一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)工藝，是以電子程序控制（UHP）技術(shù)與超音速水射流結(jié)合爆破石斛植物細(xì)胞提取多糖的方法，把石斛中難以提取的多糖肽完全釋放溶解、同步煉制成口服液、飲料飲片，低溫超高壓連續(xù)流細(xì)胞破碎使植物細(xì)胞瞬間爆破釋放，在能量剪切效應(yīng)、壓強(qiáng)空穴效應(yīng)、瞬間爆破效應(yīng)的作用下，使其植物細(xì)胞破碎；尤其是鐵皮石斛多糖肽物質(zhì)的分散、乳化、顆粒納米化，保持了原有物質(zhì)活性，解決了散熱困難，避免了熱敏性物質(zhì)的被破壞，工藝主要應(yīng)用于高含量的石斛多糖肽口服液批量生產(chǎn)，讓石斛多糖快速被人體吸收，得到延年益壽的幫助。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，屬于共性技術(shù)范圍物聯(lián)網(wǎng)生物工程領(lǐng)域，特別是涉及利用電子程序控制(UHP)低溫爆破植物細(xì)胞的同步
生產(chǎn)エ藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵皮石斛在全國(guó)興起大面積種植，石斛為蘭科多年生附生草本植物，具有獨(dú)特的藥用價(jià)值，被譽(yù)為九大仙草之首以莖入藥，中藥名為石斛，屬補(bǔ)益藥中的補(bǔ)陰藥《中國(guó)藥典》，按照目前石斛種植的快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)化的大面積種植、風(fēng)起云涌的種植散戶(hù)，而恰恰缺少規(guī)?；罴庸ば袠I(yè)的跟上，停留在楓斗法上尋市場(chǎng)，長(zhǎng)期下去石斛價(jià)格將出現(xiàn)蔬菜價(jià)，(2012年底石斛價(jià)格鮮品每公斤為800-1500元，與2010年的價(jià)格比，2年內(nèi)下跌了 50%)。
[0003]由于植物中至少含30%以上熱敏性物質(zhì)，害怕高溫，而鐵皮石斛成品老エ藝大部分停留在將嫩莖扭成螺旋狀或彈簧狀，曬干，商品為楓斗存儲(chǔ)，楓斗再加工必須通過(guò)高溫，沒(méi)有新的鐵皮石斛深加工產(chǎn)品、精品開(kāi)發(fā)，形成石斛采集后價(jià)格大幅度下跌。
[0004]植物多糖的提取方法一般為沸水提取，周期長(zhǎng)，溫度高，液料比大，不利于エ業(yè)化生產(chǎn)，低溫超高壓(UHP)細(xì)胞爆破技術(shù)，是依據(jù)幾個(gè)壓カ變量和ー個(gè)或多個(gè)循環(huán)壓カ之間的植物細(xì)胞爆破，通過(guò)爆破石斛細(xì)胞多糖的提取率是石斛自身含量的95%以上，從而得出ロ服液最佳有效成分含量的生產(chǎn)エ藝方法。
[0005]目前現(xiàn)有的鐵皮石斛多糖的提取方法為:鐵皮石斛用水為:100ml/g;提取溫度為100°c，提取時(shí)間為3-5小時(shí)，提取后至少有70%以上的介質(zhì)水浪費(fèi)，較先進(jìn)的有電磁震蕩、酶解反應(yīng)、超聲波提取，都由于其能量小而只作為實(shí)驗(yàn)用、エ業(yè)化成本及高工藝過(guò)程復(fù)雜。
[0006]對(duì)比文件:200810162493.3的石斛多糖提取方法、201210080911.0響應(yīng)面法石斛多糖提取エ藝、201210291799.5的一次性石斛多糖毛蘭素分離提取方法，都受到エ藝條件能量的限制只能應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室，根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)エ業(yè)化量產(chǎn)，エ藝在92.8°C的溫度下至少被高溫破壞30%以上的熱敏性物質(zhì)，存在著石斛資源嚴(yán)重浪費(fèi)的缺陷。
[0007]對(duì)比文件201110148468.1的液體食品的超高冷等靜壓連續(xù)滅菌方法及裝置，其只是對(duì)液體食品進(jìn)行滅菌，雖然ロ服液屬于液體范圍，而(液體食品)屬于常規(guī)通用名稱(chēng)，尤其是由于植物品種的不同其エ藝要求也不同，更尤其的是中草藥目標(biāo)植物的不同、細(xì)胞精華釋放效果也就不同，単一的壓カ范圍只起滅菌作用，其エ藝時(shí)間長(zhǎng)耗能大損失了利用率。
[0008]鐵皮石斛含有豐富的多糖類(lèi)物質(zhì)，具有增強(qiáng)免疫功能的作用，若沒(méi)有能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化深加工的エ藝跟進(jìn)，石斛原料市場(chǎng)將供大于求，而靜態(tài)UHP共性技術(shù)與動(dòng)態(tài)超音速水射流エ藝結(jié)合，エ藝流程初歩的實(shí)驗(yàn)表明，低溫超高壓可以促使石斛多糖細(xì)胞的成熟爆破。
