專利名稱：連續(xù)式紅外玉米穗干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種連續(xù)式紅外玉米穗干燥機，主要用于對剛從玉米秸桿上采摘后、含水率較高的濕玉米穗進行脫水干燥。
背景技術(shù)：
中國是農(nóng)業(yè)大國，特別是山東、河南及東北等地區(qū)是玉米等主要糧食產(chǎn)區(qū)。隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展、飼料的需求量增加，玉米的種植面積逐步擴大，產(chǎn)量逐年提高。玉米收獲水分一般為25% — 35%，如果沒有良好的玉米干燥設(shè)備，將會因水分過大、發(fā)霉而導(dǎo)致大量損失。因此，農(nóng)民對玉米干燥機的需求愈加迫切，開發(fā)研制降水幅度高、干燥均勻性好、品質(zhì)優(yōu)良的玉米干燥機，對推動玉米產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。目前，市場上已有一些倉式和滾筒式玉米烘干機，這些設(shè)備是利用機械設(shè)備將玉米籽粒水分降低到安全包裝和儲藏的范圍之內(nèi)，以達到長期保存之目的，這對減少玉米的產(chǎn)后損失，確保玉米的豐產(chǎn)豐收具有重要意義。但是，現(xiàn)有的各種玉米干燥設(shè)備都是用于對玉米籽粒進行脫水干燥的。而玉米穗剛剛從田間采摘后含水率較高，如果采用先脫粒、后干燥的工藝方案，將因玉米穗的含水率較大而導(dǎo)致脫粒后籽粒的破碎率較高，無法滿足實際生產(chǎn)需要。因此，我們研制了一種連續(xù)式玉米穗干燥機。該機能夠連續(xù)地將濕玉米穗進行干燥，且生產(chǎn)率比較高，因此申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)枮?201310046462.2。利用干燥后期含濕量較大、溫度比較低的熱風(fēng)對濕玉米穗進行預(yù)熱時，改為熱風(fēng)與玉米穗互不接觸這種方式后，又申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)枮?201310049368.2 ;利用水氣加熱器加熱后的熱水對預(yù)熱后、但預(yù)熱溫度尚未達到要求的濕玉米穗再次進行預(yù)熱后，又申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)枮?201310050556.7。上述專利所涉及的玉米穗干燥設(shè)備已能夠?qū)裼衩姿脒M行正常干燥了，但經(jīng)干燥后從出料口流出的玉米穗溫度太高，既不便于包裝，又浪費能源；改為待玉米穗的含水率達到要求后，使其在最下面的輸送裝置下段槽形物料通道內(nèi)與常溫空氣進行熱交換后，又申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)枮?201310052038.9。但是，上述專利涉及的玉米穗干燥機均采用熱風(fēng)對流干燥，熱風(fēng)溫度一般都比較高，且在常壓下進行干燥，因此有時會導(dǎo)致玉米粒爆腰；若降低熱風(fēng)溫度，則傳熱速度減慢，干燥時間較長。另外，熱風(fēng)干燥能耗相對較高。綜觀玉米干燥行業(yè)現(xiàn)狀，急需一種干燥速度快、傳熱效率高、能耗低、干燥均勻，且干糧品質(zhì)好的玉米穗干燥設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能克服現(xiàn)有玉米干燥設(shè)備所存在的問題，傳熱效率高、能耗低、干燥均勻性好，且干糧品質(zhì)好的連續(xù)式紅外玉米穗干燥設(shè)備。