專利名稱：制備高精氨酸核桃肽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，涉及ー種制備高精氨酸核桃肽的方法。
背景技術(shù)：
核桃是我國特色資源產(chǎn)業(yè)，位居世界四大堅果之首，果品營養(yǎng)價值及醫(yī)藥價值都很聞，除富含蛋白質(zhì)等碳水化合物外，尚含I丐憐、鐵、胡羅卜素疏胺素、核黃素和尼克酸等，在醫(yī)藥上有補氣養(yǎng)血、潤燥化痰、溫肺潤腸之功，為滋補良藥，歷來是國際貿(mào)易中的重要物資，因此倍受產(chǎn)區(qū)民眾的青睞。食用核桃產(chǎn)品，可以增強大腦活動，增強記憶力，對青少年用腦過度、中老年記憶衰退的防治具有很好的效果。因而核桃素有“養(yǎng)身之栗”、“長壽之栗”、“健腦之果”美稱。核桃市場需求旺盛，發(fā)展前景廣闊。我國年核桃產(chǎn)量36.5萬噸，近年來我國培育出的許多優(yōu)良新品種，多項經(jīng)濟指標達到了國際良種水平，我國核桃的產(chǎn)量和品質(zhì)有了顯著提高。如果進ー步開展核桃深加工，核桃的出口將會為國家創(chuàng)造更多的外匯。國外發(fā)達國家的核桃產(chǎn)品已經(jīng)開始向精細化分類發(fā)展，各種有特色的核桃產(chǎn)品附加值遠遠高于市場常見的核桃乳飲品、核桃粉等。研究發(fā)現(xiàn)，核桃蛋白中精氨酸含量(組成比例11.7%)遠大于普通食品，是一般食品的2 3倍，即使在精氨酸含量較高的花粉食品中，其組成比例也只有4 5%，這是核桃養(yǎng)生的ー個重要原因所在。眾所周知，多吃精氨酸可以增加人體精氨酸代謝活性，有助于將血液中的氨轉(zhuǎn)變?yōu)槟蛩囟判钩鋈?。同時精氨酸也是精子蛋白的主要成分，有促進生精作用。現(xiàn)代研究還表明，補充精氨酸有助于機體修復(fù)，病人在進行手術(shù)前，如先補充30g的精氨酸，會使病人維持正氮平衡而易于恢復(fù)。對腫瘤病人在進行大手術(shù)前鼻飼勻膳時，補充25g的精氨酸比補充同樣氮含量的甘氨酸有效得多。利用酶解作用可以將隱藏在食物蛋白中的活性肽釋放出來，這些活性肽除營養(yǎng)功能外還有著廣泛的生理調(diào)節(jié)功能，如降血壓、阿片樣活性、抗血栓、促進免疫以及促進營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收等，且在體內(nèi)的消化吸收性能明顯優(yōu)于單個氨基酸。目前，人們已經(jīng)從各種乳蛋白、大豆蛋白、玉米蛋白、魚貝類蛋白、膠原蛋白等食物蛋白的酶解產(chǎn)物或發(fā)酵制品中分離得到了多種生物活性肽。它們的特點是來源廣泛且食用安全性高，易于進行エ業(yè)化生產(chǎn)。核桃蛋白多肽研究已引進國內(nèi)外重視，不斷有相關(guān)的研究報道，但形成產(chǎn)業(yè)實施的還不多。根據(jù)市場調(diào)查，市場上少量的核桃肽產(chǎn)品技術(shù)落后，主要表現(xiàn)在:目前エ藝得到的核桃蛋白僅能夠替代其他植物蛋白用于食品加工，主要作為食品配料使用的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種高精氨酸核桃肽的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是高精氨酸核桃肽的制備方法，包括如下步驟:a、冷榨:將核桃冷榨，去除油脂，粉碎，得核桃柏顆粒；
b、磨漿:用純凈水將核桃柏顆粒配成混懸液，核桃柏顆粒質(zhì)量占純凈水質(zhì)量的5 8%，經(jīng)膠體磨將混懸液磨成漿，過濾，收集濾液得到蛋白漿；C、酶解:將步驟b磨好的蛋白漿變性，調(diào)節(jié)pH到7.0 8.0(優(yōu)選調(diào)節(jié)pH到7.5)；加入胰蛋白酶，用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿，酶解I 1.5h (優(yōu)選的酶解時間為lh)，酶解溫度45 55°C;加入風味蛋白酶，用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿，酶解2 3h (優(yōu)選的酶解時間為2h)，酶解溫度45 55°C ；90 95°C滅活15 20min ；d、濃縮:將酶解液過濾，收集濾液，濃縮濾液，噴霧干燥，即得核桃肽粉。其中，步驟a中冷榨溫度為30 40°C。優(yōu)選的，步驟c中胰蛋白酶、風味蛋白酶的用量為lg/100mL蛋白漿。其中，步驟c中添加風味蛋白酶時還添加堿性蛋白酶，兩者的質(zhì)量比為1:1 I: 2，總用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿。優(yōu)選的，步驟c中添加風味蛋白酶時還添加堿性蛋白酶，兩者的質(zhì)量比為1: 1，總用量為lg/100mL蛋白漿。