專利名稱：圓盤式麩曲制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓盤式麩曲制造機(jī)。
背景技術(shù)：
芝麻香型白酒釀酒用曲是芝麻香型白酒生產(chǎn)的重點(diǎn)，對(duì)芝麻香型白酒風(fēng)格形成起著不可替代的作用。目前，芝麻香型白酒用曲包括了用小麥培養(yǎng)的大曲和用麩皮培養(yǎng)麩曲?，F(xiàn)有的麩曲制造采用下述工藝將麩皮、酒糟以及水混合翻拌均勻后投放入曲種，再翻拌拌勻后通入蒸汽，調(diào)控 溫度，從而制成麩曲。上述過(guò)程中，采用抓斗進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移，并且混合皆采用在制曲池中進(jìn)行，因而存在生產(chǎn)效率低、攪拌不均勻和占地面積大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷提供一種占地面積小和生產(chǎn)效率高的圓盤式麩曲制造機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種如下結(jié)構(gòu)的圓盤式麩曲制造機(jī)，其包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)架上連接有底部和頂部皆密閉的制曲室，制曲室中部設(shè)有主軸，主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有周邊與制曲室內(nèi)壁密封配合且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的制曲托盤，制曲托盤將制曲室的內(nèi)部空間自下而上分為蒸汽通入腔和制曲腔，制曲托盤上密布有多個(gè)透氣孔，制曲室的上部側(cè)壁上連接有伸入制曲托盤上方的螺旋進(jìn)料器和風(fēng)力出料器，制曲室下部側(cè)壁上連接有與蒸汽通入腔連通的蒸汽通入管、上部側(cè)壁上連接有與制曲腔連通的排汽管。所述制曲室的內(nèi)側(cè)壁下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿制曲室間隔環(huán)布的多個(gè)托輪，制曲托盤下底面上設(shè)有與托輪配合的軌道。所述動(dòng)力裝置包括連接在制曲室側(cè)壁上的制曲電動(dòng)機(jī)，制曲托盤的下表面環(huán)布有間隔設(shè)置的撥動(dòng)柱，制曲電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸上裝有水平設(shè)置且與撥動(dòng)柱配合驅(qū)動(dòng)制曲托盤轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)撥輪。所述螺旋進(jìn)料器包括連接在制曲室側(cè)壁上的進(jìn)料螺旋，進(jìn)料螺旋的進(jìn)料口設(shè)置在制曲的外側(cè)的進(jìn)料螺旋部段上、出料口設(shè)置在制曲托盤的上方，該螺旋進(jìn)料器還包括連接在制曲室內(nèi)側(cè)壁上且沿制曲托盤徑向設(shè)置的均布螺旋，均布螺旋包括螺旋外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)在螺旋外殼上的螺旋軸和連接在螺旋軸上的螺旋槳葉，螺旋外殼的底部沿制曲托盤徑向設(shè)置供螺旋漿葉露出的長(zhǎng)條孔，螺旋外殼的外壁上還連接有掃平板。所述風(fēng)力出料器包括連接在制曲室側(cè)壁上且位于制曲托盤上方的出料管，出料管的伸入段上設(shè)有朝向制曲托盤設(shè)置的多個(gè)吸料口，機(jī)架上裝有與出料管的外伸端口連通的負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)。該麩曲制造機(jī)還包括設(shè)置在螺旋進(jìn)料器進(jìn)料端前部的供料裝置。所述供料裝置包括原材料斗，原材料斗的下部出料口處設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)上設(shè)有加水口和曲種加料口，螺旋輸送機(jī)的出料端口連通有送料管，送料管上連接有送料風(fēng)機(jī)，送料管的送料端連通有送料漏斗，所述螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料端與送料漏斗的下料口對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述螺旋輸送機(jī)的出料端口和送料管之間裝有松料攪拌機(jī)。所述松料攪拌機(jī)包括攪拌機(jī)架，攪拌機(jī)架上裝有松料攪拌倉(cāng)，松料攪拌倉(cāng)上設(shè)有與螺旋輸送機(jī)的出料端口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口，松料攪拌倉(cāng)內(nèi)下部裝有皮帶輸送機(jī)，松料攪拌倉(cāng)上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于皮帶輸送機(jī)上方且由攪拌電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸上均布有多根攪拌柱，松料攪拌倉(cāng)的前部還裝有集料螺旋，集料螺旋由旋向相反且相對(duì)設(shè)置的兩段螺旋組成，松料攪拌倉(cāng)的前部設(shè)有位于集料螺旋中部下方且與送料管連通的出料口。