專利名稱：窖池封窖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釀酒領(lǐng)域應(yīng)用的窖池封窖裝置。
背景技術(shù)：
封窖的目的是為窖內(nèi)糟醅微生物代謝提供一種利于產(chǎn)酒、產(chǎn)香的厭氧環(huán)境。目前封窖一般都是在糟醅入滿窖后，在面糟表面封一定厚度的泥巴，以達(dá)到封窖的目的。但僅利用泥巴封窖，由于泥巴直接與外界環(huán)境接觸，水分散失快，窖泥表面易出現(xiàn)裂縫，無法保持糟醅微生物發(fā)酵所需的厭氧環(huán)境，且易污染雜菌。此外，窖內(nèi)糟醅微生物代謝過程產(chǎn)生的氣體會沖破封窖泥，封窖泥養(yǎng)護(hù)不及時易導(dǎo)致雜菌污染、窖內(nèi)厭氧環(huán)境被破壞。還有一些酒廠在封窖泥表面或直接利用其他材料密封窖池，這些材料存在操作不方便、密封效果不佳等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種有利于在發(fā)酵過程中使糟醅保持厭氧環(huán)境的窖池封窖裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:窖池封窖裝置，包括用于密封窖池的密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有與密封蓋內(nèi)部連通的黃水抽取孔，黃水抽取孔通過抽取孔密封結(jié)構(gòu)密封，密封蓋上還設(shè)置有排氣裝置。進(jìn)一步的是:所述密封蓋包括帶有內(nèi)腔的下箱體，所述下箱體設(shè)置有與內(nèi)腔連通的頂端開口和底端開口，所述密封蓋還包括與下箱體相連的用于密封下箱體的頂端開口的上蓋體，所述下箱體與上蓋體為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是:所述下箱體的外側(cè)壁上設(shè)置有由下箱體的底部向下箱體的頂部延伸的步梯結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是:所述密封蓋上設(shè)置有吊環(huán)。進(jìn)一步的是:所述下箱體的外側(cè)壁的底部與水平面的夾角為45度至135度。進(jìn)一步的是:所述密封蓋的頂部設(shè)置有密封蓋頂部加強(qiáng)筋。進(jìn)一步的是:所述密封蓋上設(shè)置有用于測量密封蓋內(nèi)部溫度的溫度計(jì)。進(jìn)一步的是:所述密封蓋上設(shè)置有用于測量密封蓋內(nèi)部壓力的壓力表。進(jìn)一步的是:所述抽取孔密封結(jié)構(gòu)包括與黃水抽取孔密封連接的連接座，所述連接座上設(shè)置有與黃水抽取孔連通的座孔，所述抽取孔密封結(jié)構(gòu)還包括與連接座密封連接的用于密封座孔的座孔密封蓋。進(jìn)一步的是:所述連接座上沿座孔周向設(shè)置有向座孔內(nèi)傾的環(huán)形定位斜面，所述座孔密封蓋的外緣與環(huán)形定位斜面密封連接。本實(shí)用新型的有益效果是:1、通過密封蓋將窖池密封，可避免窖泥密封方法中出現(xiàn)干裂的缺陷，有利于保證發(fā)酵過程中糟醅保持厭氧環(huán)境，并且，由于設(shè)置有排氣裝置，可將密封蓋內(nèi)多余的氣體及時排出，防止密封蓋被氣體上頂而失去密封作用。同時，通過設(shè)置黃水抽取孔，可方便將窖池內(nèi)的黃水抽出。2、密封蓋包括下箱體和上蓋體，可便于加工制造和安裝，同時下箱體由于為箱體式結(jié)構(gòu)，也可用于承裝糟醅。3、通過設(shè)置步梯結(jié)構(gòu)，可方便工人到達(dá)下箱體的頂部。4、通過設(shè)置吊環(huán)，可方便對密封蓋進(jìn)行移動。5、下箱體的外側(cè)壁的底部與水平面的夾角為45度至135度，將下箱體的底角設(shè)置到上述范圍，一方面可保證下箱體具有足夠的空間容納糟醅，另一方面有利于保證下箱體的底部與窖池之間良好的密封。6、由于密封蓋頂部區(qū)域容易因密封蓋內(nèi)部氣體壓力作用發(fā)生變形，而且在起吊過程中也可能發(fā)生變形，通過設(shè)置密封蓋頂部加強(qiáng)筋，可提高密封蓋頂部抵抗變形的能力。7、通過設(shè)置壓力表，可實(shí)時動態(tài)監(jiān)測窖池內(nèi)部壓力。8、通過設(shè)置溫度計(jì)，可方便監(jiān)測發(fā)酵過程窖內(nèi)溫度的變化情況。9、通過設(shè)置連接座和座孔密封蓋可便于對黃水抽取孔密封。10、通過設(shè)置環(huán)形定位斜面可方便將座孔密封蓋與連接座密封連接。

