專利名稱：連續(xù)進(jìn)料旋轉(zhuǎn)型木霉菌孢子分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木霉菌生物農(nóng)藥制備中所用的孢子分離設(shè)備，它可連續(xù)不間斷地進(jìn)料，在中試及生產(chǎn)過程中使用，屬生物農(nóng)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)：
生物農(nóng)藥是指利用生物活體或其代謝產(chǎn)物，對(duì)害蟲、病菌、雜草、線蟲、鼠類等有害生物進(jìn)行防治的一類農(nóng)藥制劑，或者是通過仿生合成具有特異作用的農(nóng)藥制劑。按照聯(lián)合國糧農(nóng)組織的標(biāo)準(zhǔn)，生物農(nóng)藥一般是天然化合物或遺傳基因修飾劑，主要包括生物化學(xué)農(nóng)藥(信息素、激素、植物調(diào)節(jié)劑、昆蟲生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑)和微生物農(nóng)藥(真菌、細(xì)菌、昆蟲病毒、原生動(dòng)物，或經(jīng)遺傳改造的微生物)兩個(gè)部分，農(nóng)用抗生素制劑不包括在內(nèi)。我國生物農(nóng)藥按照其成分和來源可分為微生物活體農(nóng)藥、微生物代謝產(chǎn)物農(nóng)藥、植物源農(nóng)藥、動(dòng)物源農(nóng)藥四個(gè)部分。按照防治對(duì)象可分為殺蟲劑、殺菌劑、除草劑、殺螨劑、殺鼠劑、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等。就其利用對(duì)象而言，生物農(nóng)藥一般分為直接利用生物活體和利用源于生物的生理活性物質(zhì)兩大類，前者包括細(xì)菌、真菌、線蟲、病毒及拮抗微生物等，后者包括農(nóng)用抗生素、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑、性信息素、攝食抑制劑、保幼激素和源于植物的生理活性物質(zhì)等。但是，在我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，生物農(nóng)藥一般主要泛指可以進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的微生物源農(nóng)藥。木霉菌生物農(nóng)藥系新型高效生物防治制劑。木霉菌是一類普遍存在的真菌，屬真菌門，半知菌亞門，絲孢綱，絲孢目，叢梗孢科，木霉屬廣泛分布于土壤、空氣、枯枝落葉及各種發(fā)酵物上，從植物根圈、葉片及種子，球莖表面經(jīng)?？梢苑蛛x到，是目前生產(chǎn)與應(yīng)用中最普遍使用的生物防治的真菌菌種。自19世紀(jì)中葉，人類對(duì)木霉菌已有了初步的認(rèn)識(shí)，但直到上世紀(jì)60年代木霉菌的分類地位才得以確定。大多數(shù)木霉菌可產(chǎn)生多種對(duì)植物病原真菌、細(xì)菌及昆蟲具有拮抗作用的生物活性物質(zhì)，比如細(xì)胞壁降解酶類和次級(jí)代謝產(chǎn)物，并能提高農(nóng)作物的抗逆性，促進(jìn) 植物生長(zhǎng)和提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量，目前報(bào)道木霉菌可抑制約二十多種有害真菌病，研究最多的真菌是根腐病、立枯病、猝倒病、枯萎病、灰霉菌、腐霉菌、絲核菌、炭疽菌、鐮刀菌、菌核病等土傳病害。通過針對(duì)土壤傳播性病害所篩選的木霉菌菌株，以天然基質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)，通過產(chǎn)生抗生素、營養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)、微寄生、細(xì)胞壁分解酵素、超寄生與抗生，以及誘導(dǎo)植物產(chǎn)生抗性等機(jī)制，對(duì)于多種植物病原菌具有拮抗作用及保護(hù)和治療雙重功效，它破壞并分解病原菌菌體。減少土壤中病原真菌的密度，降低病害的發(fā)生，它的作用位點(diǎn)多，不產(chǎn)生抗藥性，突破常規(guī)殺菌劑受限條件，不怕高濕，而且濕度越大防治效果越好。殺菌譜廣，無殘留毒性，對(duì)作物沒有任何不良影響。因此被廣泛用于生物防治、生物肥料及土壤改良劑。