餅鏟刀板有八個，翻餅鏟刀板均勻分布于支架上，翻餅鏟刀板與支架活動連接，氣缸帶動翻餅鏟刀板翻轉(zhuǎn)。
[0011]進一步地，所述自動翻餅器前設(shè)有擋餅板，擋餅板由氣缸帶動可上下?lián)跆А?br> [0012]進一步地，所述鏟餅機構(gòu)由氣缸、橫桿和鏟餅刀板，鏟餅刀板設(shè)有八個，均勻分布于橫桿上，鏟餅刀板固定于橫桿上，氣缸帶動橫桿鏟、鉤、卸動作。
[0013]進一步地，所述鏟餅機構(gòu)的鏟餅刀板與注餡料裝置的充填嘴位置相對應。[0014]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)
占-
^ \\\.[0015]1.本實用新型設(shè)有的打漿，補料，注漿機、烘焙箱、注餡料裝置、自動翻餅器、鏟餅機構(gòu)，集打漿，補料，注漿、烘焙、注餡、翻夾、鏟卸，輸造冷卻，包裝，裝封箱為一體，衛(wèi)生有保障、節(jié)能、生產(chǎn)效率高。
[0016]2.本實用新型采用變頻調(diào)節(jié)和智能控制技術(shù)，生產(chǎn)過程安全可靠，操作穩(wěn)定便捷，一條生產(chǎn)線三個人就能滿足生產(chǎn)，自動化程度高，生產(chǎn)的產(chǎn)品口感好品種多、色澤均勻，適應絕大多數(shù)人的口味，適合企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型全自動銅鑼燒生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型全自動銅鑼燒生產(chǎn)線的注漿機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型全自動銅鑼燒生產(chǎn)線的注餡料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型全自動銅鑼燒生產(chǎn)線的清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖`對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0023]第一實施例
[0024]參考圖1、圖2、圖3，全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，包括機架I和設(shè)于機架I上的注漿機
2、鏈烤板輸送帶3、烘焙箱4、注餡料裝置5、自動翻餅器6、鏟餅機構(gòu)7，注漿機2設(shè)于鏈烤板輸送帶3前端上，鏈烤板輸送帶3穿過烘焙箱4，注餡料裝置5設(shè)于鏈烤板輸送帶3后端上，自動翻餅器6和鏟餅機構(gòu)7設(shè)于鏈烤板輸送帶3末端，所述注漿機2由漿料斗21、面餅出料模22及設(shè)于將料斗21內(nèi)的液壓缸23組成，液壓缸23 —端與面餅出料模22連接，所述烘焙箱4內(nèi)鏈烤板輸送帶3上下均勻分布有兩排火排管燃燒器41，所述注餡料裝置5由餡料斗51、充填嘴52及餡料斗51內(nèi)的攪拌裝置53組成。
[0025]注漿機2和注餡料裝置5均可拆卸，方便清洗與維修，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品衛(wèi)生。
[0026]鏈烤板輸送帶3的烤板為高導熱性的鋼板制成，鏈烤板輸送帶3的烤板寬度與面餅出料模22的大小相適配，注漿機2直接通過面餅出料模22將面餅注到烤板上，烤板帶動面餅進入到烘焙箱4內(nèi)對面餅進行烘焙。
[0027]注漿機2的液壓缸23有兩組，每組液壓缸23分別帶動八個面餅出料模22，所述注餡料裝置5的充填嘴52為面餅出料模22的一半，充填嘴52為八個，充填嘴52與面餅出料模5間隔對應，可一次性生產(chǎn)八個銅鑼燒，生產(chǎn)效率高。
[0028]自動翻餅器6由氣缸、支架和翻餅刀板，翻餅刀板有八個，翻餅刀板均勻分布于支架上，翻餅刀板與支架活動連接，氣缸帶動翻餅刀板翻轉(zhuǎn)，自動翻餅器6前設(shè)有擋餅板9，擋餅板9由氣缸帶動可上下?lián)跆ВP餅機構(gòu)7由氣缸、橫桿和鏟鉤餅刀，鏟鉤餅刀設(shè)有八片，均勻分布于橫桿上，鏟鉤餅刀固定于橫桿上，氣缸帶動橫桿轉(zhuǎn)動，鏟餅機構(gòu)7的鏟鉤餅刀與注餡料裝置5的充填嘴52位置相對應。
[0029]全自動銅鑼燒生產(chǎn)線的生產(chǎn)加工過程，注漿機2的液壓缸23工作開始注漿，透過面餅出料模22注入到鏈烤板輸送帶3的烤板上，生成16個面餅，烤板輸送帶3帶動面餅進入到烘焙箱4內(nèi)對面餅進行烘焙，烘焙好的面餅輸送到注餡料裝置5，充填嘴52對其中八塊面餅進行注餡料，輸送到自動翻餅器6時擋餅板9下翻頂住面餅，防止自動翻餅器6翻餅時推跑面餅，導致翻餅失敗，影響生產(chǎn)質(zhì)量，自動翻餅器6的翻餅刀板將其中沒有注餡料的面餅翻鏟起，氣缸帶動翻餅刀板翻轉(zhuǎn)，鏟起面餅的翻轉(zhuǎn)蓋在已經(jīng)注餡料的面餅上，銅鑼燒完成，最后通過鏟餅機構(gòu)7，氣缸帶動橫桿轉(zhuǎn)動，橫桿上的鏟餅刀緊貼烤板，鏈烤板輸送帶3運動銅鑼燒被鏟離烤板送入下一道工序輸入輸送冷卻線，然后分道進入忱式包裝機進行密封包裝。有利于食品保質(zhì)保鮮，儲存，運輸，如此反復。
