專利名稱：垃圾處理螺桿連續(xù)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及城市垃圾處理設(shè)備，特別是一種經(jīng)上游生物降解發(fā)酵后(另行申請(qǐng)專利)，再進(jìn)行干燥處理的垃圾處理螺桿連續(xù)干燥機(jī)，干燥處理后的物料再送至下道工藝設(shè)備。
經(jīng)發(fā)酵熟化后的垃圾需進(jìn)行干燥后，才能進(jìn)入后續(xù)設(shè)備，最終才能實(shí)現(xiàn)垃圾再利用。目前大部分采用堆曬或鼓熱風(fēng)干燥，其缺點(diǎn)是耗能大，連續(xù)處理性差，而且對(duì)蒸發(fā)的有害廢氣難以處理，造成空氣再污染，特別是在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫。
本實(shí)用新型的目的是提供一種將燃燒熱源與螺桿推進(jìn)器組合起來(lái)的干燥機(jī)，使垃圾在翻動(dòng)、推進(jìn)時(shí)直接吸收熱量，同時(shí)將螺桿下部燃燒熱源產(chǎn)生的干燥熱氣流引入螺桿物料上部，帶走蒸發(fā)的濕廢氣，由回收塔吸收、氧化處理。
本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)垃圾處理螺桿連續(xù)干燥機(jī)，包括燃燒室及螺桿推進(jìn)口，其特征是由燃燒室與耐熱保溫材料構(gòu)成一腔體，腔體內(nèi)設(shè)置螺桿推進(jìn)器，螺桿推進(jìn)器的前端上方腔體上設(shè)物料進(jìn)口，后端下方腔體設(shè)物料出口，火焰燃燒室于螺桿推進(jìn)器下方，并在螺桿推進(jìn)器之下半周與火焰室之間設(shè)置火焰隔離導(dǎo)熱板，在螺桿推進(jìn)器出料口之前的后端部分設(shè)有火焰導(dǎo)流腔，將螺桿下之火焰室與螺桿上之蒸發(fā)室連通，在螺桿推進(jìn)器之前端部分上方腔體上設(shè)有抽風(fēng)口至廢氣處理室。廢氣處理室上部置有石灰吸收層，吸收層之上為廢氣處理室的排放口，吸收層之下為廢氣進(jìn)入口，在進(jìn)入口附近設(shè)有噴淋水管，廢氣處理室下部設(shè)有噴淋水出口及排污口。在廢氣處理室內(nèi)還設(shè)有水簾噴水管及置放其下方的水幕柵，水幕柵之下為噴淋水出口。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型之主視圖；圖2為本實(shí)用新型之俯視圖；圖3為圖2之A-A剖面；圖4為圖2之B-B剖面。
參看
圖1-4，螺桿推進(jìn)器5置于火焰燃燒室3之上方，二者之間設(shè)有火焰隔離導(dǎo)熱板6，1為螺桿進(jìn)料口，進(jìn)料口可為柵格狀進(jìn)口，8為出料口，在螺桿后端設(shè)有火焰導(dǎo)流腔9將火焰室3與蒸發(fā)室4溝通，在螺桿前端設(shè)有抽風(fēng)口，由風(fēng)機(jī)2排至廢氣回收室21，廢氣回收室內(nèi)上層有吸收劑13，由金屬網(wǎng)14支撐。廢氣回收室內(nèi)設(shè)有噴淋水口19，水簾噴水口15及水幕柵16，17為噴淋水出口，出水 可循環(huán)使用，18為排污閥口，10為燃料加入口，11為鼓風(fēng)口，12為梯形爐條。7和20均為耐熱保溫材料層。