由于化學(xué)農(nóng)藥對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響較為嚴(yán)重，隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們?cè)絹碓缴羁痰卣J(rèn)識(shí)到長(zhǎng)期大量使用化學(xué)農(nóng)藥對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康的危害。生物防治可以有效地克服這些弊端，因而生物農(nóng)藥越來越受到人們的重視。所以對(duì)環(huán)境較為友好的生物農(nóng)藥木霉菌受到了廣泛的關(guān)注，國外木霉菌相關(guān)的研究與應(yīng)用起步比較早，發(fā)展非常迅速，已有多種登記注冊(cè)的產(chǎn)品，例如木霉菌T22和T39。國外對(duì)木霉菌生防作用機(jī)制的研究也較為深入，不僅在木霉菌發(fā)酵過程控制方面具有先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備，并且對(duì)木霉菌所產(chǎn)生的具有生物防治活性的代謝產(chǎn)物的種類、化學(xué)結(jié)構(gòu)及作用機(jī)理等方面也進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究。特別是近幾年，國外利用一些新的方法如蛋白質(zhì)組學(xué)分析和基因報(bào)告系統(tǒng)等，研究植物、病原菌及木霉菌三方互作的關(guān)系。通過基因表達(dá)的差異分析進(jìn)一步了解木霉菌生防作用的機(jī)理，從而為開發(fā)木霉菌新的生物防治技術(shù)提供理論支持。然而相關(guān)的研究在國內(nèi)還未引起足夠的重視。國內(nèi)對(duì)木霉菌生物防治方面的研究還局限于木霉菌對(duì)植物病原菌拮抗機(jī)理的初步分析，拮抗菌株的篩選，發(fā)酵條件的優(yōu)化等。近些年，木霉菌的研究與應(yīng)用得到了快速的發(fā)展。結(jié)合遺傳學(xué)、分子生物學(xué)、生物化學(xué)及生態(tài)學(xué)等研究方法，木霉菌及其代謝產(chǎn)物在促進(jìn)植物生長(zhǎng)，增加營養(yǎng)物質(zhì)的吸收利用率，提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，以及增強(qiáng)對(duì)病害的防御性方面勢(shì)必有更為廣闊的應(yīng)用前景。特別是在倡導(dǎo)綠色農(nóng)業(yè)的大背景下，木霉菌的大面積推廣應(yīng)用已成為構(gòu)建現(xiàn)代和高效的生物防治病蟲害體系中不可或缺的一部分。國內(nèi)登記生產(chǎn)木霉菌制劑的企業(yè)雖然較少，但木霉菌制劑在市場(chǎng)上的銷售增長(zhǎng)較為迅速，目前為止，木霉菌生防制劑已占據(jù)了真菌殺菌劑近一半的市場(chǎng)份額。木霉菌的工業(yè)化生產(chǎn)一般采用固態(tài)發(fā)酵技術(shù)，它具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)培養(yǎng)基簡(jiǎn)單且來源廣泛，多為便宜的天然基質(zhì)或工業(yè)生產(chǎn)的下腳料；(2)投資少，能耗低，技術(shù)較簡(jiǎn)單；
(3)產(chǎn)物的產(chǎn)率較高；(4)基質(zhì)含水量低，可大大減少生物反應(yīng)器的體積，不需要廢水處理，環(huán)境污染較少，后處理加工方便；(5)發(fā)酵過程一般不需要嚴(yán)格的無菌操作；近年來研發(fā)的氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)發(fā)酵技術(shù)，更使固態(tài)發(fā)酵的水平提高到一個(gè)新的水平，它解決了常規(guī)開放式發(fā)酵易染菌、發(fā)酵參數(shù)難以控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的弊病，使染菌率降低到0. 