其技術(shù)方案為:包括箱體、傳動裝置、輸送裝置和輻射裝置，長方形箱體頂部一端設(shè)有進料口，同一端在箱體底部設(shè)有出料口，箱體內(nèi)沿長度方向設(shè)有多條輸送裝置，輸送裝置包括軸、鏈輪、鏈條和撥料桿，同一輸送裝置兩條軸的軸線垂直于箱體的長度方向、且水平布置在箱體沿長度方向的兩端，軸兩端均支承于箱體立壁上，安裝在箱體頂部遠離進料口一端的傳動裝置，通過各輸送裝置位于傳動裝置下方的軸穿過箱體立壁后的伸出端逐級驅(qū)動輸送裝置運轉(zhuǎn)，每條軸兩端靠近箱體內(nèi)壁處各安裝有兩個鏈輪，每條輸送裝置的兩條軸靠近箱體同一側(cè)內(nèi)壁處的兩個鏈輪上分別掛有一條鏈條，其特征在于:I型和II型兩種長方形環(huán)狀撥料桿的結(jié)構(gòu)形狀、寬度、厚度及環(huán)的壁厚完全相同，而長度不同、即撥料桿與長度方向相垂直的兩條短邊外表面之間的距離不同，I型撥料桿的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條之間最近的內(nèi)鏈節(jié)外表面之間的距離，II型撥料桿的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條之間最近的外鏈節(jié)外表面之間的距離，I型撥料桿的兩條短邊外表面中部通過螺釘固定在同一輸送裝置的兩條鏈條內(nèi)側(cè)的內(nèi)鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且I型撥料桿的短邊與鏈條的內(nèi)鏈節(jié)垂直，II型撥料桿的兩條短邊外表面中部通過螺釘固定在同一輸送裝置的兩條鏈條內(nèi)側(cè)的外鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且II型撥料桿的短邊與鏈條的外鏈節(jié)垂直，相鄰兩撥料桿內(nèi)側(cè)表面之間的距離、即“鏈條的節(jié)距一撥料桿的厚度”大于玉米穗的直徑，每條輸送裝置的4個鏈輪之間對應(yīng)于鏈條的上、下兩段水平段分別設(shè)置有托料板，且上、下兩片托料板的上平面分別位于與4個鏈輪的分度圓同時相切的上、下兩個平面內(nèi)，托料板寬度小于同一輸送裝置兩條鏈條的銷軸內(nèi)端面之間的距離，在進料口下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，位于鏈輪上方的托料板起始于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點與鏈輪軸線之間的上方，位于鏈輪下方的托料板終止于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點、且遠離該鏈輪軸線一側(cè)的下方，對應(yīng)于托料板末端的下方、兩個鏈輪之間設(shè)置有導(dǎo)料槽，位于箱體最下面鏈輪處的導(dǎo)料槽即為出料口，進料口對應(yīng)于最上層輸送裝置上方托料板的起始端，在傳動裝置下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，位于鏈輪上方的托料板終止于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點、且遠離該鏈輪軸線一側(cè)的上方，對應(yīng)于托料板末端的下方、兩個鏈輪之間設(shè)置有導(dǎo)料槽，位于鏈輪下方的托料板起始于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點下方，位于各托料板上方的輻射裝置包括輻射架和只能單方向輻射紅外線的紅外輻射元件，輻射架吊裝于箱體上、且高度可調(diào)，單方向朝著托料板向下輻射紅外線的各紅外輻射元件兩端安裝在輻射架上。所述的連續(xù)式紅外玉米穗干燥機，箱體上設(shè)有保溫層。