采用上述結(jié)構(gòu)后，采用螺旋進(jìn)料器將混合均勻后的麩皮、酒糟、水以及曲種投入到制曲托盤上，向蒸汽通入腔通入蒸汽進(jìn)行制曲，最后通過(guò)風(fēng)力出料器將制好的麩曲運(yùn)出，本發(fā)明不再需要建造大量的制曲池，也不再需要行車以及抓斗進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移，通過(guò)螺旋進(jìn)料以及風(fēng)力出料器進(jìn)行出料，物料投入和產(chǎn)出迅速，因而具有占地面積小和生產(chǎn)效率高的優(yōu) 點(diǎn)；并且螺旋進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)有利于在制曲托盤上均勻布料。綜上所述，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)連續(xù)制曲，具有占地面積小、生廣效率聞和制曲質(zhì)量聞的有益效果。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為制曲室的首I]視 圖3為圖1中A向的示意 圖4為均布螺旋的結(jié)構(gòu)示意 圖5為出料管的結(jié)構(gòu)示意 圖6為供料裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖7為松料攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的圓盤式麩曲制造機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架I上連接有底部和頂部皆密閉的制曲室2，制曲室2的一側(cè)設(shè)置有供料裝置以及送料管24，可根據(jù)車間空間布置多個(gè)制曲室2，設(shè)置一套或兩套供料裝置，供料裝置向送料管24中送料，送料管24上設(shè)置多條支路分別于每個(gè)制曲室2連接。如圖1和圖2所示，制曲室2中部設(shè)有主軸3，主軸3上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有周邊與制曲室2內(nèi)壁密封配合且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的制曲托盤4，該動(dòng)力裝置包括連接在制曲室2側(cè)壁上的制曲電動(dòng)機(jī)10，制曲托盤4的下表面環(huán)布有間隔設(shè)置的撥動(dòng)柱13，制曲電動(dòng)機(jī)10的動(dòng)力輸出軸上裝有水平設(shè)置且與撥動(dòng)柱配合驅(qū)動(dòng)制曲托盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)撥輪14，當(dāng)制曲電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)主動(dòng)撥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)齒輪14上的撥齒帶動(dòng)撥動(dòng)柱13，從而使制曲托盤4轉(zhuǎn)動(dòng)。制曲托盤4將制曲室2的內(nèi)部空間自下而上分為蒸汽通入腔5和制曲腔6，制曲托盤4上密布有多個(gè)透氣孔7，制曲室2下部側(cè)壁上連接有與蒸汽通入腔5連通的蒸汽通入管8、上部側(cè)壁上連接有與制曲腔6連通的排汽管9。為保證制曲托盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡以及穩(wěn)定，制曲室2的內(nèi)側(cè)壁下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿制曲室2間隔環(huán)布的多個(gè)托輪11，多個(gè)托輪11均勻間隔環(huán)布，制曲托盤4下底面上設(shè)有與托輪11配合的軌道12。如圖1、圖4和圖5所示，制曲室2的上部側(cè)壁上連接有伸入制曲托盤4上方的螺旋進(jìn)料器和風(fēng)力出料器，所述螺旋進(jìn)料器包括連接在制曲室2側(cè)壁上的進(jìn)料螺旋15，進(jìn)料螺旋15的進(jìn)料口設(shè)置在制曲室2的外側(cè)的進(jìn)料螺旋15部段上、出料口設(shè)置在制曲托盤4的上方，該螺旋進(jìn)料器還包括連接在制曲室2內(nèi)側(cè)壁上且沿制曲托盤4徑向設(shè)置的均布螺旋16，均布螺旋16包括螺旋外殼161、轉(zhuǎn)動(dòng)在螺旋外殼161上的螺旋軸162和連接在螺旋軸162上的螺旋槳葉163，螺旋外殼161的底部沿制曲托盤4徑向設(shè)置供螺旋漿葉163露出的長(zhǎng)條孔164，該長(zhǎng)條孔164的設(shè)置也可以使螺旋槳葉163的底部和側(cè)部皆露出，即螺旋外殼161只包住螺旋軸162的頂部，螺旋外殼161的外壁上還連接有掃平板17，掃平板17滑動(dòng)連接在螺旋外殼161上且可通過(guò)螺栓緊固，即可調(diào)整掃平板17的高度，從而保證攤放在制曲托盤4上的原料高度。風(fēng)力出料器包括連接在制曲室2側(cè)壁上且位于制曲托盤4上方的出料管18，出料管18的伸入段上設(shè)有朝向制曲托盤4設(shè)置的多個(gè)吸料口 19，出料管18具有平直的底面，該底面與制曲托盤4之間留有間隙，吸料口 19位于該底面上且大致呈圓形，機(jī)架I上裝有與出料管18的外伸端口連通的負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)20，負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)20的進(jìn)口可 直接與出料管18的端口連接，也可以在機(jī)架I上裝有包裹在制曲室2外側(cè)的存料室，出料管18的外伸端口即出料端口連通存料室，負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)20的進(jìn)口與存料室連通，負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)20的出口連接有糧糟攤涼機(jī)，可對(duì)制好的麩曲進(jìn)行攤晾，糧糟攤涼機(jī)的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。