1%以下，發(fā)酵水平比常規(guī)固態(tài)發(fā)酵提高I 2倍，一般采用稻殼，麥麩，木屑，玉米芯，作物秸桿，稻草，玉米粉等做固態(tài)發(fā)酵的培養(yǎng)基·，它們來源廣泛而價(jià)格低廉，富含纖維素，是微生物生長(zhǎng)的優(yōu)良碳源，經(jīng)過對(duì)發(fā)酵條件的優(yōu)化，能在培養(yǎng)基上產(chǎn)生大量的菌絲體和孢子，經(jīng)干燥處理后，培養(yǎng)基的表面會(huì)聚集一層孢子粉未，經(jīng)本實(shí)用新型的孢子分離器分離，能產(chǎn)生以干燥孢子形式存在的孢子粉成品，它具有更高的接種體密度，相對(duì)于菌絲體，能夠長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存和運(yùn)輸，并能保持很高的活力，將價(jià)格低廉的生物資源轉(zhuǎn)化為生防菌孢子制劑，能獲得經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙重效益，具有良好的應(yīng)用推廣價(jià)值。由于木霉菌生長(zhǎng)過程中的分泌物、菌絲體將培養(yǎng)基和木霉菌孢子粘合在一起，傳統(tǒng)方法很難將其有效完整地分離，目前使用的主要方法是用粉粹機(jī)將培養(yǎng)基和孢子一起打碎，然后用不同孔徑的篩子多次篩選，得到符合純度要求的孢子，這不僅工作效率低，在操作過程中，彌漫在空氣中的真菌孢子被操作者吸入，會(huì)產(chǎn)生損害健康的問題?，F(xiàn)在也有一種旋風(fēng)離心式分離器，它的前端也是使用傳統(tǒng)的機(jī)械式粉碎機(jī)將固態(tài)培養(yǎng)基打碎，再通過旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力及質(zhì)量離心的作用將孢子分離開來，由于培養(yǎng)基破碎后它的比重和孢子差別不大，在高速的風(fēng)力下分離的效果并不好，孢子中會(huì)夾雜著大量的基質(zhì)碎片，無法再分開，產(chǎn)品的純度不是太好，而且整套設(shè)備體積大，操作維護(hù)較復(fù)雜。我們也設(shè)計(jì)研制出一種氣流懸浮式真菌孢子分離器，并申請(qǐng)了實(shí)用新型專利，它不僅有體積小，使用方便，分離純度較高，功耗小，但進(jìn)料為間斷式的，一盒料處理完，要倒了裝新料才能進(jìn)行下一輪處理，只適合小批量的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用，不適合大量連續(xù)生產(chǎn)，而現(xiàn)在一些企業(yè)和科研院所，由于需要量的增力口，需要較大批量的木霉菌孢子分離設(shè)備，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了本實(shí)用新型
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)進(jìn)料旋轉(zhuǎn)型木霉菌孢子分離器裝置，解決連續(xù)進(jìn)料問題。本實(shí)用新型的連續(xù)進(jìn)料旋轉(zhuǎn)型木霉菌孢子分離器裝置，是一個(gè)對(duì)于氣體密閉的循環(huán)系統(tǒng)，包括進(jìn)料室、旋轉(zhuǎn)分離器、尾料室、懸浮室和收集室，旋轉(zhuǎn)分離器為透明亞克力管，傾斜設(shè)置；旋轉(zhuǎn)分離器內(nèi)設(shè)有葉片輪，旋轉(zhuǎn)分離器和葉片輪是作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者的速差由傳動(dòng)變速齒輪及旋轉(zhuǎn)分離器的外齒輪提供；旋轉(zhuǎn)分離器的兩端有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)分離器主體固定的密封蓋板，前端蓋板上方有出風(fēng)管，下方有螺旋進(jìn)料管，后端蓋板上方有進(jìn)風(fēng)管，下方有出料管；懸浮室下方為三通結(jié)構(gòu)，分別連通懸浮室、螺旋進(jìn)料器和出風(fēng)管，懸浮室頂部設(shè)有氣流管，氣流管的另一端為收集袋；收集袋位于一收集室的上部空間，收集室通過分離器進(jìn)氣管連接于旋轉(zhuǎn)分離器的進(jìn)風(fēng)管；收集室的下部空間設(shè)有一渦輪可調(diào)速風(fēng)扇，該風(fēng)扇在分離室進(jìn)氣管產(chǎn)生一個(gè)正壓力，在收集室產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓力；使得整個(gè)氣流能形成自循環(huán)密閉系統(tǒng)。