專利名稱：西瓜果醬及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種果醬及其制備方法，特別是ー種西瓜的果醬及其制備方法。
背景技術：
近年來隨著我國農業(yè)結構的調整，農業(yè)也已進入了新的發(fā)展階段，我國已成為世界上名副其實的果蔬生產大國，許多農產品的產量已由供應不足到相對過剰。由于目前農村缺少加工技術，使得園藝產品采摘后損失很大，水果的產后損失率在20% 25%，這對于人均農業(yè)資源和農業(yè)投入都很緊缺的我國，實在是很大的浪費。發(fā)達國家借助有效的儲藏保鮮技術，可以使水果和蔬菜的產后損失率只有1. 7% 5%。如果我們把果蔬的產后損失率降到10%，就相當于增產果蔬6000萬 7000萬噸，可見我國目前農產品儲藏保鮮所具有的潛力和意義。西瓜不僅營養(yǎng)豐富，而且還具有良好的藥用價值。中醫(yī)認為西瓜“甘寒、清肺胃，解暑熱，除煩止渴，解酒毒，療喉痹，ロ瘡，治火毒時癥”?，F有技術制作西瓜果醬，選取西瓜內皮部分來作為原料，西瓜原料被浪費較大，制備過程中還需添加大量的砂糖和添加剤，含糖量高不適合一部分人群食用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供ー種西瓜果醬及其制備方法，要解決的技術問題是降低含糖量，保持西瓜的原始味道。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案ー種西瓜果醬，所述西瓜果醬按質量份數由西瓜350-450份，檸檬5-7份組成，可溶性固形物為65%。本發(fā)明的西瓜果 醬按質量份數由西瓜400份，檸檬6份組成。ー種西瓜果醬的制備方法，包括以下步驟一、檸檬榨汁按質量比，將5-7份檸檬榨汁，得到檸檬汁；ニ、西瓜去皮將350-450份新鮮西瓜刨盡表面青皮，切開分離白色內皮和西瓜瓤；三、打漿去籽用篩板孔徑為0. 5-1. Omm的打漿機對西瓜瓤進行打漿、去籽，得到
西瓜瓤汁；四、濃縮西瓜瓤汁室溫下，在真空度0. 04 0. 05MPa,加入西瓜瓤汁，提高真空度到0. 08MPa，濃縮30min，得濃縮的西瓜瓤漿；五、攪碎將白色內皮切成5mmX5mm的塊,使用篩板孔徑為0. 5-1. Omm的打衆(zhòng)機對西瓜的白色內皮進行打漿，得到內皮漿；六、濃縮將內皮漿、西瓜瓤漿混合，10分鐘從室溫加熱到60°C，邊加熱邊攪拌，攪拌速度為36r/min,濃縮IOmin后,加入朽1檬汁，以速度36r/min攪拌,繼續(xù)濃縮至可溶性固形物為65%，得到西瓜果醬。本發(fā)明的方法將新鮮厚皮西瓜刨盡表面青皮前，洗干凈。
本發(fā)明的方法將新鮮厚皮西瓜刨盡表面青皮，將瓜柄處硬質瓜皮切凈。本發(fā)明的方法西瓜果醬保持溫度在不低于85°C，采用ZL-4全自動液體灌裝機趁熱裝瓶，SiS裝量500ml,瓶頂留隙3mm,撒上白糖后封ロ，然后倒放。本發(fā)明的方法將裝滿西瓜果醬的封ロ后瓶子在水浴中升溫至100°C，保溫20min進行殺菌，殺菌后，分別在65°C、45°C和常溫水中分段冷卻至37°C以下。本發(fā)明的方法分段冷卻在65°C中冷卻10分鐘，45°C中冷卻10分鐘和25°C中冷卻10分鐘。本發(fā)明與現有技術相比，用西瓜瓜瓤中含有的糖分來代替現有技術的西瓜果醬中需要添加的砂糖，保持西瓜的原始味道，營養(yǎng)健康，ロ感好，提高了西瓜的利用率。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進ー步詳細說明。