一種促進(jìn)白酒陳釀的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種促進(jìn)白酒陳釀的方法，屬于釀酒【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明方法為將待處理酒液儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)酒罐中，向酒液中持續(xù)通入純氧作為氧源而產(chǎn)生的潔凈臭氧，臭氧經(jīng)儲(chǔ)酒罐中的氣體分布器均勻分布于酒液中，其中通入臭氧量為1～5L/噸酒液；完成臭氧處理后，進(jìn)行通入無塵無油空氣處理，通入空氣量為5～20L/噸酒液，通入空氣處理完成后，存放1～10天后，即實(shí)現(xiàn)了待處理酒液的陳釀。本發(fā)明的促進(jìn)白酒陳釀的方法能將不飽和多元醇氧化成酸，降低不飽和多元醇的刺激性，從而使酒體變得醇香。
【專利說明】一種促進(jìn)白酒陳釀的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于釀酒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種促進(jìn)白酒陳釀的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]新蒸餾出來的白酒辛辣、酒精刺激性味較強(qiáng)、并夾雜有強(qiáng)烈的糟味和苦澀味，入口不醇和也不綿軟，給人的口感造成強(qiáng)烈的不愉快的味覺；而且新蒸餾酒中含有較多有害物質(zhì)，直接飲用會(huì)對(duì)人體造成一定傷害?；诖?，新蒸餾酒需要經(jīng)過一段時(shí)間的貯存才能使雜味消失，酒味柔和，香味增加，酒體醇和綿軟，口味更加協(xié)調(diào)，這個(gè)變化即被稱為陳釀。白酒勾兌完成后，也要存儲(chǔ)陳釀一段時(shí)間，等各成分協(xié)調(diào)穩(wěn)定后，才能壓濾、包裝成成品。白酒傳統(tǒng)的陳釀工藝，占用容器多、存儲(chǔ)周期長(zhǎng)、酒液損耗大，因此傳統(tǒng)白酒的陳釀方法的成本較高，這已經(jīng)無法滿足消費(fèi)者對(duì)白酒的質(zhì)量需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種促進(jìn)白酒陳釀的方法，該陳釀方法運(yùn)行周期短、不引入其他雜質(zhì)，運(yùn)行成本低，適合白酒陳釀的大規(guī)模應(yīng)用。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種促進(jìn)白酒陳釀的方法，具體步驟如下:
[0005]將待處理酒液儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)酒罐中，向酒液中持續(xù)通入純氧作為氧源而產(chǎn)生的潔凈臭氧，臭氧經(jīng)儲(chǔ)酒罐中 的氣體分布器均勻分布于酒液中，其中通入臭氧量為I~20L/噸酒液；完成臭氧處理后，進(jìn)行通入無塵無油空氣處理，通入空氣量為I~50L/噸酒液，通入空氣處理完成后，存放I~10天后，即實(shí)現(xiàn)了待處理酒液的陳釀。
[0006]所述的待處理酒液為新蒸餾出來的白酒；
[0007]所述的封閉儲(chǔ)酒罐的裝置如圖1所示，包括罐體，罐體的頂部連接有進(jìn)酒管，罐體的底部連接有出酒管道；罐體內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，不銹鋼氣管貫穿罐體頂部，不銹鋼氣管下端連接有氣體分布器，不銹鋼氣管上端依次連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)和氣閥；缸體頂部中央設(shè)有呼吸閥，罐體頂部外側(cè)設(shè)有透光孔；罐體下端外側(cè)具有取樣口和入孔，氣體發(fā)生裝置與封閉儲(chǔ)酒罐裝置通過帶有氣閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的不銹鋼氣管連接；
