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一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)的制作方法

文檔序號:464311閱讀:304來源:國知局
一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),包括機架及控制柜,于所述機架上順序布置第一履帶輸送系統(tǒng)、第二履帶輸送系統(tǒng)及第三履帶輸送系統(tǒng),位于第二履帶輸送系統(tǒng)的上部裝置烤盤支撐機構(gòu),所述烤盤支撐機構(gòu)通過第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)與第一皮帶輸送系統(tǒng)連接,位于第一皮帶輸送系統(tǒng)的前部設(shè)置第二皮帶輸送系統(tǒng),所述第二皮帶輸送系統(tǒng)通過第二翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)與第三皮帶輸送系統(tǒng)連接,所述第三皮帶輸送系統(tǒng)位于第三履帶輸送系統(tǒng)的上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,實現(xiàn)了脫模的全程自動化,省時省力,避免了以往需要操作人員脫模的繁瑣步驟,節(jié)省了企業(yè)的成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備,尤其涉及一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在千層糕生產(chǎn)線中,千層糕與模具脫離均采用人工方式脫模,這種人工脫模方式費時費力,不僅增加了操作人員的勞動強度,還提高了企業(yè)的成本投入,費時費力,影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題,進行了研究改進,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),有效的實現(xiàn)千層糕與模具分離的自動化,省時省力。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),包括機架及控制柜,于所述機架上順序布置第一履帶輸送系統(tǒng)、第二履帶輸送系統(tǒng)及第三履帶輸送系統(tǒng),位于第二履帶輸送系統(tǒng)的上部裝置烤盤支撐機構(gòu),所述烤盤支撐機構(gòu)通過第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)與第一皮帶輸送系統(tǒng)連接,位于第一皮帶輸送系統(tǒng)的前部設(shè)置第二皮帶輸送系統(tǒng),所述第二皮帶輸送系統(tǒng)通過第二翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)與第三皮帶輸送系統(tǒng)連接,所述第三皮帶輸送系統(tǒng)位于第三履帶輸送系統(tǒng)的上方。
[0006]其進一步技術(shù)方案在于:
[0007]如權(quán)利要求1所述的一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),其特征在于:所述第一履帶輸送系統(tǒng)、第二履帶輸送系統(tǒng)及第三履帶輸送系統(tǒng)均包括輸送電機,所述輸送電機通過換向器與貫穿主動輪組的主動轉(zhuǎn)軸連接,所述主動輪組通過履帶與從動輪組連接,位于主動輪組及從動輪組的兩側(cè)布置用于固接主動轉(zhuǎn)軸及從動轉(zhuǎn)軸的安裝板;
[0008]所述烤盤支撐機構(gòu)包括支撐架,所述支撐架的側(cè)板通過伸縮桿與定位板連接,位于定位板及所述側(cè)板之間裝置連接板,所述連接板為“幾”字形,連接板與裝置于支撐架外側(cè)的氣缸的輸出端連接;
[0009]第一履帶輸送系統(tǒng)、第二履帶輸送系統(tǒng)及第三履帶輸送系統(tǒng)處于同一水平面上;
[0010]所述第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括裝置于機架上的烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機及第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機,所述烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第一鏈輪連接,所述第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機的輸出端也通過鏈輪傳動機構(gòu)與第二鏈輪連接,所述第一鏈輪及第二鏈輪裝置于第一旋轉(zhuǎn)軸上,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的兩端與裝置在機架上的第一轉(zhuǎn)軸安裝座轉(zhuǎn)動連接;位于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上,對稱裝置與第一皮帶輸送系統(tǒng)固接的第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套,位于兩第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套之間,于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上還裝置與烤盤支撐機構(gòu)(10)連接的第一翻轉(zhuǎn)軸套;
