一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，所述紡織操作臺(tái)的上方和下方分別安裝有抽風(fēng)斗和出氣斗，所述抽風(fēng)斗的出氣口連通有斜除塵管，所述斜除塵管的內(nèi)腔頂端安裝有超聲波發(fā)生器和噴頭，所述噴頭的側(cè)壁與底端均安裝有噴水管，所述噴頭的進(jìn)水口通過管道與水泵的出水口連通，所述水泵的進(jìn)水口通過管道與除塵水槽的上部連通，所述斜除塵管的出口與緩存箱的底端連通，所述緩存箱的底端通過管道與除塵水槽的內(nèi)部底端連通，所述通氣管與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與出氣斗的進(jìn)風(fēng)口連通；該裝置具有除塵徹底、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
【專利說明】
一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在原棉處理、梳棉、粗紡等過程中均會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，除粉塵外，還有沙土、種子殼、棉桃外殼、霉菌孢子等。長期受粉塵影響，工人常易患慢性鼻炎、哮喘，甚至棉塵病，還可使人發(fā)生過敏，表現(xiàn)為發(fā)熱、咳嗽等。棉塵病是由長期吸入棉花、軟大麻和亞麻纖維等植物性粉塵后引起的一種呼吸道阻塞性疾病。長期反復(fù)發(fā)作，可導(dǎo)致慢性通氣功能障礙。主要見于在棉紡廠從事處理棉花的各道工序的工人，乳棉籽廠和廢棉加工廠的操作工，麻紡織行業(yè)的打麻工、梳麻工等。這些工種可導(dǎo)致碎裂的棉纖維、短絨等植物殘片與細(xì)菌、霉菌、粉塵聯(lián)合作用，引起棉塵病。因此工廠需要配置相應(yīng)的除塵裝置，對(duì)紡織設(shè)備進(jìn)行除塵;但傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，除塵不徹底、效果差、耗能高，因此傳統(tǒng)的紡織除塵設(shè)備需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，包括紡織操作臺(tái)、引風(fēng)機(jī)、水栗、緩存箱和除塵水槽，所述紡織操作臺(tái)的上方和下方分別安裝有抽風(fēng)斗和出氣斗，所述抽風(fēng)斗的出氣口連通有斜除塵管，所述斜除塵管的內(nèi)腔頂端安裝有超聲波發(fā)生器和噴頭，所述超聲波發(fā)生器位于噴頭的右側(cè)，所述噴頭的側(cè)壁與底端均安裝有噴水管，所述噴頭的進(jìn)水口通過管道與水栗的出水口連通，所述水栗的進(jìn)水口通過管道與除塵水槽的上部連通，所述除塵水槽的內(nèi)部安裝有第一過濾網(wǎng)層，所述斜除塵管的出口與緩存箱的底端連通，所述緩存箱的內(nèi)部安裝有第二過濾網(wǎng)層，所述緩存箱的底端通過管道與除塵水槽的內(nèi)部底端連通，所述緩存箱的頂端連通有通氣管，所述通氣管與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與出氣斗的進(jìn)風(fēng)口連通。
[0005]優(yōu)選的，所述噴頭至少設(shè)有三個(gè)，且噴頭呈S形排列在斜除塵管的內(nèi)腔頂端，所述噴水管至少設(shè)有四個(gè)，且噴水管均勻分布在噴頭的側(cè)壁與底端，且噴水管的出水口處安裝有網(wǎng)片。
[0006]優(yōu)選的，所述斜除塵管與水平面的夾角在二十至四十五度之間。
[0007]優(yōu)選的，所述抽風(fēng)斗和出氣斗的長度不小于紡織操作臺(tái)的長度。
[0008]優(yōu)選的，所述超聲波發(fā)生器為壓電陶瓷發(fā)生器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，通過引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過出氣斗向上吹，帶動(dòng)棉絮等流入抽氣斗中進(jìn)入斜除塵管中，噴頭上的多個(gè)噴水管使棉絮等物質(zhì)與水進(jìn)行融合，在超生波發(fā)生器的作用下產(chǎn)生的小水珠可以更好的包裹微小的雜質(zhì)，除塵徹底;然后棉絮等物質(zhì)經(jīng)過緩存箱流入除塵水槽中，除塵水槽內(nèi)的水經(jīng)過過濾之后可以再度使用，節(jié)約了能源；因此該裝置具有除塵徹底、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:I紡織操作臺(tái)、2引風(fēng)機(jī)、3水栗、4緩存箱、5除塵水槽、6抽風(fēng)斗、7出氣斗、8斜除塵管、81噴頭、811噴水管、82超聲波發(fā)生器、9第一過濾網(wǎng)層、10第二過濾網(wǎng)層、11通氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，包括紡織操作臺(tái)1、引風(fēng)機(jī)2、水栗3、緩存箱4和除塵水槽5，紡織操作臺(tái)I的上方和下方分別安裝有抽風(fēng)斗6和出氣斗7，抽風(fēng)斗6和出氣斗7的長度不小于紡織操作臺(tái)I的長度，抽風(fēng)斗6的出氣口連