[0008]所述的氣體分布器優(yōu)選為微孔304不銹鋼分布器；所述的微孔孔徑為0.1-0.9微米，優(yōu)選為0.2微米；該尺寸的微孔可以將氣體均勻的分布在酒液中；
[0009]所述的氣體分布器的規(guī)格優(yōu)選為外徑30mm,內(nèi)徑20mm,厚度IOmm,長(zhǎng)度250mm,不銹鋼材質(zhì)；
[0010]所述的潔凈臭氧通過氣體發(fā)生裝置通入；
[0011]所述的無塵無油空氣通過氣體發(fā)生裝置通入；
[0012]所述的氣體發(fā)生裝置如圖2所示:包括無塵無油空氣壓縮機(jī)、氧氣瓶和臭氧發(fā)生器；無塵無油空氣壓縮機(jī)和氧氣瓶均通過不銹鋼氣管與臭氧發(fā)生器的入口端鏈接；無塵無油空氣壓縮機(jī)和氧氣瓶與臭氧發(fā)生器之間的不銹鋼氣管上設(shè)有氣閥和壓力表；臭氧發(fā)生器出口端連接有帶有氣閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的不銹鋼氣管；
[0013]氣體發(fā)生裝置與封閉儲(chǔ)酒罐裝置通過帶有氣閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的不銹鋼氣管進(jìn)行連接；
[0014]當(dāng)無塵無油空氣壓縮機(jī)與臭氧發(fā)生器之間的氣閥都打開，實(shí)現(xiàn)通入無塵無油空氣；當(dāng)氧氣瓶與臭氧發(fā)生器之間的氣閥都打開，實(shí)現(xiàn)通入潔凈臭氧；
[0015]所述的通入臭氧的通入流量?jī)?yōu)選為0.2~8L/min ；
[0016]所述的通入空氣的通入流量?jī)?yōu)選為0.5~10L/min。
[0017]上述促進(jìn)白酒陳釀的方法后取樣進(jìn)行口感品評(píng)和理化檢測(cè)，指標(biāo)符合要求后，SP進(jìn)行后續(xù)的浸肉、勾兌，或壓濾、包裝為成品。
[0018]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0019]1.本發(fā)明的促進(jìn)白酒陳釀的方法，在陳釀后檢測(cè)反應(yīng)后的理化指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)乙酸，正丁酸，異丁酸，2，3- 丁二醇，正戊酸，正庚酸，正辛酸，乙酸乙酯，乳酸乙酯和肉豆蘧酸乙酯等成分增加，證明了酒體中的成分發(fā)生如下的變化:醇氧化變成酸，酸與乙醇反應(yīng)變?yōu)橄鄳?yīng)的酸的乙酯。這表明本發(fā)明的陳釀方法提升了白酒的品質(zhì)，能將常規(guī)老熟中不能氧化的不飽和多元醇氧化成酸，降低不飽和多元醇的刺激性，從而使酒體變得醇香。
[0020]2.采用本發(fā)明技術(shù)對(duì)新酒處理，處理后的白酒比常規(guī)老熟的白酒更加醇甜，與自然老熟的白酒口感基本相同。經(jīng)過處理后相當(dāng)于傳統(tǒng)貯存法I~2年的貯存期，縮短了陳釀時(shí)間。從氣相色譜數(shù)據(jù)上可以得知，該技術(shù)使酒中的微量成分的含量增加，其中有微量有機(jī)酸及酯的含量得到增加。從口感品評(píng)得知，催陳出的酒香氣成分更加復(fù)雜，成分之間更加協(xié)調(diào)，使得酒香氣幽雅、濃郁，具有成`熟的陳釀香味和醇和酒香，口感醇和協(xié)調(diào)，余味悠長(zhǎng)。
[0021]3.本發(fā)明使用純氧作為臭氧氧源，大大提高了臭氧的濃度和純凈度，同時(shí)避免了亞硝酸鹽的產(chǎn)生。
[0022]4.本發(fā)明使用到微孔304不銹鋼分布器，其具有微細(xì)的微孔可以將氣體均勻的分布在酒液中，該氣體分布器為食品級(jí)，耐高壓，耐酸堿腐蝕。氣體均勻分布于酒液中可以有效地促進(jìn)臭氧與酒中微量成分的充分接觸，使白酒內(nèi)部的氧化反應(yīng)充分，并可促進(jìn)水分子和酒精分子的有效締和。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是儲(chǔ)酒罐的裝置圖。其中，I出酒管道，2氣體分布器，3人孔，4取樣口，5不銹鋼罐體，6不銹鋼氣管，7.液位計(jì)，8進(jìn)酒管，9透光孔，10呼吸閥，11氣閥，12轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0024]圖2是氣體發(fā)生裝置圖。其中，6不銹鋼氣管，11氣閥，12轉(zhuǎn)子流量計(jì)，13無塵無油空氣壓縮機(jī)，14壓力表，15氧氣瓶，16臭氧發(fā)生器。
