人參納米微膠囊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種人參納米微膠囊的制備方法，而提供一種有利于人體吸收的人參微膠囊的制備方法。將人參進行氣流粉碎處理，得到微米級人參顆粒，過篩后進行超臨界CO2流體萃取技術(shù)處理，得到人參提取物；以上述人參提取物和乳化劑為芯材，以海藻酸鈉和殼聚糖為壁材，將上述人參提取物、海藻酸鈉、殼聚糖和乳化劑加入水中攪拌均勻，進行納米超高壓均質(zhì)處理；所述乳化劑為分子蒸餾單甘脂;其中，所述芯材與壁材的質(zhì)量比為1：0.5-3，海藻酸鈉與殼聚糖的質(zhì)量比為1：1-5，乳化劑占固體總質(zhì)量的0.05-0.5%，固液質(zhì)量比為10-30%；所得溶液噴霧干燥，得到人參納米微膠囊。本發(fā)明的方法有利于人體對營養(yǎng)成分的吸收，可以提高人參的生物利用度，增強活性作用。
【專利說明】人參納米微膠囊的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種人參納米微膠囊的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人參為五加科植物的干燥根，《神農(nóng)本草經(jīng)》中記載人參“主補五臟，安精神，定魂魄，止悸，除邪氣，明目開心益智，久服輕身延年?！比藚⒒瘜W(xué)成分復(fù)雜，含有皂苷、脂肪酸、揮發(fā)油、氨基酸、糖類、黃酮、維生素等，其中皂苷類成分被認為是人參中主要活性成分，在抗腫瘤、抗衰老、抗心律失常、改善學(xué)習(xí)記憶、增強性功能和免疫功能及抗疲勞等方面均有很好的作用。
[0003]在我國通常食用的有以下兩種:(1)生曬參，生曬參又稱白參，是將新鮮人參經(jīng)過水洗、日曬、烘干等工序加工而成，形態(tài)上保持人參的原型；(2)紅參，是參的熟用品，其加工方法是經(jīng)過浸潤、清洗、分選、蒸制、晾曬、烘干等工序加工而成。紅參在蒸制過程中，因為熱處理會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成份上發(fā)生變化。紅參俱有補氣、滋陰、益血、生津、強心、健胃、鎮(zhèn)靜等作用。
[0004]直接干燥或高溫處理后的人參由于其細胞壁結(jié)構(gòu)比較完整，其中的營養(yǎng)成分溶出具有一定的困難，影響吸收效果。同時，高溫處理過程中人參所含的功能性成分部分降解，為此，采用提取工藝，將白參(紅參)中的營養(yǎng)成分提取出來再使用。提取工藝中需要用到溶齊U，影響了產(chǎn)品的使用安全，而且，工藝復(fù)雜。同時，不同的提取工藝所得產(chǎn)品不同，影響了人參營養(yǎng)成分的利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種有利于人體吸收的人參微膠囊的制備方法。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種人參納米微膠囊的制備方法，包括下述步驟:
[0008](I)將人參進行氣流粉碎處理，得到微米級人參顆粒，過篩后進行超臨界CO2流體萃取技術(shù)處理，得到人參提取物；
[0009](2)以上述人參提取物和乳化劑為芯材，以海藻酸鈉和殼聚糖為壁材，將上述人參提取物、海藻酸鈉、殼聚糖和乳化劑加入水中攪拌均勻，進行納米超高壓均質(zhì)處理；所述乳化劑為分子蒸餾單甘脂；其中，所述芯材與壁材的質(zhì)量比為1:0.5-3，海藻酸鈉與殼聚糖的質(zhì)量比為1:1_5，乳化劑占固體總質(zhì)量的0.05-0.5%，固液質(zhì)量比為10-30% ；
[0010](3)將步驟(2)所得溶液噴霧干燥，得到人參納米微膠囊。
[0011]步驟(I)中所述進行氣流粉碎處理的工藝條件為:進氣工作壓力為0.75MPa，空氣耗量為3m3/min。
[0012]步驟(I)中所述進行超臨界CCV流體萃取技術(shù)處理的工藝條件為:萃取壓力為25-35MPa，萃取溫度為 35_45°C，C02 出 口流速 1.5-2L/min, CO2 流量 20_25L/h，萃取 2 次，每次萃取時間4小時。
[0013]所述噴霧干燥的條件為:進風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度80_90°C。
[0014]步驟(2)中所述超高壓均質(zhì)處理的條件為80Mpa。