[0009]在超音速水射流エ況下，空穴效應(yīng)爆破鐵皮石斛植物細(xì)胞，石斛多糖含量釋放95%以上，經(jīng)查國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，均無(wú)以電子程序控制(UHP)共性壓強(qiáng)與螺旋射流噴管結(jié)合，產(chǎn)生超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞提取多糖的有關(guān)エ藝報(bào)道。
[0010]本發(fā)明公開(kāi)了ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片、飲料的同步生產(chǎn)エ藝，還屬于中草藥提取創(chuàng)新術(shù)領(lǐng)域，是產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)(UHP)研發(fā)創(chuàng)新的延伸，該エ藝是以隧道式蓄能器與螺旋射流噴管エ藝結(jié)合下爆破植物細(xì)胞，以20度以下低溫500Mpa以上超高壓液態(tài)瞬間爆破鐵皮石斛植物細(xì)胞，多糖肽含量及高、多成品同步批量生產(chǎn)的エ藝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明創(chuàng)新了與上述完全不同的(UHP)エ藝條件，是克服上述技術(shù)的缺陷，從酶解反應(yīng)、超聲波浸提、膜分離、醇析和ニ氧化碳超臨界、流體萃取等技術(shù)整合總結(jié)不足因素的改革，エ業(yè)化量產(chǎn)能夠最大化降低運(yùn)行成本，發(fā)揮鐵皮石斛的綜合經(jīng)濟(jì)效益；提高石斛多糖純度(多糖肽)含量，(UHP)為植物細(xì)胞爆破技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng)。
[0012]相比目前應(yīng)用較多的超聲波、電磁震蕩破碎法的最大問(wèn)題是:超聲震蕩過(guò)程中聲波被溶液吸收產(chǎn)生大熱量，不能及時(shí)將熱量移出，促使細(xì)胞懸浮液的溫度急劇升高，導(dǎo)致酶和其它生物活性物質(zhì)變性失活，也因大容量容器的聲波傳遞和散熱困難，能量消耗及大而限制了產(chǎn)業(yè)化的大規(guī)模應(yīng)用。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，先以植物細(xì)胞循環(huán)爆破的時(shí)間、壓カ溫度環(huán)比、及料液比這些影響石斛多糖提取率的因素上，進(jìn)行エ藝條件創(chuàng)新，在正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換下螺旋射流噴管內(nèi)能夠產(chǎn)生2馬赫超音速射流，從而提高鐵皮石斛多糖的得率，三種成品在一個(gè)エ藝流程中同步產(chǎn)出，耗能低而減少了能源的消耗。
[0014]鐵皮石斛多糖肽含量由石斛產(chǎn)地、品種、生產(chǎn)管理的不同而不同，由于鐵皮石斛徑桿組織緊密，有效成分泄出條件需要130度以上高溫，而高溫又破壞了植物細(xì)胞內(nèi)的熱敏性物質(zhì)，使植物活性物質(zhì)的穩(wěn)定性差、且細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)比較緊密，現(xiàn)有エ藝提取含量低而無(wú)鐵皮石斛深加工高品質(zhì)的量化成品。
[0015]本發(fā)明提供的是ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，以電子程序控制(UHP)共性技術(shù)與超音速水射流エ藝的結(jié)合，在傳感器信息導(dǎo)向下在螺旋射流噴管內(nèi)進(jìn)行正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生空穴效應(yīng)激破鐵皮石斛植物細(xì)胞，釋放多糖肽含量及高的多成品同步生產(chǎn)エ藝方法。
[0016]先進(jìn)的共性技術(shù)(UHP)系統(tǒng)裝置與超音速水射流エ藝的條件組合，將干品鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，用潔凈水與鐵皮石斛的液料比在常溫下浸泡24小吋。
[0017]慮除泡余水，再用潔凈水與鐵皮石斛按照比例進(jìn)入高速打漿機(jī)，于450?550Mpa的壓カ下保壓一定時(shí)間后釋放壓力，減壓、加壓循環(huán)操作，螺旋射流噴管?chē)姵鲞^(guò)濾去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服液)，經(jīng)醇沉淀法定量測(cè)定多糖的含量大于現(xiàn)有任何エ藝的得率。