[0025]圖3是豉香型白酒口感品評(píng)圖譜。
[0026]圖4是濃香型白酒口感品評(píng)圖譜。
[0027]圖5是米香型白酒口感品評(píng)圖譜。
[0028]圖6是清香型白酒口感品評(píng)圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0030]下述實(shí)施例中所用的封閉儲(chǔ)酒罐見圖1所示，所述的封閉儲(chǔ)酒罐包括罐體5，罐體5的頂部連接有進(jìn)酒管8，罐體5的底部連接有出酒管道I ;罐體5內(nèi)設(shè)有液位計(jì)7，不銹鋼氣管6貫穿罐體5頂部，不銹鋼氣管6下端連接有氣體分布器2，不銹鋼氣管6上端依次連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)12和氣閥11 ;缸體5頂部中央設(shè)有呼吸閥10，罐體5頂部外側(cè)設(shè)有透光孔9 ;罐體5下端外側(cè)具有取樣口 4和入孔3，氣體發(fā)生裝置與封閉儲(chǔ)酒罐裝置通過帶有氣閥11和轉(zhuǎn)子流量計(jì)12的不銹鋼氣管連接；
[0031]所述的氣體分布器2為微孔304不銹鋼分布器；所述的微孔孔徑為優(yōu)選為0.2微米；所述的氣體分布器2的規(guī)格優(yōu)選為外徑30mm,內(nèi)徑20mm,厚度IOmm,長(zhǎng)度250mm,不銹鋼材質(zhì)。
[0032]下述實(shí)施例中通入潔凈臭氧和無塵無油空氣通過圖2所示的氣體發(fā)生裝置實(shí)現(xiàn):所述的氣體發(fā)生裝置包括無塵無油空氣壓縮機(jī)13、氧氣瓶15和臭氧發(fā)生器16 ;無塵無油空氣壓縮機(jī)13和氧氣瓶15均通過不銹鋼氣管6與臭氧發(fā)生器16的入口端鏈接；無塵無油空氣壓縮機(jī)13和氧氣瓶15與臭氧發(fā)生器16之間的不銹鋼氣管6上設(shè)有氣閥11和壓力表14 ;臭氧發(fā)生器16出口端連接有帶有氣閥11和轉(zhuǎn)子流量計(jì)12的不銹鋼氣管；
[0033]氣體發(fā)生裝置與封閉儲(chǔ)酒罐裝置通過帶有氣閥11和轉(zhuǎn)子流量計(jì)12的不銹鋼氣管進(jìn)行連接；
[0034]當(dāng)無塵無油空氣壓縮機(jī)13與臭氧發(fā)生器16之間的氣閥11都打開，實(shí)現(xiàn)通入無塵無油空氣；當(dāng)氧氣瓶15與臭氧發(fā)生器16之間的氣閥11都打開，實(shí)現(xiàn)通入潔凈臭氧。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]將待處理100噸33度濃香型酒液儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)酒罐中，向酒液中持續(xù)通入經(jīng)純氧作為氧源而產(chǎn)生的潔凈臭氧， 臭氧經(jīng)氣體分布器均勻分布于酒液中，其中通入臭氧量為5L/噸酒液，所述臭氧的通入流量為8L/min。完成臭氧處理后，進(jìn)行通入無塵無油空氣處理，通入空氣量為IOL/噸酒液，所述空氣的通入流量為10L/min。酒液處理完成后，存放24小時(shí)后取樣進(jìn)行口感品評(píng)和理化檢測(cè)，指標(biāo)符合要求后，即可壓濾、包裝為成品。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]將待處理100噸33度米香型酒液儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)酒罐中，向酒液中持續(xù)通入經(jīng)純氧作為氧源而產(chǎn)生的潔凈臭氧，臭氧經(jīng)氣體分布器均勻分布于酒液中，其中通入臭氧量為
3.5L/噸酒液，所述臭氧的通入流量為5L/min。完成臭氧處理后，進(jìn)行通入無塵無油空氣處理，通入空氣量為8L/噸酒液，所述空氣的通入流量為7L/min。酒液處理完成后，存放24小時(shí)后取樣進(jìn)行口感品評(píng)和理化檢測(cè)，指標(biāo)符合要求后，即可壓濾、包裝為成品。