[0015]步驟(3)所得人參納米微膠囊經(jīng)滅菌得到人參納米微膠囊成品，滅菌的工藝條件為:6°Co照射，劑量為2.5kGy。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1、本發(fā)明的制備方法采用氣流粉碎處理、超臨界萃取與噴霧干燥處理相結(jié)合，通過合理的超臨界萃取工藝和噴霧干燥工藝，降低了人參中營養(yǎng)成分的損失，特別是所含的功能性成分損失很少，保留了人參中絕大部分的活性成分。本發(fā)明的制備方法所得的人參納米微膠囊功能性成分全面。
[0018]2、本發(fā)明的方法通過超臨界萃取技術(shù)處理，人參皂苷成分溶出率提高，有利于人體對營養(yǎng)成分的吸收，可以提高人參的生物利用度，減少藥用量，減小副作用，增強活性作用。
[0019]3、本發(fā)明的方法通過包埋的方式得到納米級人參微膠囊，包埋率高，有利于人體吸收。
[0020]4、本發(fā)明的方法以人參提取物和乳化劑為芯材，以海藻酸鈉和殼聚糖為壁材得到的微膠囊形態(tài)良好及較高的包埋率。所得微膠囊體外溶出實驗顯示有較好的緩釋作用。
[0021]5、本發(fā)明的制備方法不需要添加溶劑進行提取，全程綠色無污染，容易實現(xiàn)，工藝成熟，產(chǎn)品食用更安全。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0023]實施例1利用超臨界萃取技術(shù)得到白參提取物
[0024](I)選取優(yōu)質(zhì)的白參，切成小塊，以進氣工作壓力為0.75MPa，空氣耗量為3mVmin的工藝條件，進行氣流粉碎處理，得到白參顆粒；
[0025](2)將(I)中得到的顆粒過80目篩，加入萃取器中，設(shè)置萃取壓力為25MPa，萃取溫度為45°C，CO2出口流速2L/min，CO2流量20L/h，萃取2次，每次萃取時間4小時，得到白參提取物A備用。
[0026]實施例2利用超臨界萃取技術(shù)得到紅參提取物
[0027](I)選取優(yōu)質(zhì)的紅參，切成小塊，以進氣工作壓力為0.75MPa，空氣耗量為3mVmin的工藝條件，進行氣流粉碎處理，得到紅參顆粒；
[0028](2)將步驟(I)中得到的顆粒過80目篩，加入萃取器中，設(shè)置萃取壓力為30MPa，萃取溫度為40°C，C02出口流速1.5L/min, C02流量25L/h，萃取2次，每次萃取時間4小時，得到紅參提取物B備用。
[0029]實施例3
[0030](I)按量稱取:海藻酸鈉35g、殼聚糖100g、白參提取物AlOOg、分子蒸餾單甘酯
0.3g,之后混合,加入IL蒸懼水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0031](2)將(I)中得到的混合液于SOMpa采用納米超高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理；
[0032](3)將(2)中得到溶液加入噴霧干燥機中，設(shè)置進風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度80-90°C，進行噴霧干燥處理得到納米微膠囊樣品；
[0033](4)將(3)中得到的樣品溶于去離子水采用HPLC技術(shù)測定提取物質(zhì)量，計算包埋率為91.31% ;將(3)中得到的樣品配制為5%的溶液，放入粒度檢測儀，測得平均粒度為217.4nm ；
[0034](5)對(4)中的樣品，在6tlCo照射進行滅菌處理，劑量為2.5kGy，得到白參納米微膠囊產(chǎn)品。
[0035]實施例4
[0036]與實施例3不同之處在于海藻酸鈉50g、殼聚糖100g、白參提取物A75g、分子蒸餾單甘酯1.lg。
[0037]實施例5
[0038]與實施例3不同之處在于海藻酸鈉20g、殼聚糖80g、白參提取物A175g、分子蒸餾單甘酯0.8g。
[0039]實施例6
[0040]與實施例3不同之處在于海藻酸鈉20g、殼聚糖75g、紅參提取物B175g、分子蒸餾單甘酯0.75g。
[0041]實施例7
[0042]與實施例3不同之處在于海藻酸鈉50g、殼聚糖100g、紅參提取物B160g、分子蒸餾單甘酯0.5g。
[0043]對照組1:利用普通超聲波技術(shù)得到白參提取物和白參納米微膠囊的制備:
[0044](I)選取優(yōu)質(zhì)的白參，切成小塊，以進氣工作壓力為0.75MPa，空氣耗量為3mVmin的工藝條件，進行氣流粉碎處理，得到白參顆粒；
[0045](2 )將(I)中得到的顆粒過80目篩，得到白參粉樣品，7倍水量浸泡11小時，放入超聲波中提取，設(shè)定提取時間25分鐘，功率為100W，溫度25°C，溶劑量7倍，提取3次，而后減壓抽濾，得到白參提取物C。
