專利名稱：豆腐磨漿分離系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工設備技術領域，尤其是一種豆腐磨漿分離系統(tǒng)。
背景技術：
為了提高豆腐出品率，豆腐的磨漿過程是十分繁雜的，生產(chǎn)效率較低。目前的豆腐磨漿過程如下 在磨漿間，首先將浸泡好的黃豆加入豆?jié){分離機，邊加水邊磨漿，進行第一次漿渣分離；用水將殘渣再進行磨漿，進行第二次漿渣分離；用水將殘渣再進行磨漿，進行第三次漿渣分離，殘渣棄掉，漿汁返回第一次漿渣分離；分離出的漿汁匯集在一起進入下一道工序。上述現(xiàn)有技術缺點是磨漿工藝及工序繁瑣，工作量大，效率低，占用場地大，影響清潔衛(wèi)生。而且夏天氣溫較高，很容易腐敗變質(zhì)。所以，現(xiàn)有的豆腐磨漿過程，工作量大，效率低，品質(zhì)較難保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種豆腐磨漿分離系統(tǒng)，可以解決豆腐的磨漿過程中的工作量大、效率低，品質(zhì)較難保證的缺點，簡化了磨漿工藝，提高生產(chǎn)效率，磨漿質(zhì)量穩(wěn)定可靠。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種豆腐磨漿分離系統(tǒng)，包括儲料桶，超微磨漿裝置位于儲料桶上方，超微磨漿裝置的超微出漿管與儲料桶的進料口相配合，儲料桶的下方放置有離心分離裝置，儲料桶的出料管與離心分離裝置的進料口相配合。儲料桶的出料管上安裝有閥門。離心分離裝置的出料管與暫儲罐相連通。本實用新型提供的豆腐磨漿分離系統(tǒng)，通過超微磨漿裝置將黃豆充分研磨及剪切，使蛋白質(zhì)充分釋放出來，通過離心分離系統(tǒng)實現(xiàn)漿渣分離，漿汁進入下一道工序，可以解決豆腐的磨漿過程中的工作量大、效率低，品質(zhì)較難保證的缺點，將現(xiàn)有需要多次研磨的繁瑣的磨漿工藝簡化為僅需一次研磨，提高生產(chǎn)效率，降低了工作強度，磨漿質(zhì)量穩(wěn)定可
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以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括儲料桶2，超微磨漿裝置I位于儲料桶2上方，超微磨漿裝置I的超微出漿管5與儲料桶2的進料口相配合，儲料桶2的下方放置有離心分離裝置3，儲料桶2的出料管6與離心分離裝置3的進料口相配合。儲料桶2的出料管6上安裝有閥門4。離心分離裝置3的出料管與暫儲罐相連通。本實用新型的工作過程如下待浸泡好的黃豆送進入超微磨漿裝置1，邊加水邊磨漿，調(diào)緊間隙，使磨出的渣很細微；漿汁及渣流入儲料桶2存放；打開儲料桶2上出料管6的閥門4，使?jié){汁及渣緩緩流入離心分離裝置3內(nèi)，通過高速離心分離系統(tǒng)，漿汁通過離心分離裝置3的出料口，將漿汁匯集在暫儲罐，將渣棄掉。以上對本實用新型實施例所提供的一種新型豆腐磨漿分離系統(tǒng)進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種豆腐磨漿分離系統(tǒng)，包括儲料桶(2)，其特征在于超微磨漿裝置(I)位于儲料桶(2 )上方，超微磨漿裝置(I)的超微出漿管(5 )與儲料桶(2 )的進料口相配合，儲料桶(2 )的下方放置有離心分離裝置(3)，儲料桶(2)的出料管(6)與離心分離裝置(3)的進料口相配合。
2.根據(jù)權利要求I所述的豆腐磨漿分離系統(tǒng)，其特征在于儲料桶(2)的出料管(6)上安裝有閥門(4)。
3.根據(jù)權利要求I所述的豆腐磨漿分離系統(tǒng)，其特征在于離心分離裝置(3)的出料管與暫儲罐相連通。
專利摘要一種豆腐磨漿分離系統(tǒng)，包括儲料桶，超微磨漿裝置位于儲料桶上方，超微磨漿裝置的超微出漿管與儲料桶的進料口相配合，儲料桶的下方放置有離心分離裝置，儲料桶的出料管與離心分離裝置的進料口相配合。本實用新型提供的豆腐磨漿分離系統(tǒng)，通過超微磨漿裝置將黃豆充分研磨及剪切，使蛋白質(zhì)充分釋放出來，通過離心分離系統(tǒng)實現(xiàn)漿渣分離，漿汁進入下一道工序，可以解決豆腐的磨漿過程中的工作量大、效率低，品質(zhì)較難保證的缺點，將現(xiàn)有需要多次研磨的繁瑣的磨漿工藝簡化為僅需一次研磨，提高生產(chǎn)效率，降低了工作強度，磨漿質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號A23C20/02GK202760087SQ201220455750

公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權日2012年9月10日
發(fā)明者王祖文 申請人:湖北遠野風食品有限公司