附有孢子的培養(yǎng)基在分離室內(nèi)經(jīng)葉片拍打和攪動(dòng)，不斷將孢子和培養(yǎng)基分離，被分離的孢子和部分細(xì)碎的培養(yǎng)基碎片在循環(huán)風(fēng)的吹動(dòng)下經(jīng)過出風(fēng)口進(jìn)入懸浮室，純孢子體積小重量輕，在風(fēng)的吹動(dòng)下可上升至較高的位置，在適合風(fēng)速的情況下，孢子通過氣流管進(jìn)入收集室并落入收集袋中，收集袋位于一收集室的上部空間，收集室的下部空間設(shè)有一渦輪可調(diào)速風(fēng)扇，該風(fēng)扇在分離室進(jìn)氣管產(chǎn)生一個(gè)正壓力，在收集室產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓力；從而產(chǎn)生氣流的循環(huán)。 懸浮室下室下方為三通管狀結(jié)構(gòu)，隨氣流進(jìn)入懸浮室的培養(yǎng)基碎片會(huì)因重力下沉到進(jìn)料管內(nèi)，和進(jìn)料混合。由于旋渦分離器的傾斜角和轉(zhuǎn)動(dòng)，被分離過的培養(yǎng)基逐步下降，最后落入尾料口并進(jìn)入尾料箱中。尾料室位于旋轉(zhuǎn)分離器下方，與旋轉(zhuǎn)分離器的出料口相通。收集室是一個(gè)密封體，通過一片濾網(wǎng)將它分割成上、下兩部分，本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)動(dòng)是由于外齒輪的帶動(dòng)，并設(shè)有3個(gè)轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型主體采用氣流懸浮式孢子分離器的原理，干燥過后的培養(yǎng)基被送入不停旋轉(zhuǎn)的分離室，分離室內(nèi)有四組轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，它將培養(yǎng)基的反復(fù)拍打而使得孢子和培養(yǎng)基相分離，由于轉(zhuǎn)速不是很快，它不會(huì)將培養(yǎng)基打得很細(xì)碎，這樣的目的是為了在拍打下的木霉菌孢子的同時(shí)，盡量保持培養(yǎng)基的完整性，增加兩者的質(zhì)量差異，從而在下一步的氣流懸浮分離過程，使它們相距的較遠(yuǎn)，就能有效地將它們分離開，在懸浮室，孢子和培養(yǎng)基的碎片都會(huì)在氣流的吹動(dòng)下懸浮在空中，由于兩者的重量不同，較輕的物質(zhì)會(huì)上升到較高的高度，孢子的顆粒一般比較細(xì)小，它上升的高度會(huì)比基質(zhì)更高些，由于氣流是可調(diào)節(jié)的，我們只要調(diào)到合適的風(fēng)速，大部分孢子就會(huì)進(jìn)入氣流管而進(jìn)入收集袋中，由于整個(gè)風(fēng)道的截面積是不同的，在分離室截面積較大，風(fēng)速祗，培養(yǎng)基和粘在上面的孢子有更長(zhǎng)的停留時(shí)間，也就有更多的機(jī)會(huì)被快速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪拍打而脫落進(jìn)而被風(fēng)吹到收集袋中，有利于分離的進(jìn)行，進(jìn)入下氣流管面積變小，風(fēng)速變大，使孢子及培養(yǎng)基碎片混合物不易在管道的轉(zhuǎn)彎處下落聚集。在懸浮室，風(fēng)道的截面積又變大，風(fēng)速以慢了下來，這樣有利于調(diào)節(jié)風(fēng)速，能更精確地調(diào)整孢子和基質(zhì)的懸浮距離，使分離的效果更好。在上氣流管處，截面積又變得較小，風(fēng)速變大，使得已分離開的孢子不易沉積在這個(gè)地方。收集袋采用長(zhǎng)形的袋狀，分離開的孢子隨著出風(fēng)口直接將孢子吹向袋子的底部，這樣所有的孢子都會(huì)受到一個(gè)向下的力，加上孢子本身的重力，使所有已分開的孢子全部在袋底聚集，避免了袋子側(cè)面的小孔被堵，增加四周的透風(fēng)，減小了風(fēng)阻。收集袋由100至200目的尼龍過濾布制成，它能阻擋住孢子逸出而能讓空氣較順利地通過，具體所用的過濾布的目數(shù)由真菌孢子的品種而定。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。1-收集室，2-收集袋，3-濾網(wǎng)，4-渦輪調(diào)速風(fēng)扇，5-進(jìn)氣口，6_傳動(dòng)變速齒輪，7-調(diào)速電機(jī)，8-分離器外齒輪，9-出料口，10-氣流管，11-懸浮室，12-進(jìn)料室，13-出氣管，14-葉片輪，15-螺旋進(jìn)料器，16-轉(zhuǎn)輪，17-旋轉(zhuǎn)分離器，18-擋片，19-尾料箱。
具體實(shí)施方式
