專利名稱:連續(xù)式干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種在電池、化工、制藥或者食品等領(lǐng)域使用的干燥設(shè)備,尤其是一種連續(xù)式干燥機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有粉體干燥技術(shù)一般采用噴霧干燥方法或真空干燥,設(shè)備龐大,造價高,能耗聞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、造價低、生產(chǎn)批量靈活的連續(xù)式干燥機。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述連續(xù)式干燥機,在筒體上安裝有筒蓋,在筒體的一端筒壁上固定安裝有進料管,在筒體的另一端筒壁上固定安裝有出料管,在筒體的筒壁上轉(zhuǎn)動密封安裝有主軸,位于筒體內(nèi)的主軸上固定有轉(zhuǎn)鼓,所述進料管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),且進料管的出料端設(shè)置在位于主軸的軸線對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁位置,出料管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在筒體上固定有加熱器,加熱器伸入所述的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在進料管的出料端上固定有呈圓錐形的導(dǎo)流噴嘴。在筒體上安裝有溫度監(jiān)測表與壓力監(jiān)測表。在筒蓋上安裝有視鏡孔。本發(fā)明是將漿料在在具有一定真空度密閉容器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下使用微波或其它熱媒對進行加熱,使得溶劑迅速汽化與固化物進行分離達到干燥目的,在負壓環(huán)境下溶劑的沸點降低只需少量熱量即可將其汽化,具有能耗低,造價低,生產(chǎn)批量靈活等優(yōu)點。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 如圖所示,連續(xù)式干燥機,在筒體3上安裝有筒蓋8,在筒體3的一端筒壁上固定安裝有進料管1,在筒體3的另一端筒壁上固定安裝有出料管6,在筒體3的筒壁上轉(zhuǎn)動密封安裝有主軸5,位于筒體3內(nèi)的主軸5上固定有轉(zhuǎn)鼓2,所述進料管I伸入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi),且進料管I的出料端設(shè)置在位于主軸5的軸線對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁位置,出料管9伸入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi),在筒體3上固定有加熱器7,加熱器7伸入所述的轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)。在進料管I的出料端上固定有呈圓錐形的導(dǎo)流噴嘴12。在筒體3上安裝有溫度監(jiān)測表10與壓力監(jiān)測表13。在筒蓋8上安裝有視鏡孔11。
本發(fā)明包括由電機帶動的主軸5及轉(zhuǎn)鼓2,在主軸5上設(shè)有軸封裝置4及軸承裝置9 ;由筒體3和筒蓋8組成了密封腔體,在腔體兩側(cè)分別設(shè)有進料管I、出料管6、加熱器7及壓力監(jiān)測表13和溫度監(jiān)測表10。筒蓋8上可裝有視鏡孔11。轉(zhuǎn)鼓2的外徑小于筒體3的內(nèi)徑,轉(zhuǎn)鼓2可在筒體3內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運動。在進行干燥時,先打開風(fēng)機通過出料管6將腔體抽至負壓環(huán)境,同時開啟加熱器7對腔體進行加熱,達到所需溫度壓力要求后打開進料管I閥門,需干燥的原料通過進料管I被吸引至轉(zhuǎn)鼓2內(nèi),轉(zhuǎn)鼓2同時進行高速旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上形成薄膜狀漿料膜。原料 在高離心力作用下及加熱器7的加熱和負壓環(huán)境下,溶劑迅速汽化,漿料內(nèi)的固化物形成粉體微粒。汽化后的溶劑及粉體微粒在風(fēng)機吸引下進入粉體、氣體分離裝置,可分別收集所需要的粉體微粒和溶劑,達到將液體漿料干燥的目的。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式干燥機,其特征是在筒體(3)上安裝有筒蓋(8),在筒體(3)的底端筒壁上固定安裝有進料管(I ),在筒體(3)的頂端筒壁上固定安裝有出料管(6),在筒體(3)的筒壁上轉(zhuǎn)動密封安裝有主軸(5 ),位于筒體(3 )內(nèi)的主軸(5 )上固定有轉(zhuǎn)鼓(2 ),所述進料管(I)伸入轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi),且進料管(I)的出料端設(shè)置在位于主軸(5)的軸線對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)壁位置,出料管(9)伸入轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi),在筒體(3)上固定有加熱器(7),加熱器(7)伸入所述的轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式干燥機,其特征是在進料管(I)的出料端上固定有呈圓錐形的導(dǎo)流噴嘴(12)。
3.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式干燥機,其特征是在筒體(3)上安裝有溫度監(jiān)測表(10)與壓力監(jiān)測表(13)。
4.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)式干燥機,其特征是在筒蓋(8)上安裝有視鏡孔(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)式干燥機,在筒體上安裝有筒蓋,在筒體的底端筒壁上固定安裝有進料管,在筒體的頂端筒壁上固定安裝有出料管,在筒體的筒壁上轉(zhuǎn)動密封安裝有主軸,位于筒體內(nèi)的主軸上固定有轉(zhuǎn)鼓,所述進料管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),且進料管的出料端設(shè)置在位于主軸的軸線對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁位置,出料管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在筒體上固定有加熱器,加熱器伸入所述的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。本發(fā)明具有能耗低、造價低、生產(chǎn)批量靈活等優(yōu)點。
文檔編號F26B11/04GK102878783SQ201210380058
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者邊浩光, 董明 申請人:邊浩光