[0011]所述第二翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)包括裝置于機架上的第二皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機及第三皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機,所述第二皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第三鏈輪連接,所述第三皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第四鏈輪連接,所述第三鏈輪及第四鏈輪均裝置于第二旋轉(zhuǎn)軸上,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的兩端與裝置在機架上的第二轉(zhuǎn)軸安裝座轉(zhuǎn)動連接;位于所述第二旋轉(zhuǎn)軸上,對稱裝置與第二皮帶輸送系統(tǒng)固接的第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套,位于兩第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套之間,于所述第二旋轉(zhuǎn)軸上還裝置與第三皮帶輸送系統(tǒng)連接的第二翻轉(zhuǎn)軸套;
[0012]位于所述第二輸送皮帶輸送系統(tǒng)上還裝置擋槽。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及烤盤支撐機構(gòu)能有效的實現(xiàn)產(chǎn)品與模具的分離,實現(xiàn)了脫模的全程自動化,省時省力,避免了以往需要操作人員脫模的繁瑣步驟,節(jié)省了企業(yè)的成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型在第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型在第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型在第一視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型在第二視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1、圖2所示,本實用新型包括機架9及控制柜1,于機架9上順序布置第一履帶輸送系統(tǒng)2、第二履帶輸送系統(tǒng)3及第三履帶輸送系統(tǒng)5,第一履帶輸送系統(tǒng)2、第二履帶輸送系統(tǒng)3及第三履帶輸送系統(tǒng)5處于同一水平面上。位于第二履帶輸送系統(tǒng)3的上部裝置烤盤支撐機構(gòu)10,烤盤支撐機構(gòu)10通過第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)11與第一皮帶輸送系統(tǒng)7連接,位于第一皮帶輸送系統(tǒng)7的前部設(shè)置第二皮帶輸送系統(tǒng)6,第二皮帶輸送系統(tǒng)6通過第二翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)12與第三皮帶輸送系統(tǒng)4連接,第三皮帶輸送系統(tǒng)4位于第三履帶輸送系統(tǒng)5的上方。如圖1所示,第一履帶輸送系統(tǒng)2、第二履帶輸送系統(tǒng)3及第三履帶輸送系統(tǒng)5均包括輸送電機13,輸送電機13通過換向器14與貫穿主動輪組15的主動轉(zhuǎn)軸151連接,所述主動輪組15通過履帶16與從動輪組17連接,位于主動輪組15及從動輪組17的兩側(cè)布置用于固接主動轉(zhuǎn)軸151及從動轉(zhuǎn)軸171的安裝板18。位于第二輸送皮帶輸送系統(tǒng)6上還裝置擋槽8。
[0021]如圖3所示,烤盤支撐機構(gòu)10包括支撐架101,支撐架101的側(cè)板103通過伸縮桿106與定位板102連接,位于定位板102及側(cè)板103之間裝置連接板104,連接板104為“幾”字形,連接板104與裝置于支撐架101外側(cè)的氣缸105的輸出端連接。
[0022]如圖3所示,第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)11包括裝置于機架9上的烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機107及第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機701,烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機107的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第一鏈輪111連接,第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機701的輸出端也通過鏈輪傳動機構(gòu)與第二鏈輪112連接,第一鏈輪111及第二鏈輪112裝置于第一旋轉(zhuǎn)軸113上,第一旋轉(zhuǎn)軸113的兩端與裝置在機架9上的第一轉(zhuǎn)軸安裝座114轉(zhuǎn)動連接;位于第一旋轉(zhuǎn)軸113上,對稱裝置與第一皮帶輸送系統(tǒng)7固接的第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套115,位于兩第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套115之間,于所述第一旋轉(zhuǎn)軸113上還裝置與烤盤支撐機構(gòu)10連接的第一翻轉(zhuǎn)軸套116。
[0023]如圖4所示,第二翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)12包括裝置于機架9上的第二皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機601及第三皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機401,第二皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機601的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第三鏈輪121連接,所述第三皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機401的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第四鏈輪122連接,第三鏈輪121及第四鏈輪122均裝置于第二旋轉(zhuǎn)軸123上,第二旋轉(zhuǎn)軸123的兩端與裝置在機架9上的第二轉(zhuǎn)軸安裝座124轉(zhuǎn)動連接;位于第二旋轉(zhuǎn)軸123上,對稱裝置與第二皮帶輸送系統(tǒng)6固接的第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套125,位于兩第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套125之間,于第二旋轉(zhuǎn)軸123上還裝置與第三皮帶輸送系統(tǒng)4連接的第二翻轉(zhuǎn)軸套126。在機架9上還裝置多個傳感器安裝座19。