圖1為下箱體和上蓋體的側(cè)視圖；圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；圖3為下箱體和上蓋體的俯視圖；圖4為密封蓋頂部設(shè)置密封蓋頂部加強(qiáng)筋的示意圖；圖5為下箱體上設(shè)置步梯結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6為密封蓋使用狀態(tài)示意圖；圖7為連接座的示意圖；圖8為座孔密封蓋的示意圖；圖中標(biāo)記為:下箱體I，上蓋體2，壓力表5，吊環(huán)7，外側(cè)壁9，溫度計(jì)10，黃水抽取孔11，步梯結(jié)構(gòu)12，密封蓋頂部加強(qiáng)筋13，連接座14，座孔15，環(huán)形定位斜面16，座孔密封蓋17，窖池18，糟醅19，密封蓋20，頂端開口 21，底端開口 22，底部25。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型的窖池封窖裝置，包括用于密封窖池的密封蓋20，所述密封蓋20上設(shè)置有與密封蓋20內(nèi)部連通的黃水抽取孔11，黃水抽取孔11通過抽取孔密封結(jié)構(gòu)密封，密封蓋20上還設(shè)置有排氣裝置。傳統(tǒng)的封窖方法一般都是在糟醅入滿窖后，在面糟表面封一定厚度的泥巴，由于泥巴受環(huán)境因素影響很大，因此會出現(xiàn)密封干裂，導(dǎo)致密封不嚴(yán)的情況發(fā)生。而本實(shí)用新型采用密封蓋20將窖池18密封，可有效密封窖池頂部的糟醅，為糟醅微生物提供厭氧發(fā)酵所需的環(huán)境。而且，密封蓋20不像泥巴那樣受環(huán)境影響很大，密封蓋20可長期保持良好的密封環(huán)境，有效保證糟醅微生物的厭氧發(fā)酵環(huán)境。而且，由于密封蓋20上設(shè)置有排氣裝置，可將密封蓋20內(nèi)的多余氣體排出，也為糟醅微生物的厭氧發(fā)酵提供了良好的環(huán)境。同時，由于設(shè)置有黃水抽取孔11，可方便將窖池內(nèi)的黃水抽出。上述密封蓋20的實(shí)施方式有多種，例如可為一個包括頂板和側(cè)壁的蓋體，優(yōu)選實(shí)施方式為:如圖1所示，所述密封蓋20包括帶有內(nèi)腔的下箱體1，所述下箱體I設(shè)置有與內(nèi)腔連通的頂端開口 21和底端開口 22，所述密封蓋20還包括與下箱體I相連的用于密封下箱體I的頂端開口 21的上蓋體2，所述下箱體I與上蓋體2為一體式結(jié)構(gòu)。下箱體I的內(nèi)腔可用于容納糟醅19。為了便于工人到達(dá)下箱體的頂部，如圖5所示，所述下箱體I的外側(cè)壁9上設(shè)置有由下箱體I的底部向下箱體I的頂部延伸的步梯結(jié)構(gòu)12。上述步梯結(jié)構(gòu)12可為設(shè)置在下箱體I的外側(cè)壁9上的多個臺階、樓梯或梯子等結(jié)構(gòu)。為了便于對密封蓋20進(jìn)行移動，如圖1和圖3所示，所述密封蓋20上設(shè)置有吊環(huán)
7?？稍谙孪潴wI和上蓋體2上分別設(shè)置吊環(huán)7。如圖1和圖2所示，所述下箱體I的外側(cè)壁9的底部與水平面的夾角為45度至135度。這樣一方面可保證下箱體具有足夠的空間容納糟醅，有利于充分利用空間，另一方面有利于保證下箱體的底部與窖池之間良好的密封。由于在密封蓋內(nèi)氣壓的作用下，密封蓋頂部的變形趨勢較大，為了提高密封蓋20的頂部抵抗變形的能力，如圖4所示，所述密封蓋20的頂部設(shè)置有密封蓋頂部加強(qiáng)筋13。為了在上述基礎(chǔ)上，便于對窖池內(nèi)的糟醅溫度進(jìn)行檢測，所述密封蓋20上設(shè)置有用于測量密封蓋內(nèi)部溫度的溫度計(jì)10。由于密封蓋內(nèi)部與窖池連通，密封蓋內(nèi)容納有糟醅，通過檢測密封蓋內(nèi)溫度，可得到窖池內(nèi)糟醅溫度。為了在上述基礎(chǔ)上，便于對窖池內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測，所述密封蓋上設(shè)置有用于測量密封蓋內(nèi)部壓力的壓力表5。由于密封蓋內(nèi)部與窖池連通，通過測量密封蓋內(nèi)部壓力可反應(yīng)出窖池內(nèi)壓力。進(jìn)一步的是，為了便于將黃水抽取孔11快速密封，所述抽取孔密封結(jié)構(gòu)包括與黃水抽取孔11密封連接的連接座14，所述連接座14上設(shè)置有與黃水抽取孔11連通的座孔15，所述抽取孔密封結(jié)構(gòu)還包括與連接座密14封連接的用于密封座孔15的座孔密封蓋17。由于設(shè)置有連接座14和座孔密封蓋17，可方便快捷的將黃水抽取孔11密封。設(shè)置時，座孔密封蓋17與連接座14之間可通過卡扣和橡膠墊來實(shí)現(xiàn)密封連接。也可通過泥巴將座孔密封蓋17與連接座14密封連接。當(dāng)使用泥巴時，為了便于使泥巴具有良好的支撐定位，從而達(dá)到良好的密封效果，如圖7和圖8所示，所述連接座上沿座孔15周向設(shè)置有向座孔15內(nèi)傾的環(huán)形定位斜面16，所述座孔密封蓋17的外緣與環(huán)形定位斜面16密封連接。使用時，座孔密封蓋17的外緣搭接在環(huán)形定位斜面16上，然后在環(huán)形定位斜面16上鋪設(shè)泥巴，使座孔密封蓋17的外緣與環(huán)形定位斜面16密封連接。從而達(dá)到將黃水抽取孔11密封的目的。
