豬扯皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種牲畜屠宰用剝皮裝置,具體的說,涉及一種用于豬屠宰用的豬扯皮機,包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、氣控裝置、固定裝置、鏈條和鎖豬皮鏈,張緊裝置上設(shè)有控制鏈條從下向上運動的鏈輪;固定裝置的機架頂端設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾筒,鏈條在機架上呈縱向分布,鏈條的兩端分別固定于鏈輪和滾筒上,鏈條上均布設(shè)有多只鏈條掛鉤,底座上設(shè)有豬頭掛鉤,豬頭掛鉤與氣控裝置相連。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,扯皮動作快捷準確,扯皮均勻,適用于批量扯皮加工的流水線操作。
【專利說明】豬扯皮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種牲畜屠宰用剝皮裝置,具體的說,涉及一種用于豬屠宰用的豬扯皮機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,毛豬在手推線上經(jīng)過預(yù)剝皮后,需要對毛豬豬皮進行扯皮處理,常用的牲畜屠宰的剝皮方式有人工剝皮方式和滾筒式剝皮機,人工剝皮方式是基于人力對豬皮進行扯皮處理,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,且人工扯皮方式扯皮不均勻,不適用大批量毛豬扯皮作業(yè);滾筒式剝皮機,是目前牲畜類屠宰加工中經(jīng)常使用的扯皮設(shè)備,具有扯皮帶肉少、皮張完整等優(yōu)點,但它一般只適用于對重量在250千克以下的毛豬進行扯皮操作,且對于豬皮厚薄不同的毛豬需要事先調(diào)整剝皮厚度,剝皮工作還需兩人同時配合才能完成,不僅占用大量的人力和物力,且不適用于批量扯皮加工的流水線操作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有毛豬扯皮設(shè)備存在的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、扯皮效率高,且適用于批量扯皮加工的豬扯皮機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種豬扯皮機,其特征在于:包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、氣控裝置、固定裝置、鏈條和鎖豬皮鏈,所述的驅(qū)動裝置與張緊裝置相連,張緊裝置上設(shè)有控制鏈條從下向上運動的鏈輪;所述的固定裝置包括底座和垂直于底座的機架,機架頂端設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾筒,鏈條在機架上呈縱向分布,鏈條的兩端分別固定于鏈輪和滾筒上,鏈條上均布設(shè)有多只鏈條掛鉤,底座上設(shè)有豬頭掛鉤,豬頭掛鉤與氣控裝置相連。
[0005]優(yōu)選的是,所述的鎖豬皮鏈一端設(shè)有與鏈條相連的大環(huán),一端設(shè)有與豬皮相連的小環(huán)。
[0006]優(yōu)選的是,所述的鏈條掛鉤共有3只,鏈條掛鉤為便于掛鉤鎖豬皮鏈大環(huán)端的方向朝上的掛鉤。
[0007]優(yōu)選的是,所述的豬頭掛鉤位于機架的正前方,氣控裝置驅(qū)動豬頭掛鉤上下運動。
[0008]優(yōu)選的是,所述的機架后端設(shè)有滑槽,滑槽的一端固定于機架上,豬皮經(jīng)滾筒翻轉(zhuǎn)后垂直落入滑槽,沿滑槽滑落至豬皮處理間。
[0009]優(yōu)選的是,所述的驅(qū)動裝置安裝于機架底端,驅(qū)動裝置為減速電機。
[0010]優(yōu)選的是,所述的豬頭掛鉤為便于掛鉤豬頭的方向朝下的掛鉤。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為:
[0012](I)該扯皮機設(shè)有氣控裝置和鏈條,扯皮操作時氣控裝置與鏈條傳動配合工作,不僅完全實現(xiàn)機械扯皮,扯皮動作快捷準確,有效地提高生產(chǎn)效率,且對于厚薄和大小不同毛豬均可直接扯皮,一人操作即可單獨完成,有效地降低扯皮工作的人力和物力;
[0013](2)底座上設(shè)有豬頭掛鉤,氣控裝置驅(qū)動豬頭掛鉤上下運動,對生產(chǎn)線上輸送至的預(yù)剝后待扯皮的毛豬進行拉緊固定,機架后端設(shè)有滑槽裝置,豬皮經(jīng)滾筒翻轉(zhuǎn)后垂直落入滑槽,沿滑槽滑落至豬皮處理間;
[0014](3)本實用新型的豬扯皮機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,扯皮動作快捷準確,扯皮均勻,適用于批量扯皮加工的流水線操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型豬扯皮機的側(cè)視圖;
[0017]圖3為本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中,I一驅(qū)動裝置,2—張緊裝置,3—氣控裝置,4一鏈條,5—底座,6—機架,7—滾筒,8—鏈條掛鉤,9 一豬頭掛鉤,10—滑槽