[0018]作為鮮品的鐵皮石斛清洗后初斷成20_的段，進(jìn)入高速打漿機(jī)，再用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的漿液比稀釋?zhuān)?50?550Mpa的壓カ下保壓5_15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次節(jié)由節(jié)點(diǎn)傳感器控制，エ藝全過(guò)程為0.65小時(shí)50L ;釋放壓力后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 y m、0.8 y m、0.6 y m陶瓷膜過(guò)濾、去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服液)，經(jīng)醇沉淀定量測(cè)得多糖含量的純度遠(yuǎn)超現(xiàn)有エ藝，渣通過(guò)制藥壓片機(jī)壓成飲片。
[0019]本發(fā)明提供的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，設(shè)置以下3個(gè)變量:鐵皮石斛干品(楓斗)及鮮品與水的液料比、提取壓力和保壓時(shí)間、根據(jù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)爆破效果對(duì)應(yīng)，利用循環(huán)3次加壓、減壓進(jìn)螺旋射流噴管，沉淀、濃縮、分離得到石斛多糖肽，分離后的剩余液為飲料。
[0020]對(duì)比在用エ藝時(shí)間得出；(UHP)溫度以及料液環(huán)比、加壓循環(huán)次數(shù)及壓カ的變化，對(duì)石斛多糖提取率的影響因素進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)論是最佳優(yōu)化條件的溫度為18.5°C ;循環(huán)加壓3次的壓カ分別為:450Mpal0分鐘、500Mpal0分鐘、550Mpal0分鐘，エ藝時(shí)間為0.65小時(shí)5L，環(huán)比為1.25時(shí)，多糖的得率可以達(dá)到石斛含量的95%以上。
[0021]本發(fā)明提供的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片、飲料的同步生產(chǎn)エ藝，是共性技術(shù)(UHP)研發(fā)創(chuàng)意的產(chǎn)業(yè)延伸，可作為行業(yè)創(chuàng)新的基石，本鐵皮石斛特效ロ服液エ藝壓強(qiáng)在620Mpa以下可任意設(shè)置，在特高超壓條件下，ロ服液中高分子立體結(jié)構(gòu)中的氫鍵結(jié)合、疏水結(jié)合、離子結(jié)合等非共有結(jié)合發(fā)生變化，使介質(zhì)17_°水基團(tuán)氫鍵斷離，形成5-6個(gè)水分子與鐵皮石斛中的微量元素締合，產(chǎn)生了一種鐵皮石斛多糖特效ロ服液、過(guò)濾余渣為飲片、沉淀余液為飲料，(UHP)為超高壓爆破植物細(xì)胞的簡(jiǎn)稱(chēng)。
[0022]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下
ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，采用步驟一:用干品鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，再用潔凈水按照10:1的鐵皮石斛液料比在常溫下浸泡24小時(shí)，慮除余水再用潔凈水按照65:1鐵皮石斛液料比進(jìn)入高速打漿機(jī)打成漿，于450?550Mpa的壓カ下保壓5-15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次；步驟ニ:鮮品石斛清洗后初斷成0.5-20mm的段后進(jìn)入高速打漿機(jī)，再用潔凈水按照50:1鐵皮石斛的漿液比稀釋?zhuān)?50?550Mpa的壓カ下保壓15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次；其特征在于:隧道式蓄能器由電子程序控制壓強(qiáng)生成與釋放，在傳感器信息導(dǎo)向下通過(guò)螺旋射流噴管轉(zhuǎn)換正負(fù)能量，使螺旋射流噴管腔內(nèi)產(chǎn)生空穴效應(yīng)激爆鐵皮石斛細(xì)胞。