裝置結(jié)構(gòu)如圖1，整個(gè)裝置為一個(gè)全密閉的循環(huán)系統(tǒng)，螺旋進(jìn)料器15由可調(diào)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可由電子電路控制它的進(jìn)料量。旋轉(zhuǎn)分離器17是由透明亞克利管制成，使用者可清楚地看到它內(nèi)部的工作情況，并能對(duì)它實(shí)時(shí)調(diào)整控制。分離器17傾斜安放，這樣螺旋進(jìn)料器15推入的培養(yǎng)基料通過進(jìn)料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分離器，由于它的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下，逐步地下滑到分離器的另一頭，最后落入出料口 9，掉進(jìn)尾料箱19中，在這個(gè)過程中，快速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片輪14不斷的地拍打由于分離器轉(zhuǎn)動(dòng)而帶起的基質(zhì)料，從而使木霉菌孢子和基質(zhì)料充分地分離，在葉片輪14的間隔中，旋轉(zhuǎn)分離器上還設(shè)有按一定間隔安置的擋片18，它的作用是阻止培養(yǎng)基料下滑過快，并由于分離器的旋轉(zhuǎn)將培養(yǎng)基料揚(yáng)起，更有利于葉片輪去充分拍打。旋轉(zhuǎn)分離過程中，孢子和部分碎小的基質(zhì)在風(fēng)力的吹動(dòng)下，通過進(jìn)氣管13，進(jìn)入懸浮室11中，由于懸浮室 的截面積較大，這里的風(fēng)速變小，這時(shí)孢子和基質(zhì)料由于質(zhì)量和比重有較大的差異，就能較有效地分開，懸浮在不同的高度，只要將風(fēng)速調(diào)到合適的大小，就會(huì)使孢子進(jìn)入到氣流管10而進(jìn)入收集室I中，最后落到收集袋2里，而較重的基質(zhì)就會(huì)隨機(jī)下落到懸浮室的底部，最后被進(jìn)料器帶著重新送入分離器。收集室I是一個(gè)密封體，通過一片濾網(wǎng)3將它分割成上、下兩部分，濾網(wǎng)3的作用是截住泄漏的孢子和培養(yǎng)基粹片，防止對(duì)后面的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件產(chǎn)生不良的作用。它的下方裝有一渦輪可調(diào)速風(fēng)扇4，它會(huì)在分離室進(jìn)氣管5產(chǎn)生一個(gè)正壓力，在收集室產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓力，由于這個(gè)壓差的存在，從而推動(dòng)整個(gè)密封系統(tǒng)內(nèi)的氣流循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將分離出的木霉菌孢子源源不斷地送入收集袋中。分離室17和葉片輪14是作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的，并且葉片輪的轉(zhuǎn)速是分離室轉(zhuǎn)速的100倍左右，兩者的速差由傳動(dòng)變速齒輪6及分離室外齒輪8提供，通過兩次變速，也使分離室有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，從而克服分離室兩端密封蓋產(chǎn)生的摩擦力及基質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)所需的能量。旋轉(zhuǎn)分離室17及葉片輪14的動(dòng)力來源于可調(diào)電機(jī)7，通過齒輪傳動(dòng)和減速，產(chǎn)生各機(jī)件所需的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)力距，減少了電機(jī)使用數(shù)量并簡(jiǎn)化了電路，降低了成本和維修難度。分離室轉(zhuǎn)輪16是為了保持分離室傾斜旋轉(zhuǎn)姿態(tài)而設(shè)計(jì)的，三只轉(zhuǎn)輪使分離器能在固定的傾斜位置旋轉(zhuǎn)，又可方便將分離室拆下清洗。出氣管13設(shè)計(jì)成一個(gè)三通形狀，為的是使被氣流吹到懸浮室11的培養(yǎng)基墜落時(shí)，可返回到螺旋進(jìn)料器，不會(huì)使懸浮室被下落的培養(yǎng)基料瘀塞。