專利名稱：一種反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，其特別涉及一種自動加料的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
目前，在化學(xué)藥品實驗或合成的制備過程中，反應(yīng)釜的使用非常常見，例如微生物的發(fā)酵生產(chǎn)脫鹵酶，在發(fā)酵過程中，需要間隔向發(fā)反應(yīng)釜內(nèi)增加微生物原料，然而，在添加微生物原料過程中，大多數(shù)均是采用手動加入，自反應(yīng)釜釜蓋上的進(jìn)料口，往釜體內(nèi)添加微生物原料，整個過程中，不僅勞動強(qiáng)度較大，而且使得處于發(fā)酵中脫鹵酶與空氣接觸，大量的有害菌體進(jìn)入釜體內(nèi)，直接影響了脫鹵酶的活性和品質(zhì)，同時生產(chǎn)脫鹵酶的效率低。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的自動加料的反應(yīng)釜。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案一種反應(yīng)釜，其包括釜體和攪拌裝置，該釜體包括釜身和與釜身密封連接的釜蓋，特別是，反應(yīng)釜還包括自動加料系統(tǒng)，所述自動加料系統(tǒng)包括帶有計量裝置的暫儲罐、分別有一端部與暫儲罐連通的進(jìn)料管和加料管、分別設(shè)置在進(jìn)料管和加料管上的第一控制閥和第二控制閥，加料管的另一端部與釜身連通；計量裝置包括設(shè)置暫儲罐上的計量標(biāo)尺、用于感應(yīng)暫儲罐內(nèi)部物料的感應(yīng)器以及能夠接收感應(yīng)器信息的控制系統(tǒng)，第一控制閥包括第一控制閥體和用于控制第一控制閥體打開或關(guān)閉狀態(tài)的第一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與第一控制系統(tǒng)相連接；第二控制閥包括第二控制閥體和用于控制第二控制閥體打開或關(guān)閉狀態(tài)的第二控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與第二控制系統(tǒng)相連接。優(yōu)選地，反應(yīng)釜還包括設(shè)置在釜蓋上的視鏡手孔和伸入釜體內(nèi)的視燈。根據(jù)本實用新型的一個具體實施，視燈與視鏡手孔分別相對的設(shè)置在所述釜蓋上，這樣能夠最大化的觀看釜體內(nèi)物料的反應(yīng)進(jìn)度，同時視燈為耐腐防暴視燈，使用壽命長，節(jié)約成本。優(yōu)選地，進(jìn)料管和加料管并列的設(shè)置在暫儲罐下端并與暫儲罐連通。進(jìn)一步地，自動加料系統(tǒng)還包括與暫儲罐的另一端連通的送料管以及設(shè)置在送料管與釜蓋之間的第三控制閥，所述第三控制閥包括第三控制閥體和用于控制第三制閥體打開或關(guān)閉狀態(tài)的第三控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與第二控制系統(tǒng)相連接。進(jìn)一步地，送料管設(shè)置在暫儲罐上端并與暫儲罐連通。由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)間斷地向反應(yīng)釜中自動添加物料，同時整個添料過程都是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，防止有害菌體進(jìn)入反應(yīng)釜中，提高反應(yīng)后產(chǎn)物的品質(zhì)和效率。

[0013]
以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為根據(jù)本實用新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、釜體;10、釜身;11、釜蓋;100、出料口 ;110、進(jìn)料口 ;2、攪拌裝置；3、暫儲罐；4、進(jìn)料管；5、加料管；6、第一控制閥；60、第一控制閥體；7、第二控制閥；70、第二控制閥體；8、計量標(biāo)尺；9、視鏡手孔；12、視燈；13、送料管；14、第三控制閥；140、第三控制閥。
具體實施方式