[0023]鐵皮石斛干品(楓斗)與鮮品有ニ種不同的液料比，及循環(huán)壓力和保壓時(shí)間區(qū)別；根據(jù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)爆破效果依次加壓為:450、500.550Mpa,保壓時(shí)間順序?yàn)?15分鐘、10分鐘、5分鐘，進(jìn)行減壓循環(huán)由節(jié)點(diǎn)傳感器控制，產(chǎn)品沉淀濃縮優(yōu)化為石斛多糖肽，分離液為飲料，釋壓后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 y m、0.8 y m、0.6 y m陶瓷膜過(guò)濾去渣，通過(guò)制藥壓片機(jī)將渣壓成飲片。
[0024]當(dāng)鐵皮石斛干品按65:1液料比進(jìn)入高速打漿機(jī)打漿后進(jìn)入隧道式蓄能器，在450?550Mpa的壓カ下保壓5_15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次，在釋壓的同時(shí)進(jìn)入螺旋射流噴管，在傳感器信息導(dǎo)向下螺旋射流噴管腔內(nèi)轉(zhuǎn)換正負(fù)能量，使螺旋射流噴管腔內(nèi)產(chǎn)生空穴效應(yīng)激爆石斛細(xì)胞，隧道式蓄能器由電子程序控制壓強(qiáng)生成與釋放。
[0025]當(dāng)鐵皮石斛鮮品按50:1漿液比稀釋后進(jìn)入隧道式蓄能器，在450?550Mpa的壓力下保壓15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次；其特征在于:釋壓的同時(shí)進(jìn)入螺旋射流噴管，在傳感器信息導(dǎo)向下螺旋射流噴管腔內(nèi)轉(zhuǎn)換正負(fù)能量，使螺旋射流噴管腔內(nèi)產(chǎn)生空穴效應(yīng)激爆石斛細(xì)胞，以上步驟都由電子程序控制壓強(qiáng)生成與釋放。
[0026]其特征還在于:石斛干品(楓斗)與鮮品有ニ種不同的液料比、及循環(huán)壓力和保壓時(shí)間三種不同的區(qū)別；根據(jù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)爆破效果依次加壓為:450、500.550Mpa，保壓時(shí)間為:15分鐘、10分鐘、5分鐘進(jìn)行循環(huán)減壓，時(shí)間環(huán)比程序由節(jié)點(diǎn)傳感器控制，液料在過(guò)濾、沉淀、濃縮下優(yōu)化為石斛多糖肽，分離液為飲料。
[0027]其特征還在干:エ藝條件中的承壓裝置必須是不銹鋼材質(zhì)，才能夠滿(mǎn)足食品衛(wèi)生級(jí)要求，釋壓后的鐵皮石斛漿液再采用3組孔徑分別為1.2 y m、0.8 y m、0.6 y m陶瓷膜過(guò)濾去渣，通過(guò)常規(guī)制藥壓片機(jī)將渣壓成飲片。所述的承壓裝置為隧道式蓄能器。
[0028]所述的電子程序控制由壓カ傳感器、時(shí)間繼電器、信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器、節(jié)點(diǎn)傳感器線(xiàn)路連接組成，按照設(shè)置要求發(fā)出電子指令，由信號(hào)轉(zhuǎn)換接收器導(dǎo)向正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換，當(dāng)壓力、保壓時(shí)間符合程序設(shè)計(jì)要求時(shí)，啟動(dòng)、關(guān)閉、釋放壓カ的各安全報(bào)警控制閥。
[0029]當(dāng)エ藝條件為500L以下的承壓裝置隧道式蓄能器，配套連接螺旋射流噴管組成エ藝系統(tǒng)，最高壓カ為620Mpa，溫度低于20°C，分級(jí)加壓為:450.500.550Mpa循環(huán)壓力3次，作為ロ服液生產(chǎn)エ藝的一種エ藝條件方法，以上所述的承壓裝置已同日申請(qǐng):隧道式蓄能器由3根不銹鋼管U型連接成門(mén)框式排列，所述的螺旋射流噴管內(nèi)腔兩頭小中間鼓圓。
[0030]工藝(一)、用干品種鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，用潔凈水按照10比I鐵皮石斛的液料比在常溫下浸泡24小時(shí)，慮除泡余水再用潔凈水按照65比I鐵皮石斛進(jìn)入高速打漿機(jī)打成漿，然后進(jìn)入隧道式蓄能器，蓄能器中漿液在450~550Mpa的壓カ下保壓15分鐘釋放壓力，減壓、加壓循環(huán)操作3次后釋壓，在釋壓的同時(shí)進(jìn)入螺旋射流噴管，壓力在螺旋射流噴管腔體中正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換下產(chǎn)生空穴效應(yīng)，由節(jié)點(diǎn)傳感器信號(hào)傳輸開(kāi)啟螺旋射流噴管?chē)姤?，?馬赫超音速射流激爆鐵皮石斛植物細(xì)胞。