[0046](3)按量稱取:海藻酸鈉35g、殼聚糖100g、白參提取物C100g、分子蒸餾單甘酯
0.3g,之后混合,加入IL蒸懼水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0047](4)將(3)中得到的混合液于SOMpa采用納米超高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理；
[0048](5)將(4)中得到溶液加入噴霧干燥機中，設(shè)置進風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度80-900C，進行噴霧干燥處理得到納米微膠囊樣品；
[0049](6)將(5)中得到的樣品溶于去離子水采用HPLC技術(shù)測定提取物質(zhì)量，計算包埋率為79.21% ;將(3)中得到的樣品配制為5%的溶液，放入粒度檢測儀，測得平均粒度為232.4nm ；
[0050](7)對(6)中的樣品，在6tlCo照射進行滅菌處理，劑量為2.5kGy，得到白參納米微
膠囊產(chǎn)品。
[0051]對照組2:利用普通超聲波技術(shù)得到紅參提取物和紅參納米微膠囊的制備:
[0052]與對照組I不同之處在于紅參粉樣品7倍水量浸泡13小時，放入超聲波中提取，設(shè)定提取時間25分鐘，功率為100W，溫度30°C，溶劑量7倍。海藻酸鈉20g、殼聚糖75g、紅參提取物D175g、分子蒸餾單甘酯0.75g。
[0053]各實施例及對照組的檢測結(jié)果如表I所示。[0054]表1
[0055]
【權(quán)利要求】
1.一種人參納米微膠囊的制備方法，其特征在于，包括下述步驟: (1)將人參進行氣流粉碎處理，得到微米級人參顆粒，過篩后進行超臨界CO2流體萃取技術(shù)處理，得到人參提取物； (2)以上述人參提取物和乳化劑為芯材，以海藻酸鈉和殼聚糖為壁材，將上述人參提取物、海藻酸鈉、殼聚糖和乳化劑加入水中攪拌均勻，進行納米超高壓均質(zhì)處理；所述乳化劑為分子蒸餾單甘脂；其中，所述芯材與壁材的質(zhì)量比為1:0.5-3，海藻酸鈉與殼聚糖的質(zhì)量比為1:1_5，乳化劑占固體總質(zhì)量的0.05-0.5%，固液質(zhì)量比為10-30% ； (3)將步驟(2)所得溶液噴霧干燥，得到人參納米微膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人參納米微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟(I)中所述進行氣流粉碎處理的工藝條件為:進氣工作壓力為0.75MPa，空氣耗量為3m3/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人參納米微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟(I)中所述進行超臨界CO2流體萃取技術(shù)處理的工藝條件為:萃取壓力為25-35MPa，萃取溫度為.35-45°C, CO2出口流速1.5-2L/min, CO2流量20_25L/h，萃取2次，每次萃取時間4小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人參納米微膠囊的制備方法，其特征在于，所述噴霧干燥的條件為:進風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度80-90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人參納米微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述超高壓均質(zhì)處理的條件為80Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人參納米微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟(3)所得人參納米微膠囊經(jīng)滅菌得到人參納米微膠囊成品，滅菌的工藝條件為:6°Co照射，劑量為.2.5kGy。
【文檔編號】A23L1/29GK103519178SQ201310513376
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】林旭輝, 梁坤, 方琴, 蘇小莉 申請人:天津商業(yè)大學(xué)