專利名稱：粉條加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，特別是涉及一種節(jié)能且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的粉條加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著粉條加工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展以及在國家大力推廣節(jié)能減排的倡導(dǎo)下，對(duì)粉條加工設(shè)備的要求也是越來越高，低效率，高耗能的粉條加工設(shè)備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求以下時(shí)下的國家所提倡環(huán)保節(jié)能要求。在傳統(tǒng)的粉條加工設(shè)備中，進(jìn)料室的設(shè)置通常是與拌漿裝置的進(jìn)料口為水平設(shè)置，原料要進(jìn)入拌漿裝置內(nèi)，則需要在粉條加工設(shè)備中另設(shè)一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，譬如，動(dòng)力泵，通過該動(dòng)力泵將原料從進(jìn)料室推送至拌漿裝置中。雖然該種方式可實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)入，但是卻需要加工廠商另加設(shè)輔助設(shè)備一動(dòng)力泵，如此對(duì)于加工廠商而言，無疑是增加了其生產(chǎn)成 本，同樣，由于動(dòng)力泵的增加也隨之帶來能源消耗，即，電力上的消耗。此外，由于粉條制作原材料多是采用紅薯淀粉或者木薯淀粉、玉米淀粉、小麥面粉等加水在拌漿裝置中攪拌制成濃稠的漿，因此在實(shí)際操作時(shí)，當(dāng)動(dòng)力泵將原材料往拌漿裝置中推送時(shí)，由于是進(jìn)料室與拌漿裝置的進(jìn)料口為水平放置，故很容易因?yàn)樵撔獬矶雀叩臐{水而極易粘黏材料，進(jìn)而發(fā)生進(jìn)料管道的堵塞，如此反復(fù)的去清理堵塞，極大地影響了粉條的生產(chǎn)，降低了整個(gè)粉條加工的生產(chǎn)效率。綜上所述，如何在能將原料送入拌漿裝置中又能夠避免動(dòng)力機(jī)構(gòu)的架設(shè)，節(jié)省電力的損耗，減少生產(chǎn)成本，又能夠避免料的堵塞，提高粉條加工的生產(chǎn)效率，已然成為眾多粉條加工廠商待以亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容基于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種節(jié)能，清理方便且不易發(fā)生料堵塞的粉條加工系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述粉條加工系統(tǒng)采用以下技術(shù)方案所述粉條加工系統(tǒng)，包括進(jìn)料室、拌漿裝置、粉皮連續(xù)成型裝置和制條裝置，其中，粉皮連續(xù)成型裝置包括展料成皮的蒸熟裝置、粉皮定型老化裝置，制條裝置包括切條機(jī)以及烘箱；所述進(jìn)料室為架設(shè)在拌漿裝置的上方，且通過開設(shè)于拌漿裝置上的進(jìn)料漏斗將原料送入拌漿裝置內(nèi)。進(jìn)一步，在所述進(jìn)料室且正對(duì)拌漿裝置進(jìn)料漏斗處設(shè)置有送料筒，該送料筒與進(jìn)料漏斗密封相連。進(jìn)一步，所述送料筒為圓筒形。本實(shí)用新型所述粉條加工系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)I)由于進(jìn)料室為架設(shè)在拌漿裝置上方，故原材料在進(jìn)入拌漿裝置內(nèi)無需外界動(dòng)力驅(qū)使便可在重力作用下進(jìn)入，且不易發(fā)生進(jìn)料堵塞，同時(shí)也為加工廠商節(jié)省了外界動(dòng)力裝置制備所需要耗費(fèi)的資金，并且也符合時(shí)下環(huán)保節(jié)能的要求；2)由于送料筒與進(jìn)料漏斗為密封相連，因此在進(jìn)料過程不會(huì)出現(xiàn)原材料外泄或者外界雜質(zhì)進(jìn)入到拌漿裝置中，極大程度保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生以及避免了由于材料外泄而污染工作環(huán)境，進(jìn)一步影響加工人員的身體健康。