本發(fā)明的西瓜果醬，由以下質量份數組成西瓜350-450份，檸檬5-7份，可溶性固形物為65%。本發(fā)明的西瓜果醬優(yōu)選的質量份數西瓜400份，檸檬6份。西瓜，選取新鮮的厚皮西瓜,西瓜果實 含水量一般在94%以上，歷來有水瓜之稱，西瓜果肉中的糖分約占全部干物質的90 %，一般含糖量為7 % -13 %，這些糖中包括葡萄糖、果糖和蔗糖。還含有碳水化合物、蛋白質、微量元素和多種游離氨基酸，不含脂肪。西瓜不僅具有豐富的營養(yǎng)物質，而且還具有良好的藥用價值，《本草綱目》記載，吃西瓜可“消煩止渴，解暑熱，療喉痹，寬中下氣，利小水，治血痢，含汁治ロ瘡”。近代醫(yī)學認為，西瓜中的配醣體有降低血壓的作用，所含的少量鹽類對腎臟類疾病有顯著療效。西瓜瓜瓤中含有的瓜氨酸和精氨酸有利尿的作用，對高血壓、腎臟炎、浮腫、糖尿病、黃疸、膀胱炎等疾病會有一定程度的輔助治療作用。檸檬富含維生素C、糖類、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、煙酸、奎寧酸、檸檬酸、蘋果酸、橙皮苷、柚皮苷、香豆精、高量鉀元素和低量鈉元素等，對人體十分有益，具有預防感冒、刺激造血和抗癌等作用，檸檬酸能有效防止和消除皮膚色素的沉著。西瓜和檸檬同食可利尿、消腫,美容養(yǎng)顏。本發(fā)明的西瓜果醬的制備方法，包括以下步驟一、檸檬榨汁按質量比，采用現有技術的半切錐汁機，將5-7份檸檬榨汁，得到檸檬汁。ニ、西瓜去皮將350-450份新鮮厚皮西瓜洗凈，刨盡表面的青皮，瓜柄處硬質瓜皮切凈；切開分離白色內皮和西瓜瓤。三、打漿去籽用篩板孔徑為0. 5-1. Omm的打漿機對瓜瓤進行打漿、去籽，得到西
瓜瓤汁。四、濃縮西瓜瓤汁室溫下，使用現有技術的真空濃縮裝置將西瓜瓤汁進行減壓濃縮，可最大限度的保留瓜瓤中含有的物質和并保持其色澤；將真空濃縮裝置的鍋內真空度升至0. 04 0. 05MPa,開啟真空濃縮裝置的進料閥將西瓜瓤汁吸入，提高真空度到0. 08MPa，濃縮30min，得到濃縮的西瓜瓤漿。五、攪碎將白色內皮切成5mmX5mm的塊,使用篩板孔徑為0. 5-1. Omm的打衆(zhòng)機對西瓜的白色內皮打漿，得到內皮漿。
六、濃縮將內皮漿、西瓜瓤漿放入夾層鍋中混合，10分鐘從室溫加熱到60°C，邊加熱邊攪拌，攪拌速度為36r/min,濃縮IOmin后,加入朽1檬汁，以速度36r/min攪拌,繼續(xù)濃縮至可溶性固形物為65%，得到西瓜果醬，出鍋。七、裝瓶、密封保持西瓜果醬溫度不低于60°C，采用ZL-4全自動液體灌裝機趁熱裝瓶，罐裝量500ml，瓶頂留隙3mm，撒上ー層Imm厚的白糖后立即封ロ，然后倒放，撒白糖可延長保存時間，倒放保持氣密性。八、殺菌、冷卻將裝滿西瓜果醬的瓶子放入100°C的水浴中升溫至100°C后，保溫20min進行殺菌，殺菌后，分別在65°C、45°C和常溫水中分段冷卻至不高于37°C，以迅速降低西瓜果醬溫度，避免玻璃瓶炸裂。在65°C中冷卻10分鐘，45°C中冷卻10分鐘和常溫(25°C)中冷卻10分鐘。實施例1一、朽1檬榨汁米用半切錐汁機，將5kg朽1檬榨汁；ニ、西瓜去皮將350kg新鮮厚皮西瓜洗干凈，刨盡表面青皮，瓜柄處硬質瓜皮切凈；切開分離白色內皮和瓜瓤；三、打漿去籽用篩板孔徑為0. 5mm的打漿機對瓜瓤進行打漿、去籽，得到西瓜瓤汁；四、濃縮瓜瓤汁將真空濃縮裝置鍋內真空度升至0. 04 0. 05MPa,開啟進料閥將西瓜瓤吸入，提高真空度到0. 