[0039]實(shí)施例3:
[0040]將待處理100噸豉香型酒儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)酒罐中，酒液溫度為30°C，向酒液中持續(xù)通入純氧作為氧源而產(chǎn)生的潔凈臭氧，臭氧經(jīng)氣體分布器均勻分布于酒液中，其中通入臭氧量為2L/噸酒液，所述臭氧的通入流量為5L/min。完成臭氧處理后，進(jìn)行通入無塵無油空氣處理，通入空氣量為8L/噸酒液，所述空氣的通入流量為10L/min。酒液處理完成后，存放3天后取樣進(jìn)行口感品評(píng)和理化檢測(cè)，指標(biāo)符合要求后，即可進(jìn)行后續(xù)的浸肉處理。
[0041]實(shí)施例4:
[0042]將待處理100噸清香型酒儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)酒罐中，基酒的酒液溫度為30°C，向酒液中持續(xù)通入純氧作為氧源而產(chǎn)生的潔凈臭氧，臭氧經(jīng)氣體分布器均勻分布于酒液中，其中通入臭氧量為3.2L/噸酒液，所述臭氧的通入流量為8L/min。完成臭氧處理后，進(jìn)行通入無塵無油空氣處理，通入空氣量為IOL/噸酒液，所述空氣的通入流量為10L/min。酒液處理完成后，存放3天后取樣進(jìn)行口感品評(píng)和理化檢測(cè)，指標(biāo)符合要求后，靜止沉淀7天即可作為成熟的基酒應(yīng)用到成品的勾兌中。
[0043]將實(shí)施例2~4陳釀后的酒液進(jìn)行理化指標(biāo)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1。
[0044]表1實(shí)施例2~4陳釀后的酒液的理化指標(biāo)
[0045]
酒樣名稱乙酸『-丁 "τ 2’3—T M_乙酸& a酸乙SS
販酸 ￡ 二醇酸酸酸酷酯，
乙P曰
二、二工 512.09 0.71 I.54 58.29 0.51 0.3 1.11 356.89 610.72 0.23
型白酒S白
29.5°鼓香
539.65 0.82 1.85 62, 34 0,58 0.58 1,61 369.71 644.52 0.33
型曰酒試驗(yàn)33。米莕型
白酒708.09 1.23 1.02 19 0.37 2.13 0.44 628.42 265.35 0.77
3?°米吞型
~亦Λ: 仍 C 1.33 1.17 22.31 0.44 “2 O 8o 640.9 275.36 0.82白酒試驗(yàn)
40°清呑型
^.JfZ,7 608.43 10.38 1.16 14.71 2.33 1.21 1.91 464.89 284.08 0.38
白酒S白
40°清香型
,_615.99 11.66 I 23 Ia 92 2.87 1 1’ 2 476,49 287.22 0.58
白酒試驗(yàn)
^3°濃呑S1」1(1 η
^ 595.07 38.98 1.06 U) 43 ' (89 O 550.20 398.07 0.59白酒空白I
33。濃審5^11 8
,、二: 609.18 40.56 1.22 12.34 * 7.98 O 563.45 406.18 0.82白酒試驗(yàn)6
[0046]注:單位mg/L。上述各酒樣均為成品酒。
[0047]長(zhǎng)期人體醫(yī)學(xué)研究表明:酯類物質(zhì)在人體內(nèi)具有緩釋神經(jīng)緊張、使血管擴(kuò)張以達(dá)到供血、供氧平衡的作用；酸類物質(zhì)也有軟化血管、擴(kuò)張血管的功用。本發(fā)明從指標(biāo)上看能增加對(duì)人體有益成分的含量。
[0048]表2實(shí)施例1~4陳釀后的酒液的口感品評(píng)標(biāo)準(zhǔn)
[0049]
__各種白酒的口感品評(píng)圖__感官 I豉香型白酒I濃香型白 酒I I感官 I米香型白酒I清香型白酒
[0050]
【權(quán)利要求】