本發(fā)明在現(xiàn)有各專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，長方形箱體頂部一端設(shè)有進料口，同一端在箱體底部設(shè)有出料口。箱體內(nèi)沿長度方向設(shè)有多條輸送裝置，同一輸送裝置的兩條軸水平布置在箱體沿長度方向的兩端，兩條軸兩端均支承在箱體的立壁上，且軸的軸線垂直于箱體的長度方向；安裝在箱體頂部遠離進料口一端的傳動裝置，通過各輸送裝置位于傳動裝置下方的軸穿過箱體立壁后的伸出端逐級驅(qū)動輸送裝置運轉(zhuǎn)；每條軸兩端靠近箱體內(nèi)壁處各安裝有兩個鏈輪，每條輸送裝置的兩條軸靠近箱體同一側(cè)內(nèi)壁處的兩個鏈輪上分別掛有一條鏈條。I型和II型兩種長方形環(huán)狀撥料桿除長度不同、即撥料桿與長度方向相垂直的兩條短邊外表面之間的距離不同之外，撥料桿的結(jié)構(gòu)形狀、寬度、厚度及環(huán)的壁厚完全相同；I型撥料桿的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條之間最近的內(nèi)鏈節(jié)外表面之間的距離，II型撥料桿的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條之間最近的外鏈節(jié)外表面之間的距離。I型撥料桿的兩條短邊外表面中部通過螺釘固定在同一輸送裝置的兩條鏈條內(nèi)側(cè)的內(nèi)鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且I型撥料桿的短邊與鏈條的內(nèi)鏈節(jié)垂直；II型撥料桿的兩條短邊外表面中部通過螺釘固定在同一輸送裝置的兩條鏈條內(nèi)側(cè)的外鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且II型撥料桿的短邊與鏈條的外鏈節(jié)垂直；相鄰兩撥料桿內(nèi)側(cè)表面之間的距離、即“鏈條的節(jié)距一撥料桿的厚度”大于玉米穗的直徑。每條輸送裝置的4個鏈輪之間對應(yīng)于鏈條的上、下兩段水平段分別設(shè)置有托料板，且上、下兩片托料板的上平面分別位于與4個鏈輪的分度圓同時相切的上、下兩個平面內(nèi)；托料板寬度小于同一輸送裝置兩條鏈條的銷軸內(nèi)端面之間的距離。在進料口下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，位于鏈輪上方的托料板起始于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點與鏈輪軸線之間的上方；位于鏈輪下方的托料板終止于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點、且遠離該鏈輪軸線一側(cè)的下方；對應(yīng)于托料板末端的下方、兩個鏈輪之間設(shè)置有導(dǎo)料槽，位于箱體最下面鏈輪處的導(dǎo)料槽即為出料口 ；位于最上層輸送裝置上方的托料板起始端的上方、即箱體頂部的即為進料口。在傳動裝置下方的各鏈輪處，沿著鏈條水平段的移動方向，位于鏈輪上方的托料板終止于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點、且遠離該鏈輪軸線一側(cè)的上方，對應(yīng)于托料板末端的下方、兩個鏈輪之間設(shè)置有導(dǎo)料槽；位于鏈輪下方的托料板起始于鏈輪的分度圓遠離該鏈輪所在端箱體立壁的象限點下方。位于各托料板上方的輻射裝置高度可調(diào)的輻射架吊裝于箱體上，單方向朝著托料板向下輻射紅外線的各紅外輻射元件兩端安裝在輻射架上。其工作原理為:傳動裝置通電后，將驅(qū)動傳動裝置下方的各軸運轉(zhuǎn)，進而通過鏈條帶動撥料桿運行。當(dāng)玉米穗從進料口加入到箱體內(nèi)后，將先后進入各輸送裝置相鄰的兩撥料桿之間，并承托在托料板上，在撥料桿的撥動下隨著撥料桿向前運行。