[0024]本實用新型的具體工作過程如下:
[0025]如圖1、及圖3所示,通過控制柜I控制各輸送電機13工作,使第一履帶輸送系統(tǒng)
2、第二履帶輸送系統(tǒng)3及第三履帶輸送系統(tǒng)5的履帶16開始轉(zhuǎn)動,將帶有模具的蛋糕產(chǎn)品放入第一履帶輸送系統(tǒng)2上,通過履帶16輸送進入第二履帶輸送系統(tǒng)3上部的烤盤支撐機構(gòu)10內(nèi),此時烤盤支撐機構(gòu)10上的氣缸105工作,驅(qū)動伸縮桿106并帶動定位102伸出直至完全夾緊裝有蛋糕的模具。
[0026]夾緊工作完成后,如圖3所不,第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機701工作,第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機701的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動第二鏈輪112順時針轉(zhuǎn)動,如圖1所示,由于兩第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套115裝置于第一旋轉(zhuǎn)軸113上,并且各第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套115的一端向外延伸并與第一皮帶輸送系統(tǒng)7的安裝板702連接,因此驅(qū)動第一皮帶輸送系統(tǒng)7向烤盤支撐機構(gòu)10翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)后出動傳感器安裝座19上的傳感器,如圖3所示,烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機107開始工作,烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機107輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動第一鏈輪111逆時針轉(zhuǎn)動,從而使第一旋轉(zhuǎn)軸113逆時針轉(zhuǎn)動,由于第一翻轉(zhuǎn)軸套116裝置于第一旋轉(zhuǎn)軸113上,同時第一翻轉(zhuǎn)軸套116的一端延伸并與支撐架101的側(cè)板103連接,因此驅(qū)動支撐架103及第一皮帶輸送系統(tǒng)7同時作180°翻轉(zhuǎn),使帶有模具的蛋糕產(chǎn)品倒扣于第一皮帶輸送系統(tǒng)7上,受重力影響蛋糕羅在第一皮帶輸送7的皮帶表面上,同時烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機107繼續(xù)工作,驅(qū)動支撐架103再次翻轉(zhuǎn)回到原位,氣缸105松開,第二履帶輸送系統(tǒng)3工作,驅(qū)動模具進入第三履帶輸送系統(tǒng)5進入下一條生產(chǎn)線,如圖3所示,此時通過皮帶電機20控制第一皮帶輸送系統(tǒng)7動作,倒扣的蛋糕產(chǎn)品通過第一皮帶輸送系統(tǒng)7進入第二皮帶輸送系統(tǒng)6,并逐個進入擋槽8的槽內(nèi)。
[0027]當所有蛋糕進入擋槽8的槽內(nèi)后,皮帶電機20停止工作,此時第三皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機401工作,其輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動第四鏈輪122逆時針轉(zhuǎn)動,由此帶動第二旋轉(zhuǎn)軸123轉(zhuǎn)動,由于第二翻轉(zhuǎn)軸套126裝置在第二旋轉(zhuǎn)軸123上,并且第二翻轉(zhuǎn)軸套126的一端延伸與第三皮帶輸送系統(tǒng)的安裝板(圖4未示出,其連接原理與圖3第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)相同)連接,因此驅(qū)動第三皮帶輸送系統(tǒng)4在第二旋轉(zhuǎn)軸123上翻轉(zhuǎn)180°,翻轉(zhuǎn)完畢后,第二皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機601工作,通過鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動第三鏈輪121作順時針運動,由此驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)軸121也作順時針轉(zhuǎn)動,由于第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套125裝置在第二旋轉(zhuǎn)軸121上,并且第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套125的一端與第二皮帶輸送系統(tǒng)6連接,因此驅(qū)動第二皮帶輸送系統(tǒng)6及第三皮帶輸送系統(tǒng)4同時翻轉(zhuǎn)180°,然后第二皮帶輸送系統(tǒng)6再次翻轉(zhuǎn)回到原位,使蛋糕產(chǎn)品正放并置于第三皮帶輸送系統(tǒng)6的皮帶表面上,并通過第三皮帶輸送系統(tǒng)6輸送到下一條生產(chǎn)線。
[0028]上述第一皮帶輸送系統(tǒng)7、第二皮帶輸送系統(tǒng)6、第三皮帶輸送系統(tǒng)4及鏈輪傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理均屬于已有公知技術(shù)。