[0031]釋放蓄能器中的漿液、過(guò)濾去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服原液)，節(jié)點(diǎn)傳感器控制エ藝過(guò)程為0.65小時(shí)50L ;經(jīng)醇沉淀定量測(cè)得多糖的含量> 95%，過(guò)濾留下的渣通過(guò)常規(guī)制藥壓片機(jī)壓成飲片。
[0032](二)、用鮮品鐵皮石斛:清洗后直接斷成20mm的段，進(jìn)入高速打漿機(jī)，再用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的漿液比稀釋后進(jìn)入隧道式蓄能器，于450~550Mpa的壓カ下保壓5-15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次后釋壓，在釋壓的同時(shí)進(jìn)入螺旋射流噴管，壓力在螺旋射流噴管腔體中正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換下產(chǎn)生空穴效應(yīng)，由節(jié)點(diǎn)傳感器信號(hào)傳輸開(kāi)啟螺旋射流噴管?chē)姤?，?馬赫超音速射流激爆鐵皮石斛植物細(xì)胞。
[0033]釋放蓄能器中的漿液過(guò)濾、去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服原液)，エ藝全過(guò)程為0.65小時(shí)50L ;經(jīng)醇沉淀定量測(cè)得多糖的含量達(dá)到石斛含量的95%，渣通過(guò)常規(guī)制藥壓片機(jī)壓成飲片。
[0034]通過(guò)3組分別不同的壓カ環(huán)比爆破植物細(xì)胞，對(duì)鐵皮石斛的多糖釋放條件進(jìn)行保壓時(shí)間、壓カ環(huán)比分級(jí)變換，溫度穩(wěn)定在20°C以下，當(dāng)液料環(huán)比影響多糖得率的因素下，螺旋射流噴管中空穴效應(yīng)產(chǎn)生2馬赫的超音速射流激爆鐵皮石斛植物細(xì)胞。
[0035]楽?液獲得最佳的優(yōu)化得率條件，提聞了廣品的綜合效益、附加值效率提尚，エ藝過(guò)程基本無(wú)污染物的排放，運(yùn)行能耗降低，具有エ業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)際意義。
[0036]根據(jù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)爆破效果，用3次加壓、減壓循環(huán)進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化，釋放壓力后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 ii m、0.8 ii m、0.6 ii m陶瓷膜過(guò)濾，提取物多糖肽純度高。
[0037]采用新品種鐵皮石斛提取多糖，石斛多糖含量> 58%，得率> 56.5%，石斛堿含量^ 0.2%，花青素純度 > 含量的95%，ロ服原液再沉淀濃縮優(yōu)化為石斛多糖肽，分離液為飲料、渣壓片為飲片，同步エ藝產(chǎn)生的石斛ロ服液具有質(zhì)的優(yōu)化、量的提升，具有及高的附價(jià)值。
[0038]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】圖1為生產(chǎn)エ藝流程圖。
[0039]下面以附圖詳解【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例1、鐵皮石斛ロ服液生產(chǎn): 一、干品加工 1、干品浸泡
將鐵皮石斛干品斷段為0.5-20mm,浸泡至含水率大于60% (重量含量、一般24小時(shí))，浸泡的同時(shí)具有清洗作用，慮去泡余的水后用潔凈水按照65比I鐵皮石斛的液料比混合，用高速打漿機(jī)打漿，進(jìn)入存儲(chǔ)罐作加壓準(zhǔn)備。
[0040]2、鐵皮石斛的漿液用真空泵吸入500L承壓裝置(隧道式蓄能器)，壓カ變送器分級(jí)循環(huán)加壓為450、500、550Mpa各一次，依次保壓時(shí)間為15、10、5min，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內(nèi)以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞，然后膜過(guò)濾去渣，在無(wú)菌條件下罐裝即成為ー種鐵皮石斛特效ロ服液。
[0041]ニ、鮮品加工 1、清洗打漿
將鐵皮石斛鮮品清洗、剪切段為0.5-20mm，直接用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的液料比用高速打漿機(jī)打漿，進(jìn)入存儲(chǔ)罐作加壓準(zhǔn)備。