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0020]參見圖1、圖2和圖3,一種豬扯皮機,包括驅(qū)動裝置1、張緊裝置2、氣控裝置3、固定裝置、鏈條4和鎖豬皮鏈,驅(qū)動裝置I與張緊裝置2相連,張緊裝置2上設(shè)有控制鏈條4從下向上運動的鏈輪;固定裝置包括底座5和垂直于底座的機架6,機架6頂端設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾筒7,鏈條4在機架6上呈縱向分布,鏈條4的兩端分別固定于鏈輪和滾筒7上,鏈條4上均布設(shè)有多只鏈條掛鉤8,底座5上設(shè)有豬頭掛鉤9,豬頭掛鉤9與氣控裝置3相連。
[0021]鎖豬皮鏈一端設(shè)有與鏈條4相連的大環(huán),一端設(shè)有與豬皮相連的小環(huán)。
[0022]鏈條掛鉤8共有3只,鏈條掛鉤8為便于掛鉤鎖豬皮鏈的大環(huán)端的方向朝上的掛鉤,鏈條掛鉤8隨鏈條4從下向上傳動,當鉤掛大環(huán)端的鏈條掛鉤8運動至翻轉(zhuǎn)滾筒7上時,鏈條掛鉤8的掛鉤方向由將朝上變?yōu)槌?,豬皮鏈的大環(huán)端自然地從鏈條掛鉤8上脫落。
[0023]豬頭掛鉤9位于機架6的正前方,氣控裝置3驅(qū)動豬頭掛鉤9上下運動,由生產(chǎn)線上輸送來的毛豬呈倒掛狀態(tài),豬頭掛鉤9對生產(chǎn)線上輸送至的待扯皮的毛豬進行拉緊固定,便于進行毛豬穩(wěn)定扯皮操作。
[0024]機架6后端設(shè)有滑槽10,滑槽10的一端固定于機架6上,與地面呈斜坡狀態(tài),扯下的豬皮經(jīng)滾筒7翻轉(zhuǎn)后垂直落入滑槽10,沿滑槽10滑落至豬皮處理間。
[0025]驅(qū)動裝置I安裝于機架6底端,驅(qū)動裝置I為減速電機,減速電機運轉(zhuǎn)帶動張緊裝置2的鏈輪運轉(zhuǎn),鏈輪帶動鏈條4向上運動的同時,鎖豬皮鏈扯住豬皮向上同步運行,將毛豬豬皮扯下。
[0026]豬頭掛鉤9為便于掛鉤豬頭的方向朝下的掛鉤,氣控裝置3為驅(qū)動豬頭掛鉤9,氣控裝置3設(shè)有氣控開關(guān),對毛豬進行扯皮作業(yè)時,啟動氣控開關(guān),豬頭掛鉤9上升,鉤住豬頭;關(guān)閉氣控開關(guān),豬頭掛鉤9下降,將毛豬豎向拉緊固定。
[0027]使用該豬扯皮機進行扯皮作業(yè)時,生產(chǎn)線上輸送來的毛豬呈倒掛狀態(tài),將豬頭對準底座5上的豬頭掛鉤9,啟動氣控開關(guān),豬頭掛鉤9上升,鉤住豬頭;關(guān)閉氣控開關(guān),豬頭掛鉤9下降,將毛豬豎向拉緊固定。將鎖豬皮鏈鎖住豬皮,且鎖豬皮鏈與鏈條4相連,減速電機運轉(zhuǎn)帶動張緊裝置2的鏈輪運轉(zhuǎn),鏈輪同時帶動鏈條4向上運動,鎖豬皮鏈扯住豬皮向上同步運行,當鏈條掛鉤8鉤掛大環(huán)端運動至翻轉(zhuǎn)滾筒7上時,鏈條掛鉤8的掛鉤方向由將朝上變?yōu)槌?,豬皮鏈的大環(huán)端自然地從鏈條掛鉤8上脫落,滑槽10的一端固定于機架6上,與地面呈斜坡狀態(tài),扯下的豬皮經(jīng)滾筒7翻轉(zhuǎn)后垂直落入滑槽10,沿滑槽10滑落至豬皮處理間,至此完成毛豬扯皮作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種豬扯皮機,其特征在于:包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、氣控裝置、固定裝置、鏈條和鎖豬皮鏈,所述的驅(qū)動裝置與張緊裝置相連,張緊裝置上設(shè)有控制鏈條從下向上運動的鏈輪;所述的固定裝置包括底座和垂直于底座的機架,機架頂端設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾筒,鏈條在機架上呈縱向分布,鏈條的兩端分別固定于鏈輪和滾筒上,鏈條上均布設(shè)有多只鏈條掛鉤,底座上設(shè)有豬頭掛鉤,豬頭掛鉤與氣控裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬扯皮機,其特征在于:所述的鎖豬皮鏈一端設(shè)有與鏈條相連的大環(huán),一端設(shè)有與豬皮相連的小環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豬扯皮機,其特征在于:所述的鏈條掛鉤共有3只,鏈條掛鉤為便于掛鉤鎖豬皮鏈大環(huán)端的方向朝上的掛鉤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬扯皮機,其特征在于:所述的豬頭掛鉤位于機架的正前方,氣控裝置驅(qū)動豬頭掛鉤上下運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬扯皮機,其特征在于:所述的機架后端設(shè)有滑槽,滑槽的一端固定于機架上,豬皮經(jīng)滾筒翻轉(zhuǎn)后垂直落入滑槽,沿滑槽滑落至豬皮處理間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬扯皮機,其特征在于:所述的驅(qū)動裝置安裝于機架底端,驅(qū)動裝置為減速電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬扯皮機,其特征在于:所述的豬頭掛鉤為便于掛鉤豬頭的方向朝下的掛鉤。
【文檔編號】A22B5/00GK203563614SQ201320615362
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊華建, 秦和海, 任宇, 蘇艷平, 趙德榮 申請人:青島建華食品機械制造有限公司