專利名稱：一種腸粉機(jī)入料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，特別是指一種腸粉機(jī)的入料器。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，使人們對(duì)腸粉的質(zhì)量及數(shù)量均提出新的要求，從而為腸粉行業(yè)提供一個(gè)極好的發(fā)展平臺(tái)，促使腸粉朝更衛(wèi)生、更好質(zhì)量的目標(biāo)發(fā)展。其中，腸粉機(jī)就是應(yīng)用于生產(chǎn)腸粉的一種設(shè)備。目前，市場(chǎng)面的腸粉機(jī)主要包括框架及若干托盤(pán)。該框架呈中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)形成具有一端開(kāi)口的加熱腔。同時(shí)，框架的前表面上開(kāi)設(shè)有與加熱腔連通的供托盤(pán)插入框架加熱腔內(nèi)的托盤(pán)開(kāi)口，托盤(pán)插入框架內(nèi)且密封加熱腔的開(kāi)口端。工作時(shí)，先將腸粉機(jī)框架的加熱腔的開(kāi)口端放置于加熱器上并對(duì)腸粉進(jìn)行加熱，接著操作者借助毛刷在托盤(pán)上刷涂油液。當(dāng)刷涂完成后，操作人員用勺子將桶內(nèi)的腸粉料漿添加到托盤(pán)上并搖動(dòng)托盤(pán)，使腸粉料漿能布滿于托盤(pán)上。接著再將腸粉餡芯置于托盤(pán)上，并用勺子將腸粉餡芯攤開(kāi)。然后，把托盤(pán)放入到框架的加熱腔內(nèi)加熱，直到于托盤(pán)上能成型出腸粉為止。最后，拖出托盤(pán)，用刮板將托盤(pán)上腸粉取下來(lái)以供人們食用。然而，在現(xiàn)有的腸粉機(jī)中，由于腸粉厚度的加工不理想，迫切需要提供一種能夠使得腸粉機(jī)出漿均勻的入料器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一 種腸粉機(jī)入料器，該腸粉機(jī)能將腸粉料漿均勻地添加到傳送帶上，一方面為提高腸粉的生產(chǎn)速度以適應(yīng)于規(guī)?；纳a(chǎn)要求提供優(yōu)越的條件；另一方面減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)；同時(shí)，還為提升腸粉的品質(zhì)及口感提供極其優(yōu)越的條件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種腸粉機(jī)入料器，所述入料器包括入料孔、壓強(qiáng)腔和出料縫，物料經(jīng)入料孔進(jìn)入壓強(qiáng)腔，物料均勻平鋪后由出料縫流出。進(jìn)一步，所述壓強(qiáng)腔的頂板上設(shè)有多個(gè)上隔板，底板上設(shè)有多個(gè)下隔板，多個(gè)所述上隔板和多個(gè)所述下隔板交錯(cuò)設(shè)置。進(jìn)一步，所述入料器包括上闔和下闔，所述上隔板設(shè)于上闔上，所述下隔板設(shè)于下闔上。本實(shí)用新型提供的入料器其通過(guò)壓強(qiáng)腔調(diào)節(jié)漿液均勻平鋪，并能夠由出料縫均勻輸出，在腸粉制作中，具有重要意義。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型提供的一種腸粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示腸粉機(jī)的內(nèi)部示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的入料器剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的入料器的下半部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的動(dòng)力傳送結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型提供的輥軸調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖3 4所示，本實(shí)用新型提供的一種腸粉機(jī)入料器1，所述入料器I包括入料孔11、壓強(qiáng)腔13和出料縫16，物料經(jīng)入料孔11進(jìn)入壓強(qiáng)腔13，物料均勻平鋪后由出料縫16流出。作為優(yōu)選，所述壓強(qiáng)腔13包的頂板上設(shè)有多個(gè)上隔板，底板上設(shè)有多個(gè)下隔板，多個(gè)所述上隔 板14和多個(gè)所述下隔板15交錯(cuò)設(shè)置。