如圖I所示，本實施例的反應(yīng)釜，其包括釜體I、攪拌裝置2、視鏡手孔9、視燈10以及自動加料系統(tǒng)，其中釜體I包括釜身10和與釜身10密封連接的釜蓋11，釜身10的下部設(shè)有出料口 100，釜蓋11上設(shè)有進(jìn)料口 110，攪拌裝置3也采用已知的那 些形式，本例中不在詳述，其中視燈12與視鏡手孔9分別相對的設(shè)置在釜蓋11上，視燈12為本領(lǐng)域常用的耐腐防暴視燈，提高視燈12的使用壽命，更方便觀察處于釜體2內(nèi)物料反應(yīng)進(jìn)度。自動加料系統(tǒng)包括暫儲罐3、進(jìn)料管4、出料管5、第一控制閥6以及第二控制閥7，具體的結(jié)構(gòu)關(guān)系如下。進(jìn)料管4與出料管5 —起并列設(shè)置在暫儲罐3的底部，并與暫儲罐3連通，其中暫儲罐3上設(shè)有計量器標(biāo)尺8和用于感應(yīng)暫儲罐3內(nèi)部物料的感應(yīng)器(圖中未顯示)以及能夠接收感應(yīng)器信息的控制系統(tǒng)，只要當(dāng)處于暫儲罐3內(nèi)的物料碰到感應(yīng)器，該感應(yīng)器就發(fā)出信息，由控制系統(tǒng)接收，感應(yīng)器和控制系統(tǒng)都是本領(lǐng)域人員常用的那些形式，在此不做詳述。此外，其中第一控制閥6包括第一控制閥體60和用于控制第一控制閥體60打開或關(guān)閉狀態(tài)的第一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與第一控制系統(tǒng)相連接；第二控制閥7包括第二控制閥體70和用于控制第二控制閥體70打開或關(guān)閉狀態(tài)的第二控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與第二控制系統(tǒng)相連接；本例中的自動加料系統(tǒng)還包括設(shè)置在暫儲罐3上端的送料管13和第三控制閥14，其中送料管13的兩端分別與釜蓋21和暫儲罐3連通，第三控制閥14包括設(shè)置在送料管13上的第三控制閥體140和用于控制第三控制閥體140打開或閉合狀態(tài)的第三控制系統(tǒng)，并且第三控制系統(tǒng)也與第二控制系統(tǒng)連通。當(dāng)?shù)谌刂崎y體打開時，由處于釜體2內(nèi)的氣體將處于暫儲罐3和加料管5內(nèi)物料壓向釜體2內(nèi)，防止物料在暫儲罐3和加料管5內(nèi)的殘留，提高物料流入釜體2內(nèi)的速度，提高效率。本實施例子的具體工作過程如下根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的進(jìn)度，設(shè)置相對應(yīng)的大小容量的暫儲罐，并在暫儲罐上設(shè)有計量標(biāo)尺和感應(yīng)器，此時處于加料管上的第二控制閥體和處于送料管上第三控制閥體均處于關(guān)閉狀態(tài)，而處于進(jìn)料管上的第一控制閥體處于打開狀態(tài)，物料自進(jìn)料管流入到暫儲罐內(nèi)，當(dāng)處于暫儲罐內(nèi)的物料碰到處于暫儲罐內(nèi)的感應(yīng)器時，由控制系統(tǒng)接收感應(yīng)器的信息后，將第一控制閥體關(guān)閉，并打開第二控制閥體，物料自暫儲罐流向反應(yīng)釜中，同時可以打開第三控制閥體，由處于釜體內(nèi)的氣體將處于暫儲罐和加料管內(nèi)物料擠壓到釜體內(nèi)，提高物料進(jìn)入釜體的速度，防止物料在暫儲罐和加料管內(nèi)的殘留。當(dāng)暫儲罐內(nèi)的物料全部添加到反應(yīng)釜中后，再次關(guān)閉第二和第三控制閥體，打開第一控制閥體，物料再次從進(jìn)料管流向暫儲罐內(nèi)，并且由具體的反應(yīng)進(jìn)度，確定物料的流速，當(dāng)處于暫儲罐內(nèi)物料與感應(yīng)器接觸時，反應(yīng)釜體內(nèi)物料反應(yīng)完成，然后關(guān)閉第一控制閥體，打開第二控制閥體，物料自暫儲罐流向反應(yīng)釜中，同時可以打開第三控制閥體，由處于釜體內(nèi)的氣體將處于暫儲罐和加料管內(nèi)物料擠壓到釜體內(nèi)，提高物料進(jìn)入釜體的速度，防止物料在暫儲罐和加料管內(nèi)的殘留。如此，反復(fù)進(jìn)行此操作過程，實現(xiàn)間斷地相反應(yīng)釜體內(nèi)自動添加物料。綜上所述，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)間斷地向反應(yīng)釜中自動添加物料，同時整個添料 過程都是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，防止有害菌體進(jìn)入反應(yīng)釜中，提高反應(yīng)后產(chǎn)物的品質(zhì)和效率。