通有斜除塵管8，斜除塵管8與水平面的夾角在二十至四十五度之間，斜除塵管8的內(nèi)腔頂端安裝有超聲波發(fā)生器82和噴頭81，超聲波發(fā)生器82位于噴頭81的右側(cè)，超聲波發(fā)生器82為壓電陶瓷發(fā)生器，噴頭81的側(cè)壁與底端均安裝有噴水管811，噴頭81至少設(shè)有三個(gè)，且噴頭81呈S形排列在斜除塵管8的內(nèi)腔頂端，噴水管811至少設(shè)有四個(gè)，且噴水管811均勻分布在噴頭81的側(cè)壁與底端，且噴水管811的出水口處安裝有網(wǎng)片，噴頭81的進(jìn)水口通過管道與水栗3的出水口連通，水栗3的進(jìn)水口通過管道與除塵水槽5的上部連通，除塵水槽5的內(nèi)部安裝有第一過濾網(wǎng)層9，斜除塵管8的出口與緩存箱4的底端連通，緩存箱4的內(nèi)部安裝有第二過濾網(wǎng)層10，緩存箱4的底端通過管道與除塵水槽5的內(nèi)部底端連通，緩存箱4的頂端連通有通氣管11，通氣管11與引風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口通過管道與出氣斗7的進(jìn)風(fēng)口連通。該節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，通過引風(fēng)機(jī)2產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過出氣斗7向上吹，帶動(dòng)棉絮等流入抽風(fēng)斗6中進(jìn)入斜除塵管8中，噴頭81上的多個(gè)噴水管811使棉絮等物質(zhì)與水進(jìn)行融合，在超生波發(fā)生器82的作用下產(chǎn)生的小水珠可以更好的包裹微小的雜質(zhì)，除塵徹底;然后棉絮等物質(zhì)經(jīng)過緩存箱4流入除塵水槽5中，除塵水槽5內(nèi)的水經(jīng)過過濾之后可以再度使用，節(jié)約了能源;噴頭81至少設(shè)有三個(gè)，且噴頭81呈S形排列在斜除塵管8的內(nèi)腔頂端，噴水管811至少設(shè)有四個(gè)，且噴水管811均勻分布在噴頭81的側(cè)壁與底端，且噴水管811的出水口處安裝有網(wǎng)片，有利于棉絮等物質(zhì)與水充分融合;抽風(fēng)斗6和出氣斗7的長度不小于紡織操作臺(tái)I的長度，對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行無死角除塵。因此該裝置具有除塵徹底、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，包括紡織操作臺(tái)(I)、引風(fēng)機(jī)(2)、水栗(3)、緩存箱(4)和除塵水槽(5)，其特征在于:所述紡織操作臺(tái)(I)的上方和下方分別安裝有抽風(fēng)斗(6)和出氣斗(7)，所述抽風(fēng)斗(6)的出氣口連通有斜除塵管(8)，所述斜除塵管(8)的內(nèi)腔頂端安裝有超聲波發(fā)生器(82)和噴頭(81)，所述超聲波發(fā)生器(82)位于噴頭(81)的右側(cè)，所述噴頭(81)的側(cè)壁與底端均安裝有噴水管(811)，所述噴頭(81)的進(jìn)水口通過管道與水栗(3)的出水口連通，所述水栗(3)的進(jìn)水口通過管道與除塵水槽(5)的上部連通，所述除塵水槽(5)的內(nèi)部安裝有第一過濾網(wǎng)層(9)，所述斜除塵管(8)的出口與緩存箱(4)的底端連通，所述緩存箱(4)的內(nèi)部安裝有第二過濾網(wǎng)層(10)，所述緩存箱(4)的底端通過管道與除塵水槽(5)的內(nèi)部底端連通，所述緩存箱(4)的頂端連通有通氣管(11)，所述通氣管(11)與引風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口通過管道與出氣斗(7)的進(jìn)風(fēng)口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，其特征在于:所述噴頭(81)至少設(shè)有三個(gè)，且噴頭(81)呈S形排列在斜除塵管(8)的內(nèi)腔頂端，所述噴水管(811)至少設(shè)有四個(gè)，且噴水管(811)均勻分布在噴頭(81)的側(cè)壁與底端，且噴水管(811)的出水口處安裝有網(wǎng)片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，其特征在于:所述斜除塵管(8)與水平面的夾角在二十至四十五度之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)斗(6)和出氣斗(7)的長度不小于紡織操作臺(tái)(I)的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能除塵徹底的紡織除塵裝置，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器(82)為壓電陶瓷發(fā)生器。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK205627423SQ201620293521
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】陳小梅
【申請(qǐng)人】陳小梅