如圖4所示，所述入料器包括上闔10和下闔19，所述上隔板14設(shè)于上闔10上，所述下隔板15設(shè)于下闔19上。通過(guò)將入料器I設(shè)為上下兩部分，使得其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易。如圖1 5所示，本實(shí)用新型提供的腸粉機(jī)入料器，其應(yīng)用于腸粉機(jī)，上述腸粉機(jī)包括用于控制腸粉機(jī)的自動(dòng)控制模塊、用于傳輸物料的傳送模塊、用于收集物料的收存機(jī)構(gòu)，所述腸粉機(jī)還包括有入料器1，所述入料器I包括入料孔11、壓強(qiáng)腔13和出料縫16，漿液由入料孔11進(jìn)入壓強(qiáng)腔13，物料均勻平鋪后由出料縫16流出。尤佳地，入料孔11設(shè)于入料器I的中部，更利于漿液的分流；入料器I通過(guò)其內(nèi)設(shè)的壓強(qiáng)腔13使得漿液能夠快速均勻地鋪設(shè)于其內(nèi)部，為出料的均勻提供優(yōu)越的條件。作為優(yōu)選，出料端為縫隙形狀的出料縫16，能夠避免由于過(guò)壓導(dǎo)致的漿液過(guò)剩，更進(jìn)一步為漿液均勻輸出提供優(yōu)越條件。作為一種優(yōu)選方案，所述壓強(qiáng)腔13的頂板12上設(shè)有多個(gè)上隔板14，底板18上設(shè)有多個(gè)下隔板15，多個(gè)所述上隔板14和多個(gè)所述下隔板15交錯(cuò)設(shè)置。通過(guò)設(shè)置上隔板14和下隔板15，使得物料進(jìn)入壓強(qiáng)腔13內(nèi)后，增大其內(nèi)壓力，進(jìn)一步增強(qiáng)漿液的均勻。作為一種優(yōu)選方案，所述傳送模塊包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述出料縫16下方的傳送帶8，用于帶動(dòng)傳送帶8的第一輥軸2和第二輥軸3。作為一種優(yōu)選方案，所述第一輥軸2和/或第二輥軸3設(shè)置有輥軸調(diào)節(jié)器，所述輥軸調(diào)節(jié)器包括擋板35、支撐桿34、固定座36，所述擋板35呈橢圓的塊狀、與所述固定座36軸連接、設(shè)置于所述固定座36中部。尤佳地，于第二輥軸的其中一端蒸架100上設(shè)一通孔，通孔孔徑大于第二輥軸設(shè)于通孔內(nèi)的直徑，于蒸架100上設(shè)一可旋轉(zhuǎn)的擋板35，該擋板可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，至少可以實(shí)現(xiàn)向第二輥軸3 —側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將第二輥軸推向通孔的一側(cè)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)第二輥軸3位置的目的。作為優(yōu)選，通過(guò)支撐桿實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板的推移并提供持續(xù)的推力。通過(guò)移動(dòng)第二輥軸，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶的松緊程度調(diào)節(jié)，為加工、作業(yè)等帶來(lái)便利。作為一種優(yōu)選方案，所述傳送裝置包括蒸倉(cāng)4。作為一種優(yōu)選方案，所述蒸倉(cāng)4設(shè)有倉(cāng)門(mén)10、蒸架100、擋板35、蒸爐(未標(biāo)示)和蒸汽通道6，所述蒸倉(cāng)4內(nèi)為一設(shè)有開(kāi)口的空腔，所述傳送帶8設(shè)于所述開(kāi)口處，所述蒸架100設(shè)于所述傳送帶8兩側(cè)，所述擋板35與所述蒸架100固定連接，設(shè)于所述傳送帶8內(nèi)、第一輥軸2與第二輥軸3之間，所述倉(cāng)門(mén)10設(shè)于所述傳送帶8上方，所述蒸架100、擋板35、倉(cāng)門(mén)10和空腔形成一蒸汽通道6。倉(cāng)門(mén)為帶有把手的，可平滑或帶翻轉(zhuǎn)的門(mén)，通過(guò)倉(cāng)門(mén)打開(kāi)蒸倉(cāng)進(jìn)行加料、觀察等。作為一種優(yōu)選方案，所述收存機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪34、從動(dòng)輪71和收存輥軸7，所述主動(dòng)輪34與所述從動(dòng)輪71通過(guò)履帶(未標(biāo)示)連接在一起。作為較佳方案,主動(dòng)輪與第二輥軸連接在一起，其設(shè)多個(gè)帶道，包括用于與電機(jī)動(dòng)力連接的電機(jī)帶道31，與收存輥軸連接的收存帶道。