其中，所述步驟b磨漿操作如下:將粉碎的核桃柏顆粒用純凈水配成混懸液，核桃柏顆粒質(zhì)量占純凈水的質(zhì)量為5%，經(jīng)膠體磨將混懸液磨成漿，100目紗網(wǎng)過濾收集濾液即得蛋白漿；其中，膠體磨間隙0.1_。在此過程中，還可將過濾后的濾渣可以再經(jīng)膠體磨磨漿，過濾，合并濾液，這樣操作可以盡肯能收集到蛋白漿，不造成浪費。優(yōu)選的，步驟c中所述的變性即將蛋白漿在90 95°C加熱10 15min。優(yōu)選的，步驟c中所述的變性即將蛋白漿在90°C加熱lOmin。優(yōu)選的，步驟c中酶解溫度50 V ；滅活溫度90 V，滅活時間為15min。其中，步驟d中將酶解液用分子量為3 3.5kD的超濾膜過濾。優(yōu)選的，步驟d中將酶解液用分子量為3kD的超濾膜過濾。其中，步驟d中將所得濾液濃縮至體積少于步驟b中的蛋白漿體積的20 25%時，進行噴霧干燥。優(yōu)選的，步驟d中將所得濾液濃縮至體積少于步驟b中的蛋白漿體積的25%吋，進行噴霧干燥。本發(fā)明中，使用低溫冷榨エ藝去除油脂，不破壞蛋白活性，井能最大化的提取其中的蛋白質(zhì)，保證了制備得到的核桃多肽的營養(yǎng)價值。發(fā)明人經(jīng)多次試驗研究，選擇了適宜的蛋白酶和酶解エ藝，充分酶解蛋白質(zhì)，制備出精氨酸含量高的核桃多肽。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明方法操作簡單，不添加任何有害成分，所得到的核桃肽成分天然，含有長短不同的肽段，其中的精氨酸含量占游離單ー氨基酸總量的12%。所制得的核桃肽中精氨酸含量超過氨基酸總量的12%，在噴霧干燥后得到的肽粉中含量達到800mg/100g。本發(fā)明首次提出制備得到高精氨酸含量的核桃肽，可直接沖泡食用，營養(yǎng)豐富。本發(fā)明為核桃的加工利用提供了新的選擇。
具體實施例方式本發(fā)明的技術(shù)方案是高精氨酸核桃肽的制備方法，包括如下步驟:
a、冷榨:將核桃冷榨，去除油脂，粉碎，得核桃柏顆粒；b、磨漿:用純凈水將核桃柏顆粒配成混懸液，核桃柏顆粒質(zhì)量占純凈水質(zhì)量的5 8%，經(jīng)膠體磨將混懸液磨成漿，過濾，收集濾液得到蛋白漿；C、酶解:將步驟b磨好的蛋白漿變性，調(diào)節(jié)pH到7.0 8.0(優(yōu)選調(diào)節(jié)pH到7.5)；加入胰蛋白酶，用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿，酶解I 1.5h (優(yōu)選的酶解時間為lh)，酶解溫度45 55°C;加入風味蛋白酶，用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿，酶解2 3h (優(yōu)選的酶解時間為2h)，酶解溫度45 55°C ；90 95°C滅活15 20min ；d、濃縮:將酶解液過濾，收集濾液，濃縮濾液，噴霧干燥，即得核桃肽粉。其中，步驟a中冷榨溫度為30 40°C。優(yōu)選的，步驟c中胰蛋白酶、風味蛋白酶的用量為lg/100mL蛋白漿。其中，步驟c中添加風味蛋白酶時還添加堿性蛋白酶，兩者的質(zhì)量比為1:1
I: 2，總用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿。優(yōu)選的，步驟c中添加風味蛋白酶時還添加堿性蛋白酶，兩者的質(zhì)量比為1: 1，總用量為lg/100mL蛋白漿。其中，所述步驟b磨漿操作如下:將粉碎的核桃柏顆粒用純凈水配成混懸液，核桃柏顆粒質(zhì)量占純凈水的質(zhì)量為5%，經(jīng)膠體磨將混懸液磨成漿，100目紗網(wǎng)過濾收集濾液即得蛋白漿；其中，膠體磨間隙0.1_。在此過程中，還可將過濾后的濾渣可以再經(jīng)膠體磨磨漿，過濾，合并濾液，這樣操作可以盡肯能收集到蛋白漿，不造成浪費。優(yōu)選的，步驟c中所述的變性即將蛋白漿在90 95°C加熱10 15min。優(yōu)選的，步驟c中所述的變性即將蛋白漿在90°C加熱lOmin。 優(yōu)選的，步驟c中酶解溫度50 V ；滅活溫度90 V，滅活時間為15min。其中，步驟d中將酶解液用分子量為3 3.5kD的超濾膜過濾。優(yōu)選的，步驟d中將酶解液用分子量為3kD的超濾膜過濾。其中，步驟d中將所得濾液濃縮至體積少于步驟b中的蛋白漿體積的20 25%時，進行噴霧干燥。優(yōu)選的，步驟d中將所得濾液濃縮至體積少于步驟b中的蛋白漿體積的25%吋，進行噴霧干燥。本發(fā)明中，使用低溫冷榨エ藝去除油脂，不破壞蛋白活性，保證了制備得到的核桃多肽的營養(yǎng)價值。發(fā)明人經(jīng)多次試驗研究，選擇了適宜的蛋白酶和酶解エ藝，充分酶解蛋白質(zhì)，制備出精氨酸含量高的核桃多肽。下述實施例中所使用的胰蛋白酶PTN、風味蛋白酶Flavourzyme購自諾維信；堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶、、胃蛋白酶購自龐博生物；酸性蛋白酶Fungal Acid Protease購自山東隆大生物工程有限公司。