與此同時，玉米穗將吸收紅外輻射元件的輻射熱而使自身溫度升高，迫使玉米粒內(nèi)部水份向外溢出。由于玉米穗與托料板之間摩擦力的作用，玉米穗在撥料桿的撥動下向前運行過程中將邊滾邊滑，因此有利于整個玉米穗各處的玉米粒均勻地吸收輻射熱，提高了干燥的均勻性。當(dāng)玉米穗運行至托料板末端的導(dǎo)料槽處時，因托料板終止于導(dǎo)料槽前，玉米穗突然失去支承而沿導(dǎo)料槽落到下面的托料板上，并在換向后的撥料桿的撥動下反方向運行。落料時玉米穗被強行翻動，打亂了玉米穗之間原有的排列順序，從而提高了干燥的均勻性。在整個干燥過程中，玉米穗將經(jīng)歷“Π=輸送裝置數(shù)量X 2-1”次落料，即相當(dāng)于將其強行翻動η次，因此完全能夠使玉米穗得到均勻地干燥。紅外輻射不需要媒介，且紅外線具有較強的穿透能力，因此紅外加熱并不加熱空氣，而是直接對物料內(nèi)部加熱，使玉米粒內(nèi)部熱量向外傳遞的溫度梯度與水分外移的濕度梯度方向相同，有利于干燥過程的傳熱傳質(zhì)，大大減小了溫度梯度對水分外移的阻礙作用。因此紅外加熱傳熱效率高、干燥時間短，因不需加熱空氣而使能耗較低。另外，由于導(dǎo)料槽附近沒有紅外輻射元件，因此玉米穗在接近導(dǎo)料槽落料過程中，將短暫地停止加熱實施緩蘇。因此，本干燥機采用的是“加熱一緩蘇一加熱一緩蘇”的優(yōu)化干燥程序，有效地提高了干燥效果。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，對采摘后的濕玉米穗采用先干燥、后脫粒的工藝方案，徹底解決了由直接對濕玉米穗進行脫粒而導(dǎo)致的籽粒破碎率較高的問題；玉米穗在運行過程中邊滾邊滑，因此有利于整個玉米穗各處的玉米粒均勻地吸收輻射熱，提高了干燥的均勻性；在整個干燥過程中，玉米穗經(jīng)歷了“η=輸送裝置數(shù)量X 2-1”次落料，即相當(dāng)于將其強行翻動η次，因此進一步提高了干燥的均勻性；紅外輻射由于是對物料內(nèi)部直接加熱，使玉米粒內(nèi)部熱量傳遞的溫度梯度與水分外移的濕度梯度方向相同，大大減小了溫度梯度對水分外移的阻礙作用，因此紅外加熱傳熱效率高、干燥速度快，因不需加熱空氣而使能耗較低。


圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是圖1所示實施例的第I局部放大剖視圖。圖3是圖1所示實施例的第II局部放大剖視圖。圖4是圖1所示實施例的A向局部視圖。圖5是圖1所示實施例的撥料桿結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施例方式1、箱體 2、傳動裝置 3、進料口 4、出料口 5、軸 6、鏈輪 7、鏈條8、撥料桿 9、螺釘 10、托料板 11、導(dǎo)料槽 12、輻射架 13、紅外輻射元件14、保溫層。在圖1飛所示的實施例中:長方形箱體I頂部左端設(shè)有進料口 3，同一端在箱體I底部設(shè)有出料口 4。箱體I內(nèi)沿長度方向設(shè)有4條輸送裝置，同一輸送裝置的兩條軸5水平布置在箱體I沿長度方向的兩端，兩條軸5兩端均支承在箱體I的立壁上，且軸5的軸線垂直于箱體I的長度方向；安裝在箱體I頂部遠離進料口 3的右端的傳動裝置2，通過各輸送裝置位于傳動裝置2下方的軸5穿過箱體I立壁后的伸出端逐級驅(qū)動輸送裝置運轉(zhuǎn)；每條軸5兩端靠近箱體I內(nèi)壁處各安裝有兩個鏈輪6，每條輸送裝置的兩條軸5靠近箱體I同一側(cè)內(nèi)壁處的兩個鏈輪6上分別掛有一條鏈條7。I型和II型兩種長方形環(huán)狀撥料桿8除長度不同、即撥料桿8與長度方向相垂直的兩條短邊外表面之間的距離不同之外，撥料桿8的結(jié)構(gòu)形狀、寬度、厚度及環(huán)的壁厚完全相同；I型撥料桿8的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條7之間最近的內(nèi)鏈節(jié)外表面之間的距離，II型撥料桿8的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條7之間最近的外鏈節(jié)外表面之間的距離。