本實(shí)用新型工作過(guò)程如下發(fā)酵后垃圾或其他物料，從網(wǎng)格加料口1加入，經(jīng)螺桿5推進(jìn)翻動(dòng)，緩慢推向尾端出料口8，火焰直接作用于螺桿外殼6，使物料在推進(jìn)時(shí)不斷加熱蒸發(fā)，燃燒時(shí)的火焰向尾端火焰導(dǎo)流腔9進(jìn)入螺桿上部干燥蒸發(fā)腔，進(jìn)一步加熱由螺桿不斷翻動(dòng)的物料，加激物料的蒸發(fā)、干燥。廢氣和水氣經(jīng)排煙離心風(fēng)機(jī)2強(qiáng)制抽至廢氣回收室21，廢氣經(jīng)廢氣吸收水環(huán)19被第一次吸收，由于廢氣在離心機(jī)的作用下具有一定壓力，沖破梯形水幕柵16進(jìn)入回收室上部，與水接觸被第二次吸收，廢氣被水二次吸收后，再經(jīng)有塊狀生石膏、生石灰等所組成的反應(yīng)吸收料13后再經(jīng)回收室排氣管送入大氣。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是把燃燒爐和螺桿推進(jìn)器相結(jié)合，使垃圾在翻動(dòng)推進(jìn)時(shí)直接吸收燃燒熱，再由螺桿下部燃燒產(chǎn)生的干燥熱氣流作用于螺桿物料上部，帶走蒸發(fā)的濕廢氣，并由回收塔進(jìn)行三次吸收中和處理，使廢氣中的臭氣被氧化吸收，燃盡的碳黑粉塵被洗滌。并且本發(fā)明適用于燃燒垃圾中分離的高分子材料，從而達(dá)到降低能耗和連續(xù)干燥運(yùn)行的目的，有效防止了廢氣的二次污染。
權(quán)利要求1.垃圾處理螺桿連續(xù)干燥機(jī)，包括燃燒室及螺桿推進(jìn)器，其特征是由燃燒室與耐熱保溫材料構(gòu)成一腔體，腔體內(nèi)設(shè)置螺桿推進(jìn)器，螺桿推進(jìn)器的前端上方腔體上設(shè)物料進(jìn)口，后端下方腔體設(shè)物料出口，火焰燃燒室于螺桿推進(jìn)器下方，并在螺桿推進(jìn)器之下半周與火焰室之間設(shè)置火焰隔離導(dǎo)熱板，在螺桿推進(jìn)器出料口之前的后端部分設(shè)有火焰導(dǎo)流腔，將螺桿下之火焰室與螺桿上之蒸發(fā)室連通，在螺桿推進(jìn)器之前端部分上方腔體上設(shè)有抽風(fēng)口至廢氣處理室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理螺桿連續(xù)干燥機(jī)，其特征是所說(shuō)廢氣處理室上部置有石灰吸收層，吸收層之上為廢氣處理室的排放口，吸收層之下為廢氣進(jìn)入口，在進(jìn)入口附近設(shè)有噴淋水管，廢氣處理室下部設(shè)有噴淋水出口及排污口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾處理螺桿連續(xù)干燥機(jī)，其特征是在廢氣處理室內(nèi)還設(shè)有水簾噴水管及置放其下方的水幕柵，水幕柵之下為噴淋水出口。
專利摘要垃圾處理螺桿連續(xù)干燥機(jī),包括燃燒室及螺桿推進(jìn)器,其特征是由燃燒室與耐熱保溫材料構(gòu)成一腔體,腔體內(nèi)設(shè)置螺桿推進(jìn)器,螺桿推進(jìn)器的前端上方腔體上設(shè)物料進(jìn)口,后端下方腔體設(shè)物料出口,火焰燃燒室于螺桿推進(jìn)器下方,并在螺桿推進(jìn)器之下半周與火焰室之間設(shè)置火焰隔離導(dǎo)熱板,在螺桿推進(jìn)器出料口之前的后端部分設(shè)有火焰導(dǎo)流腔,將螺桿下之火焰室與螺桿上之蒸發(fā)室連通,在螺桿推進(jìn)器之前端部分上方腔體上設(shè)有抽風(fēng)口至廢氣處理室。
文檔編號(hào)C02F11/12GK2501880SQ0123825
公開(kāi)日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
發(fā)明者周大成 申請(qǐng)人:周大成