專利名稱：一種糖汁的中和反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于甘蔗制糖領(lǐng)域，尤其涉及一種亞硫酸法工藝領(lǐng)域中應(yīng)用的中和反
應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
在亞硫酸法制糖工藝中，中和反應(yīng)是糖汁清凈的關(guān) 鍵環(huán)節(jié)，其原理是在糖汁中加入二氧化硫和石灰乳，反應(yīng)形成亞硫酸鈣以吸附非糖雜質(zhì)，達(dá)到清凈糖汁的目的。中和反應(yīng)的效果對亞硫酸法白糖質(zhì)量和產(chǎn)糖率有重要影響。目前的亞硫酸法糖廠通常是將糖汁經(jīng)過硫熏后，在管道硫熏器的尾管中加入石灰乳，然后進(jìn)入一個散氣桶進(jìn)行散氣和簡單混合，由于大量的二氧化硫和石灰乳幾乎同時加入糖汁中，化學(xué)反應(yīng)非常劇烈。且由于散氣桶的主要作用是散掉糖汁中的空氣和吸收不完的二氧化硫，沒有考慮到化學(xué)反應(yīng)功能，故散氣桶設(shè)計體積較小，沒有攪拌器，這導(dǎo)致二氧化硫、石灰乳、糖汁的混合不均勻，導(dǎo)致糖汁的清凈效率低，影響產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收率。此外，未能充分反應(yīng)的石灰和二氧化硫隨著糖汁進(jìn)入到后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，產(chǎn)生滯后反應(yīng)，使后續(xù)的蒸發(fā)罐積垢增多，降低了蒸發(fā)效能。近年糖廠為了提高中和反應(yīng)效率，也使用一些輔助設(shè)備如轉(zhuǎn)斗式加灰器、溢流式加灰器、管道式加灰器、撞擊流式反應(yīng)器、中和汁強(qiáng)化反應(yīng)器等。轉(zhuǎn)斗式加灰器是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)斗轉(zhuǎn)速和石灰乳溢流板高低進(jìn)行調(diào)整的一種設(shè)備，主加灰器和預(yù)加灰器可同時安裝在一根軸上，從相反兩個方面同時加灰。結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，但忽視了糖汁與石灰乳、二氧化硫反應(yīng)需要空間和時間，轉(zhuǎn)斗式加灰器加灰完后糖汁直接進(jìn)入混汁箱然后泵到下一工序，石灰乳、二氧化硫、糖汁來不及充分混合反應(yīng)，導(dǎo)致后續(xù)工段積垢多、產(chǎn)品質(zhì)量差等問題。溢流式加灰器通過左右移動(用懸掛滑輪移動)主加灰和預(yù)加灰流槽，調(diào)節(jié)接取石灰乳量，達(dá)到調(diào)節(jié)主、預(yù)灰量的目的。溢流式加灰器對進(jìn)灰量的控制精度不高，存在一定程度的控制滯后，而且溢流進(jìn)灰導(dǎo)致糖汁與石灰乳無法充分混合反應(yīng)，中和汁pH局部過高或者過低。管道式加灰器主要用于主加灰；當(dāng)加工量大、糖汁流量大時，為避免加灰不勻，可同時在幾個溢流口(喇叭型漏斗)加灰。管道式加灰器以一定流度與糖汁混合，明顯優(yōu)于前兩種設(shè)備，而且進(jìn)灰有多個溢流口，相對加灰是比較均勻的。但是這種加灰器沒反應(yīng)停留時間，即加即走導(dǎo)致中和反應(yīng)不完全而進(jìn)入沉降器，特別是對于快速沉降器的沖擊特別大，容易造成沉降器的翻底。撞擊流式反應(yīng)器和中和汁強(qiáng)化反應(yīng)器都在前面幾種加灰器的缺點(diǎn)上做了改進(jìn)，對加灰后的反應(yīng)所需時間也特別注意，尤其是加強(qiáng)了糖汁與石灰乳的混合強(qiáng)度，促進(jìn)中和反應(yīng)。但是這兩種反應(yīng)器容易存渣積垢，發(fā)生堵塞情形。
發(fā)明內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型是為了克服目前糖廠中和反應(yīng)裝置的缺陷而設(shè)計，通過分段方式逐漸加入石灰，并通過增加攪拌裝置和反應(yīng)時間，解決目前糖汁中和反應(yīng)不均勻，清凈效率低，積垢堵渣嚴(yán)重等問題。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下糖汁的中和反應(yīng)裝置由硫熏器尾管4、箱體I、攪拌器2、石灰添加管6、通道3、散氣管7組成。其特征是連接硫熏器尾管4的反應(yīng)器箱體I上設(shè)置有兩個以上的攪拌器2和石灰添加管6，箱體被分隔成兩個以上的反應(yīng)空間，并通過通道3相連 通。箱體I內(nèi)每個反應(yīng)空間內(nèi)都有一個攪拌器2和至少一個石灰添加管6，連接反應(yīng)空間的通道3以上下相錯的方式連接。反應(yīng)裝置的每個反應(yīng)空間相對獨(dú)立，可以以多種方式串連。如反應(yīng)裝置的每個反應(yīng)空間采用直線排列串連或曲線排列串連的形式連接。糖汁經(jīng)過硫熏后經(jīng)過硫熏器尾管進(jìn)入反應(yīng)器箱體，在攪拌器的幫助下使二氧化硫與糖汁充分混合，而后在反應(yīng)裝置內(nèi)分段逐漸地加入石灰乳，經(jīng)過充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，使二氧化硫和石灰的反應(yīng)均勻。本實(shí)用新型有以下功能(I)糖汁的中和反應(yīng)裝置內(nèi)的石灰是分段逐漸加入并充分?jǐn)嚢?，保證了糖汁中石灰乳與二氧化硫反應(yīng)完全，以提高亞硫酸鈣對糖汁中雜質(zhì)的吸附效率，能確保糖汁PH控制的穩(wěn)定。(2)反應(yīng)器內(nèi)的調(diào)節(jié)閥可通過調(diào)節(jié)糖汁液位的方式調(diào)節(jié)反應(yīng)時間。因此，本實(shí)用新型通過分段逐漸加入石灰乳，并通過高速攪拌強(qiáng)化糖汁中石灰乳、~■氧化硫的反應(yīng)效率，穩(wěn)定糖汁pH值，提聞清凈效率，對提聞糖廠廣品質(zhì)量和廣糖率有重要作用。