圖I為所述粉條加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型所述粉條加工系統(tǒng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型所述粉條加工系統(tǒng)包括進(jìn)料室、拌漿裝置、粉皮連續(xù)成型裝置和制條裝置，其中，粉皮連續(xù)成型裝置包括展料成皮的蒸熟裝置、粉皮定型老化裝置，制條裝置包括切條機(jī)以及烘箱。參見圖I中所示，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)在于，所述進(jìn)料室I為架設(shè)在拌漿裝置2的上方，且通過開設(shè)于拌漿裝置2上的進(jìn)料漏斗20將原料12送入拌漿裝置2內(nèi)。見圖1，在所述進(jìn)料室I且正對(duì)拌漿裝置2進(jìn)料漏斗20處設(shè)置有一送料筒11，該送料筒11與進(jìn)料漏斗20密封相連，因此，當(dāng)加工人員通過該送料筒11往拌漿裝置2內(nèi)加入原料12時(shí)，該原料12并不需要在外界動(dòng)力裝置驅(qū)使下進(jìn)入拌漿裝置2中，而本身在重力作用下便可自動(dòng)掉入拌漿裝置2內(nèi)，且由于送料筒11與進(jìn)料漏斗20為密封相連，故不會(huì)發(fā)生原料12在進(jìn)入拌漿裝置2過程中外泄，并且由于進(jìn)料室I為設(shè)置在拌漿裝置2的垂直上方，拌漿裝置2攪拌制成的濃漿會(huì)直接進(jìn)入粉皮連續(xù)成型裝置進(jìn)行下一步的環(huán)節(jié)，而不會(huì)在攪拌時(shí)造成進(jìn)料通道中料的堵塞。此外，實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了方便順利的將原料12灌入拌漿裝置2中且更為不易發(fā)生堵塞，所述送料筒11亦可設(shè)計(jì)為圓筒形，且筒徑可設(shè)計(jì)為與拌漿裝置2進(jìn)料漏斗20的
口徑一致。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉條加工系統(tǒng)，包括進(jìn)料室、拌漿裝置、粉皮連續(xù)成型裝置和制條裝置，其中，粉皮連續(xù)成型裝置包括展料成皮的蒸熟裝置、粉皮定型老化裝置，制條裝置包括切條機(jī)以及烘箱；其特征在于，所述進(jìn)料室為架設(shè)在拌漿裝置的上方，且通過開設(shè)于拌漿裝置上的進(jìn)料漏斗將原料送入拌漿裝置內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述粉條加工系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)料室且正對(duì)拌漿裝置進(jìn)料漏斗處設(shè)置有送料筒，該送料筒與進(jìn)料漏斗密封相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述粉條加工系統(tǒng)，其特征在于，所述送料筒為圓筒形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉條加工系統(tǒng)，包括進(jìn)料室、拌漿裝置、粉皮連續(xù)成型裝置和制條裝置，其中，粉皮連續(xù)成型裝置包括展料成皮的蒸熟裝置、粉皮定型老化裝置，制條裝置包括切條機(jī)以及烘箱；所述進(jìn)料室為架設(shè)在拌漿裝置的上方，在該進(jìn)料室且正對(duì)開設(shè)于拌漿裝置的進(jìn)料漏斗處設(shè)置有送料筒，該送料筒與進(jìn)料漏斗密封相連，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將將原料送入拌漿裝置內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，不易發(fā)生進(jìn)料堵塞，同時(shí)既為加工廠商節(jié)省了制備動(dòng)力驅(qū)使原料進(jìn)入拌漿裝置內(nèi)的動(dòng)力裝置而所需要耗費(fèi)的資金，也滿足時(shí)下環(huán)保節(jié)能的要求；以及保證了產(chǎn)品以及加工人員工作環(huán)境的衛(wèi)生。
文檔編號(hào)A23L1/48GK202635535SQ2012202270
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者薛中橋 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙市惠元農(nóng)業(yè)科技有限公司