權(quán)利要求1.窖池封窖裝置，其特征是:包括用于密封窖池的密封蓋(20)，所述密封蓋(20)上設(shè)置有與密封蓋(20)內(nèi)部連通的黃水抽取孔(11)，黃水抽取孔(11)通過抽取孔密封結(jié)構(gòu)密封，密封蓋(20)上還設(shè)置有排氣裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述密封蓋(20)包括帶有內(nèi)腔的下箱體(I )，所述下箱體(I)設(shè)置有與內(nèi)腔連通的頂端開口(21)和底端開口(22)，所述密封蓋(20)還包括與下箱體(I)相連的用于密封下箱體(I)的頂端開口(21)的上蓋體(2)，所述下箱體(I)與上蓋體(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述下箱體(I)的外側(cè)壁(9)上設(shè)置有由下箱體(I)的底部向下箱體(I)的頂部延伸的步梯結(jié)構(gòu)(12)。
4.如權(quán)利要求2所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述密封蓋(20)上設(shè)置有吊環(huán)(J)。
5.如權(quán)利要求2所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述下箱體(I)的外側(cè)壁(9)的底部(25)與水平面的夾角為45度至135度。
6.如權(quán)利要求1所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述密封蓋(20)的頂部設(shè)置有密封蓋頂部加強(qiáng)筋(13)。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述密封蓋(20)上設(shè)置有用于測量密封蓋內(nèi)部溫度的溫度計(jì)(10)。
8.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述密封蓋(20)上設(shè)置有用于測量密封蓋內(nèi)部壓力的壓力表(5 )。
9.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述抽取孔密封結(jié)構(gòu)包括與黃水抽取孔(11)密封連接的連接座(14)，所述連接座(14)上設(shè)置有與黃水抽取孔(11)連通的座孔(15)，所述抽取孔密封結(jié)構(gòu)還包括與連接座密封連接的用于密封座孔(15)的座孔密封蓋(17)。
10.如權(quán)利要求9所述的窖池封窖裝置，其特征是:所述連接座上沿座孔(15)周向設(shè)置有向座孔內(nèi)傾的環(huán)形定位斜面(16)，所述座孔密封蓋(17)的外緣與環(huán)形定位斜面(16)密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種窖池封窖裝置，有利于在發(fā)酵過程中使糟醅保持厭氧環(huán)境。該裝置包括用于密封窖池的密封蓋，密封蓋上設(shè)置有與密封蓋內(nèi)部連通的黃水抽取孔，黃水抽取孔通過抽取孔密封結(jié)構(gòu)密封，密封蓋上還設(shè)置有排氣裝置。密封蓋包括帶有內(nèi)腔的下箱體，下箱體設(shè)置有與內(nèi)腔連通的頂端開口和底端開口，密封蓋還包括與下箱體相連的用于密封下箱體的頂端開口的上蓋體，下箱體與上蓋體為一體式結(jié)構(gòu)。通過密封蓋將窖池密封，可避免窖泥密封方法中出現(xiàn)干裂的缺陷，有利于保證發(fā)酵過程中糟醅保持厭氧環(huán)境，由于設(shè)置有排氣裝置，可將密封蓋內(nèi)多余的氣體及時排出，防止密封蓋被氣體上頂而失去密封作用。通過設(shè)置黃水抽取孔，可方便將窖池內(nèi)的黃水抽出。
文檔編號C12L11/00GK203065457SQ201320039498

公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
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