實施例1冷榨溫度的篩選冷榨所得毛油可通過脫膠、堿煉、吸附、過濾等步驟得到精煉油。冷榨去油步驟的溫度控制十分關(guān)鍵，溫度太低，出油率低，核桃仁中殘留油分太多，不利于蛋白水解；溫度太高，破壞蛋白成分，活性肽得率也會降低。本發(fā)明對冷榨的溫度進行了一歩的研究，將核桃仁用冷榨機進行榨油，螺旋轉(zhuǎn)速控制低于I Ormp，分別于20°C、30°C、35 °C、40°C、50°C、60°C進行冷榨，所得到的核桃柏用于制備核桃肽。在本實施例中使用風味蛋白酶。核桃活性肽中精氨酸含量的測定:采用高效液相色譜法。條件如下:C18柱，水:甲醇85:15流動相，lml/min,檢測波長206nm。溫度對產(chǎn)品的影響見下表I。表I冷榨溫度對核桃肽品質(zhì)的影響
權(quán)利要求
1.高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: a、冷榨:將核桃冷榨，去除油脂，粉碎，得核桃柏顆粒； b、磨漿:用純凈水將核桃柏顆粒配成混懸液,核桃柏顆粒質(zhì)量占純凈水質(zhì)量的5 8%，經(jīng)膠體磨將混懸液磨成漿，過濾，收集濾液得到蛋白漿； c、酶解:將步驟b磨好的蛋白漿變性，調(diào)節(jié)pH到7.0 8.0 ;加入胰蛋白酶，用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿，酶解I 1.5h，酶解溫度45 55°C ;加入風味蛋白酶，用量為0.5 1.5g/100mL蛋白漿，酶解2 3h，酶解溫度45 55°C;90 95°C滅活15 20min ； d、濃縮:將酶解液過濾，收集濾液，濃縮濾液，噴霧干燥，即得核桃肽粉。
2.如權(quán)利要求1所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟a中冷榨溫度為 30 40°C。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟c中胰蛋白酶、風味蛋白酶的用量為lg/100mL蛋白漿。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟c中添加風味蛋白酶時還添加堿性蛋白酶，兩者的質(zhì)量比為1:1 1: 2，總用量為0.5 1.5g/100mL 蛋白漿。
5.如權(quán)利要求4所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟c中添加風味蛋白酶時還添加喊性蛋白酶，兩者的質(zhì)量比為1.1，總用量為lg/100mL蛋白衆(zhòng)。
6.如權(quán)利要求1 5任一項所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:所述步驟b磨漿操作如下:將粉碎的核桃柏顆粒用純凈水配成混懸液，核桃柏顆粒質(zhì)量占純凈水的質(zhì)量為5%，經(jīng)膠體磨將混懸液磨成漿，100目紗網(wǎng)過濾收集濾液即得蛋白漿；其中，膠體磨間隙0.1mm。
7.如權(quán)利要求1 6任一項所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟c中所述的變性即將蛋白漿在90 95°C加熱10 15min。
8.如權(quán)利要求1 7任一項所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟c中酶解溫度50°C ;滅活溫度90°C，滅活時間為15min。
9.如權(quán)利要求1 8任一項所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟d中將酶解液用分子量為3 3.5kD的超濾膜過濾。
10.如權(quán)利要求1 9任一項所述的高精氨酸核桃肽的制備方法，其特征在于:步驟d中將所得濾液濃縮至體積少于步驟b中的蛋白漿體積的20 25%時，進行噴霧干燥。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，涉及一種制備高精氨酸核桃肽的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高精氨酸核桃肽的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是高精氨酸核桃肽的制備方法，包括如下步驟a、冷榨；b、磨漿；c、酶解；d、濃縮。本發(fā)明方法所制得的核桃肽中精氨酸含量超過氨基酸總量的12%，在噴霧干燥后得到的肽粉中含量達到800mg/100g，為核桃類產(chǎn)品的加工提供了新選擇。
文檔編號A23J3/14GK103109971SQ20131006802
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者史勁松, 謝治國, 錢建瑛, 陸震鳴, 李恒 申請人:四川省均易潤澤食品有限公司