[0042]2、鮮鐵皮石斛的漿液用真空泵吸入500L承壓裝置(隧道式蓄能器)，壓カ變送器分級(jí)循環(huán)加壓為450、500、550Mpa各一次，每次保壓時(shí)間均為lOmin，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內(nèi)以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞，然后膜過(guò)濾去渣，在無(wú)菌條件下罐裝即成為ー種鐵皮石斛特效ロ服液。
[0043]三、微量多糖飲料
1、濃縮提取:將鐵皮石斛鮮品清洗、剪切為0.5-20mm段，用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的料液比直接用高速打漿機(jī)打漿，進(jìn)入存儲(chǔ)罐作加壓準(zhǔn)備。
[0044]漿液用真空泵吸入500L承壓裝置(隧道式蓄能器)，用壓カ變送器分級(jí)循環(huán)加壓為450.500.550Mpa各一次，每次保壓時(shí)間lOmin，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內(nèi)以2馬赫超音速射流激爆鐵皮石斛植物細(xì)胞，然后過(guò)濾去渣。
[0045]過(guò)濾液以醇沉淀法漂去上層清液，再用3組孔徑分別為1.2 ii m、0.8 U m、0.6 ii m納
米陶瓷膜脫水濃縮得多糖濃漿，經(jīng)改良的苯酚-硫酸法定量測(cè)定多糖的得率是石斛含量的95%以上。
[0046]2、漂清液經(jīng)測(cè)定還含有0.5-1.2%的多糖及其它元素，漂清液在無(wú)菌條件下罐裝即可成為ー種含有微量元素多糖的飲用水，附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)類(lèi)礦泉水的飲料。
[0047]四、鐵皮石斛多糖飲片
由于過(guò)濾后的余渣內(nèi)含至少0.5-1.2%以上的鐵皮石斛多糖、生物堿、毛蘭素等多種其它元素，經(jīng)干燥至含水率小于20%時(shí)與(藥用規(guī)定許可使用的)可食用固片劑5%混合，用制藥壓片機(jī)制片、即為ー種低含量多糖的保健飲片，成品包裝。
[0048]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和效率
應(yīng)用ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，在電子程序控制(UHP )技術(shù)條件與超音速螺旋水射流エ藝結(jié)合爆破石斛植物細(xì)胞，把石斛中難以提取的多糖肽完全釋放溶解、煉制成ロ服液、飲料飲片。
[0049]低溫超高壓連續(xù)流細(xì)胞破碎使植物細(xì)胞瞬間爆破釋放，在能量剪切效應(yīng)、壓強(qiáng)空穴效應(yīng)、瞬間爆破效應(yīng)的作用下，使其植物細(xì)胞破碎；尤其是鐵皮石斛多糖肽物質(zhì)的分散、乳化、顆粒納米化，保持了原有物質(zhì)活性，大容量承壓裝置解決了現(xiàn)有エ藝中散熱困難，避免了熱敏性物質(zhì)的被破壞，被人體吸收的石斛多糖純度高而幫助延年益壽。
[0050]由電子程序控制各安全報(bào)警裝置及控制閥，確保エ藝過(guò)程操作安全，當(dāng)エ藝條件為500L以下的承壓裝置及螺旋射流噴管(另有專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì))，采用不銹鋼材質(zhì)的承壓裝置及噴管內(nèi)腔，完全達(dá)到食品衛(wèi)生級(jí)要求，最高壓カ為6150Mpa，溫度低于20°C，分級(jí)加壓為450.500.550Mpa循環(huán)3次后，漿液在通過(guò)螺旋射流噴管腔體中正負(fù)能量的轉(zhuǎn)換下產(chǎn)生空穴效應(yīng)，以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細(xì)胞、多糖釋放95%以上，エ藝時(shí)間為M小時(shí)500L產(chǎn)量可達(dá)中級(jí)以上エ業(yè)化，多糖的泄出率>石斛含量的95%，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)エ藝過(guò)程溫度低，耗能低節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)成本；提高了產(chǎn)品效率；環(huán)比為1:25時(shí)降低了能源損耗，水資源無(wú)浪費(fèi)，生產(chǎn)エ藝全過(guò)程無(wú)三廢零排放，符合國(guó)家環(huán)保清潔エ業(yè)化的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