08MPa，濃縮30min，得濃縮的瓜瓤漿；五、攪碎將白色內皮切成5mmX5mm的塊,使用篩板孔徑為0. 5mm的打衆(zhòng)機對西瓜的白色內皮進行打漿，得內皮漿；六、濃縮將內皮漿、瓜瓤漿放入夾層鍋中，10分鐘從室溫加熱到60°C，邊加熱邊攪拌，攪拌速度為36r/min,濃縮IOmin后,加入朽1檬汁，以速度36r/min攪拌,繼續(xù)濃縮至可溶性固形物為65%，停止加熱出鍋得西瓜果醬。七、裝瓶、密封保持醬體溫度在85°C以上，采用ZL-4全自動液體灌裝機趁熱裝瓶，罐裝量500ml，瓶頂留隙3mm，撒上一層白糖后立即封ロ，然后倒放。八、殺菌、冷卻將封ロ后的瓶子在水浴中升溫至100°C，保溫20min進行殺菌，殺菌后，分別在65 °C、45 °C和常溫水中分段冷卻至37 °C以下。實施例2—、朽1檬榨汁米用半切錐汁機，將6kg朽1檬榨汁；ニ、西瓜去皮將400kg新鮮厚皮西瓜洗干凈，刨盡表面青皮，瓜柄處硬質瓜皮切凈；切開分離白色內皮和瓜瓤；三、打漿去籽用篩板孔徑為1. Omm的打漿機對瓜瓤進行打漿、去籽，得到西瓜瓤汁；四、濃縮瓜瓤汁將真空濃縮裝置鍋內真空度升至0. 04 0. 05MPa,開啟進料閥將西瓜瓤吸入，提高真空度到0. 08MPa，濃縮30min，得濃縮的瓜瓤漿；五、攪碎將白色內皮切成5mmX5mm的塊,使用篩板孔徑為0. 5mm的打衆(zhòng)機對西瓜的白色內皮進行打漿，得內皮漿；六、濃縮將內皮漿、瓜瓤漿放入夾層鍋中，10分鐘從室溫加熱到60°C，邊加熱邊攪拌，攪拌速度為36r/min,濃縮IOmin后,加入朽1檬汁，以速度36r/min攪拌,繼續(xù)濃縮至可溶性固形物為65%，停止加熱出鍋得西瓜果醬。七、裝瓶、密封保持醬體溫度在85°C以上，采用ZL-4全自動液體灌裝機趁熱裝瓶，罐裝量500ml，瓶頂留隙3mm，撒上一層白糖后立即封ロ，然后倒放。ノV、殺菌、冷卻將封ロ后的瓶子在水浴中升溫至100°C，保溫20min進行殺菌，殺菌后，分別在65 °C、45 °C和常溫水中分段冷卻至37 °C以下。實施例3一、檸檬榨汁采用半切錐汁機，將7kg檸檬榨汁；ニ、西瓜去皮將450kg新鮮厚皮西瓜洗干凈，刨盡表面青皮，瓜柄處硬質瓜皮切凈；切開分離白色內皮和瓜瓤；三、打漿去籽用篩板孔徑為0. 5mm的打漿機對瓜瓤進行打漿、去籽，得到西瓜瓤汁；四、濃縮瓜瓤汁將真空濃縮裝置鍋內真空度升至0. 04 0. 05MPa,開啟進料閥將西瓜瓤吸入，提高真空度到0. 08MPa，濃縮30min，得濃縮的瓜瓤漿；五、攪碎將白色內皮切成5mmX5mm的塊,使用篩板孔徑為1. Omm的打衆(zhòng)機對西瓜的白色內皮進行打漿，得內皮漿；六、濃縮將內皮漿、瓜瓤漿放入夾層鍋中，10分鐘從室溫加熱到60°C，邊加熱邊攪拌，攪拌速度為36r/min,濃縮IOmin后,加入朽1檬汁，以速度36r/min攪拌，繼續(xù)濃縮至可溶性固形物`為65%，停止加熱出鍋得西瓜果醬。七、裝瓶、密封保持醬體溫度在85°C以上，采用ZL-4全自動液體灌裝機趁熱裝瓶，罐裝量500ml，瓶頂留隙3mm，撒上一層白糖后立即封ロ，然后倒放。ノV、殺菌、冷卻將封ロ后的瓶子在水浴中升溫至100°C，保溫20min進行殺菌，殺菌后，分別在65 °C、45 °C和常溫水中分段冷卻至37 °C以下。感官指標在室溫條件下，用不銹鋼匙取樣品果醬約20g，置于干燥的白磁盤上，在Imin內視其醬體有無流散和汁液分泌現象；然后將樣品果醬全部倒入白磁盤中，觀察其色澤和有無雜質，品嘗滋味。醬體呈紅色，整體均勻一致，呈膠黏狀，不流散、不析水、無砂糖晶析、無雜質。