當(dāng)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)制曲托盤4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，自進(jìn)料螺旋15端口進(jìn)入的物料隨制曲托盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，均布螺旋16啟動(dòng)，在螺旋槳葉163的轉(zhuǎn)動(dòng)下使物料均勻分布在制曲托盤4上；當(dāng)制曲完成后，制曲托盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，出料管18可將制曲托盤4上的物料吸走，設(shè)置風(fēng)力吸料的好處在于可有效防止制曲托盤上的透氣孔堵塞。如圖1、圖6和圖7所示，麩曲制造機(jī)還包括設(shè)置在螺旋進(jìn)料器進(jìn)料端前部的供料裝置。供料裝置包括原材料斗21，原材料斗21由麩皮料斗和酒糟料斗，原材料斗21的下部出料口處設(shè)置有螺旋輸送機(jī)22，螺旋輸送機(jī)20包括支撐架以及連接在支撐架上的輸送殼體，輸送殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送軸，輸送軸上裝有輸送螺旋，根據(jù)實(shí)地需要，在圖6中給出的供料裝置中，自原材料斗21流出的物料經(jīng)提升機(jī)提升至螺旋輸送機(jī)上，螺旋輸送機(jī)22上設(shè)有加水口 32和曲種加料口 33，通過(guò)水管向加水口注水，通過(guò)菌種罐34上的管路向曲種加料口中加入曲種，螺旋輸送機(jī)22的作用使物料混合均勻并起到輸送的作用，螺旋輸送機(jī)22的出料端口連通有送料管24，送料管24上連接有送料風(fēng)機(jī)25，送料管24的送料端連通有送料漏斗26，螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料端與送料漏斗26的下料口對(duì)應(yīng)設(shè)置。螺旋輸送機(jī)22的出料端口和送料管24之間還裝有松料攪拌機(jī)23，松料攪拌機(jī)23包括攪拌機(jī)架26，攪拌機(jī)架26上裝有松料攪拌倉(cāng)27，松料攪拌倉(cāng)27上設(shè)有與螺旋輸送機(jī)22的出料端口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口，松料攪拌倉(cāng)27內(nèi)下部裝有皮帶輸送機(jī)28，皮帶輸送機(jī)的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，松料攪拌倉(cāng)27上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于皮帶輸送機(jī)28上方且由攪拌電機(jī)29動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌軸30，攪拌軸30上均布有多根攪拌柱，松料攪拌倉(cāng)27的前部還裝有集料螺旋31，集料螺旋31由旋向相反且相對(duì)設(shè)置的兩段螺旋組成，松料攪拌倉(cāng)27的前部設(shè)有位于集料螺旋31中部下方且與送料管24連通的出料口，經(jīng)過(guò)攪拌柱的攪拌使物料進(jìn)一步均勻混合并且起到輸送物料的作用，再通過(guò)集料螺旋31集中送至送料管24，便于送料風(fēng)機(jī)25進(jìn)行風(fēng)力送料。
權(quán)利要求
1.一種圓盤式麩曲制造機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是機(jī)架(I)上連接有底部和頂部皆密閉的制曲室(2)，制曲室(2)中部設(shè)有主軸(3)，主軸(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有周邊與制曲室(2)內(nèi)壁密封配合且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的制曲托盤(4)，制曲托盤(4)將制曲室(2)的內(nèi)部空間自下而上分為蒸汽通入腔(5)和制曲腔(6)，制曲托盤(4)上密布有多個(gè)透氣孔(7)，制曲室(2)的上部側(cè)壁上連接有伸入制曲托盤(4)上方的螺旋進(jìn)料器和風(fēng)力出料器，制曲室(2)下部側(cè)壁上連接有與蒸汽通入腔(5)連通的蒸汽通入管(8)、上部側(cè)壁上連接有與制曲腔(6)連通的排汽管(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是所述制曲室(2)的內(nèi)側(cè)壁下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿制曲室(2)間隔環(huán)布的多個(gè)托輪(11)，制曲托盤(4)下底面上設(shè)有與托輪(11)配合的軌道(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是所述動(dòng)力裝置包括連接在制曲室(2)側(cè)壁上的制曲電動(dòng)機(jī)(10)，制曲托盤(4)的下表面環(huán)布有間隔設(shè)置的撥動(dòng)柱(13)，制曲電動(dòng)機(jī)(10)的動(dòng)力輸出軸上裝有水平設(shè)置且與撥動(dòng)柱配合驅(qū)動(dòng)制曲托盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)撥輪(14)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是所述螺旋進(jìn)料器包括連接在制曲室(2 )側(cè)壁上的進(jìn)料螺旋(15)，進(jìn)料螺旋(15)的進(jìn)料口設(shè)置在制曲室(2 )的外側(cè)的進(jìn)料螺旋(15)部段上、出料口設(shè)置在制曲托盤(4)的上方，該螺旋進(jìn)料器還包括連接在制曲室(2)內(nèi)側(cè)壁上且沿制曲托盤(4)徑向設(shè)置的均布螺旋(16)，均布螺旋(16)包括螺旋外殼(161)、轉(zhuǎn)動(dòng)在螺旋外殼(161)上的螺旋軸(162)和連接在螺旋軸(162)上的螺旋槳葉(163)，螺旋外殼(161)的底部沿制曲托盤(4)徑向設(shè)置供螺旋漿葉(163)露出的長(zhǎng)條孔(164)，螺旋外殼(161)的外壁上還連接有掃平板(17)。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是所述風(fēng)力出料器包括連接在制曲室(2)側(cè)壁上且位于制曲托盤(4)上方的出料管(18)，出料管(18)的伸入段上設(shè)有朝向制曲托盤(4)設(shè)置的多個(gè)吸料口( 19)，機(jī)架(I)上裝有與出料管(18)的外伸端口連通的負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)(20 )。
6.如權(quán)利要求1所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是該麩曲制造機(jī)還包括設(shè)置在螺旋進(jìn)料器進(jìn)料端前部的供料裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是所述供料裝置包括原材料斗(21)，原材料斗(21)的下部出料口處設(shè)置有螺旋輸送機(jī)(22 )，螺旋輸送機(jī)(22 )上設(shè)有加水口和曲種加料口，螺旋輸送機(jī)(22 )的出料端口連通有送料管(24)，送料管(24)上連接有送料風(fēng)機(jī)(25)，送料管(24)的送料端連通有送料漏斗(26)，所述螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料端與送料漏斗(26)的下料口對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是所述螺旋輸送機(jī)(22)的出料端口和送料管(24 )之間裝有松料攪拌機(jī)(23 )。
9.如權(quán)利要求8所述的圓盤式麩曲制造機(jī)，其特征是所述松料攪拌機(jī)(23)包括攪拌機(jī)架(26 )，攪拌機(jī)架(26 )上裝有松料攪拌倉(cāng)(27 )，松料攪拌倉(cāng)(27 )上設(shè)有與螺旋輸送機(jī)(22 )的出料端口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口，松料攪拌倉(cāng)(27 )內(nèi)下部裝有皮帶輸送機(jī)(28 )，松料攪拌倉(cāng)(27 )上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于皮帶輸送機(jī)(28 )上方且由攪拌電機(jī)(29 )動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(30)，攪拌軸(30)上均布有多根攪拌柱，松料攪拌倉(cāng)(27)的前部還裝有集料螺旋(31)，集料螺旋(31)由旋向相反且相對(duì)設(shè)置的兩段螺旋組成，松料攪拌倉(cāng)(27)的前部設(shè)有位 于集料螺旋(31)中部下方且與送料管(24 )連通的出料口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓盤式麩曲制造機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架上連接有底部和頂部皆密閉的制曲室，制曲室中部設(shè)有主軸，主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有周邊與制曲室內(nèi)壁密封配合且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的制曲托盤，制曲托盤將制曲室的內(nèi)部空間自下而上分為蒸汽通入腔和制曲腔，制曲托盤上密布有多個(gè)透氣孔，制曲室的上部側(cè)壁上連接有伸入制曲托盤上方的螺旋進(jìn)料器和風(fēng)力出料器，制曲室下部側(cè)壁上連接有與蒸汽通入腔連通的蒸汽通入管、上部側(cè)壁上連接有與制曲腔連通的排汽管。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)連續(xù)制曲，具有占地面積小、生產(chǎn)效率高和制曲質(zhì)量高的有益效果。
文檔編號(hào)C12G3/02GK103013760SQ20121057754
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者趙德義, 曹建全, 周利祥, 劉光華, 劉建波, 孫潔 申請(qǐng)人:山東景芝酒業(yè)股份有限公司