圖I是本實(shí)用新型的剖面圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式2的A-A剖面圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式2的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式2的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型具體實(shí)施方案如下實(shí)施方式I :糖汁的中和反應(yīng)裝置由硫熏器尾管4、箱體I、攪拌器2、石灰添加管6、通道3、散氣管7組成。其特征是連接硫熏器尾管4的反應(yīng)器箱體I上設(shè)置有2個以上的攪拌器2和石灰添加管6，箱體被分隔成2個以上的反應(yīng)空間，并通過通道3相連通。箱體I內(nèi)每個反應(yīng)空間內(nèi)都有一個攪拌器2和至少一個石灰添加管6，連接反應(yīng)空間的通道3以上下相錯的方式連接。反應(yīng)裝置的每個反應(yīng)空間采用直線排列串連的形式連接。糖汁經(jīng)過硫熏后經(jīng)過硫熏器尾管4進(jìn)入反應(yīng)器箱體I，在攪拌器2的幫助下使二氧化硫與糖汁充分混合，而后在反應(yīng)裝置內(nèi)通過石灰乳添加管4分段加入石灰乳，經(jīng)過充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，使糖汁中的非糖雜質(zhì)與二氧化硫、石灰反應(yīng)均勻完全。在反應(yīng)裝置的后部設(shè)有液位調(diào)節(jié)板5，可以通過調(diào)節(jié)液位高度來控制糖汁在設(shè)備中的停留反應(yīng)時間。實(shí)施方式2 :糖汁的中和反應(yīng)裝置由硫熏器尾管4、箱體I、攪拌器2、石灰添加管6、通道3、散氣管6組成。其特征是連接硫熏器尾管4的反應(yīng)器箱體(I)上設(shè)置有2個以上的攪拌器2和石灰添加管6，箱體被分隔成2個以上的反應(yīng)空間，并通過通道3相連通。箱體I內(nèi)每個反應(yīng)空間內(nèi)都有一個攪拌器2和至少一個石灰添加管6，連接反應(yīng)空間的通道3以上下相錯的方式連接。反應(yīng)裝置的每個反應(yīng)空間采用曲線排列串連的形式連接。糖汁經(jīng)過硫熏后經(jīng)過硫熏器尾管4進(jìn)入反應(yīng)器箱體I，在攪拌器2的幫助下使二氧 化硫與糖汁充分混合，而后在反應(yīng)裝置內(nèi)通過石灰乳添加管4分段加入石灰乳，經(jīng)過充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，使糖汁中的非糖雜質(zhì)與二氧化硫、石灰反應(yīng)均勻完全。在反應(yīng)裝置的后部設(shè)有液位調(diào)節(jié)板5，可以通過調(diào)節(jié)液位高度來控制糖汁在設(shè)備中的停留反應(yīng)時間。
權(quán)利要求1.一種糖汁的中和反應(yīng)裝置，由硫熏器尾管(4)、箱體(1)、攪拌器(2)、石灰添加管(6)、散氣管(7)組成，其特征是連接硫熏器尾管(4)的反應(yīng)器箱體(1)上設(shè)置有兩個以上的攪拌器(2)和石灰添加管(6)，箱體(1)被分隔成兩個以上的反應(yīng)空間，并通過通道(3)相連通；反應(yīng)空間之間采用串連形式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖汁中和反應(yīng)裝置，其特征是箱體(1)內(nèi)每個反應(yīng)空間內(nèi)都有一個攪拌器(2)和至少ー個石灰添加管出)，連接反應(yīng)空間的通道(3)以上下相錯的方式連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種糖汁的中和反應(yīng)裝置，由硫熏器尾管、箱體、攪拌器、石灰添加管、通道、散氣管組成，連接硫熏器尾管的反應(yīng)器箱體上設(shè)置有１個以上的攪拌器和石灰添加管，箱體被分隔成兩個以上的反應(yīng)空間，并通過通道相連通。糖汁經(jīng)過硫熏后經(jīng)過硫熏器尾管進(jìn)入反應(yīng)器箱體，在攪拌器的幫助下使二氧化硫與糖汁充分混合，而后在反應(yīng)裝置內(nèi)分段逐漸地加入石灰乳，經(jīng)過充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，使二氧化硫和石灰的反應(yīng)均勻。因此，本實(shí)用新型通過分段逐漸加入石灰乳，并通過高速攪拌強(qiáng)化糖汁中石灰乳、二氧化硫的反應(yīng)效率，穩(wěn)定糖汁pH值，提高清凈效率，對提高糖廠產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)糖率有重要作用。
文檔編號C13B20/06GK202754999SQ2012202160
公開日2013年2月27日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者薛原, 黎有方, 何寧東, 周彩桃, 曹乾春 申請人:南寧蘇格爾科技有限公司