通過(guò)上述設(shè)，節(jié)約動(dòng)力輸出源，節(jié)約產(chǎn)生設(shè)計(jì)中空，使產(chǎn)品更緊湊合理。作為優(yōu)選，蒸架100上還設(shè)有護(hù)殼101，避免燙傷。作為一種優(yōu)選方案，所述傳送帶表的轉(zhuǎn)速小于收存輥軸7表的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型提供的食品加工領(lǐng)域的一種腸粉機(jī)，其包括用于澆料的入料器1，上述入料器I包括有入料孔11、壓強(qiáng)腔13和出料縫16，其中物料由入料孔11進(jìn)入物料器，經(jīng)物料器的壓強(qiáng)腔13將物料平鋪均勻后經(jīng)出料縫16澆于傳送帶8上，傳送帶8將物料傳送到蒸倉(cāng)4內(nèi)，蒸熟后，傳送帶8再將腸粉傳送出蒸倉(cāng)4，經(jīng)收存輥軸7自動(dòng)將腸粉卷起，供盛放食用。同時(shí)，由于入料器I具有澆料均勻的特點(diǎn)，進(jìn)而生產(chǎn)出來(lái)的腸粉十分厚度均勻，進(jìn)而為提升腸粉的品質(zhì)和口感提供極其優(yōu)越的條件。通過(guò)第一輥軸2和第二輥軸3旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳送帶8并 將物料傳送進(jìn)蒸倉(cāng)4內(nèi)，其傳送帶8環(huán)設(shè)于第一輥軸2和第二輥軸3旋轉(zhuǎn)上，于傳送帶8下方設(shè)有內(nèi)置有蒸爐的空腔，于環(huán)設(shè)的傳送帶8的環(huán)內(nèi)、第一輥軸2與第二輥軸3之間設(shè)有兩塊擋板35，傳送帶8上方設(shè)有倉(cāng)門(mén)10，蒸架100設(shè)于傳送帶8側(cè)面外圍；經(jīng)上述的倉(cāng)門(mén)10、擋板35、蒸架100以及空腔共同圍成一個(gè)能夠形成蒸汽循環(huán)的蒸汽通道6,使得蒸汽利用率高升溫快速，有利于對(duì)溫度的調(diào)節(jié)和控制，更可通過(guò)過(guò)門(mén)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行觀察和加料，對(duì)腸粉進(jìn)行二次加工，進(jìn)而為提升腸粉的品質(zhì)和口感提供更為優(yōu)越的條件。腸粉加工完成后，經(jīng)由收存輥軸7，由于收存輥軸7的表面行進(jìn)速度略快于傳送帶8表面行進(jìn)速度，當(dāng)腸粉傳送到收存輥軸7時(shí)，由于腸粉具有一定彈性，能夠更快地將腸粉轉(zhuǎn)移到收存輥軸7上，將轉(zhuǎn)入器皿中；作業(yè)的自動(dòng)化程度高，降低工作人員的體力勞動(dòng)量，降低勞動(dòng)成本，提高加工速度。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種腸粉機(jī)入料器，其特征在于:所述入料器包括入料孔、壓強(qiáng)腔和出料縫，物料經(jīng)入料孔進(jìn)入壓強(qiáng)腔，物料均勻平鋪后由出料縫流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腸粉機(jī)入料器，其特征在于:所述壓強(qiáng)腔的頂板上設(shè)有多個(gè)上隔板，底板上設(shè)有多個(gè)下隔板，多個(gè)所述上隔板和多個(gè)所述下隔板交錯(cuò)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種腸粉機(jī)入料器，其特征在于:所述入料器包括 上闔和下闔，所述上隔板設(shè)于上闔上，所述下隔板設(shè)于下闔上。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種腸粉機(jī)入料器，所述入料器包括入料孔、壓強(qiáng)腔和出料縫，物料經(jīng)入料孔進(jìn)入壓強(qiáng)腔，物料均勻平鋪后由出料縫流出。所述壓強(qiáng)腔的頂板上設(shè)有多個(gè)上隔板，底板上設(shè)有多個(gè)下隔板，多個(gè)所述上隔板和多個(gè)所述下隔板交錯(cuò)設(shè)置。所述入料器包括上闔和下闔，所述上隔板設(shè)于上闔上，所述下隔板設(shè)于下闔上。在現(xiàn)有的腸粉機(jī)中，由于腸粉厚度的加工不理想，迫切需要提供一種能夠使得腸粉機(jī)出漿均勻的入料器。
文檔編號(hào)A23L1/164GK203087457SQ2012206278
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者鄧華興 申請(qǐng)人:鄧華興