I型撥料桿8的兩條短邊外表面中部通過4個螺釘9固定在同一輸送裝置的兩條鏈條7內(nèi)側(cè)的內(nèi)鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且I型撥料桿8的短邊與鏈條7的內(nèi)鏈節(jié)垂直；II型撥料桿8的兩條短邊外表面中部通過4個螺釘9固定在同一輸送裝置的兩條鏈條7內(nèi)側(cè)的外鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且II型撥料桿8的短邊與鏈條7的外鏈節(jié)垂直；相鄰兩撥料桿8內(nèi)側(cè)表面之間的距離、即“鏈條7的節(jié)距一撥料桿8的厚度”大于玉米穗的直徑。每條輸送裝置的4個鏈輪6之間對應(yīng)于鏈條7的上、下兩段水平段分別設(shè)置有托料板10，且上、下兩片托料板10的上平面分別位于與4個鏈輪6的分度圓同時相切的上、下兩個平面內(nèi)；托料板10寬度小于同一輸送裝置兩條鏈條7的銷軸內(nèi)端面之間的距離。在箱體I左端進料口 3下方的各鏈輪6處，沿著鏈條7水平段的移動方向，位于鏈輪6上方的托料板10起始于鏈輪6的分度圓右象限點與鏈輪6軸線之間的上方；位于鏈輪6下方的托料板10終止于鏈輪6的分度圓右象限點的右側(cè)下方；對應(yīng)于托料板10末端的下方、兩個鏈輪6之間設(shè)置有導(dǎo)料槽11,位于箱體I最下面鏈輪6處的導(dǎo)料槽11即為出料口 4 ;位于最上層輸送裝置上方的托料板10起始端的上方、即箱體I頂部的即為進料口 2。在箱體I右端傳動裝置2下方的各鏈輪6處，沿著鏈條7水平段的移動方向，位于鏈輪6上方的托料板10終止于鏈輪6的分度圓左象限點的左側(cè)上方，對應(yīng)于托料板10末端的下方、兩個鏈輪6之間設(shè)置有導(dǎo)料槽11 ;位于鏈輪6下方的托料板10起始于鏈輪6的分度圓左象限點下方。位于各托料板10上方的輻射裝置高度可調(diào)的輻射架12吊裝于箱體I上，單方向朝著托料板10向下輻射紅外線的各紅外輻射元件13兩端安裝在輻射架12上。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式紅外玉米穗干燥機，包括箱體(I)、傳動裝置(2)、輸送裝置和輻射裝置，長方形箱體(I)頂部一端設(shè)有進料口(3)，同一端在箱體(I)底部設(shè)有出料口(4)，箱體(I)內(nèi)沿長度方向設(shè)有多條輸送裝置，輸送裝置包括軸(5)、鏈輪(6)、鏈條(7)和撥料桿(8 )，同一輸送裝置兩條軸(5 )的軸線垂直于箱體(I)的長度方向、且水平布置在箱體(I)沿長度方向的兩端，軸(5)兩端均支承于箱體(I)立壁上，安裝在箱體(I)頂部遠離進料口(3)一端的傳動裝置(2 )，通過各輸送裝置位于傳動裝置(2 )下方的軸(5 )穿過箱體(I)立壁后的伸出端逐級驅(qū)動輸送裝置運轉(zhuǎn)，每條軸(5)兩端靠近箱體(I)內(nèi)壁處各安裝有兩個鏈輪(6)，每條輸送裝置的兩條軸(5)靠近箱體(I)同一側(cè)內(nèi)壁處的兩個鏈輪(6)上分別掛有一條鏈條(7)，其特征在于:I型和II型兩種長方形環(huán)狀撥料桿(8)的結(jié)構(gòu)形狀、寬度、厚度及環(huán)的壁厚完全相同，而長度不同、即撥料桿(8)與長度方向相垂直的兩條短邊外表面之間的距離不同，I型撥料桿(8)的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條(7)之間最近的內(nèi)鏈節(jié)外表面之間的距離，II型撥料桿(