[0030]第二實施例
[0031]參考圖1、圖2、圖3、圖4，全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，包括機架I和設(shè)于機架I上的注漿機2、鏈烤板輸送帶3、烘焙箱4、注餡料裝置5、擋餅板9、自動翻餅器6、鏟餅機構(gòu)7，注漿機2設(shè)于鏈板輸送帶3前端上，鏈烤板輸送帶3穿過烘焙箱4，注餡料裝置5設(shè)于鏈烤板輸送帶3后端上，自動翻餅器6和鏟餅機構(gòu)7設(shè)于鏈烤板輸送帶3末端，所述注漿機2由漿料斗21、面餅出料模22及設(shè)于將料斗21內(nèi)的液壓缸23組成，液壓缸23 —端與面餅出料模22連接，所述烘焙箱4內(nèi)鏈板輸送帶3上下均勻分布有兩排火排管燃燒器41，所述火排管燃燒器41與外接天然氣管連通，且每個火排管燃燒器41均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可通過調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)火焰大小，保證烘焙質(zhì)量，所述注餡料裝置5由餡料斗51、充填嘴52及餡料斗51內(nèi)的攪拌裝置53組成。
[0032]烤板輸送帶3平面設(shè)有擦板清潔裝置8，所述烤板清潔裝置8由液壓缸81通過連桿82帶動清潔塊83左右擺動，清潔塊83左右擺動對烤板進行清潔，去除面餅殘留物質(zhì)，保證鏈板干凈衛(wèi)生光滑，以便繼續(xù)生產(chǎn)加工，烤板兩端的機架I上分別設(shè)有緩沖彈簧，減少機械損傷，避免清潔塊83擺動過程中撞到機架。
[0033]本實用可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求更換面餅出料模22和充填嘴52數(shù)量，不同的面餅出料模22，適應市場的需求。
[0034]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，包括機架(I)和設(shè)于機架(I)上的注漿機(2)、鏈烤板輸送帶(3)、烘焙箱(4)、注餡料裝置(5)、自動翻餅器(6)、鏟餅機構(gòu)(7)，注漿機(2)設(shè)于鏈烤板輸送帶(3 )前端上，鏈烤板輸送帶(3 )穿過烘焙箱(4 )，注餡料裝置(5 )設(shè)于鏈烤板輸送帶(3 )后端上，自動翻餅器(6)和鏟餅機構(gòu)(7)設(shè)于鏈烤板輸送帶(3)末端，其特征在于:所述注漿機(2)由漿料斗(21)、面餅出料模(22)及設(shè)于將料斗(21)內(nèi)的液壓缸(23)組成，液壓缸(23)一端與面餅出料模(22)連接，所述烘焙箱(4)內(nèi)鏈烤板輸送帶(3)上下均勻分布有兩排火排管燃燒器(41)，所述注餡料裝置(5)由餡料斗(51)、充填嘴(52)及餡料斗(51)內(nèi)的攪拌裝置(53)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述鏈烤板輸送帶(3)側(cè)面設(shè)有烤板清潔裝置(8)，所述烤板清潔裝置(8)由液壓缸通過連桿帶動清潔塊左右擺動，鏈烤板兩端的機架上分別設(shè)有緩沖彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述鏈烤板輸送帶(3)的烤板為高導熱性的鋼板制成，鏈烤板輸送帶(3)的烤板寬度與面餅出料模(22)的大小相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述注漿機(2)和注餡料裝置(5)均可單獨拆卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述注漿機(2)的液壓缸(23)有兩組，每組液壓缸(23)分別帶動八個面餅出料模(22)，所述注餡料裝置(5)的充填嘴(52)為面餅出料模的一半，充填嘴為八個，充填嘴(52)與面餅出料模(22)間隔對應。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動翻餅器由氣缸、支架和翻餅鏟刀板，翻餅鏟刀板有八個，翻餅鏟刀板均勻分布于支架上，翻餅鏟刀板與支架活動連接，氣缸帶動翻餅鏟刀板翻轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動翻餅器(6)前設(shè)有擋餅板(9)，擋餅板(9)由氣缸帶動可上下?lián)跆А?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述鏟餅機構(gòu)(7)由氣缸、橫桿和鏟餅刀板，鏟餅刀板設(shè)有八個，均勻分布于橫桿上，鏟餅刀板固定于橫桿上，氣缸帶動橫桿轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動銅鑼燒生產(chǎn)線，其特征在于:所述鏟餅機構(gòu)(7)的鏟餅刀板與注餡料裝置(5)的充填嘴(52)位置相對應。
【文檔編號】A21B7/00GK203523650SQ201320637127
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】吳金華 申請人:泉州市天發(fā)食品機械有限公司