[0029]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下,本實用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),包括機架(9)及控制柜(1),其特征在于:于所述機架(9)上順序布置第一履帶輸送系統(tǒng)(2)、第二履帶輸送系統(tǒng)(3)及第三履帶輸送系統(tǒng)(5),位于第二履帶輸送系統(tǒng)(3)的上部裝置烤盤支撐機構(gòu)(10),所述烤盤支撐機構(gòu)(10)通過第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(11)與第一皮帶輸送系統(tǒng)(7)連接,位于第一皮帶輸送系統(tǒng)(7)的前部設(shè)置第二皮帶輸送系統(tǒng)(6),所述第二皮帶輸送系統(tǒng)(6)通過第二翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(12)與第三皮帶輸送系統(tǒng)(4)連接,所述第三皮帶輸送系統(tǒng)(4)位于第三履帶輸送系統(tǒng)(5)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),其特征在于:所述第一履帶輸送系統(tǒng)(2)、第二履帶輸送系統(tǒng)(3)及第三履帶輸送系統(tǒng)(5)均包括輸送電機(13),所述輸送電機(13)通過換向器(14)與貫穿主動輪組(15)的主動轉(zhuǎn)軸(151)連接,所述主動輪組(15)通過履帶(16)與從動輪組(17)連接,位于主動輪組(15)及從動輪組(17)的兩側(cè)布置用于固接主動轉(zhuǎn)軸(151)及從動轉(zhuǎn)軸(171)的安裝板(18)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),其特征在于:所述烤盤支撐機構(gòu)包括支撐架(101),所述支撐架(101)的側(cè)板(103)通過伸縮桿(106)與定位板(102)連接,位于定位板(102)及所述側(cè)板(103)之間裝置連接板(104),所述連接板(104)為“幾”字形,連接板(104)與裝置于支撐架(101)外側(cè)的氣缸(105)的輸出端連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),其特征在于:所述第一履帶輸送系統(tǒng)(2)、第二履帶輸送系統(tǒng)(3)及第三履帶輸送系統(tǒng)(5)處于同一水平面上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),其特征在于:所述第一翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(11)包括裝置于機架(9)上的烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機(107)及第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機(701),所述烤盤翻轉(zhuǎn)動力電機(107)的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第一鏈輪(111)連接,所述第一皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機(701)的輸出端也通過鏈輪傳動機構(gòu)與第二鏈輪(112)連接,所述第一鏈輪(111)及第二鏈輪(112)裝置于第一旋轉(zhuǎn)軸(113)上,所述第一旋轉(zhuǎn)軸(113)的兩端與裝置在機架(9)上的第一轉(zhuǎn)軸安裝座(114)轉(zhuǎn)動連接;位于所述第一旋轉(zhuǎn)軸(113)上,對稱裝置與第一皮帶輸送系統(tǒng)(7)固接的第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套(115),位于兩第一翻轉(zhuǎn)支撐軸套(115)之間,于所述第一旋轉(zhuǎn)軸(113)上還裝置與烤盤支撐機構(gòu)(10)連接的第一翻轉(zhuǎn)軸套(I 16)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),其特征在于:所述第二翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)(12)包括裝置于機架(9)上的第二皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機(601)及第三皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機(401),所述第二皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機(601)的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第三鏈輪(121)連接,所述第三皮帶輸送系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)動力電機(401)的輸出端通過鏈輪傳動機構(gòu)與第四鏈輪(122)連接,所述第三鏈輪(121)及第四鏈輪(122)均裝置于第二旋轉(zhuǎn)軸(123)上,所述第二旋轉(zhuǎn)軸(123)的兩端與裝置在機架(9)上的第二轉(zhuǎn)軸安裝座(124)轉(zhuǎn)動連接;位于所述第二旋轉(zhuǎn)軸(123)上,對稱裝置與第二皮帶輸送系統(tǒng)(6)固接的第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套(125),位于兩第二翻轉(zhuǎn)支撐軸套(125)之間,于所述第二旋轉(zhuǎn)軸(123)上還裝置與第三皮帶輸送系統(tǒng)(4)連接的第二翻轉(zhuǎn)軸套(126)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于千層糕的翻轉(zhuǎn)脫模機構(gòu),其特征在于:位于所述第二輸送皮帶輸送系統(tǒng)(6)上還裝置擋槽(8)。
【文檔編號】A21B3/18GK203407404SQ201320490473
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】呂國宏 申請人:新麥機械(無錫)有限公司
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