8)的長度等于同一輸送裝置的兩條鏈條(7)之間最近的外鏈節(jié)外表面之間的距離，I型撥料桿(8)的兩條短邊外表面中部通過螺釘(9)固定在同一輸送裝置的兩條鏈條(7)內(nèi)側(cè)的內(nèi)鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且I型撥料桿(8)的短邊與鏈條(7)的內(nèi)鏈節(jié)垂直，II型撥料桿(8)的兩條短邊外表面中部通過螺釘(9)固定在同一輸送裝置的兩條鏈條(7)內(nèi)側(cè)的外鏈節(jié)外表面沿著長度方向的中線處，且II型撥料桿(8)的短邊與鏈條(7)的外鏈節(jié)垂直，相鄰兩撥料桿(8)內(nèi)側(cè)表面之間的距離、即“鏈條(7)的節(jié)距一撥料桿(8)的厚度”大于玉米穗的直徑，每條輸送裝置的4個鏈輪(6)之間對應(yīng)于鏈條(7)的上、下兩段水平段分別設(shè)置有托料板(10)，且上、下兩片托料板(10)的上平面分別位于與4個鏈輪(6)的分度圓同時相切的上、下兩個平面內(nèi)，托料板(10)寬度小于同一輸送裝置兩條鏈條(7)的銷軸內(nèi)端面之間的距離，在進料口(3)下方的各鏈輪(6)處，沿著鏈條(7 )水平段的移動方向，位于鏈輪(6 )上方的托料板(10 )起始于鏈輪(6 )的分度圓遠離該鏈輪(6)所在端箱體(I)立壁的象限點與鏈輪(6)軸線之間的上方，位于鏈輪(6)下方的托料板(10)終止于鏈輪(6)的分度圓遠離該鏈輪(6)所在端箱體(I)立壁的象限點、且遠離該鏈輪(6)軸線一側(cè)的下方，對應(yīng)于托料板(10)末端的下方、兩個鏈輪(6)之間設(shè)置有導(dǎo)料槽(11)，位于箱體(I)最下面鏈輪(6 )處的導(dǎo)料槽(11)即為出料口( 4 )，進料口( 2 )對應(yīng)于最上層輸送裝置上方托料板(10 )的起始端，在傳動裝置(2 )下方的各鏈輪(6 )處，沿著鏈條(7)水平段的移動方向，位于鏈輪(6)上方的托料板(10)終止于鏈輪(6)的分度圓遠離該鏈輪(6)所在端箱體(I)立壁的象限點、且遠離該鏈輪(6)軸線一側(cè)的上方，對應(yīng)于托料板(10)末端的下方、兩個鏈輪(6)之間設(shè)置有導(dǎo)料槽(11)，位于鏈輪(6)下方的托料板(10)起始于鏈輪(6)的分度圓遠離該鏈輪(6)所在端箱體(I)立壁的象限點下方，位于各托料板(10)上方的輻射裝置包括輻射架(12)和只能單方向輻射紅外線的紅外輻射元件(13)，輻射架(12)吊裝于箱體(I)上、且高度可調(diào)，單方向朝著托料板(10)向下輻射紅外線的各紅外輻射元件(13)兩端安裝在輻射架(12)上。
2.按權(quán)利要求1所述的連續(xù)式紅外玉米穗干燥機，其特征在于:箱體(I)上設(shè)有保溫層(14)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連續(xù)式紅外玉米穗干燥機，其特征在于箱體內(nèi)設(shè)有多條由傳動裝置驅(qū)動運轉(zhuǎn)的輸送裝置，Ⅰ型和Ⅱ型兩種長度不同的撥料桿相間地固定在同一輸送裝置的兩條鏈條之間，每條輸送裝置對應(yīng)于鏈條的上、下兩段水平段分別設(shè)置有托料板，托料板末端下方設(shè)有導(dǎo)料槽，托料板上方設(shè)有輻射裝置，輻射裝置的輻射架吊裝于箱體上，單方向向下輻射紅外線的紅外輻射元件兩端安裝在輻射架上，箱體頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口。本發(fā)明傳熱效率高、能耗低、干燥均勻性好。
文檔編號A23B9/08GK103081991SQ20131005684
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月23日
發(fā)明者王相友, 孫傳祝 申請人:山東理工大學(xué)