1.一種促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于具體步驟如下: 將待處理酒液儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)酒罐中，向酒液中持續(xù)通入純氧作為氧源而產(chǎn)生的潔凈臭氧，臭氧經(jīng)儲(chǔ)酒罐中的氣體分布器均勻分布于酒液中，其中通入臭氧量為1~20L/噸酒液；完成臭氧處理后，進(jìn)行通入無塵無油空氣處理，通入空氣量為1~50L/噸酒液，通入空氣處理完成后，存放1~10天后，即實(shí)現(xiàn)了待處理酒液的陳釀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于:所述的待處理酒液為新蒸餾出來的白酒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于:所述的封閉儲(chǔ)酒罐的裝置包括罐體(5)，罐體(5)的頂部連接有進(jìn)酒管(8)，罐體(5)的底部連接有出酒管道(I);罐體(5)內(nèi)設(shè)有液位計(jì)(7)，不銹鋼氣管(6)貫穿罐體(5)頂部，不銹鋼氣管(6)下端連接有氣體分布器(2)，不銹鋼氣管(6)上端依次連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)(12)和氣閥(11);缸體(5)頂部中央設(shè)有呼吸閥(10)，罐體(5)頂部外側(cè)設(shè)有透光孔(9);罐體(5)下端外側(cè)具有取樣口(4)和入孔(3 )，氣體發(fā)生裝置與封閉儲(chǔ)酒罐裝置通過帶有氣閥(11)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)(12 )的不銹鋼氣管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于:所述的氣體分布器(2)為微孔304不銹鋼分布器；所述的微孔孔徑為0.1-0.9微米；所述的氣體分布器(2)的規(guī)格為外徑30mm,內(nèi)徑20mm,厚度1Omm,長(zhǎng)度250mm,不銹鋼材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于:所述的氣體發(fā)生裝置包括無塵無油空氣壓縮機(jī)(13)、氧氣瓶(15)和臭氧發(fā)生器(16);無塵無油空氣壓縮機(jī)(13)和氧氣瓶I (15)均通過不銹鋼氣管(6)與臭氧發(fā)生器(16)的入口端鏈接；無塵無油空氣壓縮機(jī)(13)和氧氣瓶(15)與臭氧發(fā)生器(16)之間的不銹鋼氣管(6)上設(shè)有氣閥(11)和壓力表(14);臭氧發(fā)生器(16)出口端連接有帶有氣閥(11)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)(12)的不銹鋼氣管； 氣體發(fā)生裝置與封閉儲(chǔ)酒罐裝置通過帶有氣閥(11)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)(12)的不銹鋼氣管進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于:當(dāng)無塵無油空氣壓縮機(jī)(13)與臭氧發(fā)生器(16)之間的氣閥(11)都打開，實(shí)現(xiàn)通入無塵無油空氣；當(dāng)氧氣瓶(15)與臭氧發(fā)生器(16)之間的氣閥(11)都打開，實(shí)現(xiàn)通入潔凈臭氧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于:所述的通入臭氧的通入流量為每噸酒液0.2~100L/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的促進(jìn)白酒陳釀的方法，其特征在于:所述的通入空氣的通入流量為每噸酒液0.5~120L/min。
【文檔編號(hào)】C12H1/12GK103627615SQ201310690333
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】曹榮冰, 何松貴, 黎偉剛, 馬淑禎, 衛(wèi)云路 申請(qǐng)人:廣東省九江酒廠有限公司