具有甜味，無異味。理化指標按照GB11860規(guī)定方法執(zhí)行檢測總含糖量，按照GB12295規(guī)定方法執(zhí)行測試可溶性固形物，按照GB11671規(guī)定執(zhí)行檢測衛(wèi)生標準檢測。檢測結果如表I所示。本發(fā)明的西瓜果醬利用西瓜瓤的糖，代替白砂糖作為西瓜果醬，使得西瓜果醬ロ感和成分與新鮮西瓜接近，具有利尿、消腫，美容養(yǎng)顏的保健作用，西瓜果醬的含糖量低，不添加任何防腐劑、色素與香精，天然，并提高了西瓜的利用率。表I實施例1-3的檢測結果
權利要求
1.ー種西瓜果醬，其特征在于所述西瓜果醬按質量份數由西瓜350-450份，檸檬5-7份組成，可溶性固形物為65%。
2.根據權利要求1所述的西瓜果醬，其特征在于所述西瓜果醬按質量份數由西瓜400份，梓檬6份組成。
3.—種西瓜果醬的制備方法，包括以下步驟 一、檸檬榨汁按質量比，將5-7份檸檬榨汁，得到檸檬汁； ニ、西瓜去皮將350-450份新鮮西瓜刨盡表面青皮，切開分離白色內皮和西瓜瓤； 三、打漿去籽用篩板孔徑為0.5-1. Omm的打漿機對西瓜瓤進行打漿、去籽，得到西瓜瓤汁； 四、濃縮西瓜瓤汁室溫下，在真空度0.04 0. 05MPa,加入西瓜瓤汁，提高真空度到0.08MPa，濃縮30min，得濃縮的西瓜瓤漿； 五、攪碎將白色內皮切成5mmX5mm的塊,使用篩板孔徑為0.5-1. Omm的打衆(zhòng)機對西瓜的白色內皮進行打漿，得到內皮漿； 六、濃縮將內皮漿、西瓜瓤漿混合，10分鐘從室溫加熱到60°C，邊加熱邊攪拌，攪拌速度為36r/min,濃縮IOmin后,加入朽1檬汁，以速度36r/min攪拌,繼續(xù)濃縮至可溶性固形物為65%，得到西瓜果醬。
4.根據權利要求3所述的西瓜果醬的制備方法，其特征在于所述將新鮮厚皮西瓜刨盡表面青皮前，洗干凈。
5.根據權利要求3所述的西瓜果醬的制備方法，其特征在于所述將新鮮厚皮西瓜刨盡表面青皮，將瓜柄處硬質瓜皮切凈。
6.根據權利要求3所述的西瓜果醬的制備方法，其特征在于所述西瓜果醬保持溫度在不低于85°C，采用ZL-4全自動液體灌裝機趁熱裝瓶，罐裝量500ml，瓶頂留隙3mm，撒上白糖后封ロ，然后倒放。
7.根據權利要求6所述的西瓜果醬的制備方法，其特征在于將裝滿西瓜果醬的封ロ后瓶子在水浴中升溫至100°c，保溫20min進行殺菌，殺菌后，分別在65°C、45°C和常溫水中分段冷卻至37°C以下。
8.根據權利要求7所述的西瓜果醬的制備方法，其特征在于所述分段冷卻在65°C中冷卻10分鐘，45°C中冷卻10分鐘和25°C中冷卻10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種西瓜果醬及其制備方法，要解決的技術問題是降低含糖量，保持西瓜的原始味道。本發(fā)明采用如下技術方案一種西瓜果醬，所述西瓜果醬按質量份數由西瓜350-450份，檸檬5-7份組成，可溶性固形物為65％。一種西瓜果醬的制備方法，包括以下步驟檸檬榨汁，西瓜去皮，切開分離白色內皮和西瓜瓤，打漿去籽，濃縮西瓜瓤汁，攪碎，濃縮。本發(fā)明與現有技術相比，用西瓜瓜瓤中含有的糖分來代替現有技術的西瓜果醬中需要添加的砂糖，保持西瓜的原始味道，營養(yǎng)健康，口感好，提高了西瓜的利用率。
文檔編號A23L1/29GK103027284SQ201310013840
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者鄭海鴻 申請人:鄭海鴻