以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜，其包括釜體(I)和攪拌裝置(2)，該釜體(I)包括釜身(10)和與所述釜身(10)密封連接的釜蓋(11)，其特征在于所述反應(yīng)釜還包括自動加料系統(tǒng)，所述自動加料系統(tǒng)包括帶有計量裝置的暫儲罐(3)、分別有一端部與所述暫儲罐(3)連通的進(jìn)料管(4)和加料管(5 )、分別設(shè)置在所述進(jìn)料管(4 )和所述加料管(5 )上的第一控制閥(6 )和第二控制閥(7)，所述的加料管(5)的另一端部與所述釜身(10)連通；所述的計量裝置包括設(shè)置所述暫儲罐(3)上的計量標(biāo)尺(8)、用于感應(yīng)所述暫儲罐(3)內(nèi)部物料的感應(yīng)器以及能夠接收所述感應(yīng)器信息的控制系統(tǒng)，所述的第一控制閥(6)包括第一控制閥體(60)和用于控制所述第一控制閥體(60)打開或關(guān)閉狀態(tài)的第一控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)與所述的第一控制系統(tǒng)相連接，所述的第二控制閥(7)包括第二控制閥體(70)和用于控制所述第二控制閥體(70)打開或關(guān)閉狀態(tài)的第二控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)與所述的第二控制系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述反應(yīng)釜，其特征在于所述的反應(yīng)釜還包括設(shè)置在所述釜蓋(21)上的視鏡手孔(9 )和伸入所述釜體(2 )內(nèi)的視燈(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述的所述視燈(12)與所述的視鏡手孔(9)分別相對的設(shè)置在所述釜蓋(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述視燈(12)為耐腐防暴視燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述反應(yīng)釜，其特征在于所述的進(jìn)料管(4)和加料管(5)并列的設(shè)置在所述暫儲罐(3)下端并與所述暫儲罐(3)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述反應(yīng)釜，其特征在于所述的自動加料系統(tǒng)還包括與所述暫儲罐(3)的另一端連通的送料管(13)以及設(shè)置在所述送料管(13)與所述釜蓋(11)之間的第三控制閥(14)，所述的第三控制閥(14)包括第三控制閥體(140)和用于控制所述第三制閥體(140)打開或關(guān)閉狀態(tài)的第三控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)與所述的第二控制系統(tǒng)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述反應(yīng)釜，其特征在于所述的送料管(13)設(shè)置在所述暫儲罐(3)上端并與所述暫儲罐(3)連通。
專利摘要本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，其包括釜體和攪拌裝置，該釜體包括釜身和與釜身密封連接的釜蓋，反應(yīng)釜還包括自動加料系統(tǒng)，該自動加料系統(tǒng)包括帶有計量裝置的暫儲罐、分別有一端部與暫儲罐連通的進(jìn)料管和加料管、分別設(shè)置在進(jìn)料管和加料管上的第一控制閥和第二控制閥，加料管的另一端部與釜身連通；計量裝置包括設(shè)置暫儲罐上的計量標(biāo)尺、用于感應(yīng)暫儲罐內(nèi)部物料的感應(yīng)器以及能夠接收感應(yīng)器信息的控制系統(tǒng)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)間斷地向反應(yīng)釜中自動添加物料，同時整個添料過程都是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，防止有害菌體進(jìn)入反應(yīng)釜中，提高反應(yīng)后產(chǎn)物的品質(zhì)和效率。
文檔編號C12M1/00GK202766522SQ201220495970
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者胡曉東, 朱蘭蘭 申請人:蘇州漢酶生物技術(shù)有限公司