專利名稱：一種微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)酵包埋裝置，主要用于液體發(fā)酵和微生物的包埋固定化的裝置。
背景技術：
固定化微生物技術是指通過采用化學或物理的方法將游離微生物定位于限定的空間區(qū)域內，保留其固有的催化活性，且能夠被重復和連續(xù)使用的的現代生物工程技術。微生物包埋的固定化裝置就是應用微生物固定化技術對發(fā)酵菌液進行包埋的設備。現有技術 中，常用的微生物液體發(fā)酵裝置是搖床和發(fā)酵罐，搖床只能用于少量的液體發(fā)酵，而大批量的液體發(fā)酵一般用發(fā)酵罐發(fā)酵，但是發(fā)酵罐價格昂貴，而且操作復雜，發(fā)酵費用高。據資料顯示，雖然目前對微生物的包埋技術的裝置研究很多，但是多限于實驗室的研究，不能滿足大批量工業(yè)化生產而且用來包埋固定化裝置，而且具有加熱滅菌、液體發(fā)酵和固定化三者功能兼?zhèn)涞难b置還未見報道。

實用新型內容本實用新型提供一種微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，既能大量進行微生物液體發(fā)酵又能用來進行微生物包埋。為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案一種微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其包括發(fā)酵缸、混合包埋缸、分流裝置、分流噴頭、固定缸、混合攪拌器、增氧系統、加熱滅菌系統、虹吸管和支架，其中混合包埋缸連通所述分流裝置，所述分流裝置連通所述分流噴頭，在所述分流噴頭的下方設置交聯缸，混合包埋缸內安裝有混合攪拌器，所述混合包埋缸的底部和發(fā)酵缸的底部均安裝有加熱滅菌系統，并且混合包埋缸與發(fā)酵缸通過虹吸管相連接，所述發(fā)酵缸與增氧系統相連接，所述增氧系統包括增氧機和增氧管，所述混合包埋缸和所述發(fā)酵缸分別裝設在所述支架的左邊和右邊。優(yōu)選地，所述分流噴頭的直徑大小為15 20cm，開孔率為65 70%，孔徑大小為I 3mm。優(yōu)選地，所述增氧系統包括增氧機和增氧管，所述增氧管連通所述增氧機所述增氧管為中空管；所述的發(fā)酵缸和混合包埋缸均為加蓋密閉容器。優(yōu)選地，所述發(fā)酵缸體積為混合包埋缸的體積的二分之一。優(yōu)選地,所述支架為左低右高的鐵質臺架,所述臺架的左邊高度為70cm,所述臺架的右邊高度為90 IOOcm ；優(yōu)選地，所述虹吸管的直徑約為3 5cm。優(yōu)選地，所述分流裝置包括分流管和設置在所述分流管上的分流閥。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果本實用新型提供的微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，不僅具有微生物包埋固定化的作用，而且還具有加熱滅菌和液體發(fā)酵的功能，從而簡化了生產工藝，節(jié)約了生產成本，也相應地縮短了生產時間。

圖I為本實用新型提供的裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖詳細描述本實用新型提供的實施例。本實用新型實施例提供給一種微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，如圖I所示，包括發(fā)酵缸I、混合包埋缸2、分流裝置3、分流噴頭4、固定缸5、混合攪拌器6、增氧系統7、加熱滅菌系統8、虹吸管9和支架10，其中混合包埋缸2連通所述分流裝置3，所述分流裝 置3連通所述分流噴頭4，在所述分流噴頭4的下方設置交聯缸5，混合包埋缸2內安裝有混合攪拌器6，所述混合包埋缸2的底部和發(fā)酵缸I的底部均安裝有加熱滅菌系統8，并且混合包埋缸2與發(fā)酵缸I通過虹吸管9相連接，所述發(fā)酵缸I與增氧系統7相連接，所述增氧系統7包括增氧機11和增氧管12，所述混合包埋缸2和所述發(fā)酵缸I分別裝設在所述支架10的左邊和右邊。在上述各實施例中，更為優(yōu)選地，所述分流噴頭的直徑大小為15 20cm，開孔率為65 70%,孔徑大小為I 3mm。在上述各實施例中，更為具體的，所述增氧系統7包括增氧機11和增氧管12，所述增氧管連通所述增氧機。其中增氧管12為不銹鋼的中空管；本發(fā)明所述的發(fā)酵缸I和混合包埋缸2也均為不銹鋼的加蓋密閉容器，在上述各實施例中，更為具體的，所述發(fā)酵缸體積為混合包埋缸的體積的二分之
O在上述各實施例中，更為具體的，所述支架10為左低右高的鐵質臺架，所述臺架的左邊高度為70cm，所述臺架的右邊高度為90 IOOcm ；在上述各實施例中，更為具體的，所述另外本發(fā)明所述的虹吸管9為可移動的耐高溫耐腐蝕的橡膠管,其直徑約為3 5cm。在上述各實施例中，更為具體的，所述分流裝置包括分流管和設置在所述分流管上的分流閥。以上對本實用新型實施例所提供的一種微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其特征在于，包括發(fā)酵缸、混合包埋缸、分流裝置、分流噴頭、固定缸、混合攪拌器、增氧系統、加熱滅菌系統、虹吸管和支架，其中混合包埋缸連通所述分流裝置，所述分流裝置連通所述分流噴頭，在所述分流噴頭的下方設置交聯缸，混合包埋缸內安裝有混合攪拌器，所述混合包埋缸的底部和發(fā)酵缸的底部均安裝有加熱滅菌系統，并且混合包埋缸與發(fā)酵缸通過虹吸管相連接，所述發(fā)酵缸與增氧系統相連接，所述混合包埋缸和所述發(fā)酵缸分別裝設在所述支架的左邊和右邊。
2.如權利要求I所述微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其特征在于，所述分流噴頭的直徑大小為15 20cm,開孔率為65 70%,孔徑大小為I 3_。
3.如權利要求I或2所述微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其特征在于，所述增氧系統包括增氧機和增氧管，所述增氧管連通所述增氧機，并且所述增氧管為中空管；所述的發(fā)酵缸和混合包埋缸均為加蓋密閉容器。
4.如權利要求3所述微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其特征在于，所述發(fā)酵缸體積為混合包埋缸的體積的二分之一。
5.如權利要求4所述微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其特征在于，所述支架為左低右高的鐵質臺架，所述臺架的左邊高度為70cm，所述臺架的右邊高度為90 100cm。
6.如權利要求5所述微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其特征在于，所述虹吸管的直徑約為3 5cm。
7.如權利要求6所述微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其特征在于，所述分流裝置包括分流管和設置在所述分流管上的分流閥。
專利摘要本實用新型提供一種微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，其包括混合包埋缸連通分流裝置，分流裝置連通分流噴頭，在分流噴頭的下方設置交聯缸，混合包埋缸內安裝有混合攪拌器，混合包埋缸的底部和發(fā)酵缸的底部均安裝有加熱滅菌系統，并且混合包埋缸與發(fā)酵缸通過虹吸管相連接，發(fā)酵缸與增氧系統相連接，混合包埋缸和發(fā)酵缸分別裝設在支架的左邊和右邊。本實用新型提供的微生物液體發(fā)酵包埋固定化裝置，不僅具有微生物包埋固定化的作用，而且還具有加熱滅菌和液體發(fā)酵的功能，從而簡化了生產工藝，節(jié)約了生產成本，也相應地縮短了生產時間。
文檔編號C12M1/00GK202786225SQ2012204763
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者王樹榮 申請人:鄭州巴斯夫生物科技有限公司