由于進(jìn)料室12和尾料室19工作時(shí)均為關(guān)閉狀態(tài)，所以沒有氣流流過，工作氣流不會(huì)對(duì)進(jìn)料出 料產(chǎn)生影響。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)進(jìn)料旋轉(zhuǎn)型木霉菌孢子分離器裝置，其特征在于該裝置為一個(gè)對(duì)于氣體密閉的循環(huán)系統(tǒng)，包括進(jìn)料室、旋轉(zhuǎn)分離器、尾料室、懸浮室和收集室，旋轉(zhuǎn)分離器為透明亞克力管，傾斜設(shè)置； 旋轉(zhuǎn)分離器內(nèi)設(shè)有葉片輪，旋轉(zhuǎn)分離器和葉片輪是作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者的速差由傳動(dòng)變速齒輪及旋轉(zhuǎn)分離器的外齒輪提供； 旋轉(zhuǎn)分離器的兩端有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)分離器主體固定的密封蓋板，前端蓋板上方有出風(fēng)管，下方有螺旋進(jìn)料管，后端蓋板上方有進(jìn)風(fēng)管，下方有出料管，附有孢子的培養(yǎng)基在分離室內(nèi)經(jīng)葉片拍打和攪動(dòng)，不斷將孢子和培養(yǎng)基分離，被分離的孢子和部分細(xì)碎的培養(yǎng)基碎片在循環(huán)風(fēng)的吹動(dòng)下經(jīng)過出風(fēng)管進(jìn)入懸浮室，純孢子體積小重量輕，在風(fēng)的吹動(dòng)下可上升至較高的位置，在適合風(fēng)速的情況下，孢子通過氣流管進(jìn)入收集室并落入收集袋中，收集袋位于一收集室的上部空間，收集室的下部空間設(shè)有一渦輪可調(diào)速風(fēng)扇，該風(fēng)扇在分離室進(jìn)氣管產(chǎn)生一個(gè)正壓力，在收集室產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓力；從而產(chǎn)生氣流的循環(huán)； 懸浮室下室下方為三通管狀結(jié)構(gòu)，隨氣流進(jìn)入懸浮室的培養(yǎng)基碎片會(huì)因重力下沉到進(jìn)料管內(nèi)，和進(jìn)料混合；由于旋渦分離器的傾斜角和轉(zhuǎn)動(dòng)，被分離過的培養(yǎng)基逐步下降，最后落入尾料口并進(jìn)入尾料箱中； 尾料室位于旋轉(zhuǎn)分離器下方，與旋轉(zhuǎn)分離器的出料口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)進(jìn)料旋轉(zhuǎn)型木霉菌孢子分離器裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)動(dòng)是由于外齒輪的帶動(dòng)，并設(shè)有3個(gè)轉(zhuǎn)輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木霉菌生物農(nóng)藥制備中所用的孢子分離設(shè)備，它可連續(xù)不間斷地進(jìn)料，在中試及生產(chǎn)過程中使用，屬生物農(nóng)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置為一個(gè)對(duì)于氣體密閉的循環(huán)系統(tǒng)，包括進(jìn)料室、旋轉(zhuǎn)分離器、尾料室、懸浮室和收集室，旋轉(zhuǎn)分離器為透明亞克力管，傾斜設(shè)置；旋轉(zhuǎn)分離器內(nèi)設(shè)有葉片輪，旋轉(zhuǎn)分離器和葉片輪是作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者的速差由傳動(dòng)變速齒輪及旋轉(zhuǎn)分離器的外齒輪提供；旋轉(zhuǎn)分離器的前端與進(jìn)料管，懸浮室連接，后端與進(jìn)風(fēng)管和尾料室相連；懸浮室通過氣流管與收集室相通。本實(shí)用新型有效地解決了連續(xù)進(jìn)料的問題。
文檔編號(hào)C12M1/00GK202898399SQ20122062939
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者林家彬, 余剛, 秦竹, 周忠凱, 唐玉新, 湯赤, 陳俊 申請(qǐng)人:江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院