液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置制造方法
【專利摘要】液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置，包括冷卻塔以及呼吸閥，呼吸閥下部通過(guò)一根排氣管連接到冷卻塔底部，而在所述冷卻塔中間插有一根通管作為進(jìn)氣管，且在此進(jìn)氣管的下部?jī)?nèi)置有一根導(dǎo)流管，同時(shí)，在此通管四周的冷卻塔內(nèi)還設(shè)置有冷凝管以及冷卻水套，其冷卻水套上、下部分別設(shè)置有冷卻水出口以及冷卻水進(jìn)口，另外，在此冷卻塔的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀空腔，且在冷卻塔內(nèi)的上部空腔與冷卻水出口以及下部空腔與冷卻水進(jìn)口之間均設(shè)置有一塊隔板。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，加工方便，裝配容易，且能有效避免酒精以及芳香物質(zhì)的損失，以提高相關(guān)發(fā)酵產(chǎn)物的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液態(tài)深層發(fā)酵領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于液態(tài)深層發(fā)酵水果醋過(guò)程中酒精回收的液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代水果醋的發(fā)酵工藝大多數(shù)采用液態(tài)深層發(fā)酵法，這種發(fā)酵方式具有發(fā)酵速度快，生產(chǎn)周期短、原料利用率高等優(yōu)點(diǎn)，其在生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)質(zhì)量與發(fā)酵微生物、發(fā)酵液成分、發(fā)酵溫度、通氣量等因素密不可分。同時(shí)，由于其本身工藝的原因，在最適發(fā)酵溫度(30?40°C)以及最適通氣量(1: 1.10?1.30v/v/h)的條件下,會(huì)容易使酒精等揮發(fā)性氣體向罐外排出，其損失率達(dá)10?20%，而這是造成揮發(fā)損失的主要原因。而在這個(gè)過(guò)程中，如果能對(duì)水果醋發(fā)酵產(chǎn)生的酒精以及其他一些揮發(fā)性氣體(如芳香氣體)進(jìn)行回收，可使整個(gè)發(fā)酵期間減少揮發(fā)損失，對(duì)提高原料的利用率，對(duì)整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中具有相當(dāng)重要的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置，包括冷卻塔以及呼吸閥，其中，呼吸閥下部通過(guò)一根排氣管連接到冷卻塔底部，而在所述冷卻塔中間插有一根通管作為進(jìn)氣管，且在此進(jìn)氣管的下部?jī)?nèi)置有一根導(dǎo)流管，同時(shí)，在此通管四周的冷卻塔內(nèi)還設(shè)置有冷凝管以及冷卻水套，其冷卻水套上、下部分別設(shè)置有冷卻水出口以及冷卻水進(jìn)口，另外，在此冷卻塔的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀空腔，且在冷卻塔內(nèi)的上部空腔與冷卻水出口以及下部空腔與冷卻水進(jìn)口之間均設(shè)置有一塊隔板。
[0006]在本實(shí)用新型中，所述冷凝管底部還設(shè)置有一個(gè)錐形漏斗，此錐形漏斗上部連接冷卻水套，且下部穿過(guò)冷卻塔下部空腔。
[0007]在本實(shí)用新型中，所述冷卻塔殼體為不銹鋼材料一體成型制成。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊大方，同時(shí)，易于加工，且使用方便，酒精及揮發(fā)性物質(zhì)回收效果好，可有效減少水果醋在發(fā)酵過(guò)程酒精等揮發(fā)性氣體的損失浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也避免了芳香物質(zhì)的損失,保持了水果醋特有的風(fēng)味等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]參見(jiàn)圖1的一種液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，回收裝置包括冷卻塔以及通過(guò)排氣管8連接在冷卻塔側(cè)旁的呼吸閥12，其中，冷卻塔外部由殼體I包裹，其內(nèi)設(shè)置有冷凝管3，冷凝管3下部連接錐形漏斗9，冷凝管3與殼體1、上隔板5以及下隔板6之間形成冷卻水套2，且在冷凝管3以及冷卻水套2中間設(shè)置有一根長(zhǎng)直的通管作為進(jìn)氣管，進(jìn)氣管7下部為進(jìn)氣口 7，且在進(jìn)氣口側(cè)旁設(shè)置有導(dǎo)流管11，同時(shí)，在冷卻塔內(nèi)的上部設(shè)置有上隔板5以及下隔板6，并通過(guò)兩個(gè)隔板分別隔出有上空腔4以及下空腔10這兩個(gè)空腔。
[0012]在本實(shí)施例中，殼體I的上、下部分別設(shè)置有冷卻水出口 13以及冷卻水進(jìn)口 14，用以保證冷卻塔內(nèi)冷卻水套的正常工作。
[0013]使用時(shí)，進(jìn)氣管7下部與發(fā)酵罐上部連接，進(jìn)氣管7上部與冷凝管3上部相通，冷凝管3下部與下空腔10相通，進(jìn)氣管7外設(shè)有的錐形漏斗9使得在下空腔10底部設(shè)置有一直徑較小的導(dǎo)流管。當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)的酒精等揮發(fā)性氣體進(jìn)入進(jìn)氣管7，經(jīng)上空腔4通入冷凝列管，酒精等揮發(fā)性氣體會(huì)快速冷卻形成液體，順著冷凝管3流至錐形漏斗9并在漏斗底部聚集，順著錐形漏斗9的缺口縫隙流至下空腔10，并通過(guò)導(dǎo)流管11，重新回到發(fā)酵罐內(nèi)，而廢氣則從排氣管8經(jīng)呼吸閥12排出。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置，包括冷卻塔以及呼吸閥，其特征在于，呼吸閥下部通過(guò)一根排氣管連接到冷卻塔底部，而在所述冷卻塔中間插有一根通管作為進(jìn)氣管，且在此進(jìn)氣管的下部?jī)?nèi)置有一根導(dǎo)流管，同時(shí)，在此通管四周的冷卻塔內(nèi)還設(shè)置有冷凝管以及冷卻水套，其冷卻水套上、下部分別設(shè)置有冷卻水出口以及冷卻水進(jìn)口，另外，在此冷卻塔的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀空腔，且在冷卻塔內(nèi)的上部空腔與冷卻水出口以及下部空腔與冷卻水進(jìn)口之間均設(shè)置有一塊隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置，其特征在于，所述冷凝管底部還設(shè)置有一個(gè)錐形漏斗，此錐形漏斗上部連接冷卻水套，且下部穿過(guò)冷卻塔下部空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)深層發(fā)酵用回收裝置，其特征在于，所述冷卻塔殼體為不銹鋼材料一體成型制成。
【文檔編號(hào)】C12F3/00GK203569064SQ201320582822
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】潘旭生, 王祥永, 李洪寧, 孫福者 申請(qǐng)人:廣西中盟機(jī)械有限責(zé)任公司