[0051]綜上所述，本發(fā)明采用的(UHP)超高壓循環(huán)加壓設(shè)計(jì)模型是ロ服液生產(chǎn)方法的創(chuàng)新，屬于ー種共性技術(shù)的延伸，可應(yīng)用于各種ロ服液飲料，與現(xiàn)有エ藝電磁震蕩、酶解反應(yīng)、超聲波法相比，其エ業(yè)化產(chǎn)量規(guī)模大，多糖得率最大化(按不同品種石斛的多糖含量不同)，并且所得到的最佳條件不是設(shè)定的值，而是在設(shè)定條件的范圍之內(nèi)，承壓裝置采取(UHP)超高壓循環(huán)加壓與螺旋射流噴管結(jié)合，得到的是最佳的量化工藝條件。
[0052]與微濾(MF)、超濾(UF)、和反滲透(RO)或納濾(NF)等エ藝相比，能耗及運(yùn)轉(zhuǎn)成本降低極大，放大了エ業(yè)化產(chǎn)能，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，利用低溫特高超壓瞬間爆破植物細(xì)胞，石斛多糖完全釋放在溶液中，介質(zhì)為潔凈水，可利用水資源豐富，在(UHP)低溫超高壓(20°C以下)，避免了植物中有效熱敏性物質(zhì)的被破壞，提高了石斛ロ服液的質(zhì)量、投資的綜合經(jīng)濟(jì)效益，エ藝簡(jiǎn)単，電子程序控制操作方便、安全，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉，適于自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)；產(chǎn)品色澤好,溶解性好,活性成分純度高。
[0053]最后，還需要注意的是，ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片、飲料的同步生產(chǎn)エ藝，由于其低溫液態(tài)超高壓エ藝為共性技術(shù)可應(yīng)用范圍及廣，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例，顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多更新改進(jìn)、產(chǎn)品創(chuàng)新、同族專(zhuān)利，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，采用步驟ー:用干品鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，再用潔凈水按照10:1的鐵皮石斛液料比在常溫下浸泡24小時(shí)，慮除余水再用潔凈水按照65:1鐵皮石斛液料比進(jìn)入高速打漿機(jī)打成漿，于450?550Mpa的壓カ下保壓5-15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次；步驟ニ:鮮品石斛清洗后初斷成0.5-20mm的段后進(jìn)入高速打漿機(jī)，再用潔凈水按照50:1鐵皮石斛的漿液比稀釋?zhuān)?50?550Mpa的壓カ下保壓15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環(huán)操作3次；其特征在于:隧道式蓄能器由電子程序控制壓強(qiáng)生成與釋放，在傳感器信息導(dǎo)向下通過(guò)螺旋射流噴管轉(zhuǎn)換正負(fù)能量，使螺旋射流噴管腔內(nèi)產(chǎn)生空穴效應(yīng)激爆鐵皮石斛細(xì)胞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，其特征是:鐵皮石斛干品(楓斗)與鮮品有ニ種不同的液料比，及循環(huán)壓力和保壓時(shí)間區(qū)別；根據(jù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)爆破效果依次加壓為:450、500.550Mpa,保壓時(shí)間順序?yàn)?15分鐘、10分鐘、5分鐘，進(jìn)行減壓循環(huán)由節(jié)點(diǎn)傳感器控制，產(chǎn)品沉淀濃縮優(yōu)化為石斛多糖肽，分離液為飲料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產(chǎn)エ藝，其特征在于:釋壓后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 u m、0.8 u m、0.6 y m陶瓷膜過(guò)濾去渣，通過(guò)制藥壓片機(jī)將渣壓成飲片。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK103549411SQ201310439304
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】雷鑒源, 雷蕾, 蔣錫萍 申請(qǐng)人:雷蕾